專利名稱：直流電機(jī)電動閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動閥，尤其是涉及用于中央空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)盤管上， 控制冷水或熱水空調(diào)系統(tǒng)管道的開啟或關(guān)閉的電動閥。
背景技術(shù)：
常用于控制中央空調(diào)系統(tǒng)冷水或者熱水流量的電動閥，多為單向彈簧復(fù)位的 電動閥，其驅(qū)動電機(jī)多使用交流磁滯同步電機(jī)。在閥門全開后，需要使電機(jī)始 終保持在額定電壓的通電狀態(tài)下，以便保持閥門的常開狀態(tài)。但是使用交流,茲 滯同步電機(jī)存在以下不足，1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，而且由于閥門常開所產(chǎn)生的 堵轉(zhuǎn)電流有幾十毫安，會導(dǎo)致電機(jī)長時間發(fā)熱，這樣就會影響零部件的壽命，
同時，電機(jī)的能耗增加，效率較低；2、電源電壓適應(yīng)性差，額定電壓變化不宜 超過15%,否則會造成電機(jī)過熱或者力矩不足，嚴(yán)重的會燒毀電機(jī)的線圈；3、 不能適用直流供電的場合。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種低功耗的、結(jié)構(gòu)簡單、電壓適應(yīng)性強(qiáng)的直流 電牙幾電動閥。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是 一種直流電機(jī)電動閥，包括驅(qū)動器和閥體， 所述驅(qū)動器內(nèi)設(shè)有直流電機(jī)總成和電路板組件，其底部設(shè)有內(nèi)凹的榫眼，閥體 包括閥板轉(zhuǎn)軸，閥板轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有與榫眼配合的榫頭。
驅(qū)動器上的榫眼和閥體轉(zhuǎn)軸上的榫頭相配合，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動器和閥體的連接， 這樣的結(jié)構(gòu)相對簡單，使用直流電機(jī)總成，功耗相因降低，電壓適應(yīng)性增強(qiáng)， 堵轉(zhuǎn)電流小，電機(jī)能耗減小，效率高。
所述的電路板組件上設(shè)置有交直流轉(zhuǎn)換模塊。可以進(jìn)一步提高其適用電壓 范圍，方便選擇直流或交流電源，提高產(chǎn)品使用場合。
所述的驅(qū)動器內(nèi)設(shè)有與所述電路板組件上電壓選拷二模塊連接的微動開關(guān)。 可以獲取閥門全開的狀態(tài)信號，相應(yīng)由較高的工作電壓切換到較低的維持電壓， 減小維持閥門全開時的功耗。所述驅(qū)動器設(shè)有包括軸承盤、底盤、帶有軸筒的扇齒和巻簧的底盤組件， 其中軸承盤設(shè)置在底盤上，扇齒和巻簧設(shè)置在底盤內(nèi)，所述直流電機(jī)總成設(shè)置 在軸承盤上，其底部設(shè)有與扇齒嚙合的齒輪柱，所迷榫眼設(shè)置在扇齒軸筒的底 部，所述底盤底部設(shè)有穿孔，所述閥板轉(zhuǎn)軸從穿孔延伸入底盤內(nèi)，其端部的榫 頭與所述榫眼配合，巻簧套設(shè)在所述閥板轉(zhuǎn)軸上，其一端固定在底盤上，另一 端固定在扇齒上。采用與閥體轉(zhuǎn)軸同軸的巻簧作為閥門的關(guān)閉動作機(jī)構(gòu)，保證 電機(jī)在斷電時也可以正常關(guān)閉閥門。
所述穿孔上設(shè)有向所述底盤內(nèi)延伸的延伸部，所述巻簧端部套設(shè)在該延伸 部外。延伸部可以限制巻簧的移位，提高其工作的可靠性。
所述微動開關(guān)設(shè)置在底盤內(nèi)，所述扇齒后部設(shè)有可觸發(fā)該微動開關(guān)的突起。 通過扇齒的運(yùn)動狀態(tài)，獲取閥門開閉信號，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。
