專利名稱：一種倒壓軸桿密封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及軸密封技術，特別是涉及一種倒壓軸桿密封裝置。
背景技術：
軸桿密封是閥門、壓縮機、反應釜等設備中最容易出現"跑、冒、滴、漏"的部位。現有的軸桿多采用盤根填料的密封形式，參見圖l，主要依靠壓蓋從外側將填料軸向壓緊，產生徑向壓緊力使填料緊貼于軸桿表面而阻止介質外漏。 由于填料是彈塑性體，壓蓋的軸向壓緊力由于與填料箱內壁的摩擦力而沿軸向逐漸減少，因此徑向壓緊力的分布如圖1中A所示，由壓蓋端向內端，先是急劇遞減后趨平緩。被密封介質壓力的分布如圖1中B所示，由內端向壓蓋端遞減。填料徑向壓緊力的分布與介質壓力的分布相反，內端介質壓力最大，應給予較大密封力，而此處填料的徑向壓緊力卻是最小，所以壓緊力沒有很好地發揮作用。 現有的軸桿密封形式，為獲得密封性能就增加填料的壓緊力，造成壓蓋端的填料摩擦力很大，往往導致軸桿和填料在靠近壓蓋端過早出現異常磨損、操作扭矩增大的問題。出現泄漏就需要頻繁擰緊壓蓋螺栓，日常調節的維護工作量很大。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種倒壓軸桿密封裝置。 本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現一種倒壓軸桿密封裝置，其特征在于，包括軸桿、端蓋、殼蓋、倒壓套、填料、螺柱、螺母以及碟簧組，所述的端蓋、殼蓋均套設于軸桿上，兩者通過螺栓連接，所述的端蓋的下表面設有一圈環狀的溝槽，該溝槽內設有貫通端蓋上表面的螺栓孔，所述的殼蓋的內壁上設有一圈位于溝槽下方的臺階，所述的倒壓套呈圓筒形，其下端設有一圈延長至軸桿的內凸緣，其上端的外表面上設有一圈位于殼蓋臺階上的外凸緣，所述的外凸緣與端蓋溝槽之間設有間隙，該外凸緣內設有螺紋孔，所述的倒壓套與軸桿之間設有間隙，所述的填料填充于倒壓套與軸桿之間的間隙內，所述的螺柱的下端穿過端蓋螺栓孔并與倒壓套外凸緣連接，所述的螺母設于螺柱的上端，所述的碟簧組設于螺母與端蓋之間。 所述的倒壓套與殼蓋之間設有一密封圈。 與現有技術相比，本實用新型填料的壓緊由倒壓套向端蓋側的拉緊實現，與現有技術填料壓緊方向相反，使填料徑向壓緊力的分布與介質壓力的分布相一致，達到壓緊力分布最佳、減少了軸桿和填料異常磨損的效果，倒壓套的拉緊由碟簧組提供補償，同時利用了介質壓力的自密封作用，無需頻繁擰緊螺栓壓緊填料，達到了減少日常維護工作量的效果。
圖1為現有技術的結構示意圖；[0010] 圖2為本實用新型的結構示意圖。 其中A為填料徑向壓緊力分布，B為被密封介質壓力分布。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。 如圖2所示，一種倒壓軸桿密封裝置，包括軸桿4、端蓋5、殼蓋10、倒壓套2、填料3、螺柱7、螺母8以及碟簧組6，所述的端蓋5、殼蓋10均套設于軸桿4上，兩者通過螺栓9連接，所述的端蓋5的下表面設有一圈環狀的溝槽，該溝槽內設有貫通端蓋上表面的螺栓孔，所述的殼蓋5的內壁上設有一圈位于溝槽下方的臺階，所述的倒壓套2呈圓筒形，其下
