專利名稱：一種潤滑油加油臺架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種潤滑油加油輔助工具，尤其是能夠適應軋輥磨床帶箱磨削、 開式潤滑方式的潤滑泵站的潤滑油補油，屬加油設備技術領域。
背景技術：
在軋輥磨床上磨削工作輥時采用開式潤滑方式，磨床潤滑泵站潤滑油的補充要通 過濾油車將油桶內的潤滑油吸出，打到磨床潤滑泵站內。現有的補油工具一般采用以下方 式由吸油管、油泵、電機、油過濾器、出油管等組成濾油車。補油時，首先將吸油管放到油桶 內，出油管放到磨床潤滑泵站油箱進油口內，啟動濾油車，電機帶動油泵旋轉將潤滑油由油 桶內吸出，經過過濾器過濾后打到磨床潤滑泵站內，完成一次補油過程。此補油方式的缺點 是需要采購獨立濾油車設備，由于濾油車油泵、電機、控制裝置經常出現問題，每年運行維 護費用高，濾油車進口、出口油管拖地，占用面積大，由于壓力較高，油管經常出現滲漏，造 成地面經常油污，保持地面衛生難度大。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、免維護、無運行成本的磨 床潤滑泵站的潤滑油加油臺架。解決上述技術問題的技術方案是一種潤滑油加油臺架，它由底座、支架、油桶框架、固定鎖緊帶、活動鎖緊帶組成， 支架為垂直安裝在底座上的兩平行立柱，油桶框架為長方形框架，油桶框架圍成的空間截 面與油桶的截面匹配，油桶框架的兩個長邊安裝在支架的兩個立柱之間，兩個長邊的中端 分別有轉軸，兩個立柱上分別有相配合的轉軸軸套，框架的下端底邊與底座上平面有間隙， 固定鎖緊帶和活動鎖緊帶的兩端分別連接在油桶框架的兩側。上述潤滑油加油臺架，所述的活動鎖緊帶的一端與油桶框架一側為轉軸連接，另 一端與油桶框架的另一側為可拆卸的鎖緊螺桿、鎖緊螺母連接。上述潤滑油加油臺架，在支架的立柱上分別有垂直定位插銷孔、水平定位插銷孔、 傾斜位擋塊，垂直定位插銷孔和傾斜位擋塊位于轉軸軸套的下方，水平定位插銷孔位于轉 軸軸套的一側；在油桶框架的兩側邊上，分別有與垂直定位插銷孔、水平定位插銷孔對應的 銷孔，它們分別位于油桶框架的轉軸的上下兩端。上述潤滑油加油臺架，在油桶框架的兩端還分別固定有把手。本實用新型可以將油桶放置在油桶框架中，通過在支架上轉動油桶框架使油桶傾 斜放油，原有的注油設備得到極大的簡化；本實用新型具有加工制作成本很低、占地面積 小，使用簡單方便、免維護、采用自重加油不用動力、不存在漏油污染地面等優點，適宜作為 軋輥磨床潤滑泵站潤滑油的補油輔助工具使用。
圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖2的V部結構放大圖圖4是本實用新型的使用狀態示意圖；圖5是本實用新型的另一種使用狀態示意圖。圖中標號如下底座1、支架2、油桶框架3、固定鎖緊帶4、活動鎖緊帶5、轉軸6、轉軸軸套7、垂直定位插銷孔8、水平定位插銷孔9、傾斜位擋塊10、銷孔11、銷釘12、把手13、 鎖緊螺桿14、鎖緊螺母15、壓板16、油桶17、油嘴18、油桶小油口 19、潤滑油油站20、三用固 定桿2具體實施方式
