專利名稱：一種能實現遠距離、恒速比傳動功能的機械傳動方式的制作方法
技術領域：
本發明涉及 一 種能實現遠距離、恒速比傳動功能且具有曲線傳動 路徑的機械傳動方式，適用于兩軸中心距較大，傳動路徑復雜，傳動 精確的各種機械設備和儀器。
背景技術：
帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動是我們常用的運動和動力傳動方式， 各自具有不同的應用特點。帶傳動適用于中心距較大的傳動，具有良 好的彈性，可緩和沖擊、吸收震動，過載時帶與帶輪間會出現打滑， 可實現過載保護。但是帶傳動缺點也很明顯，傳動的外廓尺寸較大， 需要漲緊裝置，不能保證固定不變的傳動比，且帶的壽命較短，傳動 效率較低。鏈傳動沒有滑動(嚙合傳動)，能保持準確的平均傳動比， 傳動尺寸比較緊湊，不需要很大的張緊力，作用在軸上的載荷較小。 效率較高，制造及安裝精度低，可用于較大中心距間的傳動。缺點是 瞬時速比不均勻，傳動平穩性差，工作時有一定沖擊和噪音。齒輪傳 動效率高，結構緊湊，傳動比穩定，工作可靠壽命長。但其制造與安 裝精度高，價格較貴，不易用于傳動距離較大的場合。綜合以上三種 主要的機械傳動方式來看，對遠距離、恒速比、大功率、高效率、傳 動路徑復雜(曲線路徑)的機械傳動問題依靠現有技術尚不能很好解 決。
發明內容
本發明的目的是提供一種能實現遠距離、恒速比傳動功能且具 有曲線傳動路徑的機械傳動方式，這種傳動方式能夠克服帶傳動、鏈 傳動、齒輪傳動等傳動方式的不足，兼具其優點，能實現遠距離、恒 速比、大功率、高效率的傳遞運動和動力。解決本發明問題所釆取的技術方案是通過裝配在殼體滾道內的
滾子體與齒輪輪齒的嚙合及滾子體在滾道內的運動來傳遞運動和動
力；滾子體由運動滾輪、動力輪及短軸組成，滾道環繞平行軸上的主
動齒輪和從動齒輪，滾子體密排于封閉殼體的滾道內，并與主動齒輪
和從動齒輪嚙合；主動齒輪通過中間滾子體推動從動齒輪傳遞運動和動力。
殼體為剖分式結構，由對稱的兩部分組成，由墊片與螺栓密封固定。
滾道有兩種設計， 一是直線型，二是曲線型；滾道橫切面為"十"字形。
滾子體上的運動滾輪由滾針軸承構成，動力輪也由滾針軸承構 成；短軸的中間部分裝配一組薄壁滾針軸承，用于與齒輪嚙合；兩個 動力滾輪裝配在薄壁滾針軸承兩端，兩個運動滾輪裝配在兩個動力滾 輪外側、短軸的兩端，動力滾輪外徑大于運動滾輪外徑；當滾子體嚙 入和嚙出齒輪輪齒時，薄壁滾針軸承沿齒輪輪齒滾動；當滾子體在曲 線滾道內運動時，傳遞動力的相鄰滾子體的動力輪滾針軸承形成滾動 副，相互滾動；運動滾輪滾針軸承沿滾道滾動。
本傳動方式應用在低速、輕載荷設備上時，潤滑可釆用干油間歇 潤滑，通過在殼體上設置的油杯加注潤滑油；應用在高速設備可釆用 在殼體上裝設潤滑油泵，實現連續壓力稀油潤滑。
本發明的積極效果是在汲取帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動等傳動 方式的優勢及長處的同時，克服其不足，提供一種具有曲線傳動路徑 且能實現遠距離、恒速比傳動功能的滾針滾輪傳動方式，采用這種方 式傳遞運動和動力，傳動機構既具有結構簡單，成本低廉，壽命長的 特點，又能大大豐富產品傳動設計的類型，實用性強。
附圖l是滾子傳動的結構原理圖；附圖2是滾子體在滾道中相對
4位置圖；附圖3是滾子體結構圖。
具體實施例方式
本發明的傳動路徑有兩種，即直線型和曲線形，直線型滾道滾子
體5循環鏈最短，滾子體5在滾道6內受力狀況最好，流暢性好，但滾子體5在主動齒輪1和從動齒輪7上的圍包角小，滾道6路徑設計是唯一的，沒有選擇性；曲線型滾道滾子體5循環鏈變長，滾子體5在滾道6內的受力不如直線型好，但結構緊湊，選擇合適的線型，可增大滾子體5在主動齒輪1和從動齒輪7上的圍包角，滾道6路徑可以根據機械設計實際需要進行選擇，具有很強的靈活性。
