專利名稱：可變彎曲角度的管道彎頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及管道設備技術領域，特別涉及一種可變彎曲角度的管道彎頭。
技術背景 管道系統在鋪設過程中，為了與地形環境相匹配，往往需要用彎頭連接兩直管，以 改變管道軸線方向。 然而，現有的用于硬質管道系統的彎頭，其彎曲角度一般都是固定的，一個彎頭只 能實現一個角度的變向，在實際鋪設過程中，為了實現管道向不同方向延伸，管道系統中需 要準備多種不同彎曲角度的彎頭，這增加了管道鋪設的成本，并給管道設備的運輸、攜帶帶 來不便。尤其在野外抗洪排澇作業中，為了保證管道與地形匹配而攜帶多個彎曲角度固定 的彎頭，極大地增加了設備攜帶負擔，影響管道鋪設效率
實用新型內容
本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種彎曲角度可變的，使用便 利的管道彎頭。 本實用新型的目的通過以下技術措施實現 可變彎曲角度的管道彎頭，包括外管，以及可滑動地套設于所述外管內的內管，所 述外管包括直管段和弧形管段，所述內管套設于所述弧形管段一端，所述內管前部伸出所 述外管，所述內管的中心軸線呈圓弧，所述外管和內管間設置有緊固裝置。 本實用新型的進一步技術方案包括 所述緊固裝置包括固定于所述外管的法蘭盤，以及套設于所述內管前部外緣的管 箍，所述法蘭盤與所述管箍通過緊固螺桿螺接，所述管箍由兩個半箍拼接組成，兩個所述半 箍在拼接處通過拉緊螺桿螺接。 其中，所述外管內壁與所述內管外壁之間設置有密封環圈。 較優選的，所述法蘭盤固定于所述外管前端部，該法蘭盤內側壁開設有安裝槽，所 述密封環圈嵌設于所述安裝槽內。 另一優選的，所述法蘭盤內側壁靠近前端的位置開設有安裝槽，所述密封環圈嵌
設于所述安裝槽內，所述內管外緣在所述管箍與所述法蘭盤之間套設有壓環，所述壓環的
后端抵壓所述密封環圈，所述壓環的前端緊貼所述管箍的后端面。 根據以上所述的，所述外管的弧形管段的弧形角為15° 20° 。 其中，所述外管后端，和內管前端分別設置有與其它管道連接的接合裝置。 本實用新型有益效果為該管道彎頭包括外管，以及可滑動地套設于所述外管內
的內管，所述外管包括直管段和弧形管段，所述內管套設于所述弧形管段一端，所述內管前
部伸出所述外管，所述內管的中心軸線呈圓弧，所述外管和內管間設置有緊固裝置；內管伸
出外管的部分越長，則該管道彎頭的彎曲角度越大，反之則該管道彎頭的彎曲角度越小；使
用時，通過調節內管從外管前端伸出的長度，即可調節本實用新型的彎曲角度，使用便利，適用范圍廣。
利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的 任何限制。
圖1是本實用新型的可變彎曲角度的管道彎頭的結構示意圖； 圖2是本實用新型的可變彎曲角度的管道彎頭的外管剖面示意圖； 圖3是本實用新型的可變彎曲角度的管道彎頭的管箍結構示意圖。 圖1、圖2和圖3中包括 1——外管；11——直管段；12——弧形管段；2——內管；31——法蘭盤；311—— 安裝槽；32——管箍；321——半箍；33——緊固螺栓連接孔；34——拉緊螺栓連接孔； 4——密封環圈；5——接合裝置；6——壓環。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明，見圖1、2、3所示，這是本實用新型 的較佳實施例 可變彎曲角度的管道彎頭，包括外管1，以及可滑動地套設于所述外管1內的內管 2，所述外管1包括直管段11和弧形管段12，所述內管2套設于所述弧形管段12 —端，所述 內管2前部伸出所述外管l，所述內管2的中心軸線呈圓弧，所述外管1和內管2間設置有 緊固裝置。 本實用新型內管2伸出外管1的部分越長，則該管道彎頭的彎曲角度越大，反之則 該管道彎頭的彎曲角度越小；使用時，沿所述外管1內壁滑動所述內管2，使內管2伸出外 管1部分達到合適長度，外管1的弧形段和內管2伸出外管1部分共同形成的彎曲角度達 到要求角度時，通過所述緊固裝置固定內管2和外管1，即可完成安裝；本實用新型通過調 節內管2從外管1前端伸出的長度，即可調節本實用新型的彎曲角度，使用便利，適用范圍 廣，尤其在野外抗洪排澇等地形復雜、交通不便的惡劣環境下的管道鋪設作業中，可以通過 本實用新型組成與地形環境相匹配的管道系統，有利于降低設備運輸難度，提高管道鋪設 效率。 見圖1和圖3所示，所述緊固裝置包括固定于所述外管1的法蘭盤31，以及套設于 所述內管2前部外緣的管箍32，所述法蘭盤31與所述管箍32通過緊固螺桿螺接，所述管 箍32由兩個半箍321拼接組成，兩個所述半箍321在拼接處通過拉緊螺桿螺接。