專利名稱：一種閥門密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門密封圈，適于在軸向上被壓縮，從而形成在第一和第二 徑向相對(duì)的基本平行的表面之間的密封接合，尤其適用于廢紙制漿的高濃除渣器排渣閥， 及其它用于含有硬質(zhì)顆粒流體介質(zhì)間閥的密封。
背景技術(shù)：
目前造紙公司普遍應(yīng)用回收廢紙進(jìn)行制漿造紙，而回收廢紙內(nèi)含有大量的下玻 璃、砂石、鐵釘?shù)戎仉s物，而在廢紙碎解后的制漿過程，這一類重雜物的95%由高濃除渣器 進(jìn)行排除，因此高濃除渣器的使用效果影響著后續(xù)制漿工藝品質(zhì)及設(shè)備使用狀況。而排渣 的好壞，直接影響著高濃除渣器的使用效果，排渣閥也是高濃除渣器維護(hù)維修最頻繁的部 件。原閥門密封圈進(jìn) 出口直徑相同，當(dāng)閥門打開進(jìn)行排渣時(shí)，排出的廢渣向四處擴(kuò)散，這時(shí) 有一部分廢渣中的玻璃渣、鐵釘?shù)扔操|(zhì)顆粒噴射在閥體軌道上面。閥門關(guān)閉時(shí)閘板沿著軌 道向前運(yùn)行，間板將存留在軌道上面的玻璃渣、鐵釘?shù)扔操|(zhì)顆粒推至盡頭，擠壓在閥體軌道 里造成閥門關(guān)閉不嚴(yán)產(chǎn)生大量的漿流失。通常新更換的閥門投用不長(zhǎng)時(shí)間甚至1個(gè)班就發(fā) 生多次卡渣使閥門關(guān)閉不嚴(yán)而出現(xiàn)泄漏，造成漿的流失浪費(fèi)，這時(shí)需要人工將渣掏出，更為 甚者需要更換閥門既浪費(fèi)了大量的人力、物力和大量的漿流失又破壞現(xiàn)場(chǎng)清潔生產(chǎn)，同時(shí) 也造成閥門密封圈的磨損及高濃除渣器維護(hù)成本的增加，在控制方面閥門沒有完全關(guān)閉這 時(shí)程序的反饋信號(hào)沒有反饋回來造成下一道程序無法正常工作。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有閥門密封圈易造成閥門關(guān)閉不嚴(yán)，從而導(dǎo)致大量的漿流失，浪費(fèi)了 大量的人力、物力以及破壞現(xiàn)場(chǎng)清潔生產(chǎn)，同時(shí)也增加閥門密封圈的磨損及設(shè)備維護(hù)成本 的不足，本實(shí)用新型提供一種閥門密封圈，該閥門密封圈耐磨性強(qiáng)、密封性能高，有效的延 長(zhǎng)排渣閥的使用周期，降低了維護(hù)成本。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該閥門密封圈為圓臺(tái)體，具有 軸向外表面、第一徑向端面和與第一徑向端面基本平行的第二徑向端面以及貫穿圓臺(tái)體中 心軸線上的中心孔，中心孔壁形成圓臺(tái)體軸向內(nèi)表面，軸向外表面為臺(tái)階型，所述的中心孔 為圓臺(tái)型。本實(shí)用新型所述的閥門密封圈由耐磨硬度系數(shù)大的金屬材料構(gòu)成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，耐磨性強(qiáng)、密封性能高，有效的延長(zhǎng)排渣閥的使用周 期，降低了維護(hù)成本，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，清潔了工作環(huán)境。
圖1為本實(shí)用新型主視圖；圖2為本實(shí)用新型俯視圖；圖3為現(xiàn)有閥門密封圈結(jié)構(gòu)剖視圖；[0010]圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述如圖1、2、4所示，該閥門密封圈為圓臺(tái)體A，具有軸向外表面3、第一徑向端面4和 與端面4基本平行的第二徑向端面5以及貫穿圓臺(tái)體A中心軸線上的中心孔6，中心孔6壁 形成圓臺(tái)體A軸向內(nèi)表面2，軸向外表面3為臺(tái)階型，所述的中心孔6為圓臺(tái)型。如圖4，將原閥門密封圈第二徑向端面中心孔6直徑為DN 150mm保留，第一徑向端 面中心孔6直徑從DN 150mm改變?yōu)镈N 140mm，這時(shí)閥門密封圈的出料口變小密封面加寬了 更有效提高閥門密封圈的耐磨和密封性能。將本實(shí)用新型用在高濃除渣器排渣閥時(shí)，在縮小閥門密封圈第一徑向端面4上中 心孔6直徑條件下，除渣器有上下二個(gè)閥門中間有一個(gè)渣室，渣室內(nèi)有淘洗水進(jìn)入，由于閥 門密封圈的第二徑向端面5上中心孔6直徑即進(jìn)料口到第一徑向端面中心孔6直徑即出料 口逐漸縮小，淘洗水進(jìn)行淘洗時(shí)會(huì)產(chǎn)生漩渦，因此除渣器中原聚集在密封件處的玻璃渣等 硬質(zhì)顆粒被沖到中心區(qū)，這時(shí)渣室內(nèi)的良漿會(huì)旋轉(zhuǎn)淘洗在上面，玻璃渣等硬質(zhì)顆粒存留在 下面，不會(huì)隨著閘板的移動(dòng)而進(jìn)入密封面。當(dāng)上閥關(guān)閉下閥打開將玻璃渣、鐵絲等硬質(zhì)顆粒 排出體外，硬質(zhì)顆粒不會(huì)隨著間板的移動(dòng)而進(jìn)入軌道，從而有效的保護(hù)了密封的完整性；沒 有硬質(zhì)顆粒的破壞，將使密封件和閥體的使用壽命提高，從1個(gè)月提高到4個(gè)月甚至更長(zhǎng)， 有效的延長(zhǎng)高濃除渣器排渣閥的維護(hù)周期，降低了維護(hù)成本。密封件材質(zhì)可以選用耐磨硬度系數(shù)大的金屬，優(yōu)選磨擦性能好的錫黃銅。本實(shí)用新型還可以用在用于其他需密封連接的設(shè)備，在不脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu) 思的前提下任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種閥門密封圈，該閥門密封圈為圓臺(tái)體(A)，具有軸向外表面(3)、第一徑向端面(4)和與端面(4)基本平行的第二徑向端面(5)以及貫穿圓臺(tái)體(A)中心軸線上的中心孔(6)，中心孔(6)壁形成圓臺(tái)體(A)軸向內(nèi)表面(2)，軸向外表面(3)為臺(tái)階型，其特征在于所述的中心孔(6)為圓臺(tái)型。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種閥門密封圈，該閥門密封圈為圓臺(tái)體，具有軸向外表面、第一徑向端面和與第一徑向端面基本平行的第二徑向端面以及貫穿圓臺(tái)體中心軸線上的中心孔，中心孔為圓臺(tái)型，中心孔壁形成圓臺(tái)體軸向內(nèi)表面，軸向外表面為臺(tái)階型。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，耐磨性強(qiáng)、密封性能高，有效的延長(zhǎng)排渣閥的使用周期，降低了維護(hù)成本，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，清潔了工作環(huán)境。
文檔編號(hào)F16K41/00GK201554932SQ200920195269
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者俆文輝, 張成飛, 張永春, 李永欣 申請(qǐng)人:東莞玖龍紙業(yè)有限公司