所述驅(qū)動器設(shè)有套設(shè)在所述扇齒軸筒外的手柄，在所述軸筒外壁上設(shè)有軸 向凹槽，在手柄上相應(yīng)設(shè)有與凹槽配合的突部。直接旋轉(zhuǎn)手柄可帶動扇齒轉(zhuǎn)動， 帶動閥體轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)閥體的手動操作。
所述底盤底部設(shè)有開孔，所述岡體上設(shè)有與該開孔配合的帶內(nèi)螺紋的突起 平臺。通過螺釘可以將閥體固定在底盤底部，進(jìn)一步提高驅(qū)動器和閥體連接的 可靠性。
所述的底盤內(nèi)設(shè)有中空的圓筒體，所述閥體上設(shè)有延伸入該圓筒體內(nèi)的支 撐柱，圓筒體側(cè)壁上設(shè)有延伸至底盤外的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有分離螺釘以及固定 分離螺釘?shù)姆铰菽浮Ｍㄟ^分離螺釘在凹槽內(nèi)的運(yùn)動，其端部與支撐柱之間的壓 緊或放松，實(shí)現(xiàn)將閥體固定在底盤上的活動連接，便于快速安裝和拆卸。
所述凹槽內(nèi)設(shè)有限位的開口擋圈。可以防止分離螺釘完全移出凹槽內(nèi)。 所述閥體頂部上設(shè)有帶內(nèi)螺紋的筒狀平臺，所述支承柱底部設(shè)有與其配合 的內(nèi)螺紋，其頂部設(shè)有一字凹槽或十字凹槽。支撐柱可以活動設(shè)置在閱體頂部， 便于更換易損部件，提高設(shè)備的利用率。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用低功耗的直流電機(jī)驅(qū)動，節(jié)點(diǎn)能力強(qiáng)，具有較 寬的電壓適應(yīng)性，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，維護(hù)容易，使用壽命長。
附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例整體裝配示意圖；200920051480.9
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附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中直流電機(jī)總成示意附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中軸承盤的示意附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中扇齒的結(jié)構(gòu)示意附圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中底盤裝配示意附圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中底盤組裝分離螺釘?shù)钠室暩綀D7為本實(shí)用新型實(shí)施例中電^各板的工作原理1、驅(qū)動器，2、閥體，3、直流電機(jī)總成，4、電路板組件，5、直流電機(jī)， 6、齒輪柱，7、交直流轉(zhuǎn)換模塊，8、電壓選擇模塊，9、微動開關(guān)，10、安裝 耳，11、軸承盤，12、圓孔，13、卡扣，14、底盤，15、穿孔，16、延伸部， 17、開孔，18、圓筒體，19、凹槽，20、分離螺釘，21、方螺母，22、開口擋 圈，23、巻簧，24、手柄，25、突部，26、手柄護(hù)套，27、手柄彈簧，28、扇 齒，29、軸筒，30、軸向凹槽，31、突起，32、榫眼，33、閥板轉(zhuǎn)軸，34、榫 頭，35、突起平臺，36、支撐柱，37、筒狀平臺，38、 一字凹槽，39、軸用擋 圈，40、密封膠圏，41、密封圏，42、端蓋，43、倒扣，44、外罩。
具體實(shí)施方式實(shí)施例
參閱圖l, 一種直流電機(jī)電動閥，包括驅(qū)動器1和閥體2，所述驅(qū)動器l內(nèi) 設(shè)有直流電機(jī)總成3和電路板組件4,其底部設(shè)有內(nèi)凹的榫眼32,閥體2包括 閥板轉(zhuǎn)軸33，閥板轉(zhuǎn)軸33的端部設(shè)有與榫眼32配合的榫頭34。驅(qū)動器1包括 一個外罩44。
