專利名稱：一種定位分度器的原理的制作方法
技術領域：
本發明及一種機械部件，更具體地說，涉及一種定位分度器的原理。
背景技術：
以往的膠囊預鎖合機上，在膠囊帽和膠囊體下料后，如果開口方向的錯誤，自然就 無法完成膠囊帽和膠囊體的鎖合，這時也就出現大量的廢品，不僅生產效率低下，而且生產 成本相當高，生產效益卻非常低。而且一旦要趕生產量指標，往往由于生產力太低，而且不 得不購進更多的生產設備，不管從一方面來說，對企業的發展都是非常不利的。同樣的問題也出現在紡織機等生產機械上面。如果有一種能自動定位轉向的設 備，將會很好地解決以上存在的問題。
發明內容
本發明的目的是解決以上提出的問題，提供一種能夠自動轉向定位，而且結構簡 單，應用安裝方便的定位分度器。本發明的技術方案是這樣的一種定位分度器的原理，包括凸輪、分度盤，所述的分度盤圓面上的設置有至少三 個滾子，所述的滾子均勻分布在一全分度盤的同心圓上，所述的凸輪外圓向離心方向設置 有凸峰，所述的凸輪與驅動裝置相連。所述的滾子有四個，所述的凸峰是兩個緊鄰的凸峰，以及兩個緊鄰的與前述兩上 緊鄰凸峰保持一定圓周距離的凸峰。所述的凸輪上的每一凸峰具有與分度盤上相鄰兩滾子同時配合的第一弧面和第 二弧面，所述的凸峰與凸輪外圓接合的部位設置有圓弧凹槽。所述的分度盤兩個圓面均設置有相同數量的滾子，兩個圓面的滾子相距半個分度 位置設置；所述的凸輪為兩個，分別是安裝在所述分度盤一面的正向凸輪，和安裝在所述分 度盤另一面的反向凸輪，正向凸輪和反向凸輪的凸峰呈反向分布，且相距半個分度位置。本發明的有益效果如下采用本技術方案的定位分度器，只要給所述凸輪一個轉動動力，凸輪就能帶動分 度盤轉動，從而帶動與分度盤連接的部件的轉動定位。本發明的結構不但定位快速，而且十 分準確。結構簡單，方便應用到現有的機械上，大大提升生產機械的生產效率。
圖1是本發明的實施例的組裝示意圖；圖2是本發明的一個實施例的正向凸輪的結構示意圖；圖3是本發明的一個實施例的反向凸輪的結構示意圖；圖4是分度器的一個實施例的正、反向凸輪與分度盤裝配在一起的透視示意圖；圖5是本發明的另一個實施例的正向凸輪的結構示意圖6是本發明的另一個實施例的反向凸輪的結構示意圖；圖7是本發明的又一個實施例的正向凸輪的結構示意圖；圖8是本發明的又一個實施例的反向凸輪的結構示意圖；圖中1是分度盤，2是滾子，3是凸峰，4是第一弧面，5是第二弧面，6是凹槽，7是 正向凸輪，8是反向凸輪。具體實施方法下面結合附圖對本發明的實施例進行進一步詳細說明如圖1所示的一種定位分度器的原理，包括凸輪、分度盤1，所述的分度盤1圓面上 的設置有至少三個滾子2，所述的滾子2均勻分布在一全分度盤1的同心圓上，所述的凸輪 外圓向離心方向設置有凸峰3，所述的凸輪與驅動裝置相連。所述的滾子2有四個，所述的凸峰3是兩個緊鄰的凸峰3，以及兩個緊鄰的與前述 兩上緊鄰凸峰3保持一定圓周距離的凸峰3。所述的凸輪上的每一凸峰3具有與分度盤1上相鄰兩滾子2同時配合的第一弧面 4和第二弧面5，所述的凸峰3與凸輪外圓接合的部位設置有圓弧凹槽6。所述的分度盤1兩個圓面均設置有相同數量的滾子2，兩個圓面的滾子2相距半個 分度位置設置；所述的凸輪為兩個，分別是安裝在所述分度盤1 一面的正向凸輪7，和安裝 在所述分度盤1另一面的反向凸輪8，正向凸輪7和反向凸輪8的凸峰3呈反向分布，且相 距半個分度位置。實施1 如圖2、圖3、圖4所示，正向凸輪7是在其圓盤狀凸輪體的外圓上按照逆時 針方向依次設置一個凸峰3、兩個緊鄰的與前述凸峰3保持一定圓周距離的凸峰3和一個與 前述凸峰3、兩個緊鄰凸峰3保持一定圓周距離的凸峰3 ；每一凸峰3上具有第一弧面4和 第二弧面5，在凸峰3的第二弧面5與凸輪外圓接合的部位具有圓弧凹槽6 ；反向凸輪8同 樣是在其圓盤狀凸輪體的外圓上按照逆時針方向依次設置形狀相同的一個凸峰3、兩個緊 鄰的與前述凸峰3保持一定圓周距離的凸峰3和一個與前述凸峰3、兩個緊鄰的凸峰3保持 一定圓周距離的凸峰3，這三組凸峰3之間的距離與正向凸輪7的相等，但朝向與正向凸輪 7的相反；每一凸峰3上具有第一弧面4和第二弧面5 ；與正向凸輪7相反，反向凸輪8在其 凸峰3的第二弧面5與凸輪外圓接合的部位具有圓弧凹槽6;正向凸輪7與反向凸輪8以保 持一定的軸向距離組裝在一起，反向凸輪8的凸峰3與正向凸輪7的凸峰3相差半個分度位 置，即一個凸峰3所占位置的一半，從而形成在兩個方向上都具有相同工作結構的凸輪組。