專利名稱：波紋管式混合介質隔振減振器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種波紋管式混合介質隔振減振器，尤其涉及一種應用于重型機械設
備的重載低頻隔振減振器。
背景技術：
為了控制重型動力裝置及機械設備引起的振動傳遞，采用隔振結構是最有效的方法之一。水面和水下艦艇重型動力機械設備的隔振減振和抗沖擊技術一直受到高度重視，因此對艦船動力機械系統隔振減振技術的要求不斷提高，對隔振減振器的要求向承載能力大、固有頻率低、性能穩定可靠、抗沖擊性能好、使用壽命長以及安裝、使用、維護簡便的方向發展。 專利公開號CN1239197的波紋管式液壓減振器克服了活塞式液壓減振器漏油的問題，其充分利用波紋管軸向剛度小、易于變形的特點；但是該減振器只有波紋管對外界擾動及載重有支撐作用，當載重過大或受到沖擊時，波紋管將產生較大變形，這時波紋管則會失穩，屈曲，從而導致工作失效，在重載條件下受交變載荷波紋管的疲勞壽命也會降低；此外，由于缺少導向措施，載荷的偏心很容易引起該波紋管式液壓減振器的失穩，所以該專利的結構難以滿足重載低頻隔振要求。
發明內容
本發明的目的在于提供一種承載能力大、固有頻率低、結構簡單、隔振減振性能可以靈活調節的隔振減振器。 本發明的另一 目的在于提供一種適應于很小的設備支撐空間，并能帶來承載能力
大、固有頻率低、結構簡單、隔振減振性能可以靈活調節的效果的隔振減振器。 本發明的目的是這樣實現的一種波紋管式混合介質隔振減振器，包括波紋管，所
述波紋管的兩端固定連接在上端板和下端板上，組成波紋管容器，所述波紋管容器置于導
向套筒中，波紋管容器的底部與所述導向套筒固定連接，所述波紋管的側壁與所述導向套
筒的側壁之間留有間隙；波紋管容器的上下端板厚度一般遠大于波紋管的壁厚，所述波紋
管的材料可以為不銹鋼、鈹青銅或者其他金屬材料；波紋管的材料還可以為多層金屬材料
壓制而成，因此每個波紋管可為兩層或多層結構，可以顯著提高波紋管的壽命；波紋管可以
為U型、V型、C型或S型；所述導向套為厚壁金屬圓筒，目的是使隔振減振器僅作軸向振動，
提高波紋管的失穩載荷，遇到強烈沖擊時，導向套筒還起限位塊作用以保護重型機械設備。 所述波紋管容器上設有開口 ，所述波紋管容器中填充有由彈性單元體與液體組成
的液固混合介質；所述開口用來填充液固混合介質，充好后用沉頭螺栓密封；所述彈性單
元體為兩端焊接密封的小尺寸金屬波紋管，所述彈性單元體的腔內填充有性能穩定的氣
體，如氮氣等，氣體壓強可根據載荷和剛度要求設置為準真空、常壓或高壓等狀態。 所述導向套筒的頂部固定連接有防止所述上端板滑脫的限位盤。 上連接桿穿過所述限位盤與所述上端板連接，下連接桿與所述導向套筒的底部連接；當外界載荷通過上連接桿和下連接桿作用于波紋管容器時，波紋管容器可自由發生軸向變形。 為了提高波紋管疲勞壽命，所述波紋管為兩個以上橫截面半徑不等的波紋管同軸
嵌套構成的多層波紋管，各波紋管的兩端分別固定連接在上端板和下端板上，波紋管相互
之間的間隙中充有常壓氣體，如空氣、氮氣等性能穩定的氣體。多層波紋管在振動過程中，
由于層間摩擦可以提供較高的結構阻尼，還可進一步提高隔振減振和緩沖性能。 為了引入一定的阻尼，進一步提高本發明產品的減振效果，所述波紋管容器中設
置有內波紋管，所述內波紋管的兩端固定連接在上端板和下端板上，組成內波紋管容器，內
波紋管容器中充有常壓空氣；阻尼器置于所述內波紋管中，所述阻尼器的兩端固定連接在
上端板和下端板上。阻尼器可為油液、氣液混合，以及電、磁流變等現有阻尼器，本發明不拘
泥于阻尼器形式，多種阻尼器的選擇可使本發明更具有拓展性和工程實用性，例如，利用磁
