專利名稱：尾端制有母孔的半螺紋螺絲結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及五金元件中緊固件的技術領域，特別涉及尾端制有母孔的半螺紋螺絲結構。
背景技術：
一般傳統上的螺絲等緊固件，其主要利用桿部的螺紋和尾部的頭體實現單方向的擰 -緊、并緊等緊固連接，所以根據這些緊固件的固有特性，我們知道其連接的方式是單方 向的，而且如果要實現尾部的二次配對，或二次連接，其在結構上難以達到，如確實須 進行緊固件尾部的二次配對，須對原有緊固件進行孔加工或桿件焊接操作；這樣在實際 生產線操作時，其多有不便，且工作效率也較為低下。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種結構新穎、制作便捷、 連接性能增多、結構強度牢及適用范圍廣的尾端制有母孔的半螺紋螺絲結構。
本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為尾端制有母孔的半螺紋螺絲結構， 包括螺絲本體，該螺絲本體具有一體成型的桿部體和尾端部體，桿部體頭端徑向制有連 續的外凹凸齒槽結構的外螺紋體，并且該外螺紋體的螺紋軸向長度至多等于桿部體的三 分之二；螺絲本體尾端軸向制有連續的內凹凸齒槽體結構的內螺紋體，并且該內螺紋體 的長度至少等于尾端部體的長度值。
采取的措施還包括-
上述的螺絲本體的第一種技術方案為上述的螺絲本體為六角頭形狀體的第一結構 體，該第一結構體前端制有第一桿部體，第一桿部體尾端為第一尾端部體，并且該第一 尾端部體周圈制有等六邊形布置的第一扳手卡邊；第一結構體尾端制有的內凹凸齒槽體 為第一螺紋孔，并且該第一螺紋孔位于第一尾端部體的軸心位置；第一螺紋孔公稱直徑 值至少等于第一桿部體直徑值的三分之一。
上述的螺絲本體的第二種技術方案為上述的螺絲本體為六角法蘭面形狀體的第二 結構體，該第二結構體前端制有第二桿部體，第二桿部體尾端為第二尾端部體，并且該 第二尾端部體周圈尾部制有等六邊形布置的第二扳手卡邊，第二尾端部體周圈前部還制 有第一法蘭環面，并且該第一法蘭環面前端制有環平面，第一法蘭環面后端依第二扳手 卡邊周圈順勢制有環斜面；第二結構體尾端制有的內凹凸齒槽體為第二螺紋孔，并且該 第二螺紋孔位于第二尾端部體的軸心位置；第二螺紋孔公稱直徑值至少等于第二桿部體 -直徑值的三分之一。
上述的螺絲本體的第三種技術方案為上述的螺絲本體為六角凸椽頭形狀體的第三 結構體，該第三結構體前端制有第三桿部體，第三桿部體尾端為第三尾端部體，并且該 第三尾端部體周圈尾部制有等六邊形布置的第三扳手卡邊，第三尾端部體周圈前部還制 有向外延伸的第一凸椽環體，并且該第一凸椽環體前端制有環平面，第一凸椽環體后端 依第三扳手卡邊周圈垂直制有凸平環；第三結構體尾端制有的內凹凸齒槽體為第三螺紋 孑L，并且該第三螺紋孔位于第三尾端部體的軸心位置；第三螺紋孔公稱直徑值至少等于第三桿部體直徑值的三分之一。
上述的螺絲本體的第四種技術方案為上述的螺絲本體為六角花形法蘭形狀體的第
'四結構體，該第四結構體前端制有第四桿部體，第四桿部體尾端為第四尾端部體，并且 該第四尾端部體周圈尾部制有六個等弧度布置的凹圓弧，該凹圓弧的半徑值至少等于第 四桿部體直徑值的三分之一；該第四尾端部體周圈前部還制有第二法蘭環面，并且該第 二法蘭環面前端制有環平面，第二法蘭環面后端依凹圓弧周圈順勢制有環斜面；第四結 構體尾端制有的內凹凸齒槽體為第四螺紋孔，并且該第四螺紋孔位于第四尾端部體的軸 心位置；第四螺紋孔公稱直徑值至少等于第四桿部體直徑值的三分之一。
