專利名稱：家具阻尼器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種家具阻尼器。
背景技術：
本人在中國專利文獻號CN2846663于2006日12月13日公開一種家具 用阻尼器，包括缸體及活塞桿，在活塞桿的一端設有活塞及壓縮彈簧,活塞 桿的另一端設置有緩沖頭，活塞桿的中部設有導向座及密封件，其活塞上設 置有軸向阻尼通道，阻尼通道內設置有控制其運動速度的阻尼閥片；阻尼通 道包括設置在活塞上的一至多個通孔，及連通所述通孔的環形凹槽，阻尼閥 片上設置有凹位或孔與所述凹槽相通。該結構的阻尼器阻尼運動時，阻尼閥 片即與活塞的阻尼通道封住，當阻尼器安裝在抽屜滑軌時，由于阻尼器的阻 力通常大于關閉抽屜的推力，所以容易導致抽屜不能關閉，其結構有待改進。
發明內容
本發明的目的旨在提供一種結構穩固、使用方便的家具阻尼器，以克服 現有技術中的不足之處。
按此目的設計的一種家具阻尼器，包括內部設置有活塞的缸體，活塞與 活塞桿連接，活塞上設置有活塞過油通道， 一端定位設置有由軟性或彈性材 料制成的閥片，其結構特征是活塞與閥片之間設置有支承部，支承部至少對
應活塞過油通道設置有避讓位，并與活塞端面形成臺階；活塞過油通道的一
端位于臺階面上，另一端延伸至活塞側面或活塞背向閥片的端面上。
所述支承部呈腰圓形、三角形、方形、梯形、長條形、四邊形或多邊形， 一體設置在活塞朝向閥片的端面上，側面與活塞端面形成臺階。
所述支承部頂面均布延伸出一根以上的定位柱；閥片對應定位柱設置有 定位孔，并套設在定位柱上。
所述支承部為獨立的部件，呈腰圓形、三角形、方形、梯形、長條形、 四邊形或多邊形，定位設置在活塞與閥片之間；活塞端面對應支承部延伸出 一根以上的定位柱；支承部和閥片分別對應定位柱設置有定位孔，并套設在 定位柱上。
所述支承部端面上還設置有一字形、Y形、十字形或米字形的過油槽， 并分別與臺階處連通。所述閥片中部對應過油槽設置有過油孔。
所述支承部呈腰圓形、三角形、方形、梯形、長條形、四邊形或多邊形，
一體設置在閥片朝向活塞的端面上，側面與活塞端面形成臺階；活塞端面對
應支承部延伸出 一根以上的定位柱；閩片對應定位柱設置有穿過支承部的定
位孔，并套設在定位柱上。
所述閥片上設置有與活塞過油通道錯位的閥片過油通道。 所述閥片背向活塞的一側還設置有定位塊，定位塊對應定位柱設置有定
位孔，底部延伸出壓接腳，中部設置有第二過油孔和/或外圍與缸體內壁之
間留有過油間隙。
所述活塞端面與支承部側面形成的臺階的臺階面上還設置有一級以上 的第二臺階。
本發明通過在活塞與閥片之間設有至少對應活塞過油通道設有避讓位 的支承部，當閥片阻尼運動時，以支承部側面的邊緣向活塞過油通道的方向 變形，壓力越大，變形量越大，活塞過油通道被遮蓋的量也越大(即活塞過 油通道的有效過油截面面積減少)，從而起到的阻尼力能隨活塞運動速度變 化的作用，運行更順暢。其結構簡單合理、使用方便、壽命長、造價成本低。
圖1為本發明一實施例分解結構示意圖。
圖2為圖1裝配后軸向剖視結構示意圖。
圖3-圖7為本發明閥片多個工作狀態結構示意圖。
圖8為活塞第一實施方案結構示意圖。
圖9為閥片第一實施方案結構示意圖。
圖IO為定位塊第一實施方案結構示意圖。
圖11為活塞第二實施方案結構示意圖。
圖12為活塞第三實施方案結構示意圖。
圖13為閥片第二實施方案結構示意圖。
圖14為定位塊第二實施方案結構示意圖。
圖15為活塞第四實施方案與閥片第三實施方案連接的結構示意圖。 圖16為活塞第五實施方案結構示意圖。 圖17為活塞第六實施方案結構示意圖。 圖18為活塞第七實施方案結構示意圖。