流變阻尼器代替傳統的油液阻尼，可實現更加優越的低頻或超低頻主動減振緩沖性能。 本發明的另一目的是這樣實現的一種連通器式混合介質隔振減振器，包括波紋
管，所述波紋管的兩端固定連接在上端板和下端板上，組成波紋管容器，所述波紋管容器置
于導向套筒中，波紋管容器的底部與所述導向套筒固定連接，所述波紋管的側壁與所述導
向套筒的側壁之間留有間隙；波紋管容器的上下端板厚度一般遠大于波紋管的壁厚，所述
波紋管的材料可以為不銹鋼、鈹青銅或者其他金屬材料；波紋管的材料還可以為多層金屬
材料壓制而成，因此每個波紋管可為兩層或多層結構，可以顯著提高波紋管的壽命；波紋管
可以為U型、V型、C型或S型；所述導向套為厚壁金屬圓筒，目的是使隔振減振器僅作軸向
振動，提高波紋管的失穩載荷，遇到強烈沖擊時，導向套筒還起限位塊作用以保護重型機械設備。 所述波紋管容器上設有開口，所述波紋管容器中填充有液體；所述開口用來填充液體，充好后用沉頭螺栓密封。 所述導向套筒的頂部固定連接有防止所述上端板滑脫的限位盤。
管道的一端連接獨立混合介質容器，另一端穿過所述導向套筒內的下端板連接波紋管容器；所述管道上設置有閥門，閥門可以切斷隔振減振器的主體與混合介質容器的聯系，以便對混合介質容器及其中的混合介質進行維護，還可以通過液體在管道中的往復流動提供一定的阻尼效應，阻尼的大小可用閥門開度調節；所述獨立混合介質容器與所述管道連接處設置有隔離網，防止彈性單元體進入管道；所述獨立混合介質容器上開有裝填混合介質的開口 ，充好混合介質后用沉頭螺栓密封；所述獨立混合介質容器中填充有由彈性單元體與液體組成的液固混合介質；所述彈性單元體為兩端焊接密封的小尺寸金屬波紋管，所述彈性單元體的腔內填充有性能穩定的氣體，如氮氣等，氣體壓強可根據承載和剛度要求設置為準真空、常壓或高壓等狀態。 所述獨立混合介質容器為厚壁壓力容器，可以放置在任何適當的位置；由于混合介質容器的容積不受限制，可以放入更多的彈性單元體，在隔振減振器的主體尺寸一定的前提下，可以使得隔振減振器的支撐頻率更低，或者為了滿足同樣的支撐頻率和承載能力，隔振減振器的主體尺寸可以更小。 上連接桿穿過所述限位盤與所述上端板連接，下連接桿與所述導向套筒的底部連接；當外界載荷通過上連接桿和下連接桿作用于波紋管容器時，波紋管容器可自由發生軸向變形。 為了提高波紋管疲勞壽命，所述波紋管為兩個以上橫截面半徑不等的波紋管同軸 嵌套構成的多層波紋管，各波紋管的兩端分別固定連接在上端板和下端板上，波紋管相互 之間的間隙中充有常壓氣體。多層波紋管在振動過程中，由于層間摩擦可以提供較高的結 構阻尼，還可進一步提高隔振減振和緩沖性能。 為了引入一定的阻尼，進一步提高本發明產品的減振效果，所述波紋管容器中設
置有內波紋管，所述內波紋管的兩端固定連接在上端板和下端板上，組成內波紋管容器，內
波紋管容器中充有常壓空氣；阻尼器置于所述內波紋管中，所述阻尼器的兩端固定連接在
上端板和下端板上。阻尼器可為油液、氣液混合，以及電、磁流變等現有阻尼器，本發明不拘
泥于阻尼器形式，多種阻尼器的選擇可使本發明更具有拓展性和工程實用性，例如，利用磁
流變阻尼器代替傳統的油液阻尼，可實現更加優越的低頻或超低頻主動減振緩沖性能。 本發明的工作原理為機械設備產生的擾動力通過連接桿和上端板作用在波紋管
容器的上端，引起波紋管容器的軸向變形，導致容器內部的液體壓力上升或者下降，彈性單
元體在液壓作用下收縮或膨脹，與波紋管容器共同提供了隔振系統所需的非線性彈性恢復
力；因波紋管容器中的液體基本不可壓縮，而且所有彈性單元體同時提供恢復力，與波紋管
容器共同承擔靜動載荷，所以此種混合介質隔振減振器承載能力巨大，能大幅度隔離動力
機械設備向基礎傳遞的振動力。 本發明的有益效果為 1、本發明充分利用波紋管的軸向彈性和良好的焊接密封性，在其內部充填可壓縮
