專利名稱：全脹錨栓的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種全脹錨栓。
背景技術：
膨脹錨栓以其優越的連接性而應用于各行各業，現有市場上的膨脹錨栓多為單頭 膨脹，其存在與連接件的接觸面積小的缺點，(幾乎為線接觸)，而造成連接不牢固，在經常 晃動的工作環境中容易發生松動的現象，并且這種單頭膨脹的錨栓不適合用于安裝在厚度 較厚的連接件、較狹長的連接孔中。
發明內容
針對現有技術存在的問題，本發明的目的在于提供一種結構簡單、連接性更牢固、 適用范圍廣的全脹錨栓。 為實現上述目的，本發明全脹錨栓，包括螺桿，螺桿上從左到右依次設置有螺母、
頂推套管、組合脹管和錐母，螺母、錐母與螺桿通過螺紋連接，頂推套管、組合脹管套裝在螺
桿上，其中組合脹管至少由兩片膨脹片組成，各膨脹片通過設置在其外壁上的彈性卡箍而
相互拼接組合成管狀結構，頂推套管、錐母與組合脹管的相接端均為錐面，并隨著頂推套管
與錐母相互靠近，二者錐面分別從組合脹管兩端插入，而將組合脹管徑向脹開。 全脹錨栓，包括螺桿，螺桿上從左到右依次設置有螺母、頂推套管、至少兩個組合
脹管、錐母，其中相鄰的兩個組合脹管之間設置有中間套管，該中間套管的兩端均為錐面，
螺母、錐母與螺桿通過螺紋連接，頂推套管、組合脹管套裝在螺桿上，其中組合脹管至少由 兩片膨脹片組成，各膨脹片通過設置在其外壁上的彈性卡箍而相互拼接組合成管狀結構， 頂推套管、錐母與組合脹管的相接端均為錐面，并隨著頂推套管與錐母相互靠近，頂推套 管、中間套管及錐母的錐面將分別從與其相接的組合脹管兩端插入，而將每個組合脹管徑 向脹開。 進一步，所述中間套管包括兩端的錐面和中部的圓柱面，在圓柱面上設置有防滑 網紋。 進一步，所述螺母與所述頂推套管之間還設置有墊片，所述頂推套管的外表面上 設置有防滑網紋。 進一步，所述螺母與所述墊片一體制成，或者所述墊片與所述頂推套管一體制成。 進一步，所述組合脹管上沿軸向間隔設置有兩個所述彈性卡箍安裝環槽。 進一步，所述組合脹管的各膨脹片外表面上均設置有防滑凹槽和凸棱或防滑網
紋；組合脹管的相鄰兩膨脹片之間的組合交接線為曲線或折線，通過其曲線或折線交接線
使相鄰兩膨脹片軸向相互固定。 進一步，所述錐母包括圓錐段和圓柱段，其中，圓柱段外表面上設置有防滑網紋。
進一步，所述螺桿的上端頭設置有保護帽。
進一步，所述全脹錨栓的各個零件的表面均鍍鋅。
本發明中通過將組合脹管作為膨脹體，在對其兩端施加壓力后，其上的膨脹片將 向外圍擴張，從而能有效的與連接孔壁相固定。由于膨脹片與連接孔壁之間為面接觸，提高 了連接的牢固性，并具有一定的對心作用，方便了連接件之間的安裝。
圖1為實施例1結構示意圖； 圖2為圖1的剖視圖； 圖3為螺母與墊片一體制成的結構示意圖； 圖4為墊片與頂推套管一體制成的結構示意圖； 圖5為實施例1立體結構示意圖； 圖6為實施例1裝配結構示意圖； 圖7為實施例2結構示意圖。
具體實施例方式
如圖1至圖6所示，本發明全脹錨栓，包括螺桿2，在螺桿2上從左到右依次設置有 保護帽1、螺母3、墊片4、頂推套管5、組合脹管6和錐母8。螺母3、錐母8與螺桿2通過螺 紋連接，頂推套管5、組合脹管6套裝在螺桿2上。保護帽1設置在螺桿2的外端部，起到 保護安裝后螺桿2裸露在外部的螺紋結構，并增加安裝后外部的美觀性。墊片4安裝在螺 母3和頂推套管5之間，起到保護頂推套管5的作用，并且可在螺母3擰緊過程中，增加對 頂推套管5的壓緊力作用。如圖3、圖4所示，實際應用中，可將螺母3與墊片4 一體制成， 或者將墊片4與頂推套管5 —體制成。 