專利名稱：球磨機雙圓弧靜壓主軸承的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及球磨機雙圓弧靜壓主軸承，特別是一種新型球磨機雙圓弧靜壓主軸承。
背景技術：
現在小型球磨機多采用球面瓦主軸承，大型球磨機多采用雙圓弧動靜壓主軸承，以上軸 承受負載變化及軸瓦和軸徑間隙的限制，不僅浪費鋼材，且運行維護復雜，制造和運行費用 高。
發明內容
本實用新型就是為了解決上述問題，提供一種具有結構簡單，使用方便，成本低，承載 能力大等優點的球磨機雙圓弧靜壓主軸承。
為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案-
一種球磨機雙圓弧靜壓主軸承，它包括軸承蓋、軸承襯、軸承座、環形密封，軸承襯放 置在軸承座上；所述軸承襯為雙圓弧結構，其內鑲環形冷卻水管；同時軸承襯還內裝鉑熱電 阻，在軸承內還設有潤滑裝置和供油裝置。
所述潤滑裝置為設置在軸承蓋下部的潤滑油管。
所述供油裝置為高壓油管，它通過軸承襯內部的油路與軸頸連通，起到頂起軸頸的作用。
本實用新型安裝時將磨機端蓋安裝在磨機主軸承上，軸承采用靜壓新技術靜壓軸承的 潤滑油由高低壓潤滑站供給，高壓油經過軸承襯內的高壓油通路到達軸頸與軸承襯接觸處， 并在兩者之間形成油膜，使軸頸軸承襯上被"升浮"起來，形成全液體摩擦潤滑狀態，由于 磨煤機啟動運行及停機的過程中始終處于靜壓油膜狀態下工作，對軸頸和軸瓦起到了良好的 保護作用。徹底解決了燒瓦現象。
本實用新型采用雙圓弧軸承襯。即將軸承襯設計為雙圓弧結構，使其與鞍座之間成線接 觸，改善了主軸承的工作條件，簡化了日常維護，軸承襯內鑲環形冷卻水管，增加了主軸承 的安全性和可靠性，軸承襯內裝鉑熱電阻，可以對磨機主軸承進行即時監控，使用動靜壓潤 滑油站提供靜壓支撐和動壓潤滑，由于軸承兩表面不會發生金屬接觸沒有磨損有利于長期保 持設備的精度延長軸承的使用壽命，減少了磨機的設備事故率,而且電源功率配置可以大為降 低。增加了環形密封裝置，防止了潤滑油的滲漏。
本實用新型的有益效果是本實用新型構造簡單、緊湊，設計合理，本軸承具有承載能 力大，剛度高，啟動功率小，功耗小非常適用于球磨機，成本低，易于推廣使用。
3圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中1、軸承蓋2、潤滑油管3、軸承襯4、鉑熱電阻5、高壓油管6、軸承座。
具體實施方式
以下結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1中，它包括軸承蓋l、軸承襯3、軸承座6、環形密封，軸承襯3安裝在軸承座6上； 其特征是，所述軸承襯3為雙圓弧結構，其內鑲環形冷卻水管；同時軸承襯3還內裝鉑熱電 阻4，在軸承內還設有潤滑裝置和供油裝置。
潤滑裝置為設置在軸承蓋1下部的潤滑油管2。
供油裝置為高壓油管5，它通過軸承襯內部的高壓油通路連通。
權利要求1.一種球磨機雙圓弧靜壓主軸承，它包括軸承蓋(1)、軸承襯(3)、軸承座(6)、環形密封，軸承襯(3)安裝在軸承座(6)上；其特征是，所述軸承襯(3)為雙圓弧結構，其內鑲環形冷卻水管；同時軸承襯(3)還內裝鉑熱電阻(4)，在軸承內還設有潤滑裝置和供油裝置。
2. 如權利要求1所述的球磨機雙圓弧靜壓主軸承，其特征是，所述潤滑裝置為設置在軸 承蓋(1)下部的潤滑油管(2)。
3. 如權利要求1所述的球磨機雙圓弧靜壓主軸承，其特征是，所述供油裝置為高壓油管 (5)，它由軸承襯(3)側部的高壓油通路進入軸承襯(3)以頂起磨機軸頸。
專利摘要本實用新型公開了一種球磨機雙圓弧靜壓主軸承。它具有結構簡單，使用方便，成本低，承載能力大等優點。其結構為它包括軸承蓋、軸承襯、軸承座、環形密封，軸承襯安裝在軸承座上；所述軸承襯為雙圓弧結構，其內鑲環形冷卻水管；同時軸承襯還內裝鉑熱電阻，在軸承內還設有潤滑裝置和高壓供油頂起裝置。
文檔編號F16C35/02GK201427067SQ20092002093
公開日2010年3月24日 申請日期2009年4月15日 優先權日2009年4月15日
發明者劉延慶, 陳巧云 申請人:濟南重工股份有限公司