的液固混合介質以形成一種全新的重載低頻隔振減振技術方案；本發明方案徹底避免了液 體和氣體的泄漏問題，混合介質中的彈性單元體為隔振減振器提供了彈性恢復力；彈性單
元體是用兩端焊接密封的小尺寸的充氣金屬波紋管制成，調整混合介質中彈性單元體的數 量、彈性單元體波紋管的材料和結構參數可獲得隔振減振系統所需的非線性剛度；混合介 質隔振減振器具有承載能力大、固有頻率低、結構簡單、使用維護簡便、隔振減振性能可以 通過增減彈性單元體數目而靈活調節的優點； 2、當振動沖擊發生時，不可壓縮液體將動壓力瞬間傳遞到波紋管容器內的所有位 置和方向，其中的彈性單元體同時受壓全部參與變形，可以承受很高的壓力，共同提供軟特 性的非線性彈性恢復力，因而能夠高效吸收振動沖擊能量，可以大幅度隔離振動力的傳遞， 亦可具有較好的緩沖性能，滿足重型機械設備的隔振要求； 3、由于液體中各個位置和方向的壓力相等，每個彈性單元體表面均承受均布法向 載荷，而彈性單元體軸向剛度遠小于徑向剛度，彈性單元體變形主要發生在軸向方向，可以 準確計算彈性單元體的力學特性，因此隔振減振器的性能分析和結構設計比較容易；
4、由于波紋管材料采用不銹鋼或其它合金，且上下兩端焊接密封，和活塞式隔振 減振器相比具有密封可靠、無泄漏的優點；也避免了氣囊隔振減振器的氣體慢性泄漏難題， 不再需要安裝隔振器的位置監測控制系統和充氣機設備，節省了大量的空間和附加監控裝 置，并且避免這些附加監控裝置的能耗與引入的機械振動噪聲；這些優點增強了工程實用 性和安全性； 5、波紋管材料可采用不銹鋼或其它合金，其力學性能、耐油性、抗腐蝕性、耐高溫 性等環境的適應性都明顯優于氣囊隔振減振器的高分子復合材料；
6、本發明設置波紋管容器和混合介質一起承擔外部載荷；設置導向套筒限制隔振 減振器只在軸向運動，同時可提高波紋管容器的抗失穩能力，波紋管壁采用多層結構形式 可大幅度提高隔振減振器的疲勞壽命，并且可提供一定的結構阻尼；通過以上結構創新，在 重載低頻隔振減振應用方面，本發明明顯優于氣囊隔振減振器； 7、在波紋管內部安裝并聯阻尼器還可以用作減振器。阻尼器可采用油液，氣液混 合，以及電、磁流變等現有阻尼技術。本發明不拘泥于阻尼器的形式，阻尼器的多種選擇可 使本發明更具拓展性和工程實用性； 8、在波紋管之外再設置一個或多個多層波紋管，并且也與上下端板焊接，形成多 波紋管容器；上述多波紋管容器的間隙里充常壓氣體，在最里面的波紋管里充填混合介質； 也可以設置多個波紋管和一個內波紋管，在波紋管和內波紋管之間充填混合介質；總之多 個波紋管的設置方式可根據實際需要靈活處理，設置多個多層波紋管的目的是利用多層波 紋管的層間摩擦阻尼來進一步提高隔振減振和抗沖擊性能； 9、連通器式混合介質隔振減振器將混合介質容器同隔振減振器主體分離開來，帶 來了更大的工程應用靈活性，可以適應很小的設備支撐空間、進一步降低支撐頻率、可提供 更大的緩沖行程、維護非常方便、引入了一定的液體流動阻尼。
圖1為本發明實施例1中的波紋管式混合介質隔振減振器結構示意圖。
圖2是本發明實施例2中的波紋管式混合介質隔振減振器結構示意圖。
圖3是本發明實施例3中的波紋管式混合介質隔振減振器結構示意圖。
圖4是本發明實施例4中的連通器式混合介質隔振減振器結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖，通過實施例的方式，對本發明技術方案進行詳細說明，但是本發明
的保護范圍不局限于所述實施例。 實施例1 如圖l所示，一種波紋管式混合介質隔振減振器，包括波紋管l，所述波紋管l的兩 端焊接在上端板2和下端板3上，組成波紋管容器，所述波紋管容器置于導向套筒4中，波 紋管容器的底部與所述導向套筒4通過一組螺栓固定連接，所述波紋管1的側壁與所述導 向套筒4的側壁之間留有間隙； 所述波紋管容器上設有圓形開口 5，所述波紋管容器中通過圓形開口 5填充有由
