專利名稱：波紋管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種波紋管，有較高的機械壽命。
背景技術：
目前，根據國家標準JB/T6169-1992的要求，敏感類波紋 管的工作壽命為30000 300000次。隨著科學技術的進步，用 戶對波紋管的工作壽命有了更高的要求，以滿足電子元器件產 品的機械壽命要求。
發明內容
本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是 一種波紋管，包括管體，波紋管焊接處位于管體兩端，所 述管體的管壁呈環形波紋，波紋管焊接處的最大截面直徑(即 波紋管焊接處外直徑)大于管體的最大截面直徑(即管體外直 徑)。
所述波紋管焊接處的最大截面直徑大于管體的最大截面
直徑3mm及以上。 .
所述管壁的環形波紋的單波厚度小于2. 4mm，且環形波紋 間的波距小于4. 2mm。
本實用新型的有益效果是通過加大波紋管焊接處的外直 徑，既保證了波紋管的安裝尺寸總高度不變，又提高了波紋管的焊接性能；同時波紋管的單波厚度遠小于普通波紋管，使得 在同樣波距的情況下，波紋管的波谷距離得到增加，從而波紋 管的單波位移量增加；綜上，波紋管的機械壽命得到了大幅度 的提高。
圖1為本實用新型的結構示意圖； 圖2為本實用新型的外觀示意圖。
具體實施方式
實施例 一種波紋管，包括管體l，波紋管焊接處2位于 管體兩端，所述管體的管壁呈環形波紋3，波紋管焊接處的最 大截面直徑(即波紋管焊接處外直徑)大于管體的最大截面直 徑(即管體外直徑)。'
本實用新型的進一步技術方案是
所述波紋管焊接處的最大截面直徑大于管體的最大截面 直徑3mm及以上。
所述管壁的環形波紋的單波厚度小于2. 4mm，且環形波紋 間的波距小于4. 2腿。
通過加大波紋管焊接處的外直徑，既保證了波紋管的安裝 尺寸總高度不變，又提高了波紋管的焊接性能；同時波紋管的 單波厚度遠小于普通波紋管，使得在同樣波距的情況下，波紋 管的波谷距離得到增加，從而波紋管的單波位移量增加；綜上， 波紋管的機械壽命得到了大幅度的提高。
權利要求1、一種波紋管，包括管體(1)，波紋管焊接處(2)位于管體兩端，所述管體的管壁呈環形波紋(3)，其特征在于波紋管焊接處的最大截面直徑大于管體的最大截面直徑。
2、 根據權利要求1所述的波紋管，其特征在于所述波 紋管焊接處的最大截面直徑大于管體的最大截面直徑3mm及 以上。
3、 根據權利要求1或2所述的波紋管，其特征在于所 述管壁的環形波紋的單波厚度小于2. 4mm，且環形波紋間的波 雖巨小于4. 2mm。
專利摘要本實用新型公開了一種波紋管，包括管體，波紋管焊接處位于管體兩端，所述管體的管壁呈環形波紋，波紋管焊接處的最大截面直徑(即波紋管焊接處外直徑)大于管體的最大截面直徑(即管體外直徑)，通過加大波紋管焊接處的外直徑，既保證了波紋管的安裝尺寸總高度不變，又提高了波紋管的焊接性能；波紋管的單波厚度遠小于普通波紋管，使得在同樣波距的情況下，波紋管的波谷距離得到增加，從而波紋管的單波位移量增加；綜上，本實用新型波紋管的機械壽命得到了大幅度的提高。
文檔編號F16L11/15GK201377643SQ20092003568
公開日2010年1月6日 申請日期2009年3月16日 優先權日2009年3月16日
發明者尹劍平, 張立云, 濤 方, 王淮飛, 賴萍南, 浩 黃, 黃清河 申請人:昆山國力真空電器有限公司