圖1、2、3顯示，本實用新型是一種潤滑油加油臺架，它由底座1、支架2、油桶框架 3、固定鎖緊帶4、活動鎖緊帶5組成。支架2安裝在底座1上，油桶框架3安裝在支架2的兩個立柱之間，油桶框架3中 間放置油桶17。油桶框架3與支架2由轉軸連接方式，油桶框架3的兩個長邊的中端分別有轉軸 6，支架2的兩個立柱上分別有相配合的轉軸軸套7，油桶框架3可以圍繞轉軸6在支架2中 間轉動。為轉動方便，在油桶框架3的兩端還分別固定有把手13。油桶17放置在油桶框架3之中，用固定鎖緊帶4和活動鎖緊帶5定位。固定鎖緊 帶4的兩端連接在油桶框架3的一側，活動鎖緊帶5的兩端連接在油桶框架3的另一側。活 動鎖緊帶5的一端與油桶框架3 —個長邊為轉軸連接，另一端與油桶框架3的另一長邊為 可拆卸的鎖緊螺桿14、鎖緊螺母15連接。使用時，打開活動鎖緊帶5，推入油桶17，在活動 鎖緊帶5 —端連接著一個壓板16，鎖緊螺桿14穿在油桶框架3上，壓板16上有螺孔，螺孔 套在鎖緊螺桿14上，再擰上鎖緊螺母15，將壓板16壓緊，活動鎖緊帶5就和油桶框架3連 接起來，將油桶17固定在油桶框架3內。為了使油桶框架3在不同位置定位，在支架2的立柱上分別有垂直定位插銷孔8、 水平定位插銷孔9、傾斜位擋塊10，垂直定位插銷孔8和傾斜位擋塊10位于轉軸軸套7的 下方，水平定位插銷孔9位于轉軸軸套7的一側。對應的油桶框架3上分別有銷孔11，它們 分別位于油桶框架3的轉軸6的上下兩端。油桶框架3垂直固定位(90°，安裝新油桶位 置)，在垂直定位插銷孔8插上定位銷；油桶框架3水平固定位(175°，初次放油位置)，在 水平定位插銷孔9插上定位銷；油桶框架3傾斜固定位(225°，最終放油位置)，用傾斜位 擋塊10擋住油桶17。為了工作方便，本實用新型還配置了一個三用固定桿21，三用固定桿21的手柄的 一端用于旋松油桶大油口蓋，手柄的另一端用于旋松油桶小油口蓋，鎖緊螺母15焊接固定 在固定桿頭部，用于旋緊活動鎖緊帶5的鎖緊螺母15。圖4、5是本實用新型的工作狀態示意圖，其工作過程如下第一步，用銷釘12插入垂直定位插銷孔8內，將油桶框架3垂直固定(即90度位 置，安裝新油桶位置)。[0024]第二步，用三用固定桿21手柄大端旋松油桶大油口蓋，用三用固定桿手柄小端旋 松油桶小油口蓋。第三步，旋轉三用固定桿手柄21將油桶活動鎖緊帶固定壓板16松開，將油桶活動 鎖緊帶5打開。第四步，用油桶吊鉗卡在油桶小油口 19處油桶邊緣位置，吊起208升的油桶。第五步，將油桶17垂直吊進油桶框架3內，需要注意油桶大油口和油桶小油口 19 之間的中心線連線需要和油桶框架3垂直方向，即油桶吊鉗應該正好卡在油桶小油口 19處 油桶邊緣位置，油桶大油口位于兩條固定鎖緊帶方向，以保證油桶17旋轉后油桶大油口位 于最下面。第六步，當油桶17和兩條固定鎖緊帶接觸后，固定活動鎖緊帶5，將活動鎖緊帶固 定壓板16插入鎖緊螺栓14上，用三用固定桿21的頭部將鎖緊螺母15旋緊在鎖緊螺栓14 上，油桶17固定完畢。第七步，摘掉油桶吊鉗，旋掉油桶大油口蓋，安裝油桶連接口(油桶連接口上面裝 有油嘴18及油管)。