彈性單元體6與液體7組成的液固混合介質，以沉頭螺栓密封；所述彈性單元體6為兩端焊
接密封的金屬波紋管，所述彈性單元體6的腔內填充有常壓氮氣； 所述導向套筒4的頂部固定連接有防止所述上端板2滑脫的限位盤8 ; 上連接桿9穿過所述限位盤8與所述上端板2連接，下連接桿10與所述導向套
筒4的底部連接；動力機械產生的擾動力通過上連接桿9和下連接桿10作用于波紋管容
器時，波紋管容器可自由發生軸向變形；彈性單元體在液壓作用下收縮和膨脹，與波紋管容
器的軸向變形共同提供非線性彈性恢復力。該結構形式可承受重型機械設備的靜、動載荷。
恰當設計的彈性單元體剛度和波紋管容器剛度，可使得傳遞到基礎上的振動力被大幅度隔離，具有卓越的隔振減振和抗沖擊性能。
實施例2 如圖2所示， 一種波紋管式混合介質隔振減振器，包括波紋管1 ，所述波紋管1的兩 端焊接在上端板2和下端板3上，組成波紋管容器，所述波紋管容器置于導向套筒4中，波 紋管容器的底部與所述導向套筒4通過一組螺栓固定連接，所述波紋管1的側壁與所述導 向套筒4的側壁之間留有間隙； 所述波紋管容器上設有圓形開口 5，所述波紋管容器中通過圓形開口 5填充有由 彈性單元體6與液體7組成的液固混合介質，以沉頭螺栓密封；所述彈性單元體6為兩端焊 接密封的金屬波紋管，所述彈性單元體6的腔內填充有常壓氮氣； 所述波紋管容器中設置有內波紋管ll，所述內波紋管11的兩端固定連接在上端
板2和下端板3上，組成內波紋管容器，內波紋管容器中充有常壓空氣； 阻尼器12置于所述內波紋管11中，所述阻尼器12的兩端焊接在上端板2和下端
板3上； 所述導向套筒4的頂部固定連接有防止所述上端板2滑脫的限位盤8 ; 上連接桿9穿過所述限位盤8與所述上端板2連接，下連接桿10與所述導向套筒
4的底部連接；動力機械產生的擾動力通過上連接桿9和下連接桿桿10作用于混合介質，
彈性單元體在液壓作用下收縮和膨脹，與波紋管容器共同產生軸向非線性彈性恢復力。該
結構形式可承受重型機械設備的靜動載荷。恰當設計的彈性單元體剛度和波紋管容器剛度
以及阻尼器的阻尼系數，可使得傳遞到基礎上的振動力被大幅度隔離，阻尼器可損耗部分
振動沖擊能量，可進一步提高隔振減振和抗沖擊性能。 實施例3 如圖3所示， 一種波紋管式混合介質隔振減振器，包括波紋管1 ，所述波紋管1為三
個橫截面半徑不等的多層波紋管同軸嵌套構成的三層波紋管，各波紋管1的兩端分別固定
連接在上端板2和下端板3上，組成波紋管容器，三層波紋管1相互之間的間隙中充有常壓
空氣；所述波紋管容器置于導向套筒4中，波紋管容器的底部與所述導向套筒4通過一組螺
栓固定連接，所述波紋管1的側壁與所述導向套筒4的側壁之間留有間隙； 所述波紋管容器上設有圓形開口 5，所述波紋管容器中通過圓形開口 5填充有由
彈性單元體6與液體7組成的液固混合介質，以沉頭螺栓密封；所述彈性單元體6為兩端焊
接密封的金屬波紋管，所述彈性單元體6的腔內填充有常壓氮氣； 所述導向套筒4的頂部固定連接有防止所述上端板2滑脫的限位盤8 ; 上連接桿9穿過所述限位盤8與所述上端板2連接，下連接桿10與所述導向套筒
4的底部連接；動力機械產生的擾動力通過上連接桿9和下連接桿10作用于混合介質，彈
性單元體在液壓作用下收縮和膨脹，與波紋管容器同時產生軸向非線性彈性恢復力；該結
構形式可承受重型機械設備的靜動載荷；引入的外波紋管和內波紋管的目的在于提供更多
的阻尼，三個多層波紋管的層間摩擦阻尼將消耗較多的振動沖擊能量，可進一步提高隔振