其中，所 述半箍321的拼接處開設有拉緊螺桿連接孔34，使用過程中，外管1的弧形段和內管2伸出 外管1部分共同形成的彎曲角度達到要求角度時，先將拉緊螺桿穿過所述拉緊螺桿連接孔 34，并擰緊拉緊螺桿的螺母，使兩個半箍321圍成環圈狀的管箍32，所述管箍32內壁緊箍于 所述內管2周緣，通過管箍32內壁與內管2外壁間的靜摩擦力使內管2和管箍32固接，再 通過緊固螺桿穿過分別開設于管箍32及法蘭盤31的緊固螺桿連接孔33，并擰緊所述緊固 螺桿，使所述內管2和外管1固接；需要調節本彎頭的彎曲角度時，松開所述拉緊螺桿，并沿 外管1內壁滑動所述內管2即可。 其中，所述外管1內壁與所述內管2外壁之間設置有密封環圈4。為了順利滑動內管2，所述內管2管徑小于外管1管徑，這使得外管1與內管2之間形成有縫隙，本實用新型所述密封環圈4即是填充封堵所述縫隙，避免使用過程中發生泄漏，這提高了本實用新型的工作可靠性。 其中，所述法蘭盤31固定于所述外管1前端部，該法蘭盤31內側壁開設有安裝槽311，所述密封環圈4嵌設于所述安裝槽311內。 較優選的，見圖1所示，所述法蘭盤31內側壁靠近前端的位置開設有安裝槽311，所述密封環圈4嵌設于所述安裝槽311內，所述內管2外緣在所述管箍32與所述法蘭盤31之間套設有壓環6，所述壓環6的后端抵壓所述密封環圈4，所述壓環6的前端緊貼所述管箍32的后端面。所述密封環圈4為橡膠等彈性較好的材料制備而成，使用過程中，所述緊固螺桿未擰緊時，所述密封環圈4嵌設于所述安裝槽311內并未產生變形，密封環圈4內徑大于所述內管2外徑，這樣便于內管2滑動；內管2滑動至需要位置，并擰緊所述緊固螺桿后，所述壓環6在管箍32擠壓下向后壓緊所述密封環圈4，使密封環圈4受擠壓而變形，密封環圈4受所述安裝槽311槽壁的約束，變形后緊貼所述內管2外壁，從而起到密封內管2和外管l的作用。 其中，見圖2所示，本實施例所述外管1的弧形管段12的弧形角為15。 20° 。一般而言，外管1弧形管段12的弧形角越大，則本彎頭的最小彎曲角度越大，彎曲角度可調節的范圍越小；反之則本彎頭的彎曲角度可調節范圍越大，但是，所述弧形管段12的弧形角過小時，內管2不易收納于外管1內；故而本實用新型所述弧形管段12的弧形角選取15° 20° 。 其中，所述外管1后端，和內管2前端分別設置有與其它管道連接的接合裝置5。所述接合裝置5可以為卡接、螺接、扣接等多種連接方式的接合裝置，只要實現將本實用新型接入管道系統內的目的即可。 最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
權利要求可變彎曲角度的管道彎頭，其特征在于它包括外管，以及可滑動地套設于所述外管內的內管，所述外管包括直管段和弧形管段，所述內管套設于所述弧形管段一端，所述內管前部伸出所述外管，所述內管的中心軸線呈圓弧，所述外管和內管間設置有緊固裝置。
2. 根據權利要求1所述的一種可變彎曲角度的管道彎頭，其特征在于所述緊固裝置 包括固定于所述外管的法蘭盤，以及套設于所述內管前部外緣的管箍，所述法蘭盤與所述 管箍通過緊固螺桿螺接，所述管箍由兩個半箍拼接組成，兩個所述半箍在拼接處通過拉緊 螺桿螺接。
3. 根據權利要求2所述的一種可變彎曲角度的管道彎頭，其特征在于所述外管內壁 與所述內管外壁之間設置有密封環圈。
4. 根據權利要求3所述的一種可變彎曲角度的管道彎頭，其特征在于所述法蘭盤固 定于所述外管前端部，該法蘭盤內側壁開設有安裝槽，所述密封環圈嵌設于所述安裝槽內。
5. 根據權利要求3所述的一種可變彎曲角度的管道彎頭，其特征在于所述法蘭盤內 側壁靠近前端的位置開設有安裝槽，所述密封環圈嵌設于所述安裝槽內，所述內管外緣在 所述管箍與所述法蘭盤之間套設有壓環，所述壓環的后端抵壓所述密封環圈，所述壓環的 前端緊貼所述管箍的后端面。
6. 根據權利要求1 5任意一項所述的一種可變彎曲角度的管道彎頭，其特征在于所述外管的弧形管段的弧形角為15° 20° 。
7. 根據權利要求6所述的一種可變彎曲角度的管道彎頭，其特征在于所述外管后端和內管前端分別設置有與其它管道連接的接合裝置。
專利摘要一種可變彎曲角度的管道彎頭，包括外管，以及可滑動地套設于所述外管內的內管，所述外管包括直管段和弧形管段，所述內管套設于所述弧形管段一端，所述內管前部伸出所述外管，所述內管的中心軸線呈圓弧，所述外管和內管間設置有緊固裝置；內管伸出外管的部分越長，則該管道彎頭的彎曲角度越大，反之則該管道彎頭的彎曲角度越小；使用時，通過調節內管從外管前端伸出的長度，即可調節本實用新型的彎曲角度，使用便利，適用范圍廣。
文檔編號F16L43/02GK201531700SQ20092023808
公開日2010年7月21日 申請日期2009年10月29日 優先權日2009年10月29日
發明者鐘正勇, 駱祝茂 申請人:廣東省水利水電第三工程局