專利名稱：具有潤滑劑密封墊圈的鏈條的制作方法
技術領域：
本發明涉及 一 種配備有創新型的潤滑劑密封墊圏的創新型潤滑鏈條。
背景技術：
所謂的"o形環"鏈條廣泛應用于摩托車領域，但不僅僅用于該領
域，這是由于它們通過使用o形環墊圈而獲得了非常高的耐用性，該
o形環墊圏允許潤滑油保持在銷和插入件之間，以使得這種鏈條具有
比任何非o形環鏈條更高的耐磨性。
可惜的是，o形環鏈條還必須定期潤滑。
其原因在于需要不僅在銷和插入件之間而且在插入件和輥子之間 保持恰當的潤滑。
特別是在高速下，實際上，可能會出現輥子和插入件之間的潤滑 劑由于離心力而損失的情況。這一事實致使輥子和插入件之間的接觸 面過熱且導致它們的磨損。這種磨損是輥子損壞的主要原因，而且向 銷-插入件接合處傳播的熱量加速了密封在其中的潤滑油的減損和隨
之而來的銷與插入件的磨損。如果o形環鏈條不進行定期潤滑，這兩
種現象會顯著地限制其使用壽命。
為了避免這種問題，過去已經嘗試也在插入件和輥子之間密封潤 滑油。因而已經提出了帶有輥子的鏈條，這些輥子形成在外部靠近端 部處，以便容納密封環，這些密封環在輥子的外表面和側板之間工作。 但是，在這種鏈條中，密封環在鏈條工作時是暴露的且可能容易損壞。
例如，o形環存在與鏈條所嚙合的齒輪接觸的危險。由于僅存在墊圏 的兩個樞轉點的這一事實，因而液力密封不足。由于未受到保護，o 形環需要潤滑，因而喪失了該方案所有的實質性優點。如果具有這種結構的鏈條應用在摩托車領域，則其只能保證使用小于1000Km。而 且，為了維持輥子的嚙合面的尺寸(根據規程而預期的)，必需增加鏈 條的厚度。
例如，在US5，425，679中也已經提出了在輥子的每個內端部都具 有臺階式座的鏈條。環形墊圏被插入每個如此形成的矩形座中。這樣 就從外側保護墊圏。但是，如果不進行定期潤滑，這種鏈條的耐用性 仍然不能令人滿意。第一個原因可能是由于因機械作用而導致的密封 受損，該機械作用既來自于作用力，也來自于接觸點，它們產生于矩 形座內的O形環上。這種鏈條還難以自動或半自動組裝，因為難以用 潤滑劑填充界面以及難以隨后安放密封墊圏。這樣使得這種鏈條過于 昂貴。
在工業領域中還存在一系列應用，在這些應用中不可能進行鏈條 的定期潤滑，并且在O形環鏈條的情形中，由于輥子的原因，它們開 始遭遇困難，尤其是在高腐蝕性環境中。
發明內容
本發明總的目的是通過提供不需要潤滑且耐久時間長的鏈條來避 免上述缺點。
出于這種目的，已經考慮根據本發明制造一種帶有鏈環的鏈條， 所述鏈環由分別借助于銷和插入件連接的成對外板和內板形成，所迷 插入件裝配到銷上且穿過內板伸出，輥子在內板之間裝配到插入件上， 潤滑界面確定在每個輥子和相應的插入件之間，密封墊圏設置在輥子 的每一個端部附近，其特征在于輥子在每一個端部均設有朝向輥子內 側傾斜的斜面，以在內板和相應插入件的外表面之間確定座，密封墊 圈被容納在所述座中。
一 fr楚地說明本發曰/ 點，下面將借助于附圖來描述一個可實現的實施例，作為應用該原理的一個實例。在附圖中
圖l表示根據本發明鏈條的部分剖開的局部視圖2表示根據本發明鏈條的第一實施例的局部拆解的細節的放大
視圖3表示圖2所示細節在其組裝構造中的放大視圖； 圖4表示根據本發明鏈條的第二實施例的細節的放大視圖； 圖5表示根據本發明鏈條的第三實施例的細節的放大視圖； 圖6表示根據本發明鏈條的第四實施例的細節的放大視圖。
具體實施例方式
參照附圖，圖l示出了整體以IO表示的根據本發明制成的鏈條的 一部分。鏈條10具有鏈環，所述鏈環由分別通過銷13和插入件14 連接在一起的成對內板11和外板12形成，插入件14裝配到銷上并且 穿過內板ll伸出。