上述的螺絲本體的第五種技術方案為上述的螺絲本體為八角頭形狀體的第五結構 體，該第五結構體前端制有第五桿部體，第五桿部體尾端為第五尾端部體，并且該第五 尾端部體周圈制有等八邊形布置的第四扳手卡邊；第五結構體尾端制有的內凹凸齒槽體 為第五螺紋孔，并且該第五螺紋孔位于第五尾端部體的軸心位置；第五螺紋孔公稱直徑 值至少等于第五桿部體直徑值的三分之一。
上述的螺絲本體的第六種技術方案為上述的螺絲本體為八角凸椽頭形狀體的第六
'結構體，該第六結構體前端制有第六桿部體，第六桿部體尾端為第六尾端部體，該第六 尾端部體周圈后端制有等八邊形布置的第五扳手卡邊，并且該第六尾端部體周圈前端還 制有第一凸椽環面；第六結構體尾端制有的內凹凸齒槽體為第六螺紋孔，并且該第六螺 紋孔位于第六尾端部體的軸心位置；第六螺紋孔公稱直徑值至少等于第六桿部體直徑值 的三分之一。
上述的螺絲本體的第七種技術方案為上述的螺絲本體為方頭形狀體的第七結構 體，該第七結構體前端制有第七桿部體，第七桿部體尾端為第七尾端部體，并且該第七 尾端部體周圈制有等四邊形布置的第六扳手卡邊，并且該第六扳手卡邊的四角均制有圓 弧角，該第六扳手卡邊的尾端還制有圓倒角棱；第七結構體尾端制有的內凹凸齒槽體為 第七螺紋孔，并且該第七螺紋孔位于第七尾端部體的軸心位置；第七螺紋孔公稱直徑值 至少等于第七桿部體直徑值的三分之一。
上述的螺絲本體的第八種技術方案為上述的螺絲本體為方形凸椽頭形狀體的第八 '結構體，該第八結構體前端制有第八桿部體，第八桿部體尾端為第八尾端部體，該第八 尾端部體周圈后端制有等四邊形布置的第七扳手卡邊，并且該第七扳手卡邊的四角均制 有圓弧角，該第七扳手卡邊的尾端還制有圓倒角棱；并且該第八尾端部體周圈前端制有 第二凸椽環面，并且該第二凸椽環面前端制有環平面，第二凸椽環面后端依第七扳手卡 邊周圈垂直制有凸平環；第八結構體尾端制有的內凹凸齒槽體為第八螺紋孔，并且該第 八螺紋孔位于第八尾端部體的軸心位置；第八螺紋孔公稱直徑值至少等于第八桿部體直 徑值的三分之一。
與現有技術相比，本發明包括螺絲本體，該螺絲本體具有一體成型的桿部體和尾端 部體，桿部體頭端徑向制有連續的外凹凸齒槽結構的外螺紋體，并且該外螺紋體的螺紋 軸向長度至多等于桿部體的三分之二；螺絲本體尾端軸向制有連續的內凹凸齒槽體結構 的內螺紋體，并且該內螺紋體的長度至少等于尾端部體的長度值。本發明的優點在于 采用在尾部制有內凹的螺紋孔，其結構新穎，制作便捷；內凹的螺紋孔其孔徑適中，在
5保持原螺絲體性能的同時，增加了新的后部輸出連接方式，且也不會影響原螺絲體的結 構強度；將該螺紋孔制成不同規格的螺紋方式，進而可以滿足不同的連接方式，如公制 螺紋、英制螺紋、美制螺紋等。
圖1是本發明實施例一的縱向剖視示意圖； 圖la是圖1的左視示意圖lb是圖1的三維示意圖2是本發明實施例二的縱向剖視示意圖2a是圖2的左視示意圖； 圖2b是圖2的三維示意圖3是本發明實施例三的縱向剖視示意圖3a是圖3的左視示意圖3b是圖3的三維示意圖4是本發明實施例四的縱向剖視示意圖 圖4a是圖4的左視示意圖4b是圖4的三維示意圖5是本發明實施例五的縱向剖視示意圖5a是圖5的左視示意圖5b是圖5的三維示意圖6是本發明實施例六的縱向剖視示意圖6a是圖6的左視示意圖6b是圖6的三維示意圖7是本發明實施例七的縱向剖視示意圖 圖7a是圖7的左視示意圖7b是圖7的三維示意圖； 圖8是本發明實施例八的縱向剖視示意圖； 圖8a是圖8的左視示意圖； 圖8b是圖8的三維示意圖。