圖19為活塞第八實施方案與閥片第四實施方案連接的結構示意圖。
圖20為圖19裝配后結構示意圖。
圖21為閥片第五實施方案結構示意圖。
圖22為活塞第九實施方案結構示意圖。
圖23為活塞第十實施方案與閩片第六實施方案及定位塊第三實施方案連接的結構示意圖。
圖24為圖23中活塞另一角度結構示意圖。 圖25為活塞第十一實施方案結構示意圖。 圖26為閥片第七實施方案結構示意圖。 圖27為閥片第八實施方案結構示意圖。 圖28為定位塊第四實施方案結構示意圖。 圖29為活塞第十二實施方案結構示意圖。 圖30為活塞第十三實施方案結構示意圖。 圖31為活塞第十四實施方案結構示意圖。 圖32為活塞第十五實施方案結構示意圖。 圖33為活塞第十六實施方案結構示意圖。 圖34為本發明另 一實施例分解結構示意圖。 圖35為本發明又一實施例分解結構示意圖。 圖36為圖35中閩片的另一角度結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述。 第一實施例
參見圖1-圖2和圖8-圖10,本家具阻尼器，包括內部設置有活塞6的 缸體5,活塞與活塞桿l連接，活塞上設置有活塞過油通道6.1, —端定位 設置有由軟性或彈性材料制成的閥片7，活塞與閩片之間設置有支承部6.2， 支承部至少對應活塞過油通道設置有避讓位，并與活塞端面形成臺階6.4; 活塞過油通道的一端位于臺階面上，另一端延伸至活塞背向閥片的端面上。 支承部6.2呈腰圓形，徑向并一體設置在活塞6朝向閩片7的端面上，側面 與活塞端面形成臺階6.4。支承部6.2頂面均布延伸出兩根定位柱6.3;閥片 7對應定位柱設置有定位孔7.1,并套設在定位柱上。閥片7上設置有與活 塞6的活塞過油通道6.1錯位的閥片過油通道7.2，中部還設置有過油孔7.3。 閥片7背向活塞6的一側還設置有定位塊8，定位塊對應定位柱設置有定位 孔8.3，底部延伸出壓接腳8.2，中部設置有第二過油孔8.1，外圍與缸體5 內壁之間留有過油間隙。閥片7壓接在支承部6.2頂面與定位塊8底面之間。
缸體5內部設置有擋板5.1，擋板一側為設置有彈性減壓件的減壓腔， 另一側為活塞滑動腔，內設置有與活塞桿1相接的活塞6。擋板5.1上設置 有至少一個貼近或連接缸體內壁并連通減壓腔和活塞滑動腔的第一過油通 道5.2。活塞桿1一端與活塞6連接，另一端穿過擋板5.1，并伸出缸體5夕卜。 缸體5呈簡狀，擋板5.1與缸體一體成型；前端設置有密封圈3和前端蓋2 分別與活塞桿l和缸體前端密封連接，后端設有尾端蓋9，與缸體后端密封 連接。彈性減壓件為海綿體4，設置在前端蓋2和擋板之間的減壓腔內，缸體內壁對應海綿體朝向擋板的位置設有限位臺階。
其工作原理是參見圖3，當活塞6處于靜止狀態時，由于沒有阻尼油對閥片7施加壓力，所以不發生變形，為平直的片狀；參見圖4-圖6,當分別施加推力F1、 F2、 F3 (F1<F2<F3)使活塞6運動時，閥片7往活塞臺階面方向發生變形，遮蓋活塞過油通道6.1的量也逐漸增大，是相等時間內從活塞一側流向活塞另一側的阻尼有Al、 A2、 A3不斷減少，從而起到阻尼作用；參見圖7，當施加拉力T使活塞往相反方向運動時，阻尼有從活塞一側流向活塞另一側(非阻尼運動)，閥片7跟隨阻尼油的流動方向彎曲，使阻尼油更順暢通過，減少阻力。
上述定位塊可以設計成中部沒有第二過油孔的定位塊18。
上述活塞還可以有多種實施方案，具體如下
