專利名稱：拼裝式地下管道修復用材料及其內襯管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及市政排水地下管道，農業用水地下管道，工業用水地下管道, 自來水地下管道，煤氣地下管道等地下管道的整體修復技術的改良發明，具體地, 本實用新型涉及一種地下管道整體修復用材料及其內襯管。
背景技術：
以往，為對市政排水地下管道，農業用水地下管道，工業用水地下管道，自 來水地下管道，煤氣地下管道等地下管道的損壞進行整體修復時，如圖1所示，是 把浸漬有硬化性樹脂的管狀樹脂吸收材料制作成一根和管段同樣長度的修復用管 內襯材^1"，通過水壓和空氣壓力把該材料采用翻轉或者拖拉的方式，使之進入到 地下管道內部。通過該材料內部流體壓力的壓迫作用，加壓鼓脹上述的修復用管 道內襯材料，以讓該材料緊壓在地下管道內壁面。在此狀態下，通過事先設置在 該內襯材料內部的熱水送水管道，通過循環加熱管道內部的水使之升溫，加熱上 述修復用管內襯材料。使上述硬化性樹脂硬化以后，即可在地下管道內實施整體 的內襯修復。
但是，硬化性樹脂在硬化的化學反應時會發生硬化收縮現象，雖然非常微小， 但會在修復用管內襯材料和原來舊管道之間發生間隙，在舊管道有破損或滲漏時, 會在該縫隙內形成地下水水路，地下管道會發生問題。
同時，如果在施工時地下管道的損壞部位有地下水發生時，浸漬在材料內的 硬化性樹脂和地下水混合，會發生內襯材料的一部分硬化不良的現象。
如上所述，由于修復用內襯材料中浸漬的硬化性樹脂，在硬化時會發生硬化 收縮，因此，需要解決由于硬化收縮所形成的縫隙，以及縫隙內形成地下水水路 的問題。
也就是說，修復用的管內襯材料在硬化后，必須緊貼在地下管道內壁面或采 用其他材料填滿該縫隙。
同時，在實施修復的管道就是在損壞部位有地下水等的浸入現象時，有必要保證修復用管內襯材料避開和地下水的混合，使之不發生硬化不良現象，使浸漬 的硬化性樹脂完全硬化。
實用新型內容
本實用新型為解決上述問題而作，本實用新型的目的在于，提供一種拼裝式 地下管道修復用材料。
使用本實用新型的拼裝式地下管道修復用材料，可以在地下管道整體修復施 工方法中，在實施修復的地下管道內側形成一緊密粘貼在所述地下管道內壁面并 被緊緊地固定的一層新管道，杜絕地下水等的浸入現象，避免硬化性樹脂在硬化 的化學反應時會發生硬化收縮現象。所述施工方法簡便易行，快捷。
本實用新型的技術方案如下
一種拼裝式地下管道修復用材料，其特征在于，所述拼裝式地下管道修復用 材料為預制成型的硬化性樹脂制正圓弧形板塊。
根據本實用新型的拼裝式地下管道修復用材料，其特征在于，由5-10塊所述 的預制成型的硬化性樹脂制正圓弧形板塊，在直徑為800-5000mm的管道內，拼裝 成直徑在720-4500mm的管道修復用管狀內襯材料。
根據本實用新型的拼裝式地下管道修復用材料，其特征在于，所述拼裝式地 下管道圓周帶狀管狀內襯材料的硬化性樹脂制正圓弧形板塊可拼裝成長度和需要 修復管段同樣長度的內襯管。
根據本實用新型的拼裝式地下管道修復用材料，其特征在于，由5-IO塊所述 預制成型的硬化性樹脂制正圓弧形板塊，在直徑為800-5000mm的管道內，可拼裝 成直徑在720-4500mm的管道修復用環形圓周帶狀管狀內襯材料，所述圓周帶狀管 狀內襯材料可拼裝成長度和需要修復管段同樣長度的內襯管。
拼裝式地下管道修復用材料的厚度根據需要修復的管道的直徑大小來確定。 本次發明用于管徑為800-5000毫米的管道內部的防腐，防漏以及提高管道強度。參 考目前市場上供應的塑料管道的厚度，該材料的厚度取8—50mm，寬度為8-500mm。
