專利名稱：一種聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)軸器，尤其涉及一種同軸布置的用來傳遞兩軸扭矩的聯(lián)軸
器O
背景技術(shù)：
聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸體使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。 請參閱圖1，其為現(xiàn)有的一種聯(lián)軸器，包括第一半聯(lián)軸器1、第二半聯(lián)軸器3以及連接第一半 聯(lián)軸器1和第二半聯(lián)軸器3的連接頭2。所述連接頭2的上端面的中心位置處和下端面的 中心位置處分別設(shè)置有凸頭，所述第一半聯(lián)軸器1的上端面和第二半聯(lián)軸器3的下端面上 分別開設(shè)有與所述凸頭相適配的嵌槽，凸頭嵌入嵌槽中，從而將所述第一半聯(lián)軸器1和第 二半聯(lián)軸器3相聯(lián)接，如此來傳遞兩軸的扭矩。然而，所述聯(lián)軸器的第一半聯(lián)軸器1和第二半聯(lián)軸器3的制造精度要求高，兩半聯(lián) 軸器需要通過連接頭2連接，聯(lián)軸器的強(qiáng)度不大，而且所述通過連接頭2連接的第一半聯(lián)軸 器1和第二半聯(lián)軸器3所形成的聯(lián)軸器在軸向長度上不緊湊，在PCB行業(yè)的特殊(酸、堿 性)應(yīng)用環(huán)境中，拆卸不方便，容易造成兩半聯(lián)軸器與連接頭2脫節(jié)、聯(lián)接不順暢的現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種聯(lián)軸器，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊并且容易安 裝、制造。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種聯(lián)軸器，包括 第一半聯(lián)軸器和第二半聯(lián)軸器，所述第一、第二半聯(lián)軸器均具有一聯(lián)軸體，所述聯(lián)軸體具有 一貫穿所述聯(lián)軸體上、下端面的定位孔，所述聯(lián)軸體的一端上凸伸有至少兩凸塊，相鄰兩凸 塊之間形成插口，所述第一半聯(lián)軸器的凸塊、插口分別與所述第二半聯(lián)軸器的插口、凸塊相卡合。其中，所述定位孔橫截面的邊界為由弦和直線首尾連接成的封閉圖形或由半徑不 同的弧形曲線首尾連接成的封閉圖形。其中，包括定位孔橫截面為多邊形。其中，所述凸塊的橫截面呈扇環(huán)狀或多邊形，所述凸塊具有一扇環(huán)形或多邊形的 上端面以及連接所述凸塊的上端面與所述插口的底壁的兩側(cè)面，所述凸塊的兩側(cè)面之間具
有夾角。其中，所述夾角范圍為20度 90度。其中，所述聯(lián)軸體的側(cè)壁上開設(shè)有槽孔，所述槽孔中設(shè)置有固定聯(lián)軸體與被連接 的軸體的頂絲。其中，所述插口呈U形。其中，所述第一半聯(lián)軸器與第二半聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)相同。其中，所述聯(lián)軸器呈圓柱或多面體狀。[0014]本實(shí)用新型的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的聯(lián)軸器需要通過連接頭連接兩個(gè)半 聯(lián)軸器、制造精度要求高、軸向長不緊湊在拆卸過程中容易脫節(jié)，聯(lián)接不順暢的現(xiàn)象，本實(shí) 用新型聯(lián)軸器包括第一半聯(lián)軸器和第二半聯(lián)軸器，通過第一半聯(lián)軸器的凸塊和第二半聯(lián)軸 器的凸塊相交叉的卡合在一起，結(jié)構(gòu)簡單、容易制造、組裝方便并且結(jié)合緊湊。本實(shí)用新型所述第一半聯(lián)軸器的凸塊的側(cè)面的側(cè)緣與第二半聯(lián)軸器的側(cè)面的側(cè) 緣呈一定角度的夾角，這樣所述第一半聯(lián)軸器的凸塊與第二半聯(lián)軸器的凸塊即使存在交叉 角度的偏差或者徑向位移偏差的情況，所述聯(lián)軸器仍可以平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)；并且所述第一半聯(lián)軸 器和第二半聯(lián)軸器的聯(lián)軸體具有定位孔，與被連接的軸體的軸端相適配，結(jié)合緊固，可防止 聯(lián)軸體與被連接的軸體滑動(dòng)。
