專利名稱：角接觸球軸承的裝配模具及其裝配方法
技術領域：
本發明涉及一種角接觸球軸承的裝配模具及其裝配方法。
技術背景
角接觸球軸承有外圈、內圈、鋼球和隔離塊，多個鋼球和隔離塊間隔均布地嵌置在 內圈周面上的兜孔中，外圈經加熱后熱套在鋼球和隔離塊的外圍。如產品要求在軸承溝道 中交叉安裝四十一粒鋼球和隔離塊。在裝配過程中，人難免會犯錯，有少裝和錯裝鋼球和隔 離塊現象。原有的裝配模具無鋼球的四十一個弧形凹槽又沒有計數模板，曾發生過鋼球或 隔離塊少裝錯裝(兩粒鋼球或隔離塊平行排列)現象，如不排除這一隱患，出錯的產品在使 用時會出現受力不均，因此將會降低軸承的使用壽命。發明內容
本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種角接觸球軸承的裝配模具及 其裝配方法，它制造簡單，操作方便，性能可靠。
實現上述目的的一種技術方案是一種角接觸球軸承的裝配模具，所述角接觸球 軸承包括內圈、外圈、多個鋼球及與鋼球數量相同的隔離塊，所述內圈的外周面及外圈的內 周面上分別徑向設有一條溝道，所述鋼球和隔離塊間隔地排放在內圈外周面上的溝道中， 所述外圈經加熱后熱套在鋼球和隔離塊的外圍，所述裝配模具包括計數模板和防錯模具，
所述計數模板為一平板，在該平板的邊緣用料板包圍，所述平板的一邊表面上均 布設有與所裝配軸承的鋼球數量相同并且直徑小于鋼球直徑的鋼球槽，另一邊表面上縱向 設有兩條用于擺放隔離塊的溝槽；
所述防錯模具為一圓環體，它的上端面上開設一定位環槽，該定位環槽為一內低 外高的二級臺階形槽，該定位環槽的內槽為用于內圈定位的直槽，所述定位環槽的外槽為 用于放置鋼球和隔離塊的倒梯形槽，它的外壁傾斜一角度α，在該外壁上徑向均布地設有 用于鋼球定位并與所裝配軸承的鋼球數量相同的弧形凹槽。
上述的角接觸球軸承的裝配模具，其中，所述直槽的內壁直徑Dl = Ζ1，所述直槽 的外壁直徑D2 = Ζ2，其中Zl為所裝配軸承的內圈的內孔直徑，Ζ2為所裝配軸承的內圈的外周直徑。
上述的角接觸球軸承的裝配模具，其中，所述倒梯形槽的外徑D3 = Ζ3-ΔΓ，其中 Ζ3為軸承外圈的溝底直徑，Ar = 0. 7 0. 9mm。
上述的角接觸球軸承的裝配模具，其中，所述α =35 45°，所述弧形凹槽的半 徑R = Rl+Δ g，其中Rl為所裝配軸承的鋼球半徑，Δ g = 2. 5 3mm，所述弧形凹槽的深度 S3 = 0. 3 0. 4mm。
所述定位環槽的總深度為Sl = B-B1-0. 5，其中B為軸承的總高度，Bl為軸承外圈 的高度；
所述直槽的深度32 = 82-1 1-八13，0.85，其中82為軸承內圈的溝道溝底高度，Rl4為鋼球的半徑，Ab = 0. 8 0. 9mm ；
上述的角接觸球軸承的裝配模具，其中，所述防錯模具的外徑D4 = Z4-1，所述防 錯模具的高度S4 = S1+6. 5，其中Z4為軸承外圈的外徑，Sl為定位環槽的總深度。
上述的角接觸球軸承的裝配模具，其中，
所述計數模板的寬度K = 1/2NXM，當隔離塊的數量是單數時，計數模板1的寬度 K = 1/2 (N+l) XM，其中N為隔離塊的數量，M為隔離塊的厚度；
