專利名稱：電動雙層翼閥的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于卸料機械領域，具體涉及一種電動雙層翼閥。
背景技術：
目前，除塵器、料倉、磨機及閉式輸送系統等的配套卸灰設備一般采用星形給料 機、園盤閥、重錘卸灰閥、電/氣動翻板閥等裝置，上述裝置因為具有結構簡單、性能穩定、 易于維護管理等優點，廣泛應用于鋼鐵、冶金、建材、化工、電力等行業。然而，由于上述裝置由于結構上的缺陷，要求在其上方必須要有一定高度的灰 柱以形成灰封，從而保證系統氣密性要求。其灰封高度按下列公式計算Η = 0. 1ΔΡ/ r+100(mm)，其中ΔΡ為卸灰裝置進出料口之間的壓差(絕對值)，r為粉塵的堆積比(g/ cm3)。如果沒有一定高度的灰柱就無法完成其卸灰功能，因此不能完全滿足系統主設備的 輸送要求。
發明內容本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種在各種動態運行條件下能 連續、穩定、均勻的卸灰的設備。本實用新型通過以下技術方案實現閥體上安裝有上下進料口，減速機通過傳動凸輪、托輪與張緊彈簧相連，張緊彈簧 通過曲柄、上下傳動軸與上下閥板相連。其中減速機、傳動凸輪、托輪及張緊彈簧之間通過 皮帶相連。該裝置運行時，由減速機驅動，通過傳動凸輪、托輪、張緊彈簧驅動曲柄、傳動軸， 從而實現上下閥板依次工作。所述上下進料口及上下閥板均為機加工件，能完全滿足系統氣密性要求；所述上 下閥板上安裝有傳感器，閥板的工作狀態能通過傳感器傳送到主控室，實現在線監控。本實用新型的優點在于1、由于閥體本身有二層，分上、下進料口，上、下閥板，消除了卸灰閥進出料口壓 差，在凸輪傳動下，上、下閥板依次工作實現連續、穩定、均勻卸料，從而保證系統的氣密性 要求，且不再要求裝置進料口上面有灰柱形成灰封。2、由于上、下閥板上安裝有傳感器，閥板的工作狀態能通過傳感器傳送到主控室， 實現在線監控，大大提高了工作效率。
圖1 本實用新型的主視圖1、上下進料口 ；2、閥體；3、曲柄；4、上下傳動軸；5、減速機；圖2 本實用新型的的剖視圖6、張緊彈簧；7、傳動凸輪；8、上下閥板；9、傳感器；10、托輪。
具體實施方式
[0018]以下為本實用新型的優選實施例，本實用新型可以按說明書所述內容推選任一種 方式實施。
以下結合附圖來具體說明見附圖1、附圖2 本實用新型的主體結構包括閥體(2)、上下進料口(1)、上下傳動 軸⑷、曲柄⑶、上下閥板⑶、張緊彈簧(6)、傳動凸輪(7)及減速機(5)。減速機(5)、傳 動凸輪(7)、托輪(10)及張緊彈簧(6)之間通過皮帶相連。上下進料口(1)及上下閥板(8)均為機加工件；上下閥板(8)上還安裝有傳感器 (9)。物料從上下進料口(1)進入，閥體(2)內壓力和裝置上部壓力一致，物料從閥體 (2)下部卸出，如此依次工作，連續、穩定、均勻地輸送粉塵。通過可靠的傳動凸輪(7)傳動，將閥體(2)設計成上下兩倉室，消除進出料口壓力 差，從而使輸送系統在各種動態運行條件下均能實現連續、穩定、均勻地輸送物料，保證輸 送系統的正常運行。
權利要求一種電動雙層翼閥，其特征在于閥體(2)上安裝有上下進料口(1)，減速機(5)通過傳動凸輪(7)、托輪(10)與張緊彈簧(6)相連，張緊彈簧(6)通過曲柄(3)、上下傳動軸(4)與上下閥板(8)相連。
2.根據權利要求1所述的一種電動雙層翼閥，其特征在于減速機(5)、傳動凸輪(7)、 托輪(10)及張緊彈簧(6)之間通過皮帶相連。
3.根據權利要求1所述的一種電動雙層翼閥，其特征在于上下進料口(1)及上下閥 板(8)均為機加工件。
4.根據權利要求1所述的一種電動雙層翼閥，其特征在于上下閥板(8)上安裝有傳 感器(9)。專利摘要本實用新型提供了一種電動雙層翼閥，主體結構包括上下閥體(2)、上下進料(1)、上下傳動軸(4)、轉動曲柄(3)、上下閥板(8)、張緊彈簧(6)、傳動凸輪(7)及減速機(5)。減速機(5)通過傳動凸輪(7)、托輪(10)與張緊彈簧(6)相連，張緊彈簧(6)通過曲柄(3)、上下傳動軸(4)與上下閥板(8)相連。本實用新型消除了卸灰閥進出料口壓差，在凸輪傳動下，上、下閥板依次工作實現連續、穩定、均勻卸料，從而保證了系統的氣密性。
文檔編號F16K13/08GK201651436SQ200920066328
公開日2010年11月24日 申請日期2009年10月20日 優先權日2009年10月20日
發明者肖志遠, 胡樹金 申請人:湖南省三聯環保科技有限公司