專利名稱：液壓液控截止閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液壓液控截止閥，特別適用于高壓無泄露的保壓回路中作為液壓插裝閥的先導液壓液控截止閥設備。
技術背景目前，現有液壓回路中有的采用滑閥結構的電磁閥作為保壓閥，有的采用杠桿和 鋼球結構的電磁閥作為保壓閥，由于前者是采用柱面密封結構，其缺陷是在使用時間長后 泄露大，根本起不到保壓的作用；后者相對前者保壓較好，但是在實際使用中往往由于油液 雜質較多，很容易卡住鋼球，杠桿也經常出現不靈活現象，再加上鋼球本身的圓度不夠高， 保壓性能低，兩種都是由電磁線圈控制，不能應用于防爆的場合使用。
發明內容本實用新型的目的，是提供一種液壓液控截止閥，它是應用在保壓回路中，工作穩 定可靠無杠桿結構的液壓閥，解決使用時間長無泄露和起到保壓的作用；無鋼球不容易卡 住，無杠桿不會出現轉動不靈活現象，能應用于防爆的場合使用，特別能應用于礦井下液壓 支架設備中，達到礦井下液壓液控截止閥無泄露和起到保壓安全穩定與防爆的目的。本實用新型液壓液控截止閥采取以下技術方案來實現的它是由閥蓋、閥體、閥 芯、閥座、支座、復位彈簧、花墊、推桿、導向套、頂桿套、螺絲堵、活塞和導桿構成，以上元器 件均安裝在閥體的軸向孔內，閥體的側面設有閥進油口和閥回油口與閥工作口及閥控制 口，導桿與復位彈簧裝置在螺絲堵內，頂桿套套置在導桿上，閥芯裝置在支座和閥座與花墊 及導向套中間，閥芯一端套置在推桿上，推桿一端與閥芯中間孔的底部設置鋼球，閥芯一端 緊靠頂桿套，支座兩側設置閥座，閥座兩側設置花墊，螺絲堵旋入閥體的一端緊靠一側的花 墊，導向套緊貼另一側的花墊，閥蓋設置在閥體的另一端，閥蓋與閥體之間設置活塞套，活 塞設置在活塞套中間，活塞一端緊貼推桿，活塞套與導向套的中間設置壓墊，通道一端連接 閥進油口，通道另一端連接導向套內，螺絲堵上套置密封圈，閥座上套置密封圈，活塞套上 套置密封圈，活塞上套置密封圈。本實用新型液壓液控截止閥的效果是無杠桿結構，結構簡單、工作穩定可靠，無泄 露，保壓性能好，無卡緊現象，無需電磁控制，使用壽命長，廣泛應用于礦井下防爆和無泄露 與起到保壓安全穩定截止閥設備。
附圖是本實用新型液壓液控截止閥的結構示意圖。1——活塞 2——閥蓋 3——閥體 4——壓墊 5——通道 6——花墊
7——閥芯 8——閥座 9——支座 10——導桿 11-螺絲堵 12——復位彈簧
密 13——密封圈 14——頂桿套 15——閥進油口 16——閥工作口 17——閥回油口 18——鋼球19——導向套20——閥控制口 21——推桿22——活塞套具體實施方式
參照附圖，本實用新型液壓液控截止閥，它是由閥蓋2、閥體3、閥芯7、閥座8、支座 9、復位彈簧12、花墊6、推桿21、導向套19、頂桿套14、螺絲堵11、活塞1和導桿10構成，以 上元器件均安裝在閥體3的軸向孔內，閥體3的側面設有閥進油口 15和閥回油口 17與閥 工作口 16及閥控制口 20，導桿10與復位彈簧12裝置在螺絲堵11內，頂桿套14套置在導 桿10上，閥芯7裝置在支座9和閥座8與花墊6及導向套19中間，閥芯7 —端套置在推桿 21上，推桿21 —端與閥芯7中間孔的底部設置鋼球18，閥芯7 —端緊靠頂桿套14，支座9 兩側設置閥座8，閥座8兩側設置花墊6，螺絲堵11旋入閥體3的一端緊靠一側的花墊6，導 向套19緊貼另一側的花墊6，閥蓋2設置在閥體3的另一端，閥蓋2與閥體3之間設置活塞 套22，活塞1設置在活塞套22中間，活塞1 一端緊貼推桿21，活塞套22與導向套19的中 間設置壓墊4，通道5 —端連接閥進油口 15，通道5另一端連接導向套19內，螺絲堵11上 套置密封圈13，閥座8上套置密封圈13，活塞套22上套置密封圈13，活塞1上套置密封圈 13。