專利名稱：絕緣自潤滑滑動軸承的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種滑動軸承，特別是用于有絕緣要求、耐高壓要求、抗電流腐蝕場合使用的一種新型絕緣滑動軸承。
背景技術：
當前存在的滑動軸承，主要為金屬基滑動軸承、復合材料滑動軸承、和工程塑料滑 動軸承這幾類，但這幾類滑動軸承不具有絕緣功能，或不可以用在耐高電壓場合，不具備抗 電流電磁腐蝕的作用。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種能夠絕緣、耐高壓 和抗電流電磁腐蝕的一種新型絕緣自潤滑滑動軸承。本實用新型的目的是這樣實現的它至少包括有一滑動軸承，所述的滑動軸承外 層上包裹有一層絕緣材料；所述的滑動軸承為金屬基合金材料和鑲嵌在金屬基合金材料上 的自潤滑材料構成。所述的金屬基合金材料為銅合金或鐵合金金屬材料；在所述的金屬基合金材料的 表面上開設有孔，孔內鑲嵌有自潤滑材料。所述的自潤滑材料鑲嵌形式包括圓孔鑲嵌、內孔環行鑲嵌，內孔噴涂自潤滑材料。所述的滑動軸承為現有的管狀或帶法蘭或軸瓦或墊片或板塊形式中的一種。本實用新型的有益效果是提供了一種可以絕緣的滑動軸承，該絕緣軸承既具備 傳統滑動軸承的重量輕、體積小、成本低的特點，又具備絕緣、耐電壓、耐電流電磁腐蝕的性 能。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型所述復合滑動軸承的示意圖。圖3是本實用新型帶法蘭形式的結構示意圖。圖4是本實用新型帶墊片形式的結構示意圖。圖5是本實用新型所述的滑板結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型作進一步的描述圖1所示，本實用新型所述的絕 緣自潤滑滑動軸承，它由外層絕緣工程塑料1、內層金屬基合金材料2和鑲嵌在金屬基合金 材料上的自潤滑材料3構成。所述的內層金屬基合金材料2和鑲嵌在金屬基合金材料上的 自潤滑材料3構成了所述的滑動軸承，所述的滑動軸承外層上包裹有一層絕緣材料，也即 絕緣工程塑料1。[0015]所述的滑動軸承為金屬基滑動軸承或為復合滑動軸承或為耐壓性達不到要求的 塑料軸承。所述的金屬基合金材料2為銅合金、鐵合金金屬材料；在所述的金屬基合金材料2 的表面上開設有孔，孔內鑲嵌有由石墨、二硫化鉬、PTFE，或主要是石墨、二硫化鉬、PTFE混 合物，或另加入有添加劑構成的自潤滑材料3。所述的自潤滑材料3鑲嵌形式包括圓孔鑲嵌、內孔環行鑲嵌，內孔噴涂自潤滑材料，并包括將自潤滑材料制作在金屬基合金材料中外觀上看不出自潤滑材料的形式。所述的滑動軸承為現有的管狀或帶法蘭或軸瓦或墊片或板塊形式中的一種。所述的絕緣材料，為電絕緣材料，根據客戶不同的耐電壓要求，采用不同材料的絕 緣材料采用裹塑工藝包裹在金屬基的軸承外層；金屬基合金材料，可以采用銅合金或特殊金屬合金，然后在該合金體上均勻加工 孔，孔內鑲嵌自潤滑材料，自潤滑材料為石墨、二硫化鉬、PTFE，或主要是石墨、二硫化鉬、 PTFE,另可加入一些添加劑。圖2所示的是在復合材料制成的滑動軸承的基礎外層包裹絕緣材料的形式；圖3-5為該絕緣軸承是根據用戶的使用場合、形式不同，而設計的結構形式。
權利要求一種絕緣自潤滑滑動軸承，它至少包括有一滑動軸承，其特征在于所述的滑動軸承外層上包裹有一層絕緣材料；所述的滑動軸承為金屬基合金材料和鑲嵌在金屬基合金材料上的自潤滑材料構成。
2.根據權利要求1所述的絕緣自潤滑滑動軸承，其特征在于所述的金屬基合金材料為 銅合金或鐵合金金屬材料；在所述的金屬基合金材料的表面上開設有孔，孔內鑲嵌有自潤 滑材料。
3.根據權利要求2所述的絕緣自潤滑滑動軸承，其特征在于所述的自潤滑材料鑲嵌形 式包括圓孔鑲嵌、內孔環行鑲嵌，內孔噴涂自潤滑材料。
4.根據權利要求1所述的絕緣自潤滑滑動軸承，其特征在于所述的滑動軸承為現有的 管狀或帶法蘭或軸瓦或墊片或板塊形式中的一種。
專利摘要一種絕緣自潤滑滑動軸承，它至少包括有一滑動軸承，所述的滑動軸承外層上包裹有一層絕緣材料；所述的滑動軸承為金屬基合金材料和鑲嵌在金屬基合金材料上的自潤滑材料構成；所述的金屬基合金材料為銅合金或鐵合金金屬材料；在所述的金屬基合金材料的表面上開設有孔，孔內鑲嵌有自潤滑材料；所述的自潤滑材料鑲嵌形式包括圓孔鑲嵌、內孔環行鑲嵌，內孔噴涂自潤滑材料；所述的滑動軸承為現有的管狀或帶法蘭或軸瓦或墊片或板塊形式中的一種；本實用新型的有益效果是提供了一種可以絕緣的滑動軸承，該絕緣軸承既具備傳統滑動軸承的重量輕、體積小、成本低的特點，又具備絕緣、耐電壓、耐電流電磁腐蝕的性能。
文檔編號F16C17/12GK201575045SQ20092019839
公開日2010年9月8日 申請日期2009年10月15日 優先權日2009年10月15日
發明者呂峰 申請人:嘉興邁特爾寶欣機械工業有限公司