專利名稱：：膨脹玻化微珠保溫管殼及其生產方法
技術領域：
：本發明涉及一種保溫管殼，尤其是關于一種膨脹玻化微珠的保溫管殼及其生產方法。
背景技術：
：保溫管殼廣泛應用于熱、冷液體，熱、冷氣體等管道，以期達到保溫、保冷、隔熱等要求。目前，市場上的te溫管殼主要使用巖棉、玻璃棉、聚氨酯、聚乙烯橡膠、硅膠等原材料制作，都普遍存在以下缺陷保溫管殼導熱系數大、密度高，保溫隔熱效果差，抗拉強度低、抗老化性差，使用溫度范圍小，易吸水，易變形，壽命短等缺陷。
發明內容針對以上不足，本發明的目的在于提供一種以膨脹玻化微珠為主材的保溫管殼及其生產方法。本發明是提供一種保溫效果好、容重輕、環保、不燃的保溫管殼，本發明是這樣實現的，將混合料造型成所需各種管徑和不用厚度的保溫管殼，經干燥后可直接使用于管線保溫，施工簡便，保溫效果好。它是由以下的組分組成(重量比)膨脹玻化微珠10-15%水鎂石12-15%凹凸棒土10-12%4硅鈣粉10-13%粘結劑0.1-0.15%乳液0.2-0.3%水45-54%抗氧化劑0.01-0.02%硅酸鋁棉3-5%紅外反射涂料0.1-0.3%上述膨脹玻化微珠保溫管殼，其進一步的特征在于-1、膨脹玻化微珠是一種無機玻璃質礦物材料，是由火山巖粉碎成礦砂，經過特殊膨化加工而成，產品呈不規則球狀顆粒，內部為空腔結構，表面玻化封閉，理化性能穩定。2、粘結劑是聚丙烯酰胺或濃度為8%的聚乙烯醇。3、乳液是有機硅微乳濃縮液。4、抗氧化劑是300。5、紅外反射涂料是一種能夠提高太陽熱輻射反射，降低太陽熱吸收，起到隔熱降溫作用的涂料。選用紅外納米級Ti02、空心陶瓷微粉以及其他一些紅外反射細粉材料，用特定的技術制造紅外反射涂料。本發明的生產方法以次包括以下程序(1)色選松脂巖礦石，對色澤相同的礦石加工后膨脹玻化，再對同色澤到玻化微珠篩選以備制保溫管殼用。(2)將12-15份水鎂石，10-15份凹凸棒土，10-13份硅鈣粉，3-5份硅酸鋁棉，45-54份水放入高壓計量泵中混合攪拌均勻，簡稱A料。(3)往A料中注入0.01-0.02份抗氧化劑，0.1-0.15份粘結劑和0.2-0.3份乳液，并在150度溫度下攪拌均勻一降溫。(4)再加入10-15份膨脹玻化微珠，繼續加溫攪拌均勻一降溫一將料高壓擠出各種規格的保溫管殼一冷卻定型一剪裁各種長度的膨脹玻化微珠保溫管殼。(5)在180度左右的隧道窯中干燥36-48小時后，常溫冷卻。(6)將成型的保溫管表層均勻噴涂紅外發射涂料直到覆蓋保溫管表層，常溫下自然養護48小時。(7)檢驗包裝，成品。本發明的膨脹玻化微珠保溫管殼的主材是膨脹玻化微珠，而膨脹玻化微珠是由松脂巖經過特殊加工在120(TC-130(TC熱熔而成的，本身吸水率小，絕熱，質輕，性能穩定，所以膨脹玻化微珠保溫管殼具有以下優點1)導熱系數小，保溫隔熱效果明顯；2)設備簡單，施工簡便，易于操作；3)生產各種規格的保溫管只需更換擠出機上的擠出模頭；4)采用紅外反射涂料復合保溫隔熱，尤其在露天使用效果更明顯；5)使用溫度范圍大，適用不同溫度下的管道保溫。具體測試結果如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>具體實施例方式實施例子實施例1膨脹玻化微珠15%水鎂石12%凹凸棒土10%硅鈣粉10%粘結劑0.1%乳液0.2%水48%抗氧化劑0.02%硅酸鋁棉4.48%紅外反射涂料0.2%實施例2膨脹玻化微珠12%水鎂石15%凹凸棒土12%硅鈣粉11°/。粘結劑0.1%乳液0.2%水45%抗氧化劑0.02%硅酸鋁棉4.48°/。紅外反射涂料0.2%實施例3膨脹玻化微珠10%水鎂石13%凹凸棒土11%硅鈣粉13%粘結劑0.1%乳液0.3%水48%抗氧化劑0.02%硅酸鋁棉4.28%紅外反射涂料0.3%本發明產品的生產方法包括以下步驟a、色選松脂巖礦石，對色澤相同的礦石加工后膨脹玻化，再對同色澤到玻化微珠篩選以備制保溫管殼用。