所述計數模板上鋼球槽的上部為圓柱形，下部為圓錐形，該鋼球槽的直徑Al = G1-4，深度A2 = 1/3G1，其中Gl為所裝配軸承的鋼球直徑；
所述計數模板上溝槽的截面呈倒梯形，該溝槽的槽口寬度A3 = G2+0. 4，深度A4 = 1/2A3，兩側壁的倒角β =80°，其中G2為隔離塊的直徑。
上述的任意一種角接觸球軸承的裝配模具，其中，所述計數模板和防錯模具的材 料為膠木或塑料板。
實現上述目的的另一種技術方案是一種角接觸球軸承的裝配方法，包括如下步 驟
a.將鋼球和隔離塊放在計數摸板上配送料；
b.將軸承內圈沿軸向插入防錯模具；
c.將鋼球和隔離塊均布間隔地擺放在防錯模具上，晃動防錯模具使鋼球進入弧形 凹槽；
d.將已加熱的軸承外圈沿軸向套在鋼球和隔離塊的外圍。
采用了本發明的角接觸球軸承的裝配模具及其裝配方法的技術方案，該裝配模具 制造簡單、操作簡單，并且不易出錯。其中的計數模板可以在裝配前的配料數量準確；在裝 配時鋼球和隔離塊沒有均布間隔地擺放或鋼球沒有進入弧形凹槽時，外圈加熱后是無法裝 進內組件的，因此可防止鋼球和隔離塊的少裝和錯裝現象，確保萬無一失。
圖1為常規的角接觸球軸承的結構示意圖2為本發明的角接觸球軸承的裝配模具中計數模板的結構示意圖3為圖2中El-El的剖面圖4為圖2中E2-E2的剖面圖5為本發明的角接觸球軸承的裝配模具中防錯模具的結構示意圖6為圖5中I部位的放大圖7為圖5中的A向視圖8為本發明的角接觸球軸承的裝配順序示意圖。
具體實施方式
為了能更好地對本發明的技術方案進行理解，下面通過具體地實施例并結合附圖 進行詳細地說明
請參閱圖1，常規的角接觸球軸承包括內圈31、外圈34、多個鋼球32及與鋼球數量 相同的隔離塊33，內圈31的外周面及外圈的內周面上分別徑向設有一條溝道，鋼球32和隔離塊33間隔地排放在內圈31外周面上的溝道中，外圈34經加熱后熱套在鋼球32和隔離 塊33的外圍。
本發明的角接觸球軸承的裝配模具，包括計數模板和防錯模具，計數模板和防錯 模具的材料為膠木或塑料板。
再請參閱圖2至圖4，計數模板1用于裝配人員配送鋼球和隔離塊，它為一平板，在 該平板的邊緣用料板包圍，該平板的一邊表面上均布設有與所裝配軸承的鋼球32數量相 同并且直徑小于鋼球32直徑的鋼球槽11，另一邊表面上縱向設有兩條用于擺放隔離塊33 的溝槽12 ；計數模板1的寬度K = 1/2NXM，其中，N為隔離塊的數量，M為隔離塊的厚度； 當隔離塊的數量是單數時，計數模板1的寬度K = 1/2 (N+l) XM,再在一條溝槽12的一端固 定鑲一塊直徑與隔離塊12的直徑相應，厚度與隔離塊12的厚度相等的填塊；鋼球槽11的 上部為圓柱形，下部為圓錐形，該鋼球槽11的直徑Al =Gl-4，深度A2 = 1/3G1，其中，Gl為 所裝配軸承的鋼球32直徑；溝槽12的截面呈倒梯形，該溝槽12的槽口寬度A3 = G2+0. 4， 深度A4 = 1/2A3，兩側壁的倒角β =80°，其中，G2為隔離塊33的直徑。
再請參閱圖5至圖7，防錯模具2為一圓環體，它的上端面上開設一定位環槽20， 該定位環槽20為一內低外高的二級臺階形槽，該定位環槽20的內槽21為用于軸承內圈定 位的直槽，定位環槽20的外槽22為用于放置鋼球32和隔離塊33的倒梯形槽，它的外壁傾 斜一角度α，在該外壁上徑向均布地設有用于鋼球32定位并與所裝配軸承的鋼球32數量 相同的弧形凹槽23。
