專利名稱：分體式球面外圈滾柱軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于用于旋轉(zhuǎn)零件的軸承技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到帶兩列或多列滾柱的
主要用于徑向負(fù)載的滾動接觸軸承。
背景技術(shù)：
軸承是一種將滑動摩擦轉(zhuǎn)化為滾動摩擦并在旋轉(zhuǎn)體中起一定支撐作用的零部件， 廣泛地應(yīng)用于各種旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的配合面之間。 目前，軸承的應(yīng)用非常廣泛，在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中起著至關(guān)重要的作用。但目前市場上銷 售的軸承結(jié)構(gòu)為外圈與內(nèi)圈為整體式，這樣當(dāng)軸承應(yīng)用在有軸向擺動的機(jī)械設(shè)備上，軸承 內(nèi)部滾柱會部分脫離軌道，導(dǎo)致軸承的承載力下降。同時(shí)為保持軸承能夠靈活轉(zhuǎn)動，外圈、 內(nèi)圈和滾柱之間需保持一定間隙。當(dāng)載重負(fù)荷作用在軸承上時(shí)，使軸承受力向下，全部間 隙轉(zhuǎn)移到軸承上半部分。軸承下半部分的承載力增大，上半部分的承載力減小，軸承所承 受的力不均勻，不規(guī)則變化的承載力作用到軸承上，加速了軸承的磨損，降低了軸承的使用 壽命， 一旦軸承被損壞或被卡死，所安裝軸承的機(jī)械設(shè)備將會損壞，嚴(yán)重時(shí)將會導(dǎo)致發(fā)生事 故。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述軸承的缺點(diǎn)，提供一種設(shè)計(jì)合理、 結(jié)構(gòu)簡單、承載能力大、使用壽命長的分體式球面外圈滾柱軸承。 解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是軸承外圈內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)軸承內(nèi)圈，軸承 外圈與兩個(gè)軸承內(nèi)圈之間設(shè)置內(nèi)裝有滾柱的兩個(gè)滾柱架，軸承外圈的外表面為球面，滾柱 架與軸承外圈和軸承內(nèi)圈不相連。 本實(shí)用新型的軸承外圈的球面半徑R為10 10000mm。 本實(shí)用新型的軸承外圈的外表面為球面形、內(nèi)表面為椎形結(jié)構(gòu)，軸承內(nèi)圈的外表 面為錐形，軸承外圈內(nèi)表面與軸承內(nèi)圈外表面之間形成椎體，安裝有滾柱的滾柱架與軸承 外圈和軸承內(nèi)圈為分體式結(jié)構(gòu)，設(shè)置在軸承外圈內(nèi)表面與軸承內(nèi)圈外表面之間的椎體內(nèi)， 軸承在軸向擺動時(shí)，軸承作為一個(gè)整體擺動，滾柱受力均勻，承載能力大大提高，軸承在安 裝過程中能夠加上足夠的預(yù)緊力，軸承所受的承載力均勻，提高了軸承的使用壽命。本實(shí)用 新型具有承載能力大、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，可在旋轉(zhuǎn)的機(jī)械零部件上廣泛推廣使用。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于這些 實(shí)施例。[0010] 實(shí)施例1 在圖1中，本實(shí)施例的分體式球面外圈滾柱軸承由軸承外圈1、滾柱2、軸承內(nèi)圈3、 滾柱架4聯(lián)接構(gòu)成。 在軸承外圈1內(nèi)安裝有兩個(gè)軸承內(nèi)圈3，軸承外圈1的外表面為球面，球面半徑R 為5000mm，軸承外圈1的內(nèi)表面為圓錐面，錐角為P ，軸承內(nèi)圈3的內(nèi)表面為圓柱面，軸承 內(nèi)圈3的外表面為圓錐面，錐角為a 。軸承外圈1的內(nèi)表面與軸承內(nèi)圈3的外表面之間構(gòu) 成兩個(gè)相互聯(lián)通的環(huán)狀圓臺空間。在軸承外圈1的內(nèi)表面與軸承內(nèi)圈3的外表面之間的環(huán) 狀圓臺空間內(nèi)安裝有兩個(gè)滾柱架4，滾柱架4內(nèi)安裝有滾柱2，滾柱2的形狀為圓臺體，滾柱 的具體幾何形狀可按照承載力的大小采用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊中常規(guī)設(shè)計(jì)確定，滾柱2的具體數(shù) 量按照軸承內(nèi)圈3的外徑來確定，軸承內(nèi)圈3的外徑大，安裝的滾柱2的數(shù)量多，軸承內(nèi)圈3 的外徑小，安裝的滾柱2的數(shù)量少。