專利名稱：一種多功能自力套筒式消能閥的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種水泵出口控制閥門，特別是涉及一種套筒式結構利用管道中水力
驅動控制的閥門。
背景技術：
中國專利0222909. 7公開了一種多孔套筒式水力控制減壓閥，其特點是通過閥體 中設置的開孔套筒，使流體在經過閥門時相互碰撞達到消能，并且減少了氣蝕。但實際應用 中，當進出口壓差很大，特別是其論述的出口壓力P2接近于0時，由于此時膜片上腔、下腔 及閥瓣上方均承受進口壓力Pl，同時還有閥瓣上方彈簧的壓力，造成閥瓣無法實現在低開 度下壓力平衡，因而出現閥瓣啟閉動蕩，造成運行時管網中產生強烈的震動與噪聲。無法充 分發揮其消能與消除氣蝕的優點。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種結構可靠、性能穩定，具有消能與消除氣
蝕的性能，可適應高壓差工況，能應用于減壓及泄壓工況的多功能自力套筒式消能閥。 為了解決上述技術問題，本發明提供的多功能自力套筒式消能閥，包括閥體，閥體
設有進水口和出水口，與閥體相連前閥蓋，在閥體中設有開有徑向孔的套筒，套筒內設有調
節筒，所述的閥蓋上設有小活塞缸及大活塞缸，隔板將所述的小活塞缸及大活塞缸分開，在
所述的小活塞缸內設有小活塞，在所述的大活塞缸內設有大活塞，所述的小活塞和大活塞
與所述的調節筒處于同一軸線上，閥軸穿過所述的閥蓋，下端與所述的調節筒連接，上端分
別與所述的小活塞及大活塞連接，大活塞下腔和小活塞上腔均與大氣相通，所述的閥體的
進水口通過第一旁通附件分別與小活塞下腔及大活塞上腔連接，所述的閥體的出水口通過
減壓閥的減壓端與大活塞上腔連通，或所述的閥體的進水口通過第二旁通附件分別與小活
塞下腔、大活塞上腔及泄壓導閥的控制端連接，所述的閥體的出水口通過所述的泄壓導閥
的泄壓端與大活塞上腔連通。 在所述的閥軸上端設有標示桿，所述的標示桿穿過缸蓋顯示閥門開度。
采用上述技術方案的多功能自力套筒式消能閥，通過高進低出和閥座上安裝的開 徑向孔的套筒，保證了消能與消除氣蝕的性能。并且由于采用圓筒形的調節筒作為啟閉件， 運行阻力小，閥門動作靈敏。添加的標示桿可準確反映閥門的運行情況。而大、小活塞液壓 差動結構取代依靠彈簧關閥的形式，通過大、小活塞面積差實現自密封比依靠彈簧實施強 制密封，具有可根據進出口壓差自動調整密封比壓，密封性能好，無壽命限制的優勢。更重 要的是，啟閉件不平衡力近乎為零，閥門運行完全由活塞機構上下壓差控制，可在任意開度 下穩定運行，因此該閥不但可應用到減壓工況，也能應用到泄壓工況。 綜上所述，本發明是一種結構可靠、性能穩定，具有消能與消除氣蝕的性能，可適 應高壓差工況，能應用于減壓及泄壓工況的多功能自力套筒式消能閥。
圖1是減壓型多功能套筒式消能閥結構示意圖；
圖2是減壓型原理示意圖； 圖3是泄壓型多功能套筒式消能閥結構示意圖；
圖4是泄壓型原理示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步說明。 減壓型多功能套筒式消能閥結構參見圖l，閥體l的進水口 20與出水口 21之間設 有閥座2，通過閥體中法蘭孔在閥座2上裝有套筒3，套筒3通過安裝在閥體中法蘭上的閥 蓋7定位，套筒3將閥體進水口 20與出水口 21隔開，套筒3沿軸向壁上開設有徑向孔4并 兩兩相對，套筒3內設有調節筒5，調節筒5為一上下相通的圓筒構件，閥蓋7上設有小活塞 缸8與小活塞9及大活塞缸11與大活塞12，通過隔板10將小活塞缸8、大活塞缸11分開， 調節筒5與小活塞缸8、大活塞缸11處于同一軸線上。閥軸6穿過閥蓋7，下端與調節筒5 連接，上端分別與小活塞9及大活塞12連接，閥軸6上端設有標示桿14，標示桿14穿過安 裝在大活塞缸11上的缸蓋13，缸蓋13通過螺桿螺母15與閥蓋7連接定位。閥體1的進水 口 20通過第一旁通附件31分別與小活塞下腔32及大活塞上腔33連接，閥體1的出水口 21通過減壓閥16的減壓端與大活塞上腔33連通。隔板10上設有孔17，將大活塞下腔35 與小活塞上腔36與大氣相通。套筒3的消能結構不限于上述形式，只要是具有消能和消除 氣蝕的形式均可以。 多功能套筒式消能閥原理如圖2所示，小活塞9的直徑Dl的取值為設計的進出口 壓差下，克服摩擦力和重力推動調節筒5上行所需的面積計算所得，大活塞12的直徑D2的 取值為閥門關閉時所需推動力及保持密封比壓所需面積求得。 作為減壓閥16時原理為設進口壓力為Pl，當設定出口壓力為P時，先將減壓閥 16的彈簧力F調整為P，使F二P。 