專利名稱：一種新型帶凸臺的軸承襯套的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軸承裝配零件，具體的說是一種軸承裝配的軸承襯套。
背景技術：
現在軸承與襯套的裝配一般依靠襯套與軸承的過盈配合，這樣裝配后軸承的游隙 難以控制，浪費了人力物力，增加了加工工時，增加了成本。 而如果采用間隙配合來進行裝配軸承襯套和軸承，顯然不能滿足裝配的需要，間 隙配合使軸承與襯套之間的游隙仍然無法控制。 所以，基于上述問題，如果能設計出一種采用間隙配合的軸承襯套，又能很好的控 制游隙，那么將會滿足現在客戶的需求。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種新型帶凸臺的軸承襯套，解決了軸承襯套與軸承之 間過盈配合的軸承的游隙難以控制，增加了加工工時，成本高的問題。 本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現 —種新型帶凸臺的軸承襯套，包括裝配軸承的襯套本體，所述本體呈臺階式，在本 體的裝配軸承端的外沿加工出一個凸臺，所述凸臺呈環狀。 對應所述凸臺，所裝配的軸承要求至少外圈加工有環狀倒角，所述倒角與凸臺對
位卡緊，使軸承不會與襯套分離，這樣不僅軸承在襯套上轉動靈活而且又不會卡死。
同時要求軸承襯套與軸承之間的配合為間隙配合，這樣由于襯套與軸承間是間隙
配合，軸承的游隙就不會發生變化，軸承的精度也沒有破壞，又簡化了控制軸承的游隙的步
驟。這樣加工，不但可以提高工效，滿足精密產品加工的要求，提高產品等級。
下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型實施例所述的新型帶凸臺的軸承襯套的結構圖； 圖2是圖1中A處結構放大圖。
圖中 1、襯套(本體);2、軸承；3、凸臺；4、倒角。
具體實施方式
如圖1-2所示，本實用新型實施例所述的新型帶凸臺的軸承襯套l，包括裝配軸承 的襯套本體l，所述本體1呈臺階式，在本體1的裝配軸承端的外沿加工出一個凸臺3，所述 凸臺3呈環狀。 對應所述凸臺3，所裝配的軸承2要求至少外圈加工有環狀倒角4，所述倒角4與 凸臺3對位卡緊，使軸承2不會與襯套1分離，這樣不僅軸承2在襯套1上轉動靈活而且又不會卡死。 同時要求軸承襯套1與軸承2之間的配合為間隙配合，這樣由于襯套1與軸承2 間是間隙配合，軸承2的游隙就不會發生變化，軸承2的精度也沒有破壞，又簡化了控制軸 承的游隙的步驟。這樣加工，不但可以提高工效，滿足精密產品加工的要求，提高產品等級。
權利要求一種新型帶凸臺的軸承襯套，包括裝配軸承的襯套本體，其特征在于，在本體的裝配軸承端的外沿加工出一個凸臺。
2. 根據權利要求1所述的軸承襯套，其特征在于，對應所述凸臺，所裝配的軸承的外圈 加工有環狀倒角，所述倒角與凸臺對位卡緊。
3. 根據權利要求1所述的軸承襯套，其特征在于，軸承襯套與軸承之間的配合為間隙 配合。
4. 根據權利要求1、2或3所述的軸承襯套，其特征在于，所述本體呈臺階式。
5. 根據權利要求1、2或3所述的軸承襯套，其特征在于，所述凸臺呈環狀。
專利摘要一種新型帶凸臺的軸承襯套，包括裝配軸承的襯套本體，所述本體呈臺階式，在本體的裝配軸承端的外沿加工出一個凸臺，所述凸臺呈環狀。對應所述凸臺，所裝配的軸承要求至少外圈加工有環狀倒角，所述倒角與凸臺對位卡緊，使軸承不會與襯套分離，這樣不僅軸承在襯套上轉動靈活而且又不會卡死。同時要求軸承襯套與軸承之間的配合為間隙配合，這樣由于襯套與軸承間是間隙配合，軸承的游隙就不會發生變化，軸承的精度也沒有破壞，又簡化了控制軸承的游隙的步驟。這樣加工，不但可以提高工效，滿足精密產品加工的要求，提高產品等級。
文檔編號F16C35/06GK201439805SQ200920075508
公開日2010年4月21日 申請日期2009年7月30日 優先權日2009年7月30日
發明者田力, 趙耀明, 陳加云 申請人:上海振華軸承總廠