專利名稱：軸承合套機的鋼球庫順序下球裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軸承的生產設備，尤其是涉及一種軸承合套機的鋼球庫順序
下球裝置。
背景技術：
現有的軸承裝配線上，內外套圈合套過程中的裝球工作基本上都是靠人工手動完成，為了保證裝配后的軸承游隙，鋼球根據不同的公差分組，操作工人在裝球時，需要選擇不同公差的鋼球，容易發生裝配錯誤，軸承的質量難以得到保證；并且人工操作，工人的勞動強度大，生產效率低。
實用新型內容本申請人針對上述的問題，進行了研究改進，提供一種軸承合套機的鋼球庫順序下球裝置，替代人工裝球操作，提高軸承的裝配質量，降低工人的勞動強度，提高生產效率。[0004] 為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案 —種軸承合套機的鋼球庫順序下球裝置，包括固定板，氣缸的活塞桿連接固定板，氣缸的缸體連接活動板，固定板上設有兩根導柱，導柱滑套在活動板上的直線軸承中；所述活動板上至少設有4個鋼球庫，滑套在每個鋼球庫底部的下球套固定安裝在所述固定板上，下球套為中空管。[0006] 進一步的 所述鋼球庫為圓柱形，其底部為漏斗形，所述下球套滑套在所述鋼球庫底部最低處的孔中。 所述活動板上設有10個鋼球庫。[0009] 本實用新型的技術效果在于 本實用新型公開的一種軸承合套機的鋼球庫順序下球裝置，結構簡單，安裝調整方便；在每個鋼球庫中裝入不同公差范圍的鋼球，替代人工裝球操作，減少人工操作發生誤操作的可能，提高軸承的裝配質量，同時降低工人的勞動強度，提高生產效率。
圖1為本實用新型的主視圖。 圖2為圖1的A-A處剖視圖。 圖3為本實用新型的三維結構示意圖。 圖4為本實用新型另一視角的三維結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。 如圖1、2、3、4所示，本實用新型包括固定板l，氣缸5的活塞桿通過連接桿8連接固定板1，氣缸5的缸體連接活動板2，固定板1上設有兩根導柱7，導柱7滑套在活動板2 上的直線軸承6中。活動板2上至少設有4個鋼球庫3，鋼球庫3為圓柱形，其底部301為 漏斗形，下球套4滑套在鋼球庫3底部最低處的孔中，下球套4為中空管，鋼球可從下球套 4中滑過，下球套4的下端通過夾緊塊9固定安裝在固定板1上。使用時，每個鋼球庫3中 可裝入不同公差范圍的鋼球，鋼球庫3的數量可根據不同軸承品種的需要設定，在本實施 例中，活動板2上設有10個鋼球庫3。 在工作時，本實用新型通過固定板1安裝在合套機的機架上，在每個鋼球庫3中裝 入不同公差范圍的鋼球，在氣缸5的作用下，活動板2以直線軸承6及導柱7為導向，作上 下往復運動，鋼球庫3也隨著活動板2 —起上下運動，鋼球庫3與下球套4作相對運動，各 鋼球庫3里的鋼球在下球套4的擠壓下，順序地從對應的下球套4的下球孔中滑出，并通過 連接管將鋼球輸入到軸承合套機的取球裝置中。
權利要求一種軸承合套機的鋼球庫順序下球裝置，其特征在于包括固定板，氣缸的活塞桿連接固定板，氣缸的缸體連接活動板，固定板上設有兩根導柱，導柱滑套在活動板上的直線軸承中；所述活動板上至少設有4個鋼球庫，滑套在每個鋼球庫底部的下球套固定安裝在所述固定板上，下球套為中空管。
2. 按照權利要求1所述的軸承合套機的鋼球庫順序下球裝置，其特征在于所述鋼球 庫為圓柱形，其底部為漏斗形，所述下球套滑套在所述鋼球庫底部最低處的孔中。
3. 按照權利要求1或2所述的軸承合套機的鋼球庫順序下球裝置，其特征在于所述活動板上設有io個鋼球庫。
專利摘要本實用新型涉及一種軸承合套機的鋼球庫順序下球裝置，其特征在于包括固定板，氣缸的活塞桿連接固定板，氣缸的缸體連接活動板，固定板上設有兩根導柱，導柱滑套在活動板上的直線軸承中；所述活動板上至少設有4個鋼球庫，滑套在每個鋼球庫底部的下球套固定安裝在所述固定板上，下球套為中空管。本實用新型結構簡單，安裝調整方便；在每個鋼球庫中裝入不同公差范圍的鋼球，替代人工裝球操作，減少人工操作發生誤操作的可能，提高軸承的裝配質量，同時降低工人的勞動強度，提高生產效率。
文檔編號F16C43/06GK201526614SQ200920256529
公開日2010年7月14日 申請日期2009年11月10日 優先權日2009年11月10日
發明者林益, 謝章雷, 黎偉江 申請人:無錫市博陽精密機械制造有限公司