具體實施例方式
以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。
本發明實施例，尾端制有母孔的半螺紋螺絲結構，包括螺絲本體，該螺絲本體具有 一體成型的桿部體和尾端部體，桿部體頭端徑向制有連續的外凹凸齒槽結構的外螺紋 體，并且該外螺紋體的螺紋軸向長度至多等于桿部體的三分之二；螺絲本體尾端軸向制 有連續的內凹凸齒槽體結構的內螺紋體，并且該內螺紋體的長度至少等于尾端部體的長 度值。
本發明實施例一，如圖l、圖la、圖lb所示，螺絲本體為六角頭形狀體的第一結 構體ll，該第一結構體11前端制有第一桿部體lla，第一桿部體lla尾端為第一尾端 部體llb，并且該第一尾端部體llb周圈制有等六邊形布置的第一扳手卡邊llc;第一結構體11尾端制有的內凹凸齒槽體為第一螺紋孔lld，并且該第一螺紋孔lid位于第一 尾端部體lla的軸心位置；第一螺紋孔lid公稱直徑值至少等于第一桿部體11a直徑值 的三分之一。
- 本發明實施例二，如圖2、圖2a、圖2b所示，螺絲本體為六角法蘭面形狀體的第 二結構體12，該第二結構體12前端制有第二桿部體12a，第二桿部體12a尾端為第二 尾端部體12b，并且該第二尾端部體12b周圈尾部制有等六邊形布置的第二扳手卡邊 12c，第二尾端部體12b周圈前部還制有第一法蘭環面12e，并且該第一法蘭環面12e 前端制有環平面，第一法蘭環面12e后端依第二扳手卡邊12c周圈順勢制有環斜面；第 二結構體12尾端制有的內凹凸齒槽體為第二螺紋孔12d，并且該第二螺紋孔12d位于第 二尾端部體12a的軸心位置；第二螺紋孔12d公稱直徑值至少等于第二桿部體12a直徑 值的三分之一。
本發明實施例三，如圖3、圖3a、圖3b所示，螺絲本體為六角凸椽頭形狀體的第 三結構體13，該第三結構體13前端制有第三桿部體13a,第三桿部體13a尾端為第三 尾端部體13b，并且該第三尾端部體13b周圈尾部制有等六邊形布置的第三扳手卡邊 13c，第三尾端部體l3b周圈前部還制有向外延伸的第一凸椽環體13e，并且該第一凸椽
環體13e前端制有環平面，第一凸椽環體13e后端依第三扳手卡邊13c周圈垂直制有凸 平環；第三結構體13尾端制有的內凹凸齒槽體為第三螺紋孔13d，并且該第三螺紋孔 13d位于第三尾端部體13a的軸心位置；第三螺紋孔13d公稱直徑值至少等于第三桿部 體13a直徑值的三分之一。
本發明實施例四，如圖4、圖4a、圖4b所示，螺絲本體為六角花形法蘭形狀體的 第四結構體14，該第四結構體14前端制有第四桿部體14a，第四桿部體14a尾端為第 四尾端部體14b，并且該第四尾端部體14b周圈尾部制有六個等弧度布置的凹圓弧14c， 該凹圓弧14c的半徑值至少等于第四桿部體14a直徑值的三分之一;該第四尾端部體14b 周圈前部還制有第二法蘭環面14e，并且該第二法蘭環面14e前端制有環平面，第二法 蘭環面14e后端依凹圓弧14c周圈順勢制有環斜面；第四結構體14尾端制有的內凹凸 齒槽體為第四螺紋孔Md，并且該第四螺紋孔14d位于第四尾端部體14a的軸心位置； 第四螺紋孔14d公稱直徑值至少等于第四桿部體14a直徑值的三分之一。
