專利名稱：一種轉爐副槍氮封閥的制作方法
技術領域：
本實用新型公開了 一種放置在轉爐爐口上方、防止煙塵外逸的氮封閥。
背景技術：
氮封閥安裝在爐口正上方的煙道上，工作在渣液噴濺厲害的溫度高區，閥體需要 冷卻和防止沾渣；同時，轉爐在冶煉過程中，副槍氮封閥需要關閉起來，避免煙塵外逸帶來 危害；此外，在測溫取樣時，帶有探頭的副槍要伸進爐內，氮封閥需要打開，為防煙塵外逸還 需要具備密封功能。現有的氮封閥將氮封口，密封閥分為二個獨立的裝置，密封閥一般是密封的長方 形箱體結構，在插入副槍的位置處，垂直焊有一根約300mm直徑的管子，管子的中間水平切 開一高30mm的環，閥板在環內水平擺動，該結構閥板、擺臂、氣缸、鉸點均設置在箱體內，占 水平面積較大，由于閥板與管環之間有間隙，為防止爐內熱氣進到箱內燒壞氣缸等，在箱內 通氮氣，形成正壓；在測溫取樣時由于環狀間隙大，為形成有效氣幕密封，需加大通氣量，閥 板關閉時，造成箱內壓力增高，因此為承受高壓力，需要增厚箱體壁，使得重量增大，在煙道 上固定困難。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種用于轉爐上的副槍氮封閥，以實現副槍在冶煉過 程中和測溫取樣時，能有效防止煙塵外逸，整個裝置冷卻效果好，沾渣少，結構緊湊，成本 低，維護檢修方便。本實用新型是采用這樣的技術方案來實現的一種轉爐副槍氮封閥，它主要包括 閥架、轉軸閥板、轉臂、氣缸和氮封口 ；其特征在于所述氣缸為2支，均安裝在閥架的側面， 并與閥架采用鉸接結構；所述2個氣缸的桿頭分別與2個轉臂采用槽形孔鉸接；所述2個轉 臂分別套裝在2個轉軸上，該轉軸焊接在轉軸閥板上，轉軸的上部有轉軸壓蓋；所述轉軸閥 板用轉軸壓蓋通過螺栓組件固定在閥架上部；所述氮封口焊接在閥架下方。為了對閥體進行冷卻，閥架、轉軸閥板設計成中空的夾層結構，夾成內形成氣流通 道，通過通入的氮氣帶走內壁熱量，起到冷卻作用。同時，為防止轉爐煙塵和濺渣進入閥體，在長方形的轉軸閥板外壁和閥架的四周 外壁上設有多個均勻分布的小孔，小孔與閥架、轉軸閥板中空的夾層相通，在轉爐冶煉時， 轉軸閥板處于關閉狀態，大量氣體噴向閥內，形成正壓，使轉爐煙塵和濺渣不易進入閥內， 在起到密封作用的同時，也達到對閥體的冷卻功效。此外，氣體噴出小孔時形成的氣幕，能 夠密封轉軸閥板轉動過程中與閥架之間的有相對運動間隙。為了防止閥體沾渣，在所述轉軸閥板的內側螺釘連接有不易沾渣的球墨鑄鐵板， 鑄鐵板內表面開有數個小孔，該孔與轉軸閥板中空的夾層連通，通氣使飛向閥板的紅渣不 易靠近，達到少沾渣的目的。為了阻止測溫取樣時煙塵外逸，在氮封口四周設有多個小孔，當氮封閥處于打開狀態時，氮封口噴出的氣體吹向副槍桿，形成一道氣幕，阻止煙塵外逸。為了方便氮封閥的打開和閉合，所述轉軸閥板為左右兩塊，每塊轉軸閥板與閥架 連接的一邊分別焊有轉軸。所述轉臂為左右兩個，分別與左右轉軸閥板配合。左邊的轉臂通過轉軸連接在左 轉軸閥板上，右邊的轉臂通過轉軸連接在右轉軸閥板上。2個轉臂分別套裝在2個轉軸上， 二者之間采用鍵連接。所述氣缸為左右兩個，左邊氣缸的桿頭與左轉臂采用槽形孔鉸接，右邊氣缸的桿 頭與右轉臂采用槽形孔鉸接。所述轉軸壓蓋有4個，分別設置在2個轉軸的兩端，轉軸壓蓋內部中間段為圓弧， 用以與轉軸配合，保證當轉軸閥板轉動時，轉軸能在轉軸壓蓋內部圓弧面上轉動。為了方便閥體的安裝、維修，本實用新型采用了敞開式結構，即對轉軸閥板采用轉 軸壓蓋壓住，并用螺栓組件固定在閥架上，既保證了對轉軸閥板的固定，又方便維修。本實用新型在工作時，氣缸向上運動，驅動轉臂，帶動轉軸閥板動作，實現氮封閥 的關閉，同時，閥架、轉軸閥板通氣冷卻，密封閥體；氣缸向下運動，驅動轉臂，轉軸閥板向下 轉動，實現氮封閥的打開，氮封口噴出的氣體吹向副槍桿，形成一道氣幕，阻止煙塵外逸。與現有技術相比，本實用新型將氮封口、轉軸閥板二個原來單獨的裝置合并為一 體，結構緊湊；對轉軸閥板采用轉軸壓蓋和螺栓組件固定，安裝拆卸方便；同時閥架、轉軸 閥板采用夾層結構和設置多個小孔，提高了閥體的冷卻和密封效果。整個裝置結構簡單，體 積小，重量輕，性能可靠，整體成本低。