在插入件14上，自由轉動的輥子15安裝在內板11之間。插入件 和銷被強迫地安裝穿過相應板。在每個輥子15和相應的插入件14之 間確定潤滑界面16，并且在輥子的每一端部均存在環形密封墊圈17。 因此，就阻止潤滑界面變空(empty out )。
有利的是，在插入件14和相應的銷13之間確定第二潤滑界面18。 在從內板伸出的插入件的每一端部處，另 一個環形密封墊圈19被安裝 并且被壓縮在板之間，該另一個環形密封墊圏19阻止界面18變空。
如在圖2中能更好地看出的，輥子15在每一個端部具有端表面， 該端表面成形具有為朝向輥子內側的斜面20，以便在插入件的外表面 上方且朝向相應的內板形成底切部。如在圖3中可看到的，以這種方 式，在內板、輥子端部和相應的插入件的外表面之間得到座24。密封 墊圏17被容納在座24中。墊圏的座是大致三角形的。
如在圖2和3中可清楚看到的，根據本發明鏈條的第一實施例， 斜面20被制成具有凹曲面，并且墊圏17具有與該凹曲面相配合的部有利的是，墊圏17能夠被穩定地約束到該斜面的表面上，以方便 墊圏的安裝并且便于之后保持其定位。出于這種目的，墊圏被有利地 協同按壓到斜面的表面上。按照這種方式，輥子制成為具有整體式的 墊圏，并且可以通過利用傳統輥子的供給方法更容易地實施鏈條的內 部鏈環的組裝步驟，而不必單獨地供給O形環。而且，協同按壓過程 允許墊圈幾乎如所期望地成形。
如在圖2中還可看到的，在拆解狀態或局部組裝狀態(換句話說， 未受內板壓縮)中，墊圏17的內徑有利地大于插入件的外徑。按照這 種方式，可能在完成鏈條的組裝之前引入潤滑劑。
如圖3所示，墊圏17有利地具有在墊圏和插入件的表面之間形成 空腔30的部分。該空腔接收潤滑劑儲備。此外，有利的是，墊圏可以 具有在墊圏和內板的表面之間形成第二空腔31的部分。該第二空腔也 接收潤滑劑儲備。以該方式，形成一個或兩個可在輥子和插入件之間 的潤滑油缺乏的情況下用作儲備的潤滑劑袋(sack)，而且它們改善了 墊圏、插入件和內板之間的潤滑。這確保潤滑界面具有更大耐用性， 并且因而確保鏈條具有更大耐用性。
有利的是，墊圏17包括帶有朝向內板和插入件之間的邊緣凸出的 唇緣32的部分。未受壓縮的墊圏從銷的軸線向外略微成錐形。當將墊 圏壓縮在輥子和板之間時，墊圏被有利地產生朝向插入件的轉動，并 且在實踐中，插入件和墊圏之間的接觸并不是由于該壓縮引起的，而 是由于墊圏扭轉引起的。這改善了密封，同時便于組裝并減少了由墊 圏自身所產生的摩擦，該墊圏不僅能夠被壓縮而且也能夠彎曲。
如在圖2中還可看到的，墊圏19甚至可具有成形的部分且不是簡 單的環形部分。特別地，這種墊圏在被壓縮在板之間之前，是大致錐 形的，而當將其鎖定在板之間時，其經歷了改善密封的旋轉，而在未 受壓縮的狀態中，其更易于裝配到插入件上。當板之間存在壓縮時， 除旋轉之外，墊圏的唇緣25趨向于楔入插入件和外板之間，以補償密 封墊圈19自身的磨損。
有利的是，鏈條可通過兩個步驟進行安裝。在第一部分組裝的狀態中(與圖2中的狀態相似)，所有機械部分相互組裝，但板未處于它 們的最終狀態中。按照這種方式，墊圏并未形成密封，潤滑劑可被注 入或可自然地進入輥子和插入件之間以及銷和插入件之間。在引入潤 滑劑之后，執行校準步驟，其中將板安裝在一起，以實現完全組裝和 借助于墊圏實現界面密封。根據圖2所示的實施例，因此組裝易于自 動完成。