圖1是現(xiàn)有一種聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型聯(lián)軸器的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型聯(lián)軸器的其中一個(gè)半聯(lián)軸器的的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型聯(lián)軸器的另一種實(shí)施例的第一半聯(lián)軸器的俯視圖；圖5是與圖4中的第一半聯(lián)軸器相匹配的第二半聯(lián)軸器的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施 方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖2及圖3，其為本實(shí)用新型聯(lián)軸器的一種實(shí)施例，包括第一半聯(lián)軸器100 和第二半聯(lián)軸器200，所述第一半聯(lián)軸器100和第二半聯(lián)軸器200具有完全相同的結(jié)構(gòu)。所 述第一半聯(lián)軸器100具有一圓柱體狀的聯(lián)軸體10，所述聯(lián)軸體10具有一貫穿所述聯(lián)軸體 10上、下端面的定位孔15，該定位孔15是由弦和直線所組成的封閉圖形或由半徑不同的弧 形所組成的封閉圖形，在本實(shí)施例中，所述定位孔15呈多邊形。所述聯(lián)軸體10的側(cè)緣上開 設(shè)有槽孔11，所述聯(lián)軸體10的一端面上凸伸有兩對立設(shè)置的凸塊12，從而聯(lián)軸體10的一 端面上于所述兩凸塊12之間形成有“U”形的插口 13。在本實(shí)施例中，所述凸塊12的橫截 面呈扇環(huán)狀，所述凸塊12具有一扇環(huán)形或多邊形的上端面以及連接所述凸塊12的上端面 與所述插口 13的底壁的兩側(cè)面14，所述側(cè)面14的側(cè)緣呈45度夾角。本實(shí)施例中，所述聯(lián) 軸體10的一端面上可以凸伸出多對對立設(shè)置的凸塊12。所述凸塊12的橫截面還可以是多 邊形狀。第一半聯(lián)軸器100的聯(lián)軸體10上的兩個(gè)凸塊12的形狀可以不相同，從而第一半 聯(lián)軸器100上的凸塊12之間形成的插口 13的形狀也不同，所述第二半聯(lián)軸器200的聯(lián)軸 體上設(shè)置與所述第一半聯(lián)軸器100上的插口 13形狀相適配的凸塊。所述第一半聯(lián)軸器100的凸塊12卡合在所述第二半聯(lián)軸器200的插口中，所述第 一半聯(lián)軸器100的凸塊12的側(cè)面14分別與所述第二半聯(lián)軸器200的凸塊的側(cè)面相對接貼 合，如此將所述第一半聯(lián)軸器100和第二半聯(lián)軸器200相聯(lián)接。所述聯(lián)軸器連接軸體時(shí)，所述第一半聯(lián)軸器100和第二半聯(lián)軸器200上的槽孔11 與軸體上相對應(yīng)的槽孔處通過頂絲緊固，從而將所述第一半聯(lián)軸器100和第二半聯(lián)軸器 200緊固在被連接的軸體上。所述被連接的軸體的兩端要求制造成與所述第一半聯(lián)軸器 100和第二半聯(lián)軸器200的定位孔的形狀相適配的形狀。[0028]在PCB行業(yè)的特殊(酸、堿性)應(yīng)用環(huán)境中，頂絲容易受腐蝕松動(dòng)或脫落，在本實(shí) 施例中即使所述頂絲受腐蝕松動(dòng)或脫落，所述第一半聯(lián)軸器100的凸塊12與第二半聯(lián)軸器 200的插口、第一半聯(lián)軸器100的插口 13與第二半聯(lián)軸器200的凸塊仍相互對接卡合，并且 所述第一半聯(lián)軸器100的凸塊12的側(cè)面14的一側(cè)緣與第二半聯(lián)軸器200的側(cè)面的一側(cè)緣 均具有一定角度，本實(shí)施例中呈45度夾角(即凸塊12的兩側(cè)面14之間呈90度，也可以說 相鄰兩凸塊12之間呈90度)，這樣所述第一半聯(lián)軸器100的凸塊12與第二半聯(lián)軸器200 的凸塊即使存在交叉角度的偏差或者軸向位移偏差的情況，所述聯(lián)軸器仍可以平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的聯(lián)軸器的定位孔是由弦和直線所組成的封閉圖形或由半徑不同的 弧形所組成的封閉圖形，被連接的軸體的軸端根據(jù)所述定位孔的形狀所設(shè)計(jì)以與之相匹 配，從而聯(lián)軸器與被連接的軸體能緊密的結(jié)合。本實(shí)用新型聯(lián)軸器還可以是長方體或其它 多面體狀。在本實(shí)施例中，所述第一半聯(lián)軸器100和第二半聯(lián)軸器200具有完全相同的結(jié)構(gòu)、 并且材料和加工工藝完全相同，從而所述第一半聯(lián)軸器100和第二半聯(lián)軸器200的通用性 好；所述第一半聯(lián)軸器100和第二半聯(lián)軸器200的結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)容易，并且所述第一半聯(lián) 軸器100和第二半聯(lián)軸器200的組合方式簡單，只需要將凸塊和插口卡合即可。請參閱圖4及圖5，其為本實(shí)用新型聯(lián)軸器的另一實(shí)施例為所述第一半聯(lián)軸器 100’和第二半聯(lián)軸器200’的結(jié)構(gòu)不相同，所述第一半聯(lián)軸器100’的聯(lián)軸體(圖中未標(biāo)號) 的一端面上凸伸有四個(gè)對立設(shè)置的凸塊30，該凸塊30的形狀、大小可以不相同，相鄰兩凸 塊30之間形成插口 31。與所述第一半聯(lián)軸器100’相配套的第二半聯(lián)軸器200’的凸塊30’ 設(shè)計(jì)為與所述第一半聯(lián)軸器100’的插口 31的形狀相匹配，第二半聯(lián)軸器200’的插口 31’ 設(shè)計(jì)為與所述第一半聯(lián)軸器100’的凸塊30的形狀相匹配。