支承部6.2'和6.2"呈腰圓形，徑向并一體設置在活塞6'和6"朝向閥片的端面上，側面與活塞端面形成臺階，見圖ll、圖12;支承部16.2、16.2'和16.2"呈腰圓形，徑向并一體設置在活塞朝向閥片17的端面上，側面與活塞端面形成臺階；支承部端面上還設置有一字形過油槽16.5、 16.5，和16.5"，并分別與臺階處連通，見圖15-圖17;活塞26端面與支承部26.2側面形成的臺階的臺階面上還設置有第二臺階26.6,活塞過油通道26.1設置在第二臺階的臺階面上，見圖18。
與上述活塞配合的閥片還可以有多種實施方案，具體如下閩片7'對應定位柱設置有定位孔，并套設在定位柱上，周邊設置有與活塞過油通道錯位的閥片過油通道7.2',見圖13;或者，閥片17對應定位柱設置有定位孔，并套設在定位柱上，中部設置有閩片過油通道17.3，見圖15。其中，上述支承部設置有過油槽的活塞與中部設置有閥片過油通道的閩片搭配使用效果較為理想。
第二實施例
參見圖19-圖22，支承部36.2和36.2'呈腰圓形，徑向并一體設置在活塞36和36'朝向閥片27和37的端面上，側面與活塞端面形成臺階。支承部36.2和36.2'頂面中部延伸出一根定位柱363;閥片27和37中部對應定位柱設置有定位孔27.1和37.1,并套設在定位柱上。閥片背向活塞的一側還設置有定位塊8'，定位塊對應定位柱設置有定位孔8.3，(定位柱穿過定位孔后鉚開，見圖20中的C處，即實現閥片和定位塊定位)，底部延伸出壓接腳，外圍與缸體內壁之間留有過油間隙。其中，定位孔8.3，也有過油作用。支承部36.2'側面與活塞端面形成臺階上還設置有第二臺階36.6，，活塞過油孔36.1'設置在第二臺階邊沿上。其它未述部分同第一實施例。第三實施例
參見圖23-圖31，支承部46.2、 46.2，、 56.2、 56.2，和66.2呈三角形，一體設置在活塞46、 46，、 56、 56，和66朝向閥片47、 57和57，的端面上，側面與活塞端面形成臺階。活塞過油通道46.1、 46.1'、 56.1、 56.1'和66.1
的一端位于臺階面上，另一端延伸至活塞背向閥片的端面上。支承部頂面均布延伸出三根定位柱46.3;閥片47、 57和57，對應定位柱設置有定位孔47.1、57.1和57.1',并套設在定位柱上。閥片47、 57和57'背向活塞的一側還設置有定位塊28和28',定位塊對應定位柱設置有定位孔28.3,底部延伸出壓接腳28.2，外圍與缸體內壁之間留有過油間隙。其它未述部分同第一實施例。
其中，活塞56和56頂面還設置有Y形的過油槽56.5和56.5'，并分別與臺階處連通；閥片57和57'中部還設置有過油孔57.2和57.3'(與帶有過油槽的活塞配合使用更佳)；定位塊28'中部還設置有第二過油孔28.1'。支承部66.2側面與活塞端面形成臺階上還設置有第二臺階66.6。
第四實施例
參見圖32、圖33，支承部76.2和76.2'呈方形， 一體設置在活塞76和76'朝向閥片的端面上，側面與活塞端面形成臺階。活塞過油通道76.1和76.1，的一端位于臺階面上，另一端延伸至活塞背向閥片的端面上。支承部頂面均布延伸出四根定位柱。其中，活塞76，頂面還設置有十形的過油槽76.5',并分別與臺階處連通。其它未述部分同第一實施例。
第五實施例
參見圖34，支承部10為獨立的部件，呈腰圓形(也可以是三角形、方形等)，定位設置在活塞86與閥片7'之間；活塞端面對應支承部延伸出兩根定位柱86,3;支承部和閥片分別對應定位柱設置有定位孔10.1,并套設在定位柱上。閥片7，背向活塞86的一側還設置有定位塊18，定位塊對應定位柱設置有定位孔，底部延伸出壓接腳，外圍與缸體內壁之間留有過油間隙。其它未述部分同第一實施例。
第六實施例