本實用新型液壓電磁球閥的實施例，它是由閥蓋2、閥體3、閥芯7、閥座8、支座9、 復位彈簧12、花墊6、推桿21、導向套19、頂桿套14、螺絲堵11、活塞1和導桿8等組成，以 上元器件均安裝在閥體3的軸向孔內，閥體3的側面設有閥進油口 15和閥回油口 17與閥工 作口 16及閥控制口 20，導桿10與復位彈簧12裝置在螺絲堵11內，頂桿套14套置在導桿 10上，閥芯7裝置在支座9和閥座8與花墊6和花墊6及導向套19中間，閥芯7 —端套置 在推桿21上，推桿21 —端與閥芯7中間孔的底部設置鋼球18，閥芯7 —端緊靠頂桿套14， 支座9兩側設置閥座8，閥座8兩側設置花墊6和花墊6，螺絲堵11旋入閥體3的一端緊靠 一側的花墊6，導向套19緊貼另一側的花墊6，閥蓋2設置在閥體3的另一端，閥蓋2與閥 體3之間設置活塞套22，活塞1設置在活塞套22中間，活塞1 一端緊貼推桿21，活塞套22 與導向套19的中間設置壓墊4，通道5 —端連接閥進油口 15，通道5另一端連接導向套19 內，螺絲堵11上套置密封圈13，閥座8上套置密封圈13，活塞套22上套置密封圈13，活塞 1上套置密封圈13。使用時當閥控制口無壓力時，復位彈簧12推動頂桿套14移動，頂桿套 14推動閥芯7移動，閥芯7的錐面與閥座8密封，切斷閥工作口 16與閥回油口 17的連通， 同時使閥進油口 15與閥工作口 16連通；當閥控制口 20有壓力時，控制壓力推動活塞1使 推桿21伸出推動鋼球18，鋼球18推動閥芯7移動，閥芯7的錐面與閥座8密封，切斷閥進 油口 15與閥工作口 16的連通，同時使閥工作口 16與閥回油口 17連通。
權利要求一種液壓液控截止閥，它是由閥蓋(2)、閥體(3)、閥芯(7)、閥座(8)、支座(9)、復位彈簧(12)、花墊(6)、推桿(21)、導向套(19)、頂桿套(14)、螺絲堵(11)、活塞(1)和導桿(10)構成，其特征是以上元器件均安裝在閥體(3)的軸向孔內，閥體(3)的側面設有閥進油口(15)和閥回油口(17)與閥工作口(16)及閥控制口(20)，導桿(10)與復位彈簧(12)裝置在螺絲堵(11)內，頂桿套(14)套置在導桿(10)上，閥芯(7)裝置在支座(9)和閥座(8)與花墊(6)及導向套(19)中間，閥芯(7)一端套置在推桿(21)上，推桿(21)一端與閥芯(7)中間孔的底部設置鋼球(18)，閥芯(7)一端緊靠頂桿套(14)，支座(9)兩側設置閥座(8)，閥座(8)兩側設置花墊(6)，螺絲堵(11)旋入閥體(3)的一端緊靠一側的花墊(6)，導向套(19)緊貼另一側的花墊(6)，閥蓋(2)設置在閥體(3)的另一端，閥蓋(2)與閥體(3)之間設置活塞套(22)，活塞(1)設置在活塞套(22)中間，活塞(1)一端緊貼推桿(21)，活塞套(22)與導向套(19)的中間設置壓墊(4)，通道(5)一端連接閥進油二(15)，通道(5)另一端連接導向套(19)內，螺絲堵(11)和閥座(8)與活塞套(22)及活塞(1)上分別套置密封圈(13)。
專利摘要本實用新型涉及一種液壓液控截止閥，特別適用于高壓無泄露的保壓回路中作為液壓插裝閥的先導液壓液控截止閥設備。它是由閥蓋、閥體、閥芯、頂桿套、螺絲堵、活塞和導桿構成，以上元器件均安裝在閥體的軸向孔內，導桿與復位彈簧裝置在螺絲堵內，頂桿套套置在導桿上，閥芯一端套置在推桿上，推桿一端與閥芯中間孔的底部設置鋼球，支座兩側設置閥座，閥座兩側設置花墊，閥蓋與閥體之間設置活塞套，活塞設置在活塞套中間，通道一端連接閥進油口，通道另一端連接導向套內。效果是無杠桿結構，結構簡單、工作穩定可靠，無泄漏，保壓性能好，無卡緊現象，無需電磁控制，使用壽命長，廣泛應用于礦井下防爆和無泄漏與起到保壓安全穩定截止閥設備。
文檔編號F16K31/122GK201575196SQ20092028068
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月9日 優先權日2009年12月9日
發明者于良振 申請人:山東泰豐液壓設備有限公司