減振和抗沖擊性能。 實施例4 如圖4所示，一種連通器式混合介質隔振減振器，包括波紋管l，所述波紋管1為 三個橫截面半徑不等的波紋管同軸嵌套構成的三層波紋管，各波紋管1的兩端分別固定連接在上端板2和下端板3上，組成波紋管容器，三層波紋管1相互之間的間隙中充有常壓空 氣；所述波紋管容器置于導向套筒4中，波紋管容器的底部與所述導向套筒4通過一組螺栓 固定連接，所述波紋管1的側壁與所述導向套筒4的側壁之間留有間隙；
所述波紋管容器上設有圓形開口 5，用來充填液體7，以沉頭螺栓密封；所述波紋 管容器中填充有液體7 ; 所述導向套筒4的頂部固定連接有防止所述上端板2滑脫的限位盤8 ;
管道13的一端連接獨立混合介質容器14，另一端穿過所述導向套筒4內的下端板 3，連接波紋管容器；所述管道13上設置有手動閥門17 ;所述獨立混合介質容器14與所述 管道13連接處設置有金屬隔離網15 ;所述獨立混合介質容器14上開有裝填混合介質的開 口 16，充好混合介質后用沉頭螺栓密封；所述獨立混合介質容器14中填充有由彈性單元體 6與液體7組成的液固混合介質；所述彈性單元體6為兩端焊接密封的金屬波紋管，所述彈 性單元體6的腔內填充有常壓氮氣； 上連接桿9穿過所述限位盤8與所述上端板2連接，下連接桿10與所述導向套 筒4的底部連接；動力機械產生的擾動力通過上連接桿9和下連接桿10作用于波紋管容器 時，波紋管容器可自由發生軸向變形；彈性單元體在液壓作用下收縮和膨脹，與波紋管容器 的軸向變形共同提供非線性彈性恢復力； 本發明中連通器式隔振減振器是為了高效率利用空間，加大緩沖行程、維護方便， 附帶的好處是可以通過液體在管道中的往復流動而提供了一定的阻尼效應；上述獨立混合 介質容器為厚壁壓力容器，可以放置于任何適當的位置，用管道同隔振減振器主體連通；由 于混合介質容器的容積不受限制，可以放入更多的彈性單元體，在隔振減振器的主體尺寸 一定的前提下，可以使得隔振減振器的支撐頻率更低；或者為了滿足同樣的支撐頻率和承 載能力，隔振減振器的主體尺寸可以更小；上述管道上的手動閥門可以切斷隔振減振器的 主體與混合介質容器的聯系，以便在不改變機械設備的支撐狀態情況下對混合介質容器及 其中的混合介質進行維護和更換。
權利要求
一種混合介質隔振減振器，包括波紋管(1)，所述波紋管(1)的兩端固定連接在上端板(2)和下端板(3)上，組成波紋管容器，其特征在于所述波紋管容器置于導向套筒(4)中，波紋管容器的底部與所述導向套筒(4)固定連接，所述波紋管(1)的側壁與所述導向套筒(4)的側壁之間留有間隙；所述波紋管容器上設有開口(5)，所述波紋管容器中填充有由彈性單元體(6)與液體(7)組成的液固混合介質；所述導向套筒(4)的頂部固定連接有防止所述上端板(2)滑脫的限位盤(8)；上連接桿(9)穿過所述限位盤(8)與所述上端板(2)連接，下連接桿(10)與所述導向套筒(4)的底部連接；當外界載荷通過上連接桿(9)和下連接桿(10)作用于波紋管容器時，波紋管容器可自由發生軸向變形。
2. 根據權利要求1所述的隔振減振器，其特征在于所述波紋管(1)為兩個以上橫截面半徑不等的波紋管同軸嵌套構成的多層波紋管，各波紋管(1)的兩端分別固定連接在上端板(2)和下端板(3)上，波紋管(1)相互之間的間隙中充有常壓氣體。
3. 根據權利要求1所述的隔振減振器，其特征在于所述波紋管容器中設置有內波紋管(ll)，所述內波紋管(11)的兩端固定連接在上端板(2)和下端板(3)上，組成內波紋管容器，內波紋管容器中充有常壓空氣；阻尼器(12)置于所述內波紋管(11)中，所述阻尼器(12)的兩端固定連接在上端板(2)和下端板(3)上。