參見圖35、圖36，支承部67.4呈腰圓形(也可以是三角形、方形等)，一體設置在閥片67朝向活塞86的端面上，側面與活塞端面形成臺階；活塞端面對應支承部延伸出兩根定位柱86.3;閥片對應定位柱設置有穿過支承部的定位孔67.1,并套設在定位柱上。閥片7'背向活塞86的一側還設置有定位塊18，定位塊對應定位柱設置有定位孔，底部延伸出壓接腳，外圍與缸體內壁之間留有過油間隙。其它未述部分同第一實施例。
權利要求
1.一種家具阻尼器，包括內部設置有活塞的缸體(5)，活塞與活塞桿(1)連接，活塞上設置有活塞過油通道，一端定位設置有由軟性或彈性材料制成的閥片，其特征是活塞與閥片之間設置有支承部，支承部至少對應活塞過油通道設置有避讓位，并與活塞端面形成臺階；活塞過油通道的一端位于臺階面上，另一端延伸至活塞側面或活塞背向閥片的端面上。
2. 根據權利要求1所述的家具阻尼器，其特征是所述支承部(6.2)、 (6.2， )、 ( 6.2" )、 ( 16.2 )、 ( 16.2， )、 ( 16.2" )、 ( 26.2 )、 ( 36.2 )、 ( 36.2，)、 (46.2)、 (46.2， )、 (56.2)、 (56.2， )、 (66.2)、 (76.2)、 (76.2，)呈腰圓形、三角形、方形、梯形、長條形、四邊形或多邊形， 一體設置在活塞(6)、 (6，)、 (6" )、 ( 16 )、 ( 16， )、 ( 16" )、 ( 26 )、 ( 36 )、 ( 36， )、 ( 46 )、 ( 46， )、 ( 56 )、 (56， )、 (66)、 (76)、 (76，)朝向閥片(7)、 (7， )、 (17)、 (27)、 (37)、(47)、 (57)、 (57')的端面上，側面與活塞端面形成臺階(6.4)。
3. 根據權利要求2所述的家具阻尼器，其特征是所述支承部(6.2)、 (6.2， )、 ( 6.2" )、 ( 16.2 )、 ( 16.2， )、 ( 16.2" )、 ( 26.2 )、 ( 36.2 )、 ( 36.2，)、 (46.2)、 (46.2， )、 (56.2)、 (56.2， )、 (66.2)、 (76.2)、 (76.2，)頂面均布延伸出一根以上的定位柱(6.3)、 (363)、 (46.3);閥片(7)、 (7， )、 (17)、 (27)、 (37)、 (47)、 (57)、 (57，)對應定位柱設置有定位孔(7.1 )、 (27.1)、 (37.1)、 (47.1)、 (57.1)，并套設在定位柱上。
4. 根據權利要求1所述的家具阻尼器，其特征是所述支承部(10)為獨 立的部件，呈腰圓形、三角形、方形、梯形、長條形、四邊形或多邊形，定 位設置在活塞(86)與閥片(7，)之間；活塞端面對應支承部延伸出一根以 上的定位柱(86,3);支承部和閥片分別對應定位柱設置有定位孔UO.l),并 套設在定位柱上。
5. 根據權利要求2至4任一項所述的家具阻尼器，其特征是所述支承部 (6.2)、 (6.2， )、 (6.2，，)、 (16.2)、 (16.2' )、 (16.2，，)、 (26.2)、 (36.2)、 (36.2， )、 ( 46.2 )、 ( 46.2， )、 ( 56.2 )、 ( 56.2， )、 ( 66.2 )、 ( 76.2 )、 ( 76.2')、 (10)端面上還設置有一字形、Y形、十字形或米字形的過油槽(16.5)、 (16.5， )、 (16.5")、 (56.5)、 (56.5， )、 (76.5，)，并分別與臺階(6.4 )處連通。