實施例2 如圖5、圖6所示，正向凸輪7是在其圓盤狀凸輪體的外圓上按照逆時針 方向依次設置兩個緊鄰的凸峰3和兩個緊鄰的與前述凸峰3保持一定圓周距離的凸峰3 ； 反向凸輪8同樣是在其圓盤狀凸輪體的外圓上按照逆時針方向依次設置形狀相同的兩個 緊鄰的凸峰3和兩個緊鄰的與前述凸峰3保持一定圓周距離的凸峰3，這兩組凸峰3之間的 距離與正向凸輪7的相等，但朝向與正向凸輪7的相反，其余部分與實施例1相同。實施例3 如圖7、圖8所示，正向凸輪7是在其圓盤狀凸輪體的外圍上設置兩個緊 鄰的凸峰3 ；反向凸輪8同樣是在其圓盤狀凸輪體的外圍上設置形狀相同的兩個緊鄰的凸 峰3，但朝向與正向C凸輪的相反，其余部分與實施例1相同。分度盤1是在其兩圓面分別安裝四個大小與凸峰3相配的滾子2，且每個分度盤1 上的八個滾子2均布于一同心圓上。其盤體位于正、反向凸輪8之間，其兩圓面的滾子2分別與正向凸輪7、反向凸輪8的外圓或凸峰3接觸，在凸輪轉動過程中，若滾子2與凸輪的外 圈接觸，則隨著凸輪的轉動，滾子2在凸輪的外圓上滾過，當凸輪的凸峰3轉至滾子2處時， 其弧面即可推動滾子2使分度盤1轉動。由于每組凸輪的前后都具有相同的工作結構，相鄰 兩凸峰3的前、后工作面(第一弧面4和第二弧面幻將滾子2夾持在二者之間，凸峰3推 動滾子2的過程就如同齒輪嚙合的過程，因此，無論凸輪是順時針轉動還是逆時針轉動，只 要凸峰3轉至與滾子2接觸的位置，之后就會如同齒輪嚙合一樣推動滾子2，使分度盤1轉 動。又由于分度盤1的一側只有四只滾子2，故每當一只凸峰3完全驅動一個滾子2轉動后 (就如同相互嚙合的齒輪轉過一個齒)，分度盤1即可轉過90度；若兩個凸峰3緊鄰，則可 以連續驅動兩個滾子2，使分度盤1轉過180度。其間，由于分度盤1的一側只有四只滾子 2，在被凸峰3推動的過程中，滾子2與凸峰3之間就會產生如同齒輪根切一樣的現象，而設 于凸峰3 —側的圓弧凹槽6正好可以避免這種現象的發生，保證滾子2與凸峰3之間的靈 活動作。上述三種實施方式的區別在于每次完成一次轉動動作所完成的角度不同實施例1的角度變化是停止——轉動90度——停止——轉動180度——停 止——90度，并重復上述過程；實施例2的角度變化是停止——轉動180度——停止；實施例3的角度變化是停止——轉動180度。以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域重的普通技 術人員來說，在不脫離本發明核心技術特征的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改 進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種定位分度器的原理，其特征在于，包括凸輪、分度盤(1)，所述的分度盤(1)圓面 上的設置有至少三個滾子O)，所述的滾子( 均勻分布在一全分度盤(1)的同心圓上，所 述的凸輪外圓向離心方向設置有凸峰(3)，所述的凸輪與驅動裝置相連。
2.根據權利要求1所述的一種定位分度器的原理，其特征在于，所述的滾子(2)有四 個，所述的凸峰C3)是兩個緊鄰的凸峰(3)，以及兩個緊鄰的與前述兩上緊鄰凸峰C3)保持 一定圓周距離的凸峰(3)。
3.根據權利要求2所述的一種定位分度器的原理，其特征在于，所述的凸輪上的每一 凸峰C3)具有與分度盤(1)上相鄰兩滾子O)同時配合的第一弧面(4)和第二弧面(5)，所 述的凸峰(3)與凸輪外圓接合的部位設置有圓弧凹槽(6)。
4.根據權利要求2或3所述的一種定位分度器的原理，其特征在于，所述的分度盤(1) 兩個圓面均設置有相同數量的滾子O)，兩個圓面的滾子( 相距半個分度位置設置；所 述的凸輪為兩個，分別是安裝在所述分度盤(1) 一面的正向凸輪(7)，和安裝在所述分度盤 ⑴另一面的反向凸輪(8)，正向凸輪(7)和反向凸輪⑶的凸峰(3)呈反向分布，且相距 半個分度位置。
全文摘要
一種定位分度器的原理，包括凸輪、分度盤，所述的分度盤圓面上的設置有至少三個滾子，所述的滾子均勻分布在一全分度盤的同心圓上，所述的凸輪外圓向離心方向設置有凸峰，所述的凸輪與驅動裝置相連。采用本技術方案的定位分度器，只要給所述凸輪一個轉動動力，凸輪就能帶動分度盤轉動，從而帶動與分度盤連接的部件的轉動定位。本發明的結構不但定位快速，而且十分準確。結構簡單，方便應用到現有的機械上，大大提升生產機械的生產效率。
文檔編號F16H25/08GK102094949SQ20091015541
公開日2011年6月15日 申請日期2009年12月14日 優先權日2009年12月14日
發明者張靈軍 申請人:張靈軍