定位環槽20的總深度為Sl = Β-Β1-0. 5，其中，B為軸承的總高度，Bl為軸承外圈 34的高度；
內槽21的內壁直徑Dl = Zl,內槽21的外壁直徑D2 = Ζ2，其中，Zl為軸承的內 圈的內孔直徑，Ζ2為軸承的內圈21的外周直徑；內槽21的深度S2 = B2-Rl-Ab，0. 85，其 中，B2為軸承內圈31的溝道溝底高度，Rl為鋼球32的半徑，Δ b = 0. 8 0. 9mm ；
外槽22的外徑D3 = Z3_Ar，其中，為軸承外圈34的溝底直徑，Ar = 0. 7 0. 9mm ；外槽22的外壁傾斜α = 35 45° ；
弧形凹槽23的半徑R = Rl+Ag，其中，Rl為軸承的鋼球32的半徑，Δ g = 2. 5 3mm,弧形凹槽23的深度S3 = 0. 3 0. 4mm。
防錯模具2的外徑D4 = Z4-1，高度S4 = S1+6. 5，其中，Z4為軸承外圈34的外徑， Sl為定位環槽10的總深度。
本發明的一種角接觸球軸承的裝配方法，包括如下步驟
a.將鋼球和隔離塊放在計數摸板上配送料；即將鋼球放入計數摸板1上的鋼球槽 11中，隔離塊擺放在計數摸板1上的鋼球槽11中的溝槽12，當鋼球槽中放滿鋼球，溝槽12 中放滿隔離塊，即為裝配軸承所需的鋼球和隔離塊的數量；
b.將軸承內圈32沿軸向插入防錯模具2 (請參閱圖8并結合參閱圖5)；即將軸承 內圈32夾放在防錯模具2的直槽21中；
c.將鋼球32和隔離塊33均布間隔地擺放在防錯模具2的外槽22上，晃動防錯模 具2使鋼球32進入弧形凹槽23 ；
d.將已加熱的軸承外圈34沿軸向套在鋼球32和隔離塊33的外圍。
當鋼球32和隔離塊33沒有均布或鋼球33沒有進入防錯模具2上的弧形凹槽23時，外圈34加熱是無法裝進內組件的，因此可防止鋼球32和隔離塊33少裝和錯裝現象，確保萬無一失。
本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發明， 而并非用作為對本發明的限定，只要在本發明的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變 化、變型都將落在本發明的權利要求書范圍內。
權利要求
1.一種角接觸球軸承的裝配模具，所述角接觸球軸承包括內圈、外圈、多個鋼球及與鋼 球數量相同的隔離塊，所述內圈的外周面及外圈的內周面上分別徑向設有一條溝道，所述 鋼球和隔離塊間隔地排放在內圈外周面上的溝道中，所述外圈經加熱后熱套在鋼球和隔離 塊的外圍，其特征在于，所述裝配模具包括計數模板和防錯模具，所述計數模板為一平板，在該平板的邊緣用料板包圍，所述平板的一邊表面上均布設 有與所裝配軸承的鋼球數量相同并且直徑小于鋼球直徑的鋼球槽，另一邊表面上縱向設有 兩條用于擺放隔離塊的溝槽；所述防錯模具為一圓環體，它的上端面上開設一定位環槽，該定位環槽為一內低外高 的二級臺階形槽，該定位環槽的內槽為用于內圈定位的直槽，所述定位環槽的外槽為用于 放置鋼球和隔離塊的倒梯形槽，它的外壁傾斜一角度α，在該外壁上徑向均布地設有用于 鋼球定位并與所裝配軸承的鋼球數量相同的弧形凹槽。