根據本實用新型所述的拼裝式地下管道修復用材料，其特征在于，所述預制 成型的硬化性樹脂制正圓弧形板塊厚度為15-30mm,寬度為100-200mm。
根據本實用新型所述的拼裝式地下管道修復用材料，其特征在于，所述預制 成型的硬化性樹脂制正圓弧形板塊周緣形成聯結用的臺階狀，相鄰二板塊以卡合 狀聯結成管道修復用環形圓周帶狀管狀內襯材料及其修復用內襯管。的拼裝式地下管道修復用材料，其特征在于，所述預制 成型的硬化性樹脂制正圓弧形板塊周緣形成聯結用的凹槽和突棱狀，相鄰二板塊 以凹槽和突棱作楔狀卡合，聯結成管道修復用環形圓周帶狀管狀內襯材料及其修 復用內襯管。
聚氯乙烯(PVC)有較高的強度和較好的耐蝕性，常用于排污排水管道、氣體液 體輸送管等，在現在的市政工程中的中小口徑管道中有廣泛的應用。
另一方面，ABS塑料有如下特點-較高強度和沖擊韌度，良好的耐磨性和耐熱
性，較高的化學穩定性和絕緣性，易成形，機械加工性好，耐高、低溫性能差， 不透明。同樣適用于制造管道的原材料。
根據本實用新型的拼裝式地下管道修復用材料，其特征在于，所述預制成型
的硬化性樹脂制正圓弧形板塊厚度為8-50mm,寬度為8-500mm。
根據本實用新型的拼裝式地下管道修復用材料，其特征在于，所述預制成型 的硬化性樹脂制正圓弧形板塊厚度為15-30mm,寬度為100-200mm。
為提高拼裝的速度以及確保成形的管道的強度，根據本實用新型的拼裝式地 下管道修復用材料一個圓周由5-10片構成。根據管道的窨井口的尺寸大小，可以 進行特殊尺寸的加工。
本實用新型所述的拼裝式地下管道修復用材料的制造方法如下，
首先，根據需要的大小尺寸和形狀設計好金屬模具，
然后，把聚氯乙烯或ABS塑料的原料切片通過注塑機械加熱使之成為熔融狀 態，其次，采用壓力注入金屬模具內，經過冷卻脫模，形成硬化性樹脂制正圓弧 形板塊。
采用上述本實用新型的預制成型的硬化性樹脂制正圓弧形板塊，作為地下管 道修復用材料，在需要修復的地下管道內側，用螺栓，螺母搭建成一個直徑略小 于舊管道直徑的環形圓周帶狀管狀內襯材料，再用螺栓，螺母由所述環形圓周帶 狀管狀內襯材料拼裝成直徑略小于舊管道直徑的修復用內襯管。所述預制成型的 硬化性樹脂制正圓弧形板塊厚度為8-50mm,寬度為8-500mm。
其次，在舊管和新的拼裝式內襯管的縫隙之間，注入具有微膨脹的水泥漿液， 在水泥漿液硬化后，使舊管，漿液以及直徑略小于舊管道直徑的修復用內襯管形 成一體，
所述內襯管由多道環形圓周帶狀管狀內襯材料排列構成， 所述環形圓周帶狀管狀內襯材料由5-10塊預制成型的硬化性樹脂制正圓弧形板塊拼裝而成。
根據本實用新型所述的拼裝式地下管道修復用材料的應用方法， 所述拼裝式地下管道修復用材料為預制成型的硬化性樹脂制正圓弧形板塊， 使用螺拴和螺母，在直徑為800-5000mm的管道內，拼裝成直徑在720-4500mm的修
復用帶狀內襯管。
根據上述，所述內襯管道達到了一個結構管的效果，提高了舊管道的防腐蝕， 防滲漏，以及抗荷載的能力。同時，由于和水流接觸的表面為光滑的塑料面，管 道整體的粗度系數下降為O.OIO，與混凝土管道的0.013相比，可以提高管道內液體 的流速，達到提高管道排水能力的目的。
根據本實用新型的拼裝式地下管道修復用材料，在管道內部把該材料進行 拼裝時，不需要大型的機械設備，只要把每個拼裝用材料，根據事先設計好的拼 裝用孔的位置，使用專用的螺拴和螺母，采用人工和簡單的施工用道具，就可以 把它們進行連接和緊固，就會形成一個拼裝的塑料管道。