b、按以上比例將水鎂石，凹凸棒土，硅鈣粉，硅酸鋁棉和水放入高壓計量泵中混合攪拌均勻，簡稱A料。c、往A料中注入抗氧化劑，粘結劑和乳液，并在150度溫度下攪拌均勻一降溫。d、再加入膨脹玻化微珠，繼續加溫攪拌均勻一降溫一將料高壓擠出各種規格的保溫管殼一冷卻定型一剪裁各種長度的膨脹玻化微珠保溫管殼。e、在180度左右的隧道窯中干燥36-48小時后在常溫下冷卻。f、將成型的保溫管殼表層均勻噴涂紅外發射涂料直到覆蓋保溫管表層，常溫下自然養護36-48小時。雖然本發明以較佳實施例公開如上，但它們并不是用來限定本發明，任何熟悉此技藝者，在不脫離本發明之精神和范圍內，自當可作各種變化或潤飾，因此本發明的保護范圍應當以本申請的權利要求保護范圍所界定的為準。權利要求1、一種膨脹玻化微珠保溫管殼由以下組分組成，以重量百分比表示膨脹玻化微珠10-15％水鎂石12-15％凹凸棒土10-12％硅鈣粉10-13％粘結劑0.1-0.15％乳液0.2-0.3％水45-54％抗氧化劑0.01-0.02％硅酸鋁棉3-5％紅外反射涂料0.1-0.3％2、根據權利要求1所述的膨脹玻化微珠保溫管殼，其特征在于所述的膨脹玻化微珠是一種無機玻璃質礦物材料，是由松脂巖粉碎成礦砂，經過特殊膨化加工而成，產品呈不規則球狀顆粒，內部為多孔空腔結構，表面玻化封閉，理化性能穩定。3、根據權利要求1所述的膨脹玻化微珠保溫管殼，其特征在于所述的粘結劑是聚丙烯酰胺或濃度為8%的聚乙烯醇。4、根據權利要求1所述的膨脹玻化微珠保溫管殼，其特征在于所述的乳液是有機硅微乳濃縮液。5、根據權利要求1所述的膨脹玻化微珠保溫管殼，其特征在于所述的抗氧化劑是300。6、根據權利要求1所述的膨脹玻化微珠保溫管殼，其特征在于所述的紅外反射涂料是一種能夠提高太陽熱輻射反射，降低太陽熱吸收，起到隔熱降溫作用的涂料。7、根據權利要求6所述的膨脹玻化微珠保溫管殼，其特征在于所述的紅外反射涂料選用紅外納米級Ti02、空心陶瓷微粉以及其他一些紅外反射細粉材料，用特定的技術制造紅外涂料。8、一種權利要求1所述的膨脹玻化微珠保溫管殼的生產方法，其特征在于步驟一、色選松脂巖礦石，對色澤相同的礦石加工后膨脹玻化，再對同色澤到玻化微珠篩選以備制保溫管殼用；步驟二、將12-15份水鎂石，10-15份凹凸棒土，10-13份硅鈣粉，3-5份硅酸鋁棉，45-54份水放入高壓計量泵中混合攪拌均勻，簡稱A料；步驟三、往A料中注入0.01-0.(^份抗氧化劑，0.1-0.15份粘結劑和0.2-0.3份乳液，并在150度溫度下攪拌均勻一降溫；步驟四、再加入10-15份膨脹玻化微珠，繼續加溫攪拌均勻一降溫一將料高壓擠出各種規格的保溫管殼一冷卻定型一裁斷成各種長度的膨脹玻化微珠保溫管殼；步驟五、在180度左右的隧道窯中干燥36-48小時后在常溫下冷卻；步驟六、將成型的保溫管表層噴涂紅外發射涂料直到覆蓋保溫管表層，常溫下自然養護48小時。全文摘要本發明公開了一種保溫效果好、容重輕、環保、不燃的保溫管殼，本發明是這樣實現的，將混合料造型成所需各種管徑和不同厚度的保溫管殼，經干燥后可直接使用于管線保溫，施工簡便，保溫效果好。它是由以下的組分組成(重量比)膨脹玻化微珠10-15％；水鎂石12-15％；凹凸棒土10-12％；硅鈣粉10-13％；粘結劑0.1-0.15％；乳液0.2-0.3％；水45-54％；抗氧化劑0.01-0.02％；硅酸鋁棉3-5％；紅外反射涂料0.1-0.3％。文檔編號F16L59/02GK101498395SQ200910025688公開日2009年8月5日申請日期2009年3月6日優先權日2009年3月6日發明者強孟,戴武生,眭福林申請人:江蘇華偉佳建材科技有限公司