本發明實施例五，如圖5、圖5a、圖5b所示，螺絲本體為八角頭形狀體的第五結 構體15，該第五結構體15前端制有第五桿部體15a，第五桿部體15a尾端為第五尾端 部體15b，并且該第五尾端部體15b周圈制有等八邊形布置的第四扳手卡邊15c;第五 結構體15尾端制有的內凹凸齒槽體為第五螺紋孔15d，并且該第五螺紋孔15d位于第五 尾端部體15a的軸心位置；第五螺紋孔15d公稱直徑值至少等于第五桿部體15a直徑值 的三分之一。
本發明實施例六，如圖6、圖6a、圖6b所示，螺絲本體為八角凸椽頭形狀體的第 六結構體16,該第六結構體16前端制有第六桿部體16a，第六桿部體16a尾端為第六 尾端部體16b，該第六尾端部體16b周圈后端制有等八邊形布置的第五扳手卡邊16c， 并且該第六尾端部體16b周圈前端還制有第一凸椽環面16e;第六結構體16尾端制有的 內凹凸齒槽體為第六螺紋孔16d，并且該第六螺紋孔16d位于第六尾端部體16a的軸心位置；第六螺紋孔16d公稱直徑值至少等于第六桿部體16a直徑值的三分之一。
本發明實施例七，如圖7、圖7a、圖7b所示，螺絲本體為方頭形狀體的第七結構 體17，該第七結構體17前端制有第七桿部體17a，第七桿部體17a尾端為第七尾端部 體17b，并且該第七尾端部體17b周圈制有等四邊形布置的第六扳手卡邊17c，并且該 第六扳手卡邊17c的四角均制有圓弧角，該第六扳手卡邊17c的尾端還制有圓倒角棱； 第七結構體17尾端制有的內凹凸齒槽體為第七螺紋孔17d，并且該第七螺紋孔17d位于 第七尾端部體17a的軸心位置；第七螺紋孔17d公稱直徑值至少等于第七桿部體17a直 徑值的三分之一。
本發明實施例八，如圖8、圖8a、圖8b所示，螺絲本體為方形凸椽頭形狀體的第 八結構體18，該第八結構體18前端制有第八桿部體18a，第八桿部體18a尾端為第八 尾端部體18b，并且該第八尾端部體18b周圈后端制有等四邊形布置的第七扳手卡邊 18c,并且該第七扳手卡邊18c的四角均制有圓弧角，該第七扳手卡邊18c的尾端還制 有圓倒角棱；并且該第八尾端部體18b周圈前端制有第二凸椽環面18e，并且該第二凸 椽環面18e前端制有環平面，第二凸椽環面18e后端依第七扳手卡邊18c周圈垂直制有 凸平環；第八結構體18尾端制有的內凹凸齒槽體為第八螺紋孔18d，并且該第八螺紋孔 18d位于第八尾端部體18a的軸心位置；第八螺紋孔18d公稱直徑值至少等于第八桿部 體18a直徑值的三分之一。
本發明的優點在于采用在尾部制有內凹的螺紋孔，其結構新穎，制作便捷；內凹 的螺紋孔其孔徑適中，在保持原螺絲體性能的同時，增加了新的后部輸出連接方式，且 也不會影響原螺絲體的結構強度；將該螺紋孔制成不同規格的螺紋方式，進而可以滿足 不同的連接方式，如公制螺紋、英制螺紋、美制螺紋等。
本發明的最佳實施例已被闡明，由本領域普通技術人員做出的各種變化或改型都不 會脫離本發明的范圍。
權利要求
1、尾端制有母孔的半螺紋螺絲結構，包括螺絲本體，所述的螺絲本體具有一體成型的桿部體和尾端部體，其特征是所述的桿部體頭端徑向制有連續的外凹凸齒槽結構的外螺紋體，并且該外螺紋體的螺紋軸向長度至多等于桿部體的三分之二；所述的螺絲本體尾端軸向制有連續的內凹凸齒槽體結構的內螺紋體，并且該內螺紋體的長度至少等于尾端部體的長度值。