圖l為本實用新型的一個實施例的地下管道修復用材料的部分剖視圖。
圖2為使用本實用新型的地下管道修復用材料，對地下管道內進行修復后，地 下管道整體修復處的部分剖視圖。
圖3為使用本實用新型的地下管道修復用材料，對地下管道內進行修復后，地 下管道整體修復處的剖視圖。
圖中，l為本實用新型的地下管道修復用材料的預制成型的硬化性樹脂制正圓 弧形板塊，2為由本實用新型的地下管道修復用材料的預制成型的硬化性樹脂制正 圓弧形板塊拼裝而成的新內襯管段，3為舊地下管道，4為地下管道損壞部位,5 為水泥注漿。
具體實施方式實施例l
一種拼裝式地下管道修復用材料，所述拼裝式地下管道修復用材料為預制成 型的硬化性樹脂制正圓弧形板塊，由5-10塊所述預制成型的硬化性樹脂制正圓弧 形板塊，在直徑為800-1500mm的管道內，拼裝成直徑在720-1400mm的修復用環形 圓周帶狀管狀內襯材料段。上述拼裝式地下管道修復用材料的制造方法如下，首先，根據需要的大小尺
寸和形狀設計好金屬模具。然后，把聚氯乙烯(PVC)或ABS塑料的原料切片通過注
塑機械加熱使之成為熔融狀態。其次，采用壓力注入金屬模具內，經過冷卻脫模, 形成硬化性樹脂制正圓弧形板塊。
所述預制成型的硬化性樹脂制正圓弧形板塊厚度為15-30mm,寬度為 100-300mm。
采用上述本實用新型的預制成型的硬化性樹脂制正圓弧形板塊，作為地下管 道修復用材料，在需要修復的地下管道內側，用螺栓，螺母搭建成一個直徑略小 于舊管道直徑的環形圓周帶狀管狀內襯材料，再用螺栓，螺母由所述環形圓周帶 狀管狀內襯材料拼裝成直徑略小于舊管道直徑的修復用內襯管，
其次，在舊管和新的拼裝式內襯管的縫隙之間，注入具有微膨脹的水泥漿液， 在水泥漿液硬化后，使舊管，漿液以及直徑略小于舊管道直徑的修復用內襯管形 成一體。
根據本實施例，所述預制成型的硬化性樹脂制正圓弧形板塊周緣形成聯結用 的臺階狀，栢鄰二板塊以卡合狀聯結成修復用帶狀管狀內襯材料。
根據本實施例，所述預制成型的硬化性樹脂制正圓弧形板塊形成材料選自聚 氯乙烯(PVC)以及ABS塑料。
實施例2
除了所述預制成型的硬化性樹脂制正圓弧形板塊厚度為30-45mm,所述預制 成型的硬化性樹脂制正圓弧形板塊寬度為15-40mm,在直徑為1500-2000mm的管道 內，拼裝成直徑在1400-1800mm的修復用環形圓周帶狀管狀內襯材料段,所述預制 成型的硬化性樹脂制正圓弧形板塊周緣形成聯結用的凹槽和突棱狀，相鄰二板塊 以凹槽和突棱作楔狀卡合，聯結成修復用帶狀管狀內襯材料之外，其他如同實施 例1 ，制得本實用新型的拼裝式地下管道修復用材料。
實施例3
一種拼裝式地下管道修復用材料的應用方法 采用上述本實用新型的預制成型的硬化性樹脂制正圓弧形板塊，作為地下管 道修復用材料，在需要修復的地下管道內側，搭建成一個直徑略小于舊管道直徑 的內襯管道，其次，在舊管和新的拼裝式管道的縫隙之間，注入具有微膨脹的水泥漿液， 在水泥漿液硬化后，使舊管，漿液以及拼裝式管道形成一體， 所述內襯管道由多道內襯管道圓周帶排列構成，
所述內襯管道圓周帶由5-IO塊預制成型的硬化性樹脂制正圓弧形板塊。 根據上述，所述內襯管道達到了一個結構管的效果，提高了舊管道的防腐蝕， 防滲漏，以及抗荷載的能力。同時，由于和水流接觸的表面為光滑的塑料面，管
道整體的粗度系數下降為0.010，與混凝土管道的0.013相比，可以提高管道內液體 的流速，達到提高管道排水能力的目的。
