專利名稱：智能軋機(jī)油膜軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種智能軋機(jī)油膜軸承，是對(duì)原軋機(jī)油膜軸承進(jìn)行智能改造，在特殊的位置 上,巧妙安裝一個(gè)位移傳感器，實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)軸承油膜厚度的智能軋機(jī)油膜軸承。屬重型工業(yè) 和鋼鐵工業(yè)領(lǐng)域，主要應(yīng)用于軋機(jī)行業(yè)。
背景技術(shù)：
軋機(jī)油膜軸承是鋼鐵工業(yè)軋機(jī)的主要部件。軋機(jī)油膜軸承的好壞直接影響支撐輥、軋輥和 軋機(jī)的壽命和使用周期。軋機(jī)油膜軸承油膜厚度的變化對(duì)軋制的產(chǎn)品質(zhì)量有直接影響，以前 軋機(jī)油膜軸承的油膜厚度不能在線檢測(cè)，支撐輥、軋輥兩軸承的安裝精度只能靠熟練工的經(jīng) 驗(yàn)保證，在發(fā)生軋制品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)處理復(fù)雜。針對(duì)以上情況發(fā)明了本智能軋機(jī)油膜軸承，實(shí) 現(xiàn)軋機(jī)油膜軸承的油膜厚度在線檢測(cè)監(jiān)控。支撐輥、軋輥軸承成對(duì)定位安裝裝置，還可以實(shí) 現(xiàn)檢測(cè)軋機(jī)油膜軸承的安裝質(zhì)量，根據(jù)檢測(cè)油膜厚度數(shù)據(jù)及相關(guān)零部件的調(diào)試，可以改變軸 承油膜厚度，提高軋制品質(zhì)量。同時(shí)可以結(jié)合軋機(jī)油膜軸承油膜厚度的計(jì)算結(jié)果，評(píng)估軋機(jī) 油膜軸承的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)監(jiān)控軸承油膜厚度的智能軋機(jī)油膜。 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案
一種智能軋機(jī)油膜軸承，包括一個(gè)軋機(jī)油膜軸承，其特征在于所述軋機(jī)油膜軸承的外端 部徑向安裝一個(gè)小型位移傳感器，所述位移傳感器的信號(hào)引出線引出包容所述軋機(jī)油膜軸承 的軸承箱之外，經(jīng)外置前置放大器連接到二次儀表或采集卡到計(jì)算機(jī)形成對(duì)軸承油膜的監(jiān)控 檢測(cè)。
上述小型位移傳感器的安裝結(jié)構(gòu)是在所述的軋機(jī)油膜軸承的外端部有一個(gè)徑向螺紋孔 與所述小型位移傳感器旋配，該徑向螺紋孔的下端有凹坑容置小型位移傳感器的感應(yīng)頭，而 上端有一個(gè)安裝槽， 一個(gè)螺母在該安裝槽內(nèi)與小型位移傳感器上端螺栓旋緊。
上述信號(hào)引出線的安裝結(jié)構(gòu)是所述信號(hào)引出線的內(nèi)端與所述的小型位移傳感器相連，所 述軋機(jī)油膜軸承外端發(fā)蘭上有一個(gè)斜孔連通所述的安裝槽和所述軸承箱的內(nèi)腔，所述軸承箱 上有一個(gè)水平孔使軸承箱的內(nèi)腔和外界連通，所述信號(hào)線從安裝槽經(jīng)斜孔進(jìn)入軸承箱內(nèi)腔， 再經(jīng)水平通孔引出外界，在水平孔外端有一個(gè)密封塞頭對(duì)其密封，所述信號(hào)引出線密封穿越 過(guò)該密封頭。
本發(fā)明與現(xiàn)有的技術(shù)相比較，具有如下顯而易見(jiàn)的實(shí)質(zhì)性特征和優(yōu)點(diǎn)本能實(shí)現(xiàn)軋機(jī)軸承
3油膜厚度的在線檢測(cè)監(jiān)控，若支撐輥、軋輥軸承成對(duì)智能化定位安裝，則通過(guò)兩邊軸承油膜厚度的數(shù)據(jù)，判定軋輥兩軸承安裝的同心度，即可以實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)軸承的安裝精度，提高軋制品質(zhì)量?？梢越Y(jié)合軋機(jī)油膜軸承油膜厚度的計(jì)算結(jié)果，評(píng)估軋機(jī)油膜軸承的使用壽命。本發(fā)明使傳感器得到保護(hù)，信號(hào)線又容易引出軸承箱。傳感器安裝接近軸承端部，此處軸承的油膜壓力較小，接近軸承端部外面的壓力，容易密封。
本發(fā)明所述的智能軋機(jī)油膜軸承可以使用信號(hào)采集推車，減少位移傳感器的前置放大器、二次儀表或采集卡和計(jì)算機(jī)的投入量。同時(shí)本發(fā)明結(jié)合軋機(jī)油膜軸承油膜厚度的理論計(jì)算結(jié)果，評(píng)估軋機(jī)油膜軸承的使用壽命。本發(fā)明適用于壁厚大于20mm的軋機(jī)油膜軸承。
圖l智能軋機(jī)滑動(dòng)軸承支承系統(tǒng)示意圖。圖2智能軋機(jī)滑動(dòng)軸承局部放大示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例結(jié)合
如下參見(jiàn)圖1和圖2，本智能軋機(jī)油膜軸承包括
一個(gè)軋機(jī)油膜軸承2，其特征在所述軋機(jī)油膜軸承2的外端部徑向安裝一個(gè)小型位移傳感器5，所述位移傳感器5的信號(hào)引出線6引出包容所述軋機(jī)油膜軸承2的軸承箱7之外，經(jīng)外置前置放大器連接到二次儀表或采集卡到計(jì)算機(jī)形成對(duì)軸承油膜的監(jiān)控檢測(cè)。