2、 根據權利要求1所述的尾端制有母孔的半螺紋螺絲結構，其特征是所述的螺 絲本體為六角頭形狀體的第一結構體(ll)，該第一結構體(ll)前端制有第一桿部體(lla)，所述的第一桿部體(lla)尾端為第一尾端部體(llb)，并且該第一尾端部體(llb) 周圈制有等六邊形布置的第一扳手卡邊(llc);所述的第一結構體(ll)尾端制有的內凹 凸齒槽體為第一螺紋孔(1 ld)，并且該第一螺紋孔(1 ld)位于所述的第一尾端部體(1 la) 的軸心位置；第一螺紋孔(lld)公稱直徑值至少等于第一桿部體(lla)直徑值的三分之
3、 根據權利要求1所述的尾端制有母孔的半螺紋螺絲結構，其特征是所述的螺 絲本體為六角法蘭面形狀體的第二結構體(12)，該第二結構體(12)前端制有第二桿部體 (12a),所述的第二桿部體(12a)尾端為第二尾端部體(12b)，并且該第二尾端部體(12b)'周圈尾部制有等六邊形布置的第二扳手卡邊(12c)，所述的第二尾端部體(12b)周圈前部 還制有第一法蘭環面(12e)，并且該第一法蘭環面(12e)前端制有環平面，第一法蘭環面 (12e)后端依第二扳手卡邊(12c)周圈順勢制有環斜面；所述的第二結構體(12)尾端制有 的內凹凸齒槽體為第二螺紋孔(12d)，并且該第二螺紋孔(12d)位于所述的第二尾端部體 (12a)的軸心位置；第二螺紋孔(12d)公稱直徑值至少等于第二桿部體(12a)直徑值的三 分之一。
4、 根據權利要求1所述的尾端制有母孔的半螺紋螺絲結構，其特征是所述的螺 絲本體為六角凸椽頭形狀體的第三結構體(13)，該第三結構體(13)前端制有第三桿部體 (13a)，所述的第三桿部體(13a)尾端為第三尾端部體(13b)，并且該第三尾端部體(13b) 周圈尾部制有等六邊形布置的第三扳手卡邊(13c)，所述的第三尾端部體(13b)周圈前部 還制有向外延伸的第一凸椽環體(13e)，并且該第一凸椽環體(13e)前端制有環平面，第 一凸椽環體(13e)后端依第三扳手卡邊(13c)周圈垂直制有凸平環；所述的第三結構體'(13)尾端制有的內凹凸齒槽體為第三螺紋孔(13d)，并且該第三螺紋孔(13d)位于所述的 第三尾端部體(13a)的軸心位置；第三螺紋孔(13d)公稱直徑值至少等于第三桿部體(13a) 直徑值的三分之一。
5、 根據權利要求l所述的尾端制有母孔的半螺紋螺絲結構，其特征是所述的螺 絲本體為六角花形法蘭形狀體的第四結構體(14)，該第四結構體(14)前端制有第四桿部 體(14a)，所述的第四桿部體(14a)尾端為第四尾端部體(14b)，并且該第四尾端部體(14b) 周圈尾部制有六個等弧度布置的凹圓弧(14c)，該凹圓弧(14c)的半徑值至少等于第四桿 部體(14a)直徑值的三分之一；該第四尾端部體(14b)周圈前部還制有第二法蘭環面 (14e)，并且該第二法蘭環面(14e)前端制有環平面，第二法蘭環面(14e)后端依凹圓弧(14C)周圈順勢制有環斜面；所述的第四結構體(14)尾端制有的內凹凸齒槽體為第四螺紋孔(14d)，并且該第四螺紋孔(14d)位于所述的第四尾端部體(14a)的軸心位置；第四 螺紋孔(14d)公稱直徑值至少等于第四桿部體(14a)直徑值的三分之一。
6、 根據權利要求l所述的尾端制有母孔的半螺紋螺絲結構，其特征是所述的螺 絲本體為八角頭形狀體的第五結構體(15)，該第五結構體(15)前端制有第五桿部體 (15a)，所述的第五桿部體(15a)尾端為第五尾端部體(15b)，并且該第五尾端部體(15b) 周圈制有等八邊形布置的第四扳手卡邊(15c);所述的第五結構體(15)尾端制有的內凹 凸齒槽體為第五螺紋孔(15d)，并且該第五螺紋孔(15d)位于所述的第五尾端部體(15a) 的軸心位置；第五螺紋孔G5d)公稱直徑值至少等于第五桿部體(15a)直徑值的三分之