所述拼裝式地下管道修復用材料為預制成型的硬化性樹脂制正圓弧形板塊， 所述預制成型的硬化性樹脂制正圓弧形板塊厚度為45-50mm，寬度為350-450mm， 在直徑為3000-4000mm的管道內，拼裝成直徑在2700-3600mm的修復用環形圓周帶 狀管狀內襯材料段,形成修復用管狀內襯管道。
實施例4
在實施例3中，除了在舊管和新的拼裝式管道的縫隙之間，注入具有微膨脹的 水泥漿液之外，還使用專用的螺拴和螺母連接相鄰的預制成型的硬化性樹脂制正 圓弧形板塊，對損壞的舊地下管道進行修補。
根據本實用新型的拼裝式地下管道修復用材料及其制造方法和應用方法，在 管道內部把該材料進行拼裝時，不需要大型的機械設備，只要把每個拼裝用材料， 根據事先設計好的拼裝用孔的位置，使用專用的螺拴和螺母，采用人工和簡單的 施工用道具，就可以把它們進行連接和緊固，就會形成一個拼裝的塑料管道。
權利要求1.一種拼裝式地下管道修復用材料，其特征在于，所述拼裝式地下管道修復用材料為預制成型的硬化性樹脂制正圓弧形板塊(1)，所述拼裝式地下管道圓周帶狀管狀內襯材料的硬化性樹脂制正圓弧形板塊用于在地下管道的破損處拼裝成內襯管(2)。
2. —種拼裝式地下管道修復用內襯管，其特征在于，所述拼裝式地下管道修 復用內襯管(2)由由5-10塊權利要求1所述的預制成型的硬化性樹脂制正圓弧形 板塊(1)，在直徑為800-5000mm的地下管道內的破損處(4),拼裝成直徑在 720-4500mm的地下管道修復用管狀內襯管。
3. 如權利要求l所述的拼裝式地下管道修復用材料，其特征在于，所述拼裝 式地下管道圓周帶狀管狀內襯材料的硬化性樹脂制正圓弧形板塊可拼裝成長度和 需要修復管段同樣長度的內襯管。
4. 如權利要求1所述的拼裝式地下管道修復用材料，其特征在于，所述預制成 型的硬化性樹脂制正圓弧形板塊周緣形成聯結用的臺階狀，相鄰二板塊以卡合狀 聯結成管道修復用環形圓周帶狀管狀內襯材料及其地下管道修復用管狀內襯管。
5. 如權利要求1所述的拼裝式地下管道修復用材料，其特征在于，所述預制 成型的硬化性樹脂制正圓弧形板塊周緣形成聯結用的凹槽和突棱狀，相鄰二板塊 以凹槽和突棱作楔狀卡合，聯結成管道修復用環形圓周帶狀管狀內襯材料及其地 下管道修復用管狀內襯管。
6. 如權利要求1所述的拼裝式地下管道修復用材料，其特征在于，所述預制 成型的硬化性樹脂制正圓弧形板塊形成材料選自聚氯乙烯以及ABS塑料，厚度為 8—50mm，寬度為8-500mm。
7. 如權利要求1所述的拼裝式地下管道修復用材料，其特征在于，所述預制 成型的硬化性樹脂制正圓弧形板塊厚度為15-30mm，寬度為100-200mm。
專利摘要一種拼裝式地下管道修復用材料，為預制成型的硬化性樹脂制正圓弧形板塊，由5-10塊所述預制成型的硬化性樹脂制正圓弧形板塊，在直徑為800-5000mm的管道內，拼裝成直徑在720-4500mm的管道修復用管狀內襯材料。所述硬化性樹脂制正圓弧形板塊可拼裝成和需要修復管段同樣長度的內襯管。根據本實用新型，在管道內部把該材料進行拼裝時，不需要大型的機械設備，只要把每個拼裝用材料，根據事先設計好的拼裝用孔的位置，使用螺拴螺母，采用人工和簡單的施工用道具，就可進行連接和緊固，在破損舊管道內側形成一層新內襯管，杜絕地下水等的浸入現象。避免采用硬化性樹脂制管方式進行管道內襯修理時，需大型施工設備和復雜工藝，避免樹脂硬化時發生的硬化收縮和硬化發熱現象。
文檔編號F16L55/163GK201401604SQ200920072819
公開日2010年2月10日 申請日期2009年5月22日 優先權日2009年5月22日
發明者孫躍平 申請人:管麗環境技術(上海)有限公司