圖4示出一個根據本發明鏈條的變型實施例。在鏈條的該第二實 施例中，斜面120確定了直線型的截頭圓錐形表面并且接收普通圓形 截面的O形環117，該O形環117形成墊圏并且將潤滑劑保持在每個 輥子115和相應的插入件14之間的潤滑界面內部。液體儲備保持在墊 圏的封閉三角形區域中。
圖5示出鏈條的第三實施例。同樣，對于該第三實施例，相對于 第 一 實施例修改過的主要部分用與第 一 實施例中相同的附圖標記加上 200來表示。與先前實施例等同的那些元件具有相同的附圖標記。
在該第三實施例中，以215表示的輥子包括帶有傾斜斜面220的 端表面，以限定用于容納呈圓形截面O形環形式的墊圏217的圓周空 腔。該斜面具有凹曲率，以使得墊圏的座224大致是帶有彎曲側的三 角形形狀。有利的是，該曲率至少部分遵循墊圏217的相應部分的曲 率。
相對于先前實施例而言，由于凹斜面，可用于環形O形環的空間 較大，并且因而可減小鏈條的厚度，而不會改變O形環的壓縮。
在第二和第三實施例中，O形環的供給是鏈條組裝中的單獨步驟。 內部鏈環將與未伸出的插入件(廣義地說，板與插入件平齊安裝)預 組裝，以允許潤滑油被注入或自然地進入輥子和插入件之間，然后在 隨后的校準步驟被密封。
當然，在完全組裝之前，合適的潤滑劑還注入到銷13和插入件 14之間的空間中。
圖6示出了鏈條的第四實施例。同樣，對于該第四實施例，相對 于第 一 實施例修改過的主要部分用與第 一 實施例中相同的附圖標記加上300來表示。與先前實施例等同的元件具有相同的附圖標記。
在該第四實施例中，以315表示的輥子包括帶有傾斜斜面320的 端表面，以限定用于容納唇緣墊圏317的圓周空腔。該斜面可基本上 疋且線S t、J 。 "2fi1閨tr、J /S^ 螢誶六耵二用7),形竹，》及豎f久,鬥伏/Ji 到板11上，從而將墊圏穩定地約束到板11上并且借助于唇緣332靠 著斜面320的表面停靠和滑動。該唇緣朝向插入件彎曲并且該墊圏還 確定了潤滑劑儲備330。墊圏被協同按壓在板ll上，從而便于組裝。 可能地，墊圏19還可有利地被協同按壓在內板11上。
在這一點上，如何實現設定目的是很清楚的。
已經發現，利用根據本發明的密封的特殊構造和布置，潤滑劑的 流出被大大延遲，而且因而增強了整個鏈條的耐用性。
輥子與用于嚙合鏈條的齒輪(未示出)接觸的長度可保持與傳統 鏈條相同。在這種情形中，插入件和輥子之間的接觸面積由于墊圏所 占據的空間而稍微減小。但是，該事實由強制潤滑來補償，該強制潤 滑通過在輥子和插入件之間保持潤滑劑來實現。
當外部墊圏19和墊圏17或317與已知墊圈(例如，傳統的圓形 截面O形環)相比被壓縮時，外部墊圏19和墊圏17或317的有利的 唇緣形狀給墊圏自身提供了更高的靈活性。已經發現這樣使鏈條運行 得更平滑。還實現了由于磨損而產生的空隙的自動補償。
對本領域技術人員而言顯而易見的是，帶有從銷的軸線向外凸出 的唇緣的墊圏的形狀還使得鏈條更容易通過自動機器組裝。
而且，根據本發明具有O形環墊圏的實施例與現有技術相比具有 優點。
在所有的情形中，已經證實了輥子的墊圏的座的大致三角形形狀 令人驚訝地提供了墊圏的最佳密封和較低磨損，尤其是由于軸向推動 輥子的橫向力的分布的原因。
輥子的斜面形端部也可直接通過按壓得到，從而不增加成本。 當然，對應用本發明創新原理的實施例所作出的上面描述給出了 該創新原理的一個實例，并且因而不應當用于限制在此要求保護的范圍。例如，鏈條可包括在銷內部的已知潤滑劑儲備和分配裝置。座和 墊圏的精確形狀可相對于所示出的形狀發生變化。
權利要求
