專利名稱：全滾動諧波電動滾筒的制作方法
技術領域：
本實用新型提供一種全滾動諧波電動滾筒，屬于皮帶輸送技術領域。
背景技術：
當前皮帶輸送設備的動力傳動部分，主要有擺線針輪電動滾筒，齒輪油冷式電動滾筒兩 大類，擺線針輪傳動由于結構本身存在著輸入軸有顛覆力矩，不能被平衡而產生振動，大大
降低了使用壽命;齒輪油冷式電動滾筒多采用行星齒輪傳動，結構復雜等。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種能克服上述缺陷、受力均勻、傳動效率高的全滾動諧波電 動滾筒。其技術方案為-
包括滾筒殼體總成、支架、法蘭軸、固定軸、電動機和動力傳動總成，其中滾筒殼體總 成的兩端軸承安裝在法蘭軸和固定軸上，法蘭軸和固定軸水平安裝在支架上，電動機安裝在 滾筒殼體總成內，其輸出端與動力傳動總成固定連接，動力傳動總成與滾筒殼體總成固定連
接，固定軸與電動機遠離輸出端的端部法蘭連接，其特征在于動力傳動總成包括多個推桿 總成、輸入軸、內齒圈和動力聯接盤，每個推桿總成均包括兩條中部套裝有軸承的平行銷軸 和固定套裝在銷軸上且位于軸承兩側的兩推桿架，銷軸的兩端部均穿出兩推桿架，法蘭軸位 于滾筒殼體總成內的端部呈法蘭盤狀，與動力聯接盤固定對接構成活齒支撐盤，在法蘭軸的 法蘭端端部側壁的同一圓周上均勻開設有多個徑向的穿透側壁的徑向導槽，在各徑向導槽的 兩側、即法蘭軸的法蘭端端部側壁和動力聯接盤側壁上對應開有不穿透側壁的小徑向導槽， 每個徑向導槽內均間隙安裝一推桿總成，推桿總成穿出兩推桿架的銷軸的兩端對應動配合安 裝在徑向導槽兩側的小徑向導槽內，內齒圈套裝在活齒支撐盤上，外壁與滾筒殼體總成鍵連 接，內齒與推桿總成的軸承嚙合，輸入軸水平位于動力聯接盤中心， 一端與電動機的輸出端 固定連接，另一端軸承支撐在法蘭軸的法蘭端中心，輸入軸位于推桿總成的部分呈對稱布置 的雙偏心凸輪狀，與推桿總成的軸承抵觸。
所述的全滾動諧波電動滾筒，滾筒殼體總成包括殼體、壓蓋、端蓋、壓圈和透蓋，其中 端蓋與法蘭軸經軸承連接，壓蓋固定安裝在端蓋的外側，且與法蘭軸間隙配合，壓蓋與法蘭軸之間裝有油封，壓圈與固定軸經軸承連接，透蓋固定安裝在壓圈的外側，且與固定軸間隙
配合，透蓋與固定軸之間裝有油封。
所述的全滾動諧波電動滾筒，內齒圈外壁與臨近電動機輸出端的端蓋內壁鍵連接。 其工作原理為電動機帶動輸入軸轉動，輸入軸的雙偏心凸輪部分推動推桿總成徑向移
動，推桿總成與內齒圈嚙合進而推動內齒圈旋轉，內齒圈與滾筒殼體總成鍵連接，將電動機
動力輸出。
本實用新型與現有技術相比，由于輸入軸對應于推桿總成部分呈雙偏心凸輪對稱布置， 推動推桿總成對稱與內齒圈嚙合，受力均勻，且內齒圈與推桿總成的接觸嚙合均為滾動嚙合， 提高了傳動效率。
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖2是圖1所示實施例的A-A剖視圖3是本實用新型實施例中推桿總成的結構示意圖。
圖中1、銷軸2、推桿架3、 8、 9、 12、 23軸承4、壓蓋5、油封6、支 架7、法蘭軸 10、輸入軸 11、端蓋 13、殼體 14、放油螺塞 15、17鍵 16、 內齒圈18、擋圈19、動力聯接盤20、電動機21、固定軸22、壓圈24、透蓋 25、油封26、徑向導槽27、小徑向導槽具體實施方式
在圖l-3所示的實施例中滾筒殼體總成的兩端軸承安裝在法蘭軸7和固定軸21上，法 蘭軸7和固定軸21水平安裝在支架6上。滾筒殼體總成包括殼體13、壓蓋4、端蓋ll、壓 圈22和透蓋24，其中端蓋11與法蘭軸7經軸承8連接，壓蓋4固定安裝在端蓋11的外側， 且與法蘭軸7間隙配合，壓蓋4與法蘭軸7之間裝有油封25，壓圈22與固定軸21經軸承23 連接，透蓋24固定安裝在壓圈22的外側，且與固定軸21間隙配合，透蓋24與固定軸21之 間裝有油封25。