如果實際出口壓力P2 > P，則P2 > F，減壓閥16的導閥膜片向上，帶動塞頭向上 關閉先導閥，則主閥會趨向關閉，調節筒5下移，減少過流面積，從而使水壓P2減小到設定 值P。如果實際壓力P2〈P，則可由上述動作反之。閥門可減靜壓。 泄壓型多功能套筒式消能閥如圖3和圖4所示，除旁通附件連接形式與導閥類型 不同外，其他結構與上述相同，其他結構不再累述。閥體1的進水口 20通過第二旁通附件 34分別與小活塞下腔32、大活塞上腔33及泄壓導閥37的控制端連接，閥體1的出水口 21 通過泄壓閥37的泄壓端與大活塞上腔33連通。 作為泄壓閥時原理為設進口壓力為P1，當設定開啟壓力為P時，先將泄壓導閥37 的彈簧力F調整為P，使F二P。 如果實際出口壓力P1 〈P，則泄壓導閥37的導閥膜片向下，帶動塞頭向下關閉先 導閥，則大活塞12、小活塞9上下壓力一致，通過活塞面積差，驅動調節筒5下移關閉閥門并 保持密封。 如果實際壓力P1〉P，則泄壓導閥37的導閥膜片向上，帶動塞頭向上開啟導閥，大 活塞上腔33壓力下降，小活塞9推動大活塞12帶動調節筒5向上運動，閥門開啟，介質通過套筒3上的徑向孔4消能實現泄壓消能。由于高速流動的介質對碰消能，不同于傳統的 沖刷閥體內部的形式，因此可有效延長閥門使用壽命。
權利要求
一種多功能自力套筒式消能閥，包括閥體(1)，閥體(1)設有進水口(20)和出水口(21)，與閥體(1)相連的閥蓋(7)，在閥體(1)中設有開有徑向孔(4)的套筒(3)，套筒(3)內設有調節筒(5)，其特征是所述的閥蓋(7)上設有小活塞缸(8)及大活塞缸(11)，隔板(10)將所述的小活塞缸(8)及大活塞缸(11)分開，在所述的小活塞缸(8)內設有小活塞(9)，在所述的大活塞缸(11)內設有大活塞(12)，所述的小活塞(9)和大活塞(12)與所述的調節筒(5)處于同一軸線上，閥軸(6)穿過所述的閥蓋(7)，下端與所述的調節筒(5)連接，上端分別與所述的小活塞(9)及大活塞(12)連接，大活塞下腔(35)和小活塞上腔(36)均與大氣相通，所述的閥體(1)的進水口(20)通過第一旁通附件(31)分別與小活塞下腔(32)及大活塞上腔(33)連接，所述的閥體(1)的出水口(21)通過減壓閥(16)的減壓端與大活塞上腔(33)連通。
2. 根據權利要求l所述的多功能自力套筒式消能閥，其特征是在所述的閥軸(6)上 端設有標示桿(14)，所述的標示桿(14)穿過缸蓋(13)顯示閥門開度。
3. —種多功能自力套筒式消能閥，包括閥體(l)，閥體(1)設有進水口 (20)和出水口 (21)，與閥體(1)相連的閥蓋(7)，在閥體(1)中設有開有徑向孔(4)的套筒(3)，套筒(3) 內設有調節筒(5)，其特征是所述的閥蓋(7)上設有小活塞缸(8)及大活塞缸(ll)，隔板(10) 將所述的小活塞缸(8)及大活塞缸(11)分開，在所述的小活塞缸(8)內設有小活塞 (9)，在所述的大活塞缸(11)內設有大活塞(12)，所述的小活塞(9)和大活塞(12)與所述 的調節筒(5)處于同一軸線上，閥軸(6)穿過所述的閥蓋(7)，下端與所述的調節筒(5)連 接，上端分別與所述的小活塞(9)及大活塞(12)連接，大活塞下腔(35)和小活塞上腔(36) 均與大氣相通，所述的閥體(1)的進水口 (20)通過第二旁通附件(34)分別與小活塞下腔 (32)、大活塞上腔(33)及泄壓導閥(37)的控制端連接，所述的閥體(1)的出水口 (21)通 過所述的泄壓導閥(37)的泄壓端與大活塞上腔(33)連通。
4. 根據權利要求3所述的多功能自力套筒式消能閥，其特征是在所述的閥軸(6)上 端設有標示桿(14)，所述的標示桿(14)穿過缸蓋(13)顯示閥門開度。
全文摘要
本發明公開了一種多功能自力套筒式消能閥，閥軸下端與調節筒連接，上端穿過閥蓋與閥蓋上的大、小活塞裝置相連，并將大活塞下腔與小活塞上腔與大氣相通。閥體的進水口通過第一旁通附件分別與小活塞下腔及大活塞上腔連接，閥體的出水口通過減壓閥的減壓端與大活塞上腔連通，或閥體的進水口通過第二旁通附件分別與小活塞下腔、大活塞上腔及泄壓導閥的控制端連接，所述的閥體的出水口通過所述的泄壓導閥的泄壓端與大活塞上腔(33)連通。本發明是一種結構可靠、性能穩定，具有消能與消除氣蝕的性能，可適應高壓差工況，能應用于減壓及泄壓工況的多功能自力套筒式消能閥。
文檔編號F16K31/12GK101709799SQ20091025333
公開日2010年5月19日 申請日期2009年11月30日 優先權日2009年11月30日
發明者左正良, 朱鐵強, 李志鵬, 滕達 申請人:湖南泵閥制造有限公司