專利名稱：一種動態混合器的密封裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種密封裝置，特別涉及一種動態混合器的密封裝置。
背景技術：
在機械行業中，為了獲得良好的運行效果，必須在轉子和定子或固定件之間保留 一定的間隙，以避免其間的摩擦、磨損以及碰撞等故障的發生，同時，由于間隙的存在，自然 會引起級間和軸端的泄漏現象，這將會降低機械設備的工作效率，而這是不允許產生的。密 封就是在保留轉子與定子或固定件之間有適當間隙的前提下，避免級間和軸端泄漏的有效 措施，而能實現這種功能的機械結構就稱為密封裝置，或叫密封單元。根據密封結構的不 同，密封可以分為軸密封、填料密封、機械密封、油密封、浮動環密封、磁流體密封等幾種。在 樹脂真空灌封設備的混合單元中，也需要這樣的密封裝置，尤其是在灌封設備的動態混合 器中。但是，在實際工作中，由于動態混合器結構復雜，要求較高，單獨的一種密封單元并不 能完全達到設備的密封要求，所以需要多種密封的聯合作用，才能很好的完成密封功能。現 有樹脂真空灌封系統中帶填料樹脂的在線動態混合裝置的密封單元僅在旋轉軸和軸套之
間采用o型密封圈、油封和填料密封等傳統軸封中的一種，密封性能差，易泄漏。還容易導
致料液粘在旋轉軸上，造成旋轉軸停止轉動，整機不能正常工作。
發明內容
本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種動態混合器的密封裝置，該 裝置密封性能好，能夠適用于樹脂真空灌封設備中帶填料樹脂的高速混合器，提高其工作 穩定性。
本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是一種動態混合器
的密封裝置，包括設置在所述動態混合器的旋轉軸和其軸套之間的O型密封圈，該密封裝
置還包括設置在所述動態混合器的攪拌件和所述軸套之間的迫緊密封環和注滿油性密封
液的由旋轉軸、攪拌件和軸套形成的密封腔，在所述密封腔內設有旋轉軸的機械密封，所述
機械密封包括套裝在所述旋轉軸外面、端面相互密封接觸的靜止密封環和運動密封環，所
述靜止密封環與所述軸套固接，所述運動密封環固接在支撐架上，所述支撐架套裝在所述
旋轉軸的外面，所述支撐架與所述攪拌件之間夾壓有套裝在所述旋轉軸外面的彈簧。
所述迫緊密封環是由含青銅的聚四氟乙烯制成的。 所述靜止密封環和運動密封環是由碳化硅制成的。 所述0型密封圈是由耐油橡膠制成的。 所述靜止密封環通過保持架與所述軸套固接。 本發明具有的優點和積極效果是采用由軸密封、端面密封和機械密封組成的三 級密封結構，同時在端面密封和機械密封之間的密封腔中注入油性密封液，提高了密封性 能，有效防止了混合液泄漏，提高了旋轉軸、軸套的使用壽命，降低了其在高速運行中的磨 損和材料消耗，提高了動態混合器的整體性能。
圖1是本發明的結構示意圖。 圖中1、旋轉軸，2、 0型密封圈，3、軸套，4、迫緊密封環，5、靜止密封環，6、運動密 封環，7、密封腔，8彈簧，9、攪拌件，10、支撐架，11、保持架。
具體實施例方式
為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖 詳細說明如下 請參閱圖l，本發明一種動態混合器的密封裝置，包括由O型密封圈2形成的軸密 封、靜止密封環5和運動密封環6形成的機械密封和迫緊密封環4形成的端面密封組成的 三級密封，其特點是軸套3保護在旋轉軸1的外面，在旋轉軸l和軸套3之間設有密封件， 該密封件是普通的O型密封圈2，其材質為耐油橡膠。沿著旋轉軸1向下，旋轉軸1、軸套3 和攪拌件9的交接處設有機械密封，該機械密封包括套裝在旋轉軸1上的靜止密封環5和 運動密封環6 ;為了降低加工和制造成本，靜止密封環5固定在保持架11上，保持架11套裝 在旋轉軸1的外面固定在軸套3上；運動密封環6固定在支撐架10上，支撐架10套裝在旋 轉軸1的外面，在支撐架10與固定在旋轉軸1上的攪拌件9之間夾壓有彈簧6，彈簧6支撐 在運動密封環6的下面，支撐架10與旋轉軸1之間間隙配合，使得靜止密封環5和運動密 封環6的密封面緊密貼合。