4. 根據權利要求2所述的隔振減振器，其特征在于所述波紋管容器中設置有內波紋管(ll)，所述內波紋管(11)的兩端固定連接在上端板(2)和下端板(3)上，組成內波紋管容器，內波紋管容器中充有常壓空氣；阻尼器(12)置于所述內波紋管(11)中，所述阻尼器(12)的兩端固定連接在上端板(2)和下端板(3)上。
5. 根據權利要求1、2、3或4所述的隔振減振器，其特征在于所述彈性單元體(6)為兩端焊接密封的金屬波紋管，所述彈性單元體(6)的腔內填充有性能穩定的氣體。
6. —種連通器式混合介質隔振減振器，包括波紋管(l)，所述波紋管(1)的兩端固定連接在上端板(2)和下端板(3)上，組成波紋管容器，其特征在于所述波紋管容器置于導向套筒(4)中，波紋管容器的底部與所述導向套筒(4)固定連接，所述波紋管(1)的側壁與所述導向套筒(4)的側壁之間留有間隙；所述波紋管容器上設有開口 (5)，所述波紋管容器中填充有液體(7);所述導向套筒(4)的頂部固定連接有防止所述上端板(2)滑脫的限位盤(8);管道(13)的一端連接獨立混合介質容器(14)，另一端穿過所述導向套筒(4)內的下端板(3)連接波紋管容器；所述管道(13)上設置有閥門(17);所述獨立混合介質容器(14)與所述管道(13)連接處設置有隔離網(15);所述獨立混合介質容器(14)上開有裝填混合介質的開口 (16);所述獨立混合介質容器(14)中填充有由彈性單元體(6)與液體(7)組成的液固混合介質；上連接桿(9)穿過所述限位盤(8)與所述上端板(2)連接，下連接桿(10)與所述導向套筒(4)的底部連接；當外界載荷通過上連接桿(9)和下連接桿(10)作用于波紋管容器時，波紋管容器可自由發生軸向變形。
7. 根據權利要求6所述的隔振減振器，其特征在于所述波紋管容器中設置有內波紋管(ll)，所述內波紋管(11)的兩端固定連接在上端板(2)和下端板(3)上，組成內波紋管容器，內波紋管容器中充有常壓空氣；阻尼器(12)置于所述內波紋管(11)中，所述阻尼器(12)的兩端固定連接在上端板(2)和下端板(3)上。
8. 根據權利要求6所述的隔振減振器，其特征在于所述波紋管(1)為兩個以上橫截面半徑不等的波紋管同軸嵌套構成的多層波紋管，各波紋管(1)的兩端分別固定連接在上端板(2)和下端板(3)上，波紋管(1)相互之間的間隙中充有常壓氣體。
9. 根據權利要求8所述的隔振減振器，其特征在于所述波紋管容器中設置有內波紋管(ll)，所述內波紋管(11)的兩端固定連接在上端板(2)和下端板(3)上，組成內波紋管容器，內波紋管容器中充有常壓空氣；阻尼器(12)置于所述內波紋管(11)中，所述阻尼器(12)的兩端固定連接在上端板(2)和下端板(3)上。
10. 根據權利要求6、7、8或9所述的隔振減振器，其特征在于所述彈性單元體(6)為兩端焊接密封的金屬波紋管，所述彈性單元體(6)的腔內填充有性能穩定的氣體。
全文摘要
本發明提供一種波紋管式混合介質隔振減振器，包括波紋管，波紋管的兩端固定連接在上端板和下端板上，組成波紋管容器，波紋管容器置于導向套筒中，波紋管容器的底部與導向套筒固定連接，波紋管的側壁與導向套筒的側壁之間留有間隙；波紋管容器上設有開口，波紋管容器中填充有由彈性單元體與液體組成的液固混合介質；導向套筒的頂部固定連接有防止所述上端板滑脫的限位盤；上連接桿穿過限位盤與所述上端板連接，下連接桿與導向套筒的底部連接。本發明方案徹底避免了液體和氣體的泄漏問題，混合介質隔振減振器具有承載能力大、固有頻率低、結構簡單、使用維護簡便、隔振減振性能可以通過增減彈性單元體數目而靈活調節的優點。
文檔編號F16F11/00GK101701615SQ20091023499
公開日2010年5月5日 申請日期2009年11月20日 優先權日2009年11月20日
發明者滕漢東, 陳前 申請人:南京航空航天大學