本發明傳動方式的具體實現過程以直線傳動路徑為例進行敘述，附圖1為直線傳動路徑示意圖，它是通過裝配在殼體2上滾道6內的滾子體4與齒輪1、 7輪齒的嚙合及滾子體5在滾道6內的運動來傳遞運動和動力的；滾子體5密排于封閉殼體2的滾道6內，并與主動齒輪1和從動齒輪7嚙合，滾道6環繞在平行軸上的主動齒輪1和從動齒輪7上；主動齒輪1通過中間滾子體5推動從動齒輪7傳遞運動和動力。滾道6工作表面，須經磨削和拋光，應具有高的硬度和接觸疲勞強度，良好的耐磨性和沖擊韌性。殼體2為剖分式結構，由對稱的兩部分組成，由墊片與螺栓3密封固定。
滾道6橫截面為"十"字形，"十"字形滾道易獲得較高的加工精度，能夠保證滾子體5的運動精度，也便于潤滑脂或潤滑油貯存。
滾子體5由運動滾輪11、動力輪8及短軸10組成，滾子體5上的運動滾輪11是一種滾針軸承，動力輪8也是一種滾針軸承；短軸IO的中間部分裝配一組薄壁滾針軸承9，用于與齒輪l、 7嚙合；兩個動力滾輪8內孔與短軸10過盈配合，裝配在薄壁滾針軸承9兩側；兩個運動滾輪11裝配在兩個動力滾輪8外側、短軸10的兩端，動力滾輪8外徑大于運動滾輪11外徑；滾子體5密排在滾道6中，各動力滾輪8相互接觸并相互作用，傳遞動力，各運動滾輪11則在滾道6內滾動，以減小摩擦力。
當滾子體5在曲線滾道內運動時，傳遞動力的相鄰滾子體5形成
滾動副，相互滾動，減少了磨擦和磨損。當滾子體5嚙入和嚙出齒輪1、 7輪齒時，薄壁滾針軸承9沿齒輪1、 7輪齒滾動，減少了滾子體5與輪齒1、 7的磨損。
滾子體傳動的潤滑通過設置在殼體2上的潤滑油杯4供油。
權利要求
1. 一種能實現遠距離、恒速比傳動功能的機械傳動方式，其特征是這種傳動方式是通過裝配在殼體(2)上滾道(6)內的滾子體(5)與齒輪(1、7)輪齒的嚙合及滾子體(5)在滾道(6)內的運動來傳遞運動和動力的；滾子體(5)由運動滾輪(11)、動力輪(8)及短軸(10)組成，滾道(6)環繞平行軸上的主動齒輪(1)和從動齒輪(7)，滾子體(5)密排于封閉殼體(2)的滾道(6)內，并與主動齒輪(1)和從動齒輪(7)嚙合；主動齒輪(1)通過中間滾子體(5)推動從動齒輪(6)傳遞運動和動力。
2. 根據權利要求1所述的能實現遠距離、恒速比傳動功能的機械傳動方式，其特征是滾道(6)為直線型和曲線型。
3. 根據權利要求1所述的能實現遠距離、恒速比傳動功能的機械傳動方式，其特征是滾子體(5)上的運動滾輪(11)由滾針軸承構成，動力滾輪U)也由滾針軸承構成；短軸(10)的中間部分裝配一組薄壁滾針軸承(9),用于與齒輪(l、 7)嚙合；兩個動力滾輪(8 )裝配在薄壁滾針軸承(9 )兩端，兩個運動滾輪(11)裝配在兩個動力滾輪(8)外側、短軸(10)的兩端，動力滾輪(8)外徑大于運動滾輪(11)外徑；當滾子體(5)嚙入和嚙出齒輪(1、 7)輪齒時，薄壁滾針軸承(9)沿齒輪(1、 7)輪齒滾動；當滾子體(5)在曲線滾道內運動時，傳遞動力的相鄰滾子體(5)上的動力滾輪U)滾針軸承形成滾動副，相互滾動；運動滾輪(11)滾針軸承沿滾道(6)滾動；潤滑油杯(4)向殼體(2)內的滾道(6)供油。
全文摘要
一種能實現遠距離、恒速比傳動功能的機械傳動方式，這種傳動方式是通過裝配在殼體滾道內的滾子體與齒輪輪齒的嚙合及滾子體在滾道內的運動來傳遞運動和動力；滾道環繞平行軸上的主動齒輪和從動齒輪，滾子體密排于封閉殼體的滾道內，并與主動齒輪和從動齒輪嚙合；通過中間滾子體推動從動齒輪傳遞運動和動力。該傳動方式在汲取帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動等傳動方式的優勢及長處的同時，克服其不足；具有結構簡單，成本低廉，壽命長等優點；不僅能實現遠距離，恒速比，大功率，高效率的傳遞運動和動力，而且能實現曲線傳動，適用于兩軸中心距較大，傳動路徑復雜，傳動精確的各種機械設備和儀器。
文檔編號F16H37/02GK101498360SQ20091006432
公開日2009年8月5日 申請日期2009年2月25日 優先權日2009年2月25日
發明者徐親成 申請人:永城煤電控股集團有限公司