7、 根據權利要求l所述的尾端制有母孔的半螺紋螺絲結構，其特征是所述的螺 絲本體為八角凸椽頭形狀體的第六結構體(16)，該第六結構體(16)前端制有第六桿部體 (16a)，所述的第六桿部體(16a)尾端為第六尾端部體(16b),該第六尾端部體(16b)周圈 后端制有等八邊形布置的第五扳手卡邊(16c)，并且該第六尾端部體(16b)周圈前端還制 有第一凸椽環面(16e);所述的第六結構體(16)尾端制有的內凹凸齒槽體為第六螺紋孔 (16d)，并且該第六螺紋孔(16d)位于所述的第六尾端部體(16a)的軸心位置；第六螺紋 孔(16d)公稱直徑值至少等于第六桿部體(16a)直徑值的三分之一。
8、 根據權利要求1所述的尾端制有母孔的半螺紋螺絲結構，其特征是所述的螺 絲本體為方頭形狀體的第七結構體(17)，該第七結構體(17)前端制有第七桿部體(17a)， 所述的第七桿部體(17a)尾端為第七尾端部體(17b)，并且該第七尾端部體(17b)周圈制 有等四邊形布置的第六扳手卡邊(17c)，并且該第六扳手卡邊(17c)的四角均制有圓弧 角，該第六扳手卡邊(17c)的尾端還制有圓倒角棱；所述的第七結構體(17)尾端制有的 內凹凸齒槽體為第七螺紋孔(17d)，并且該第七螺紋孔(17d)位于所述的第七尾端部體 (17a)的軸心位置；第七螺紋孔(17d)公稱直徑值至少等于第七桿部體(17a)直徑值的三 分之一。
9、 根據權利要求l所述的尾端制有母孔的半螺紋螺絲結構，其特征是所述的螺 絲本體為方形凸椽頭形狀體的第八結構體(18)，該第八結構體(18)前端制有第八桿部體 (18a)，所述的第八桿部體(18a)尾端為第八尾端部體(18b)，該第八尾端部體(18b)周圈 后端制有等四邊形布置的第七扳手卡邊(18c)，并且該第七扳手卡邊(18c)的四角均制有 圓弧角，該第七扳手卡邊G8c)的尾端還制有圓倒角棱；并且該第八尾端部體(18b)周圈 前端制有第二凸椽環面(18e)，并且該第二凸椽環面(18e)前端制有環平面，第二凸椽環 面(18e)后端依第七扳手卡邊(18c)周圈垂直制有凸平環；所述的第八結構體(18)尾端制 有的內凹凸齒槽體為第八螺紋孔(18d)，并且該第八螺紋孔(18d)位于所述的第八尾端部 體(18a)的軸心位置；第八螺紋孔(18d)公稱直徑值至少等于第八桿部體(18a)直徑值的 三分之一。
全文摘要
本發明公開了尾端制有母孔的半螺紋螺絲結構，包括螺絲本體，該螺絲本體具有一體成型的桿部體和尾端部體，桿部體頭端徑向制有連續的外凹凸齒槽結構的外螺紋體，并且該外螺紋體的螺紋軸向長度至多等于桿部體的三分之二；螺絲本體尾端軸向制有連續的內凹凸齒槽體結構的內螺紋體，并且該內螺紋體的長度至少等于尾端部體的長度值；采用在尾部制有內凹的螺紋孔，其結構新穎，制作便捷；內凹的螺紋孔其孔徑適中，在保持原螺絲體性能的同時，增加了新的后部輸出連接方式，且也不會影響原螺絲體的結構強度；將該螺紋孔制成不同規格的螺紋方式，進而可以滿足不同的連接方式，如公制螺紋、英制螺紋、美制螺紋等。
文檔編號F16B35/06GK101581332SQ20091009932
公開日2009年11月18日 申請日期2009年6月1日 優先權日2009年6月1日
發明者陸昱森, 陸頌蔭 申請人:寧波東港緊固件制造有限公司