第八步，拔出插入垂直定位插銷孔8內的銷釘12，拉動把手13，將油桶框架3逆時 針繼續旋轉85° (即175°位置，初次放油位置)，用銷釘12插入水平定位插銷孔9內，將 油桶框架3水平固定。第九步，將油管上面的塑料軟管插入潤滑油油站20的加油口內，旋掉油桶小油口 蓋19用來放氣。第十步，打開閥門開始加油。當水平固定位置狀態下的油桶17內的油無法繼續流 出時，拔出水平定位插銷孔9內的銷釘12，油桶框架3逆時針繼續旋轉45° (即225°位 置，最終放油位置)至傾斜固定位擋塊10擋住，油桶17在重力作用下向下滑動100mm，重心 自動處于轉軸支點的下方，不用固定即可在重力作用下保持下位狀態，防止傾翻，此時可以 開始繼續加油至油桶內油全部流出。第十一步，更換新油桶，返回第一步。
權利要求一種潤滑油加油臺架，其特征在于它由底座[1]、支架[2]、油桶框架[3]、固定鎖緊帶[4]、活動鎖緊帶[5]組成，支架[2]為垂直安裝在底座[1]上的兩平行立柱，油桶框架[3]為長方形框架，油桶框架[3]圍成的空間截面與油桶[17]的截面匹配，油桶框架[3]的兩個長邊安裝在支架[2]的兩個立柱之間，兩個長邊的中端分別有轉軸[6]，兩個立柱上分別有相配合的轉軸軸套[7]，油桶框架[3]的下端底邊與底座[1]上平面有間隙，固定鎖緊帶[4]和活動鎖緊帶[5]的兩端分別連接在油桶框架[3]的兩側。
2.根據權利要求1所述的潤滑油加油臺架，其特征在于所述的活動鎖緊帶[5]的一 端與油桶框架[3] —側為轉軸連接，另一端與油桶框架[3]的另一側為可拆卸的鎖緊螺桿 [14]、鎖緊螺母[15]連接。
3.根據權利要求2所述的潤滑油加油臺架，其特征在于在支架[2]的立柱上分別有 垂直定位插銷孔[8]、水平定位插銷孔[9]、傾斜位擋塊[10]，垂直定位插銷孔[8]和傾斜位 擋塊[10]位于轉軸軸套[7]的下方，水平定位插銷孔[9]位于轉軸軸套[7]的一側；在油 桶框架[3]的兩側邊上，分別有與垂直定位插銷孔[8]和水平定位插銷孔[9]對應的銷孔 [11]，它們分別位于油桶框架[3]的轉軸[6]的上下兩端，
4.根據權利要求3所述的潤滑油加油臺架，其特征在于在油桶框架[3]的兩端還分 別固定有把手[13]。
專利摘要一種潤滑油加油臺架，屬加油設備技術領域，用于為磨床潤滑泵站提供一種潤滑油加油臺架，其方案是它由底座、支架、油桶框架、固定鎖緊帶、活動鎖緊帶組成，支架為垂直安裝在底座上的兩平行立柱，油桶框架為長方形框架，油桶框架安裝在支架的兩個立柱之間，框架兩個側邊的中端分別有轉軸，兩個立柱上分別有相配合的轉軸軸套，固定鎖緊帶和活動鎖緊帶的兩端分別連接在油桶框架的兩側。本實用新型可以通過在支架上轉動油桶框架使油桶傾斜放油，原有的注油設備得到極大的簡化，具有加工制作成本很低、占地面積小，使用簡單方便、免維護、不用動力、不存在漏油污染地面等優點，適宜作為軋輥磨床潤滑泵站潤滑油的補油輔助工具使用。
文檔編號F16M11/22GK201561257SQ20092010466
公開日2010年8月25日 申請日期2009年9月14日 優先權日2009年9月14日
發明者安振國, 李奕, 李靜春, 杜秀珍, 王春峰, 耿立唐, 許少軍, 陳剛 申請人:河北鋼鐵股份有限公司