附圖1是本實用新型實施例的側視圖；附圖2是圖1的主視圖；附圖3是圖2的局部剖視圖。 圖中，1-閥架，2-轉軸閥板，3-螺栓組件，4-轉軸壓蓋，5-轉臂，6_氣缸，7_鑄鐵 板，8-氮封口，轉軸9。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，但本實用新型不僅局限于 此。一種轉爐副槍氮封閥，它主要包括閥架1、轉軸閥板2、轉臂5、氣缸6和氮封口 8 ； 其技術特征在于所述氣缸6為2支，安裝在閥架1的側面，并與閥架1采用鉸接結構；所述 2支氣缸6分別與2個轉臂5采用槽形孔鉸接；所述2個轉臂5分別套裝在2個轉軸9上， 二者之間采用鍵連接，所述轉軸9焊在轉軸閥板2上，轉軸9的上部有轉軸壓蓋4 ；所述轉 軸閥板2用轉軸壓蓋4通過螺栓組件3固定在閥架1上部，所述氮封口 8焊接在閥架1下 方。所述閥架1為中空的夾層結構，閥架1的四周設有多個均勻分布的小孔。所述長方形轉軸閥板2為左右兩塊，也為中空的夾層結構，在轉軸閥板2的內表 面用螺栓連接有球墨鑄鐵板7，鑄鐵板7上開有數個小孔，該孔與轉軸閥板2中空的夾層連
ο所述氮封口 8四周設有多個小孔。[0028] 2支氣缸分別驅動左右兩個轉臂5，帶動轉軸閥板2動作，實現氮封閥的開閉。同 時，閥架1、轉軸閥板2通氮氣冷卻，密封閥體。
權利要求一種轉爐副槍氮封閥，它主要包括閥架(1)、轉軸閥板(2)、轉臂(5)、氣缸(6)和氮封口(8)；其特征在于所述氣缸(6)為2支，均安裝在閥架(1)的側面，并與閥架(1)采用鉸接結構；所述2個氣缸(6)的桿頭分別與2個轉臂(5)采用槽形孔鉸接；所述2個轉臂(5)分別套裝在2個轉軸(9)上，轉軸(9)焊接在轉軸閥板(2)上，轉軸(9)的上部有轉軸壓蓋(4)；所述轉軸閥板(2)用轉軸壓蓋(4)通過螺栓組件(3)固定在閥架(1)上部，所述氮封口(8)焊接在閥架(1)下方。
2.如權利要求1所述的轉爐副槍氮封閥，其特征在于閥架(1)、轉軸閥板⑵為中空 的夾層結構。
3.如權利要求1所述的轉爐副槍氮封閥，其特征在于閥架(1)、轉軸閥板(2)的外壁 設有多個均勻分布的小孔與成中空的夾層相通。
4.如權利要求1所述的轉爐副槍氮封閥，其特征在于轉軸閥板(2)的內表面螺栓連 接有球墨鑄鐵板(7)。
5.如權利要求4所述的轉爐副槍氮封閥，其特征在于鑄鐵板(7)內表面上開有數個 與轉軸閥板(2)中空夾層相通的小孔。
6.如權利要求1所述的轉爐副槍氮封閥，其特征在于氮封口(8)四周設有多個小孔。
7.如權利要求1所述的轉爐副槍氮封閥，其特征在于所述轉軸壓蓋(4)有4個，分別 設置在2個轉軸(9)的兩端，轉軸壓蓋(4)內部中間段與轉軸(9)配合。
8.如權利要求1所述的轉爐副槍氮封閥，其特征在于2個轉臂(5)分別套裝在2個轉 軸(9)上，二者之間有鍵連接。
專利摘要本實用新型公開了一種用于轉爐副槍的氮封閥，它主要由閥架、轉軸閥板、轉臂、氣缸和氮封口組成。所述氣缸為2支，均安裝在閥架的側面，并與閥架采用鉸接結構；所述2支氣缸的桿頭分別與2個轉臂采用槽形孔鉸接；所述2個轉臂分別套裝在2個轉軸上，轉軸的上部有轉軸壓蓋；所述轉軸閥板用轉軸壓蓋通過螺栓組件固定在閥架上部，所述氮封口焊接在閥架下方。2支氣缸分別驅動轉臂，帶動轉軸閥板動作，實現氮封閥的開閉。本實用新型將氮封口、轉軸閥板合并為一體，結構緊湊，體積小，重量輕；閥架、轉軸閥板采用夾層結構和設置多個小孔，提高了閥體的冷卻和密封效果。整個裝置結構簡單、性能可靠，安裝拆卸方便，整體成本低。
文檔編號F16K31/124GK201687955SQ20092012784
公開日2010年12月29日 申請日期2009年6月30日 優先權日2009年6月30日
發明者潘光明, 王挺 申請人:中冶賽迪工程技術股份有限公司