所述驅(qū)動器1設(shè)有包括軸承盤11、底盤14、帶有軸筒29的扇齒28和巻簧 23的底盤組件，其中軸承盤11設(shè)置在底盤14上，扇齒28和巻簧13設(shè)置在底 盤內(nèi)，直流電機(jī)總成3設(shè)置在軸承盤11上，其底部設(shè)有與扇齒28嚙合的齒輪 柱6，所述榫眼32設(shè)置在扇齒28軸筒29的底部，所述底盤14底部設(shè)有穿孔 15,所述閥板轉(zhuǎn)軸33從穿孔15延伸入底盤14內(nèi)，其端部的榫頭34與所述榫 眼32配合，巻簧13套i殳在所述閥板轉(zhuǎn)軸33上，其一端固定在底盤14上，另 一端固定在扇齒28上。
所述閥體2上分別設(shè)有與管道(圖中未示出)相連接的進(jìn)口和出口 ，可以 根據(jù)不同的流量特性需求，設(shè)置決定閥門流量特性的閥座。閥體2內(nèi)部設(shè)置有流通通道，通過閥板控制開閉。閥板設(shè)置在閥板轉(zhuǎn)軸33上，閥體2底部設(shè)有可 拆卸的端蓋42,通過密封圈42實(shí)現(xiàn)與閥體2內(nèi)流通通道的密封。閥板轉(zhuǎn)軸33 的一端設(shè)置在閥體2內(nèi)，其上端分別設(shè)置有密封膠圈40,延伸出閥體2后用軸 用擋圏39固定，其端頭進(jìn)入底盤14內(nèi)。閥體2的頂部在流體流動軸線方向上 設(shè)有兩個帶內(nèi)螺紋的突起平臺35，可以與底盤14底部的兩個開孔17通過螺絲 緊密連接。閥體2頂部在流體流動的軸線方向上設(shè)有圓柱形的筒狀平臺27，其 內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，安裝有支撐柱36,支承柱36底部設(shè)有與筒狀平臺27配合的外 螺紋，其頂部設(shè)有一字凹槽38或十字凹槽(圖中未示出)。
參閱圖2,直流電機(jī)總成3包括直流電機(jī)5和減速齒輪箱，直流電機(jī)5的動 力經(jīng)過減速齒輪箱減速后，通過伸出的齒輪柱6傳遞。直流電機(jī)總成3的兩側(cè) 分別設(shè)有帶孔的安裝耳10。
參閱圖3,軸承盤11上設(shè)有圓孔12，可供齒輪柱6穿過。軸承盤11的上 表面上設(shè)有卡扣13,直流電機(jī)總成3的一個安裝耳10可以卡在該卡扣13中， 另一個安裝耳10通過螺釘固定在軸承盤11上。
參閱圖4，扇齒28的端部設(shè)有軸筒29,在軸筒29底部設(shè)有榫眼32,軸筒 29外壁上設(shè)有軸向凹槽30,軸筒29遠(yuǎn)離扇齒28的外壁上設(shè)有突起25。
參閱圖5，軸承盤11通過螺釘固定在底盤14上，微動開關(guān)9、扇齒28、巻 簧23均設(shè)置在底盤14內(nèi)。扇齒28的軸筒29位于穿孔15處，其底部的榫眼32 與閥板轉(zhuǎn)軸33的榫頭34相配合，扇齒28與齒輪柱6相嚙合，扇齒28的轉(zhuǎn)動， 可以帶動閥板轉(zhuǎn)軸33轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)控制閥門開閉。扇齒28上的突起31可觸 動微動開關(guān)9,可以在閥門全開時從微動開關(guān)9產(chǎn)生信號，送至電路板組件4 中的電壓選擇模塊8中，實(shí)現(xiàn)開啟時和全開維持時電壓的調(diào)節(jié)，降低維持時的 功耗。本實(shí)施例中，可以將閥門功率從開啟時的2瓦，切換到維持時的1瓦。
巻簧23套設(shè)在延伸至底盤14內(nèi)的閥板轉(zhuǎn)軸33上， 一端固定在底盤14上， 另一端固定在扇齒28上，其動作方向同扇齒的轉(zhuǎn)動方向相反，可以在直流電機(jī) 斷電的情況下，自動關(guān)閉閥門。在穿孔15上設(shè)有向底盤14內(nèi)延伸的延伸部16， 其直徑略小于巻簧23,這樣巻簧23的端部套設(shè)在該延伸部16外，可以限制巻 簧的移位。
為了保證手動開啟或者關(guān)閉閥門，所述驅(qū)動器設(shè)有套設(shè)在扇齒28的軸筒" 外的手柄24,在軸筒29的外壁上設(shè)有軸向凹槽30,在手柄M上相應(yīng)設(shè)有與軸向凹槽30配合的突部25。手柄24的端部延伸出底盤14夕卜，其上設(shè)有方便手把 持的手柄護(hù)套26。手柄24設(shè)有手柄彈簧27，其一端固定在底盤14上，另一端 固定在手柄24上。直接旋轉(zhuǎn)手柄可帶動扇齒轉(zhuǎn)動，帶動閥體轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)閥 體的手動梯:作。如圖3所示，軸承盤11的下表面上設(shè)有倒扣43,手柄轉(zhuǎn)動到此 處時，閥門即為全開，可以起到手柄開關(guān)時的定位作用。