1.一種具有鏈環的鏈條，所述鏈環由分別借助于銷(13)和插入件(14)連接的成對內板和外板(11、12)形成，所述插入件裝配到所述銷(13)上且穿過所述內板伸出，輥子(15、115、215、315)在內板之間裝配到插入件上，潤滑界面被確定在每個輥子和相應的插入件之間，密封墊圈(17、117、217、317)設置在輥子的每一個端部附近，其特征在于輥子(15、115、215、315)在每一個端部均設有朝向輥子內側傾斜的斜面(20、120、220、320)，從而在內板和相應插入件的外表面之間確定座，密封墊圈被容納在所述座中。
2. 根據權利要求1所述的鏈條，其特征在于所述斜面(120)形成直線型的截頭圓錐形表面。
3. 根據權利要求1所述的鏈條，其特征在于所述墊圏的座(24、124、 224、 324)是大致三角形的。
4. 根據權利要求1所述的鏈條，其特征在于所述斜面(20、 220)具有凹曲的外形。
5. 根據權利要求4所述的鏈條，其特征在于凹曲曲率至少部分地遵循墊圏的相應部分的曲率。
6. 根據權利要求1所述的鏈條，其特征在于所述墊圏具有在墊圏自身和插入件的表面之間形成空腔的部分，潤滑劑儲備保持在該空腔中。
7. 根據權利要求1所述的鏈條，其特征在于所述墊圏具有在墊圏自身和內板的表面之間形成空腔的部分，潤滑劑儲備保持在該空腔中。
8. 根據權利要求1所述的鏈條，其特征在于所述墊圏具有帶有朝向內板和插入件之間的邊緣凸出的唇緣(32)的部分。
9. 根據權利要求8所述的鏈條，其特征在于在未按壓狀態下，所述墊圏具有比插入件的外徑更大的內徑，并且所述唇緣(32)通過與內板接觸而變形，用于抵靠插入件形成密封。
10. 根據權利要求1所述的鏈條，其特征在于所述墊圏被協同按壓在斜面的表面上，以被穩定地約束。
11. 根據權利要求1所述的鏈條，其特征在于所述墊圏(317)被協同按壓在板上，以被穩定地約束并且在輥子上的斜面(320)表面上滑動。
12. 根據權利要求11所述的鏈條，其特征在于所述墊圏(317)具有安放于斜面上的唇緣(332)，而且其朝向插入件(14)彎曲。
13. 根據權利要求1所述的鏈條，其特征在于所述墊圏具有圓形截面。
14. 根據權利要求1所述的鏈條，其特征在于潤滑界面(18)被確定在插入件和相應的銷之間，并且另一環形密封墊圏(19)安裝在插入件的每一個端部上，所述另一密封墊圏被壓縮在相應的內板和外板之間。
15. 根據權利要求14所述的鏈條，其特征在于所述另一密封墊圏(19)被成形為具有朝向插入件和外板之間的邊緣凸出的唇緣(25)，而且該唇緣通過與外板接觸而變形，楔入在外板和插入件之間。
16. 根據權利要求15所述的鏈條，其特征在于所述另一密封墊圏(19)被協同按壓在內板上。
全文摘要
本發明公開了一種具有鏈環的鏈條，所述鏈環由分別借助于銷(13)和插入件(14)連接的成對內板和外板(11、12)形成，該插入件裝配到銷上并且穿過內板伸出。輥子(15、115、215、315)在內板之間裝配到插入件上，潤滑界面被確定在每個輥子和相應的插入件之間。輥子(15、115、215、315)在每一端部均設有朝向輥子內側傾斜的斜面或空腔(20、120、220、320)，以在內板和相應的插入件的外表面之間確定座，密封墊圈(17、117、217、317)被容納在座中。另一密封墊圈(19)有利地設置在板之間，以密封銷和插入件之間的界面。
文檔編號F16G13/06GK101639112SQ20091016501
公開日2010年2月3日 申請日期2009年7月28日 優先權日2008年7月28日
發明者C·加爾巴尼亞蒂, M·富馬加利 申請人:雷吉納校準鏈條股份公司