6. 根據權利要求5所述的家具阻尼器，其特征是所述閥片(7)、 (17)、 (57)、 (57，)中部對應過油槽(16.5)、 (16.5， )、 (16.5，，)、 (56.5)、 (56.5，)、 (76.5，)設置有過油孔(7.3)、 (17.3)、 (57.3)、 (57.3，)。
7. 根據權利要求1所述的家具阻尼器，其特征是所述支承部(67.4)呈 腰圓形、三角形、方形、梯形、長條形、四邊形或多邊形， 一體設置在閥片(67)朝向活塞(86)的端面上，側面與活塞端面形成臺階；活塞端面對應 支承部延伸出 一根以上的定位柱(86.3 );閥片對應定位柱設置有穿過支承部 的定位孔(67.1)，并套設在定位柱上。
8. 根據權利要求l或2或3或4或6或7所述的家具阻尼器，其特征是 所述閥片(7)、(7' )、 (27)、 (47)、 (57， )、 ( 67 )上設置有與活塞(6 )、 (6，)、(6")、 (16)、 (16， )、 (16，，)、 (26)、 (36)、 (36， )、 (46)、 (46， )、 (56)、 (56， )、 (66)、 (76)、 (76， )、 ( 86 )的活塞過油通道(6.1 )、 (6.1， )、 (6.1，，)、 (16.1)、 (26.1)、 (36.1)、 (36.1， )、 (46.1)、 (46.1， )、 (56.1)、 (56.1，)、(66.1) 、 (76.1)、 (76.1， )、 (86.1)錯位的閥片過油通道(7.2)、 (7.2，)、(27.2) 、 (47.2)、 (57.2， )、 (67.2)。
9. 根據權利要求8所述的家具阻尼器，其特征是所述閥片(7)、 (7，)、 (17)、 (27)、 (37)、 (47)、 (57)、 (57， )、 (67)背向活塞(6)、 (6， )、 ( 6")、 (16)、 (16, )、 (16，，)、 (26)、 (36)、 (36， )、 (46)、 (46， )、 (56)、 (56，)、 (66)、 (76)、 (76， )、 (86)的一側還設置有定位塊(8)、 (18 )、(8， )、(28)、 (28')，定位塊對應定位柱設置有定位孔(8.3)、(8.3' )、(28.3)，底部延伸出壓接腳(8.2)、 (28.2),中部設置有第二過油孔(8.1)、 (28.1，)和/或外圍 與缸體(5)內壁之間留有過油間隙。
10. 根據權利要求1所述的家具阻尼器，其特征是所述活塞(26)、 (36' )、 (66)端面與支承部側面形成的臺階的臺階面上還設置有一級以上的第二臺階(26.6)、 (36.6， )、 (66.6)。
全文摘要
一種家具阻尼器，包括內部設置有活塞的缸體，活塞與活塞桿連接，活塞上設置有活塞過油通道，一端定位設置有由軟性或彈性材料制成的閥片，其活塞與閥片之間設置有支承部，支承部至少對應活塞過油通道設置有避讓位，并與活塞端面形成臺階；活塞過油通道的一端位于臺階面上，另一端延伸至活塞側面或活塞背向閥片的端面上。本發明通過在活塞與閥片之間設置有至少對應活塞過油通道設置有避讓位的支承部，當閥片阻尼運動時，以支承部側面的邊緣向活塞過油通道的方向變形，壓力越大，變形量越大，活塞過油通道被遮蓋的量也越大(即活塞過油通道的有效過油截面面積減少)，從而起到的阻尼力能隨活塞運動速度變化的作用，運行更順暢。
文檔編號F16F9/32GK101672339SQ20091019297
公開日2010年3月17日 申請日期2009年9月30日 優先權日2009年9月30日
發明者伍志勇 申請人:伍志勇