靜止密封環5和運動密封環6的材質皆為碳化硅(SiC)，其硬度 介于剛玉和金剛石之間，機械強度高，耐磨性能好，非常適合作為磨料使用。支撐架10、保持 架11是由普通碳鋼制成的，加工、制造成本低。上述機械密封能夠徹底防止料液泄漏。第 三級密封屬端面密封，處于軸套3外端與攪拌件9的接合處，其密封件是迫緊密封環4，其材 質是耐磨能力強的含青銅的聚四氟乙烯(F4)，含青銅的聚四氟乙烯(F4)的耐磨損程度強， 具有很好的耐腐蝕能力。同時，在第二級密封(機械密封)和第三級密封(端面密封)之 間由旋轉軸1、攪拌件9和軸套3形成的密封腔7中注入油性密封液。 當旋轉軸1在電機螺桿的驅動下高速轉動時，0型密封圈2、機械密封的運動密封 環6和攪拌件9都是隨著旋轉軸1高速轉動的，而機械密封的靜止密封環5和軸套3連接， 是固定不動的。 第一級密封即使用0型密封圈2的軸密封，可減少旋轉軸1和軸套3的摩擦，同時 防止空氣等雜物進入混合器的腔體；第二級密封即使用靜止密封環5和運動密封環6形成 的機械密封，能夠徹底防止料液泄漏；第三級密封即使用迫緊密封環4的端面密封，可有效 防止樹脂料液進入密封腔7，防止料液泄漏。在第二級密封(機械密封)和第三級密封(端 面密封)之間的密封腔7注入的油性密封液既起到了阻止樹脂材料的浸入和增加靜止密封 環5與運動密封環6之間的潤滑作用，又可以在每次維護時可以通過觀察密封液的污染狀 況從而準確判定密封單元的磨損程度。 盡管上面結合附圖對本發明的優選實施例進行了描述，但是本發明并不局限于上 述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領域的普通 技術人員在本發明的啟示下，在不脫離本發明宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可 以作出很多形式，這些均屬于本發明的保護范圍之內。
權利要求
一種動態混合器的密封裝置，包括設置在所述動態混合器的旋轉軸和其軸套之間的O型密封圈，其特征在于，該密封裝置還包括設置在所述動態混合器的攪拌件和所述軸套之間的迫緊密封環和注滿油性密封液的由旋轉軸、攪拌件和軸套形成的密封腔，在所述密封腔內設有旋轉軸的機械密封，所述機械密封包括套裝在所述旋轉軸外面、端面相互密封接觸的靜止密封環和運動密封環，所述靜止密封環與所述軸套固接，所述運動密封環固接在支撐架上，所述支撐架套裝在所述旋轉軸的外面，所述支撐架與所述攪拌件之間夾壓有套裝在所述旋轉軸外面的彈簧。
2. 根據權利要求1所述的動態混合器的密封裝置，其特征在于，所述迫緊密封環是由 含青銅的聚四氟乙烯制成的。
3. 根據權利要求1所述的動態混合器的密封裝置，其特征在于，所述靜止密封環和運 動密封環是由碳化硅制成的。
4. 根據權利要求1所述的動態混合器的密封裝置，其特征在于，所述0型密封圈是由耐 油橡膠制成的。
5. 根據權利要求1所述的動態混合器的密封裝置，其特征在于，所述靜止密封環通過 保持架與所述軸套固接。
全文摘要
本發明公開了一種動態混合器的密封裝置，包括設置在所述動態混合器的攪拌件和軸套之間的迫緊密封環和注滿油性密封液的由旋轉軸、攪拌件和軸套形成的密封腔，在所述密封腔內設有旋轉軸的機械密封，所述機械密封包括套裝在所述旋轉軸外面、端面相互密封接觸的靜止密封環和運動密封環，所述靜止密封環與所述軸套固接，所述運動密封環固接在支撐架上，所述支撐架套裝在所述旋轉軸的外面，所述支撐架與所述攪拌件之間夾壓有套裝在所述旋轉軸外面的彈簧。本發明采用由軸密封、端面密封和機械密封組成的三級密封結構，同時在端面密封和機械密封之間的密封腔中注入油性密封液，提高了密封性能，提高了動態混合器的整體性能。
文檔編號F16J15/40GK101696730SQ20091030867
公開日2010年4月21日 申請日期2009年10月22日 優先權日2009年10月22日
發明者洪彬 申請人:天津大學;