2.根據權利要求1所述的角接觸球軸承的裝配模具，其特征在于，所述直槽的內壁直 徑Dl = Zl，所述直槽的外壁直徑D2 = Ζ2，其中Zl為所裝配軸承的內圈的內孔直徑，Ζ2為 所裝配軸承的內圈的外周直徑。
3.根據權利要求1所述的角接觸球軸承的裝配模具，其特征在于，所述倒梯形槽的外 徑D3 = Z3-Ar，其中Vi為軸承外圈的溝底直徑，Ar = 0. 7 0. 9mm。
4.根據權利要求1所述的角接觸球軸承的裝配模具，其特征在于，所述α = 35 45° ；所述弧形凹槽的半徑R = Rl+ Δ g，其中Rl為所裝配軸承的鋼球半徑，Δ g = 2. 5 3mm， 所述弧形凹槽的深度S3 = 0. 3 0. 4mm ；所述定位環槽的總深度為Sl = B-B1-0. 5，其中B為軸承的總高度，Bl為軸承外圈的高度；所述直槽的深度S2 = B2-Rl-Ab,0. 85，其中B2為軸承內圈的溝道溝底高度，Rl為鋼 球的半徑，Ab = 0. 8 0. 9mm。
5.根據權利要求1所述的角接觸球軸承的裝配模具，其特征在于，所述防錯模具的外 徑D4 = Z4-1，所述防錯模具的高度S4 = S1+6. 5，其中Z4為軸承外圈的外徑，Sl為定位環 槽的總深度。
6.根據權利要求1所述的角接觸球軸承的裝配模具，其特征在于，所述計數模板的寬度K = 1/2NXM,當隔離塊的數量是單數時，計數模板1的寬度K = 1/2 (N+1)XM，其中N為隔離塊的數量，M為隔離塊的厚度；所述計數模板上鋼球槽的上部為圓柱形，下部為圓錐形，該鋼球槽的直徑Al = G1-4， 深度A2 = 1/3G1，其中Gl為所裝配軸承的鋼球直徑；所述計數模板上溝槽的截面呈倒梯形，該溝槽的槽口寬度A3 = G2+0. 4，深度A4 = 1/2A3，兩側壁的倒角β =80°，其中G2為隔離塊的直徑。
7.根據權利要求1至6所述的任意一種角接觸球軸承的裝配模具，其特征在于，所述計 數模板和防錯模具的材料為膠木或塑料板。
8.一種角接觸球軸承的裝配方法，其特征在于，所述裝配方法包括如下步驟a.將鋼球和隔離塊放在計數摸板上配送料；b.將軸承內圈沿軸向插入防錯模具；c.將鋼球和隔離塊均布間隔地擺放在防錯模具上，晃動防錯模具使鋼球進入弧形凹槽；d.將已加熱的軸承外圈沿軸向套在鋼球和隔離塊的外圍。
全文摘要
本發明公開了一種角接觸球軸承的裝配模具，包括計數模板和防錯模具，所述計數模板為一平板，在該平板的邊緣用料板包圍，所述平板的一邊表面上均布設有與所裝配軸承的鋼球數量相同并且直徑小于鋼球直徑的鋼球槽，另一邊表面上縱向設有兩條用于擺放隔離塊的溝槽；所述防錯模具為一圓環體，它的上端面上開設一定位環槽，該定位環槽為一內低外高的二級臺階形槽，該定位環槽的內槽為用于內圈定位的直槽，所述定位環槽的外槽為用于放置鋼球和隔離塊的倒梯形槽，在該外壁上徑向均布地設有與鋼球數量相同的弧形凹槽。本發明還公開了一種角接觸球軸承的裝配方法。采用本發明裝配模具及其裝配方法，可防止鋼球和隔離塊的少裝和錯裝現象。
文檔編號F16C43/04GK102032278SQ20091019663
公開日2011年4月27日 申請日期2009年9月28日 優先權日2009年9月28日
發明者陳益東 申請人:上海聯合滾動軸承有限公司