當(dāng)軋機(jī)油膜軸承2的壁厚大于20mm時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)軋機(jī)油膜軸承智能化，即在近法蘭端精確安裝一個(gè)小型位移傳感器5。 l為軸承座，3為錐套。具體做法是在軋機(jī)油膜軸承2近法蘭端加工傳感器5所需的螺紋孔，安裝位移傳感器感5,為保證檢測(cè)精度，排除干擾，在軸承2內(nèi)孔面、傳感器5軸中心位置處，向上锪感應(yīng)頭的凹坑9。為了防止位移傳感器5移動(dòng)，安裝緊固螺母4.。因此螺紋孔上方加工有螺母4的安裝槽10。為引出傳感器信號(hào)引出線6，分別在軸承2法蘭端打斜孔11和軸承箱7適當(dāng)?shù)奈恢蒙霞庸に降耐?2，傳感器的信號(hào)線6通過(guò)斜孔11引出軸承2，再通過(guò)水平孔12引出軸承箱7，然后用密封塞頭8密封水平孔。這樣就完成了位移傳感器5的安裝布置。具體安裝方式見(jiàn)圖1、圖2。位移傳感器5安裝在軸承近法蘭端，近軸承端面，此處軸承的油膜壓力較小，接近軸承端部外面的壓力，容易密封，傳感器5的螺紋可以形成密封，把油封在軸承內(nèi)。從圖1、圖2可以看出位移傳感器5的信號(hào)引出線6很容易引出軸承箱7。只要把傳感器5的初始位置調(diào)整好，確定初始數(shù)據(jù)。通過(guò)外置的前置放大器和二次儀表及初始數(shù)據(jù)，就能確定安裝在支撐輥、軋輥上的油膜軸承油膜厚度，實(shí)現(xiàn)在線檢檢測(cè)軋機(jī)油膜軸承的油膜厚度。若支撐輥、軋輥軸承成對(duì)智能化定位安裝，則通過(guò)兩邊軸承油膜厚度的數(shù)據(jù)，判定軋輥兩軸承安裝的同心度。既可以在線檢測(cè)軸承的安裝精度。實(shí)現(xiàn)軋機(jī)油膜軸承智能化。
權(quán)利要求
1. 一種智能軋機(jī)油膜軸承，包括一個(gè)軋機(jī)油膜軸承(2)，其特征在所述軋機(jī)油膜軸承(2)的外端部徑向安裝一個(gè)小型位移傳感器(5)，所述位移傳感器(5)的信號(hào)引出線(6)引出包容所述軋機(jī)油膜軸承(2)的軸承箱(7)之外，經(jīng)外置前置放大器連接到二次儀表或采集卡到計(jì)算機(jī)形成對(duì)軸承油膜的監(jiān)控檢測(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能軋機(jī)油膜軸承其特征于所述小型位移傳感器(5)的安裝結(jié)構(gòu)是:在所述的軋機(jī)油膜軸承(2)的外端部有一個(gè)徑向螺紋孔與所述小型位移傳感器(5)旋配，該徑向螺紋孔的下端有凹坑(9)容置小型位移傳感器(5)的感應(yīng)頭，而上端有一個(gè)安裝槽(10)， 一個(gè)螺母(4)在該安裝槽(10)內(nèi)與小型位移傳感器(5)上端螺栓旋緊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能軋機(jī)油膜軸承，其特征在于所述信號(hào)引出線(6)的安裝結(jié)構(gòu)是所述信號(hào)引出線(6)的內(nèi)端與所述的小型位移傳感器(5)相連，所述軋機(jī)油膜軸承(2)外端發(fā)蘭上有一個(gè)斜孔(11)連通所述的安裝槽(10)和所述軸承箱(7)的內(nèi)腔，所述軸承箱(7)上有一個(gè)水平孔(12)使軸承箱(7)的內(nèi)腔和外界連通，所述信號(hào)線(6)從安裝槽(10)經(jīng)斜孔(11)進(jìn)入軸承箱(7)內(nèi)腔，再經(jīng)水平通孔(12)引出外界，在水平孔(12)外端有一個(gè)密封塞頭(8)對(duì)其密封，所述信號(hào)引出線(6)密封穿越過(guò)該密封頭(8)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種智能軋機(jī)油膜軸承。包括一個(gè)軋機(jī)油膜軸承，軋機(jī)油膜軸承的外端徑向安裝一個(gè)小型位移傳感器，位移傳感器的信號(hào)引出線引出包容軋機(jī)油膜軸承的軸承箱之外，經(jīng)外置的前置放大器連接到二次儀表。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)軋機(jī)油膜厚度的在線檢測(cè)監(jiān)控。若支撐輥、軋輥軸承成對(duì)智能化定位安裝，則通過(guò)兩邊軸承油膜厚度的數(shù)據(jù)，判定軋輥兩軸承安裝的同心度，即可以實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)軸承的安裝精度，提高軋制品質(zhì)量。本發(fā)明結(jié)合軋機(jī)油膜軸承油膜厚度的理論計(jì)算結(jié)果，可以評(píng)估軋機(jī)油膜軸承的使用壽命。本發(fā)明使傳感器得到保護(hù)，信號(hào)線又容易引出軸承箱。傳感器安裝接近軸承端部，此處軸承的油膜壓力較小，接近軸承端部外面的壓力，容易密封。本發(fā)明適用于壁厚大于20mm的軋機(jī)油膜軸承。
文檔編號(hào)F16C35/00GK101457794SQ20091004484
公開(kāi)日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2009年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月4日
發(fā)明者孫美麗 申請(qǐng)人:上海大學(xué)