如圖6所示，底盤14內(nèi)設(shè)有中空的圓筒體18,圓筒體18側(cè)壁上設(shè)有延伸 至底盤14外的凹槽19，凹槽19內(nèi)設(shè)有分離螺釘20以及固定分離螺釘20的方 螺母21。凹槽19內(nèi)還設(shè)有防止分離螺釘20完全移出凹槽19內(nèi)的限位用開口擋 圏22。閥體2頂部的支撐柱36可插入圓筒體18內(nèi)，通過分離螺釘20在凹槽 19內(nèi)的運(yùn)動，其端部壓緊或放松支撐柱36,實(shí)現(xiàn)將閥體2固定在底盤14上的 活動連接，便于快速安裝和拆卸。如前所描述，閥體2頂部設(shè)有的兩個帶內(nèi)螺 紋的突起平臺35，也可以與底盤14底部的兩個開孔17通過螺絲緊密連接。實(shí) 際使用中，可以根據(jù)不同場合要求，同時或者分別使用上述兩種連接方式。
參閱圖7，所述的電路板組件4上設(shè)置有交直流轉(zhuǎn)換模塊7,交流電經(jīng)二極 管(Dl)后整流成直流電壓，直流電壓經(jīng)過開關(guān)振蕩三極管(Ql)后，再經(jīng)過穩(wěn)壓二 極管(D2)，形成一個高壓部分的振蕩電壓。這樣一來，可以直接使用交流電源， 也可以使用直流電源，增加其使用的適應(yīng)性。
微動開關(guān)9與電壓選擇模塊8中的開關(guān)(Sl)相連。經(jīng)過變壓器(B)后的 低壓首先先形成運(yùn)行電壓，直接通過開關(guān)(sl)加載到直流電機(jī)5上。當(dāng)驅(qū)動 器控制閥門全開時，扇齒28上的突起31可觸動微動開關(guān)9,斷開開關(guān)(S1), 斷開運(yùn)行電流，維持電流保持工作，進(jìn)一步減小維持閥門全開時的功耗。
電容(Cl)與電容(C5)做整流濾波用，電阻(Rl)作保險用。
電動閥在4妄通電源以后，電路板組件接收控制信號，使直流電機(jī)轉(zhuǎn)動，帶 動扇齒控制閥門轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，至閥門全開后，底盤內(nèi)的扇齒28后部的突起31抵 住微動開關(guān)9，電壓選擇模塊將直流電機(jī)的運(yùn)行電壓轉(zhuǎn)換成保持電壓。當(dāng)電源被 切斷時，底盤14內(nèi)扇齒28對巻簧23的壓迫力矩消失，巻簧23在自身張力的 作用下使扇齒28反方向旋轉(zhuǎn)，帶動閥板轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，關(guān)閉閥門。
上列詳細(xì)說明是針對本實(shí)用新型之一可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例 并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或 變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
權(quán)利要求1、一種直流電機(jī)電動閥，包括驅(qū)動器和閥體，其特征在于所述驅(qū)動器內(nèi)設(shè)有直流電機(jī)總成和電路板組件，其底部設(shè)有內(nèi)凹的榫眼，閥體包括閥板轉(zhuǎn)軸，閥板轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有與榫眼配合的榫頭。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流電機(jī)電動閥，其特征在于所述的電路板組件 上設(shè)置有交直流轉(zhuǎn)換模塊。