端設有一圈延長至軸桿的內凸緣，其上端的外表面上設有一圈位于殼蓋臺階上的外凸緣，所述的外凸緣與端蓋5溝槽之間設有間隙，該外凸緣內設有螺紋孔，所述的倒壓套2與軸桿4之間設有間隙，所述的填料3填充于倒壓套2與軸桿4之間的間隙內，所述的螺柱7的下端穿過端蓋5螺栓孔并與倒壓套2外凸緣連接，所述的螺母8設于螺柱7的上端，所述的碟簧組6設于螺母8與端蓋5之間。 所述的倒壓套2與殼蓋10之間設有一密封圈1。 倒壓套2為圓筒形，內孔有凸緣，外壁有開有螺紋孔的凸緣。端蓋5為平圓板，中央為與軸桿4形成間隙孔，底部開有環狀溝槽，并開有螺栓孔。填料3安裝在倒壓套2與軸桿4間形成填料箱中，倒壓套2安裝在殼蓋10的臺階孔內，并有密封圈1形成靜密封。端蓋5通過螺栓9固定在殼蓋10上，將填料3、倒壓套2保持在殼蓋10的臺階孔內。螺柱7穿過端蓋5，下端擰在倒壓套2上，上端螺母8下安裝有多組碟簧6。倒壓套2的頂端與端蓋5的底端溝槽有間隙，擰緊螺母8后可將倒壓套2向端蓋5側拉緊，倒壓套2的內孔凸緣將填料3向端蓋5側壓緊，同時介質壓力作用在倒壓套2底上，進一步壓縮填料3，產生徑向壓緊力使填料3緊貼于軸桿4表面而阻止介質外漏。 填料3的壓緊由倒壓套2向端蓋5側的拉緊實現，與現有技術填料壓緊方向相反，填料徑向壓緊力、介質壓力的分布如圖2所示，兩者的分布相一致，達到壓緊力分布最佳、減少了軸桿4和填料3異常磨損的效果。倒壓套2的拉緊由碟簧組6提供補償，同時利用了介質壓力的自密封作用，無需頻繁擰緊螺栓壓緊填料，達到了減少日常維護工作量的效果。
權利要求一種倒壓軸桿密封裝置，其特征在于，包括軸桿、端蓋、殼蓋、倒壓套、填料、螺柱、螺母以及碟簧組，所述的端蓋、殼蓋均套設于軸桿上，兩者通過螺栓連接，所述的端蓋的下表面設有一圈環狀的溝槽，該溝槽內設有貫通端蓋上表面的螺栓孔，所述的殼蓋的內壁上設有一圈位于溝槽下方的臺階，所述的倒壓套呈圓筒形，其下端設有一圈延長至軸桿的內凸緣，其上端的外表面上設有一圈位于殼蓋臺階上的外凸緣，所述的外凸緣與端蓋溝槽之間設有間隙，該外凸緣內設有螺紋孔，所述的倒壓套與軸桿之間設有間隙，所述的填料填充于倒壓套與軸桿之間的間隙內，所述的螺柱的下端穿過端蓋螺栓孔并與倒壓套外凸緣連接，所述的螺母設于螺柱的上端，所述的碟簧組設于螺母與端蓋之間。
2. 根據權利要求1所述的一種倒壓軸桿密封裝置，其特征在于，所述的倒壓套與殼蓋 之間設有一密封圈。
專利摘要一種倒壓軸桿密封裝置，所述的端蓋、殼蓋均套設于軸桿上，兩者通過螺栓連接，所述的端蓋的下表面設有一圈環狀的溝槽，該溝槽內設有貫通端蓋上表面的螺栓孔，所述的殼蓋的內壁上設有一圈位于溝槽下方的臺階，所述的倒壓套呈圓筒形，其下端設有一圈延長至軸桿的內凸緣，其上端的外表面上設有一圈位于殼蓋臺階上的外凸緣，所述的外凸緣與端蓋溝槽之間設有間隙，該外凸緣內設有螺紋孔，所述的倒壓套與軸桿之間設有間隙，所述的填料填充于倒壓套與軸桿之間的間隙內，所述的螺柱的下端穿過端蓋螺栓孔并與倒壓套外凸緣連接，所述的螺母設于螺柱的上端，所述的碟簧組設于螺母與端蓋之間。本實用新型壓緊力分布佳，壽命長，減少了日常維護的工作量。
文檔編號F16J15/16GK201507651SQ200920208958
公開日2010年6月16日 申請日期2009年9月18日 優先權日2009年9月18日
發明者李政宏, 韓安偉 申請人:上海騏榮機械自控有限公司;上海冠龍閥門機械有限公司