所述凸塊30的數(shù)目不僅僅限 定為四個(gè)，還可以是其它數(shù)目，凸塊30的數(shù)目不同，凸塊30的兩側(cè)面的夾角不同，所述凸塊 30的兩側(cè)面之間的夾角可以為20度 90度之間。所述第一半聯(lián)軸器100’和第二半聯(lián)軸 器200’分別具有一貫穿上、下端面的定位孔32、32’，所述定位孔32、32’橫截面的邊界為由 弦和直線首尾連接成的封閉圖形。綜上所述，本實(shí)用新型聯(lián)軸器通過第一半聯(lián)軸器100的凸塊12和第二半聯(lián)軸器 200的凸塊相交叉的卡合在一起，結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便；并且所述第一半聯(lián)軸器100和第二 半聯(lián)軸器200的聯(lián)軸體的定位孔設(shè)計(jì)為多邊形與被連接的軸體的軸端相適配的緊合于一 體，可防止聯(lián)軸體與被連接的軸體之間滑動(dòng)；所述凸塊12的側(cè)面14的側(cè)緣呈45度夾角(即 凸塊12的兩側(cè)面14之間呈90度夾角)，如此，第一半聯(lián)軸器100的凸塊和第二半聯(lián)軸器 200的凸塊交叉卡合時(shí)，即使存在交叉角度的偏差或者徑向位移偏差的情況也能平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)， 不會造成兩半聯(lián)軸器脫節(jié)、聯(lián)接不暢的現(xiàn)象。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是 利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在 其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種聯(lián)軸器，其特征在于，包括第一半聯(lián)軸器和第二半聯(lián)軸器，所述第一、第二半聯(lián)軸器均具有一聯(lián)軸體，所述聯(lián)軸體具有一貫穿所述聯(lián)軸體上、下端面的定位孔，所述聯(lián)軸體的一端上凸伸有至少兩凸塊，相鄰兩凸塊之間形成插口，所述第一半聯(lián)軸器的凸塊、插口分別與所述第二半聯(lián)軸器的插口、凸塊相卡合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述定位孔橫截面的邊界為由弦和直 線首尾連接成的封閉圖形或由半徑不同的弧形曲線首尾連接成的封閉圖形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述定位孔橫截面為多邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述凸塊的橫截面呈扇環(huán)狀或多邊形， 所述凸塊具有一扇環(huán)形或多邊形的上端面以及連接所述凸塊的上端面與所述插口的底壁 的兩側(cè)面，所述凸塊的兩側(cè)面之間具有夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述夾角范圍為20度 90度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述聯(lián)軸體的側(cè)壁上開設(shè)有槽孔，所述 槽孔中設(shè)置有固定聯(lián)軸體與被連接的軸體的頂絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述插口呈U形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述第一半聯(lián)軸器與第二半 聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的聯(lián)軸器，其特征在于，所述聯(lián)軸器呈圓柱體或多面體狀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種聯(lián)軸器，包括第一半聯(lián)軸器和第二半聯(lián)軸器，所述第一、第二半聯(lián)軸器均具有一聯(lián)軸體，所述聯(lián)軸體具有一貫穿所述聯(lián)軸體上、下端面的定位孔，所述聯(lián)軸體的一端上凸伸有至少兩凸塊，相鄰兩凸塊之間形成插口，所述第一半聯(lián)軸器的凸塊、插口分別與所述第二半聯(lián)軸器的插口、凸塊相卡合。本實(shí)用新型聯(lián)軸器通過第一半聯(lián)軸器的凸塊和第二半聯(lián)軸器的凸塊相交叉的卡合在一起，結(jié)構(gòu)簡單、容易制造、組裝方便并且結(jié)合緊湊。本實(shí)用新型所述第一半聯(lián)軸器和第二半聯(lián)軸器的聯(lián)軸體具有定位孔，與被連接的軸體的軸端相適配，結(jié)合緊固，可防止聯(lián)軸體與被連接的軸體滑動(dòng)。
文檔編號F16D1/112GK201575079SQ20092020587
公開日2010年9月8日 申請日期2009年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月20日
發(fā)明者欒紅軍 申請人:深南電路有限公司