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的直流電機(jī)電動閥，其特征在于所述的驅(qū)動器內(nèi)設(shè) 有與所述電路板組件上電壓選擇模塊連接的微動開關(guān)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的直流電機(jī)電動閥，其特征在于所述驅(qū)動器設(shè)有包 括軸承盤、底盤、帶有軸筒的扇齒和巻簧的底盤組件，其中軸承盤設(shè)置在 底盤上，扇齒和巻簧設(shè)置在底盤內(nèi)，所述直流電機(jī)總成設(shè)置在軸承盤上， 其底部設(shè)有與扇齒嚙合的齒輪柱，所述榫眼設(shè)置在扇齒軸筒的底部，所述 底盤底部設(shè)有穿孔，所述閥板轉(zhuǎn)軸從穿孔延伸入底盤內(nèi)，其端部的榫頭與 所述榫眼配合，巻簧套設(shè)在所述閥板轉(zhuǎn)軸上，其一端固定在底盤上，另一 端固定在扇齒上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的直流電機(jī)電動閥，其特征在于所述穿孔上設(shè)有向 所述底盤內(nèi)延伸的延伸部，所述巻簧端部套設(shè)在該延伸部外。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的直流電機(jī)電動閥，其特征在于所述微動開關(guān)設(shè)置 在底盤內(nèi)，所述扇齒后部設(shè)有可觸發(fā)該微動開關(guān)的突起。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的直流電機(jī)電動閥，其特征在于所述驅(qū)動 器設(shè)有套設(shè)在所述扇齒軸筒外的手柄，在所述軸筒外壁上設(shè)有軸向凹槽， 在手柄上相應(yīng)設(shè)有與凹槽配合的突部。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的直流電機(jī)電動閥，其特征在于所述底盤 底部設(shè)有開孔，所述閥體上設(shè)有與該開孔配合的帶內(nèi)螺紋的突起平臺。
9、 根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的直流電機(jī)電動閥，其特征在于所述的底 盤內(nèi)設(shè)有中空的圓筒體，所述閥體上設(shè)有延伸入該圓筒體內(nèi)的支撐柱，圓 筒體側(cè)壁上設(shè)有延伸至底盤外的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有分離螺釘以及固定分離 螺釘?shù)姆铰菽浮?br>
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的直流電機(jī)電動閥，其特征在于所述凹槽內(nèi)設(shè)有限 位的開口擋圈。
11、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的直流電機(jī)電動閥，其特征在于所述閥體頂部上設(shè)有帶內(nèi)螺紋的筒狀平臺，所述支承柱底部設(shè)有與其配合的外螺紋，其頂部 設(shè)有一字凹槽或十字凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種直流電機(jī)電動閥，包括驅(qū)動器和閥體，所述驅(qū)動器內(nèi)設(shè)有直流電機(jī)總成和電路板組件，其底部設(shè)有內(nèi)凹的榫眼，閥體包括閥板轉(zhuǎn)軸，閥板轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有與榫眼配合的榫頭。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用低功耗的直流電機(jī)驅(qū)動，節(jié)點(diǎn)能力強(qiáng)，具有較寬的電壓適應(yīng)性，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，維護(hù)容易，使用壽命長。
文檔編號F16K31/53GK201368250SQ200920051480
公開日2009年12月23日 申請日期2009年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月20日
發(fā)明者譚仲禧 申請人:譚仲禧