軸承內(nèi)圈3的外表面圓錐面錐角a的具體數(shù)據(jù)、軸承 外圈l的內(nèi)表面錐面錐角P的具體數(shù)據(jù)按照滾柱的幾何形狀采用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊中常規(guī)設(shè) 計(jì)確定。這種結(jié)構(gòu)的軸承，在軸向擺動時(shí)，軸承作為一個(gè)整體擺動，滾柱受力均勻，承載能力 大大提高，軸承在安裝過程中能夠加上足夠的預(yù)緊力，軸承所受的承載力均勻，提高了軸承 的使用壽命。 實(shí)施例2 本實(shí)施例軸承外圈1的外表面為球面，球面半徑R為10mm，滾柱2的形狀為圓臺 體，滾柱的具體幾何形狀可按照承載力的大小采用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊中常規(guī)設(shè)計(jì)確定，滾柱2 的具體數(shù)量按照軸承內(nèi)圈3的外徑來確定。軸承內(nèi)圈3的外表面圓錐面錐角a的具體數(shù) 據(jù)、軸承外圈1的內(nèi)表面錐面錐角P的具體數(shù)據(jù)按照滾柱的幾何形狀采用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊中 常規(guī)設(shè)計(jì)確定。其它零部件的幾何形狀以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。 實(shí)施例3 本實(shí)施例軸承外圈1的外表面為球面，球面半徑R為10000mm，滾柱2的形狀為圓
臺體，滾柱的具體幾何形狀可按照承載力的大小采用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊中常規(guī)設(shè)計(jì)確定，滾柱2
的具體數(shù)量按照軸承內(nèi)圈3的外徑來確定。軸承內(nèi)圈3的外表面圓錐面錐角a的具體數(shù)
據(jù)、軸承外圈1的內(nèi)表面錐面錐角P的具體數(shù)據(jù)按照滾柱的幾何形狀采用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊中
常規(guī)設(shè)計(jì)確定。其它零部件的幾何形狀以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。 根據(jù)上述原理還可設(shè)計(jì)出另外一種具體結(jié)構(gòu)的分體式球面外圈滾柱軸承，但均在
本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種分體式球面外圈滾柱軸承，軸承外圈(1)內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)軸承內(nèi)圈(3)，軸承外圈(1)與兩個(gè)軸承內(nèi)圈(3)之間設(shè)置內(nèi)裝有滾柱(2)的兩個(gè)滾柱架(4)，其特征在于所說的軸承外圈(1)的外表面為球面，滾柱架(4)與軸承外圈(1)和軸承內(nèi)圈(3)不相連。
2. 按照權(quán)利要求l所述的分體式球面外圈滾柱軸承，其特征在于所說的軸承外圈(1) 的球面半徑R為10 10000mm。
專利摘要一種分體式球面外圈滾柱軸承，軸承外圈內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)軸承內(nèi)圈，軸承外圈與兩個(gè)軸承內(nèi)圈之間設(shè)置內(nèi)裝有滾柱的兩個(gè)滾柱架，軸承外圈的外表面為球面，滾柱架與軸承外圈和軸承內(nèi)圈不相連。這種結(jié)構(gòu)的分體式球面外圈滾柱軸承，軸承在軸向擺動時(shí)，軸承作為一個(gè)整體擺動，滾柱受力均勻，承載能力大大提高，軸承在安裝過程中能夠加上足夠的預(yù)緊力，軸承所受的承載力均勻，提高了軸承的使用壽命。本實(shí)用新型具有承載能力大、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，可在旋轉(zhuǎn)的機(jī)械零部件上廣泛推廣使用。
文檔編號F16C19/38GK201448367SQ200920033629
公開日2010年5月5日 申請日期2009年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月22日
發(fā)明者趙鐵栓 申請人:趙鐵栓