組合脹管6至少由兩片膨脹片61組成，在實際應用中可根據實際需求和組合脹管 6的直徑大小來進行設置多片膨脹片61，對于一般的日常用途的全脹錨栓，膨脹片61設置 為2片到6片之間。組合脹管6上設置有兩個環形安裝槽15，安裝槽15內安裝有彈性卡箍 7，在彈性卡箍7的向內收縮彈力作用下，使得各個膨脹片61按照其交界線相互拼接組合成 管狀結構，以形成可在外力作用下向外擴張的組合脹管6。 頂推套管5為中空管結構，該中空管由錐面結構52和圓柱面結構51組合而成，并 且在圓柱面結構51的表面上間隔設置有防滑網紋12。錐母8為中空管結構，錐母8包括圓 錐段81和圓柱段82，并且在圓柱段82上設置有防滑網紋14。 頂推套管5、錐母8與組合脹管6的相接端均錐面結構52、圓錐段81的小口徑端， 并且錐面結構52、圓錐段81的小口徑端的外徑不大于組合脹管6的內徑，實際應用中，錐面 結構52、圓錐段81的小口徑端的外徑應略小于組合脹管6的內徑，以方便于頂推套管5、錐 母8插裝入組合脹管6的內部。使用時隨著頂推套管5與錐母8相互靠近，二者錐面分別 從組合脹管6兩端插入，而將組合脹管6徑向脹開。 為了使組合脹管6膨脹后能與安裝孔的內壁進行有效固定連接，在各個膨脹片61 上均設置有防滑凹槽9和凸棱10，或者在膨脹片61上設置防滑網紋，防滑凹槽9和凸棱10 均可咬入安裝孔的內壁之中，以提高本發明全脹錨栓安裝后與安裝孔之間的接觸面積，并 可防止由于連接件的晃動而造成的連接松動現象。各個膨脹片61之間的組合交接線11為 曲線、折線，通過其曲線或折線交接線使相鄰兩膨脹片軸向相互固定。為了加工和安裝的方
4便性，本實施例中將交界線11設置為折線。 為了提高本發明全脹錨栓的使用壽命和耐腐蝕性，本發明中保護帽1、螺桿2、螺 母3、墊片4、頂推套管5、組合脹管6和錐母8，等各個零件的表面均鍍鋅。
使用時，現將螺母3、墊片4、頂推套管5、組合脹管6和錐母8依次安裝在螺桿2 上，將組裝后的錨栓插入連接件之間的安裝孔內，定位后，擰緊螺母3，隨著螺母3和錐母8 之間距離的縮短，錐面結構52和圓錐段81將逐漸壓緊組合脹管6的兩端，由于錐面結構的 作用，各個膨脹片61在外界壓力的作用下阻抗彈簧7的壓力，而向外擴脹，使得各個膨脹片 61與安裝孔的內壁緊密咬合，已到達牢固連接的作用。安裝完成后，在螺桿2外露的螺紋上 套裝保護帽l。 由于本發明中各個膨脹片61是在彈簧7的彈力作用下組裝的，因此，在卸掉組合
脹管6兩端的外界壓力后，各個膨脹片61在彈性卡箍7的向內收縮彈力作用下，將恢復到
原始的組裝狀態，從而使得可方便的將本發明全脹錨栓從安裝孔中取出。因此，本發明全脹
錨栓具有可拆卸性和多次使用的優點，方便了使用，擴大了使用范圍，解決了現有的單頭膨
脹錨栓在一次使用后即產生不可恢復的變形，既無法拆卸又不能多次使用的缺陷。 如圖7所示，對于連接兩個厚度非常厚的連接件、非常狹長的連接孔，即長距離的
連接連個連接件，此時為了連接的牢固性，需要將組合脹管6設置得足夠長，過長的組合脹
管6加工、組裝困難，并且在其向徑向脹開時，容易出現中間部位向內凹而變形，從而出現
連接接觸面積變少、連接不牢固的現象。并且對于不同長度的連接孔，就得制備不同長度的
組合脹管6，這對于制造過程帶來很大的麻煩，不利于批量生產。 為了滿足長距離的安裝需求，本發明全脹錨栓還可設計為具有多個組合脹管的組 裝結構，本實施例中全脹錨栓包括螺桿2，螺桿2上從左到右依次設置有螺母3、頂推套管5、 至少兩個組合脹管6、錐母8，其中相鄰的兩個組合脹管6之間設置有中間套管16，本實施 例中設置有3個組合脹管6和2個中間套管16。