電動機20安裝在滾筒殼體總成內，其輸出端與動力傳動總成固定連接，動 力傳動總成與滾筒殼體總成固定連接，固定軸21與電動機20遠離輸出端的端部法蘭連接， 動力傳動總成包括多個推桿總成、輸入軸IO、內齒圈16和動力聯接盤19，每個推桿總成均 包括兩條中部套裝有軸承3的平行銷軸1和固定套裝在銷軸1上且位于軸承3兩側的兩推桿 架2，銷軸1的兩端部均穿出兩推桿架2，法蘭軸7位于滾筒殼體總成內的端部呈法蘭盤狀， 與動力聯接盤19固定對接構成活齒支撐盤，在法蘭軸7的法蘭端端部側壁的同一圓周上均勻 開設有多個徑向的穿透側壁的徑向導槽26，在各徑向導槽26的兩側、即法蘭軸7的法蘭端端部側壁和動力聯接盤19側壁上對應開有不穿透側壁的小徑向導槽27，每個徑向導槽26內 均間隙安裝一推桿總成，推桿總成穿出兩推桿架2的銷軸1的兩端對應動配合安裝在徑向導 槽26兩側的小徑向導槽27內，內齒圈16套裝在活齒支撐盤上，外壁與臨近電動機20輸出 端的端蓋11內壁鍵連接，內齒與推桿總成的軸承3嚙合，輸入軸10水平位于動力聯接盤19 中心， 一端與電動機20的輸出端固定連接，另一端軸承支撐在法蘭軸7的法蘭端中心，輸入 軸10位于推桿總成的部分呈對稱布置的雙偏心凸輪狀，與推桿總成的軸承3抵觸。
權利要求1、一種全滾動諧波電動滾筒，包括滾筒殼體總成、支架(6)、法蘭軸(7)、固定軸(21)、電動機(20)和動力傳動總成，其中滾筒殼體總成的兩端軸承安裝在法蘭軸(7)和固定軸(21)上，法蘭軸(7)和固定軸(21)水平安裝在支架(6)上，電動機(20)安裝在滾筒殼體總成內，其輸出端與動力傳動總成固定連接，動力傳動總成與滾筒殼體總成固定連接，固定軸(21)與電動機(20)遠離輸出端的端部法蘭連接，其特征在于動力傳動總成包括多個推桿總成、輸入軸(10)、內齒圈(16)和動力聯接盤(19)，每個推桿總成均包括兩條中部套裝有軸承(3)的平行銷軸(1)和固定套裝在銷軸(1)上且位于軸承(3)兩側的兩推桿架(2)，銷軸(1)的兩端部均穿出兩推桿架(2)，法蘭軸(7)位于滾筒殼體總成內的端部呈法蘭盤狀，與動力聯接盤(19)固定對接構成活齒支撐盤，在法蘭軸(7)的法蘭端端部側壁的同一圓周上均勻開設有多個徑向的穿透側壁的徑向導槽(26)，在各徑向導槽(26)的兩側、即法蘭軸(7)的法蘭端端部側壁和動力聯接盤(19)側壁上對應開有不穿透側壁的小徑向導槽(27)，每個徑向導槽(26)內均間隙安裝一推桿總成，推桿總成穿出兩推桿架(2)的銷軸(1)的兩端對應動配合安裝在徑向導槽(26)兩側的小徑向導槽(27)內，內齒圈(16)套裝在活齒支撐盤上，外壁與滾筒殼體總成鍵連接，內齒與推桿總成的軸承(3)嚙合，輸入軸(10)水平位于動力聯接盤(19)中心，一端與電動機(20)的輸出端固定連接，另一端軸承支撐在法蘭軸(7)的法蘭端中心，輸入軸(10)位于推桿總成的部分呈對稱布置的雙偏心凸輪狀，與推桿總成的軸承(3)抵觸。
2、 如權利要求1所述的全滾動諧波電動滾筒，其特征在于滾筒殼體總成包括殼體(13)、 壓蓋(4)、端蓋(11)、壓圈(22)和透蓋(24)，其中端蓋(11)與法蘭軸(7)經軸承(8) 連接，壓蓋(4)固定安裝在端蓋(11)的外側，且與法蘭軸(7)間隙配合，壓蓋(4)與法 蘭軸(7)之間裝有油封(25)，壓圈(22)與固定軸(21)經軸承(23)連接，透蓋(24) 固定安裝在壓圈(22)的外側，且與固定軸(21)間隙配合，透蓋(24)與固定軸(21)之 間裝有油封(25)。
3、 如權利要求l所述的全滾動諧波電動滾筒，其特征在于內齒圈(16)外壁與臨近電 動機(20)輸出端的端蓋(11)內壁鍵連接。
專利摘要本實用新型提供一種全滾動諧波電動滾筒，包括滾筒殼體總成、支架、法蘭軸、固定軸、電動機和動力傳動總成，特征是動力傳動總成包括多個推桿總成、輸入軸、內齒圈和動力聯接盤，每個推桿總成均包括兩條中部套裝有軸承的平行銷軸和固定套裝在銷軸上且位于軸承兩側的兩推桿架，法蘭軸位于滾筒殼體總成內的端部呈法蘭盤狀，與動力聯接盤固定對接構成活齒支撐盤，多個推桿總成均布在活齒支撐盤上開設的徑向導槽和小徑向導槽內，內齒圈套裝在活齒支撐盤上，外壁與滾筒殼體總成鍵連接，內齒與推桿總成的軸承嚙合，與電動機輸出端固定連接的輸入軸位于推桿總成的部分呈對稱布置的雙偏心凸輪狀，與推桿總成的軸承抵觸。本實用新型受力均勻、傳動效率高。
文檔編號F16H1/28GK201381092SQ200920023990
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月21日 優先權日2009年3月21日
發明者崔守權, 張泰旺, 李樂剛, 李光全, 李安偉, 王式宏, 蓋玉麗, 蘇明金, 郭方水 申請人:山東淄博電動滾筒廠有限公司