中間套管16的兩端均為錐面，在該兩錐 面之間設置有圓柱段，該圓柱段的表面上設置有防滑網紋，螺母3、錐母8與螺桿2通過螺 紋連接，頂推套管5、組合脹管6套裝在螺桿2上，其中組合脹管6至少由兩片膨脹片61組 成，各膨脹片61通過設置在其外壁上的彈性卡箍7而相互拼接組合成管狀結構，頂推套管 5、錐母8與組合脹管6的相接端均為錐面。實際使用時，可根據連接孔的長度來增加或減 少組合脹管6和中間套管16的個數，由于組合脹管6的長度在一定的范圍內，這樣，隨著頂 推套管5與錐母8相互靠近，頂推套管5、中間套管16及錐母8的錐面將分別從與其相接的 組合脹管6兩端插入，從而將每個組合脹管均徑向脹開，從而增大了組合脹管與連接孔壁 的接觸面積，提高了連接的牢固性。
權利要求
全脹錨栓，其特征在于，該錨栓包括螺桿，螺桿上從左到右依次設置有螺母、頂推套管、組合脹管和錐母，螺母、錐母與螺桿通過螺紋連接，頂推套管、組合脹管套裝在螺桿上，其中組合脹管至少由兩片膨脹片組成，各膨脹片通過設置在其外壁上的彈性卡箍而相互拼接組合成管狀結構，頂推套管、錐母與組合脹管的相接端均為錐面，并隨著頂推套管與錐母相互靠近，二者錐面分別從組合脹管兩端插入，而將組合脹管徑向脹開。
2. 全脹錨栓，其特征在于，該錨栓包括螺桿，螺桿上從左到右依次設置有螺母、頂推套 管、至少兩個組合脹管、錐母，其中相鄰的兩個組合脹管之間設置有中間套管，該中間套管 的兩端均為錐面，螺母、錐母與螺桿通過螺紋連接，頂推套管、組合脹管套裝在螺桿上，其中 組合脹管至少由兩片膨脹片組成，各膨脹片通過設置在其外壁上的彈性卡箍而相互拼接組 合成管狀結構，頂推套管、錐母與組合脹管的相接端均為錐面，并隨著頂推套管與錐母相互 靠近，頂推套管、中間套管及錐母的錐面將分別從與其相接的組合脹管兩端插入，而將每個 組合脹管徑向脹開。
3. 如權利要求2所述的全脹錨栓，其特征在于，所述中間套管包括兩端的錐面和中部 的圓柱面，在圓柱面上設置有防滑網紋。
4. 如權利要求1或2所述的全脹錨栓，其特征在于，所述螺母與所述頂推套管之間還設 置有墊片，所述頂推套管的外表面上設置有防滑網紋。
5. 如權利要求4所述的全脹錨栓，其特征在于，所述螺母與所述墊片一體制成，或者所 述墊片與所述頂推套管一體制成。
6. 如權利要求1或2所述的全脹錨栓，其特征在于，所述組合脹管上沿軸向間隔設置有 兩個所述彈性卡箍安裝環槽。
7. 如權利要求1或2所述的全脹錨栓，其特征在于，所述組合脹管的各膨脹片外表面上 均設置有防滑凹槽和凸棱或防滑網紋；組合脹管的相鄰兩膨脹片之間的組合交接線為曲線 或折線，通過其曲線或折線交接線使相鄰兩膨脹片軸向相互固定。
8. 如權利要求1或2所述的全脹錨栓，其特征在于，所述錐母包括圓錐段和圓柱段，其 中，圓柱段外表面上設置有防滑網紋。
9. 如權利要求1或2所述的全脹錨栓，其特征在于，所述螺桿的上端頭設置有保護帽。
10. 如權利要求1或2所述的全脹錨栓，其特征在于，所述全脹錨栓的各個零件的表面 均鍍鋅。
全文摘要
本發明公開了一種全脹錨栓，包括螺桿，在螺桿上依次設置有螺母、頂推套管、組合脹管和錐母，螺母、錐母與螺桿通過螺紋連接，頂推套管、組合脹管套裝在螺桿上，其中組合脹管至少由兩片膨脹片組成，各個膨脹片通過設置其外壁上的彈性卡箍而相互卡接組合成管狀結構，頂推套管、錐母與組合脹管的相配端均設置為錐面結構。本發明中通過將組合脹管作為膨脹體，在對其兩端施加壓力后，其上的膨脹片將向外圍擴張，從而能有效的與連接孔壁相固定。由于膨脹片與連接孔壁之間為面接觸，提高了連接的牢固性，并具有一定的對心作用，方便了連接件之間的安裝。
文檔編號F16B13/06GK101694227SQ200910235598
公開日2010年4月14日 申請日期2009年9月29日 優先權日2009年9月29日
發明者王春華 申請人:王春華;