帶有剛性密封的蝶形閥的制作方法

專利名稱：帶有剛性密封的蝶形閥的制作方法
技術領域：
本披露總體上涉及閥門。更確切地講，本披露涉及蝶形閥以及其上使用的密封件。
背景技術：
傳統上，密封件被用于防止流體在剛性部件的接頭之間流動。在具體的實例中，密 封件被使用在閥門中以及在多個凸緣之間以限制流體流出包容的區域。在閥門中可以使用 彈性密封件。可以將一個彈性密封件壓縮并且安裝在一個閥門的閥門本體之內。此后，可 以將一個盤安裝在密封件之內并且可以用一個致動器桿與盤相接合。彈性密封件可以將閥 門密封并防止泄漏。然而，彈性密封件典型地是不耐腐蝕的。轉變到耐腐蝕的密封件典型地包括使用一種剛性材料，如一種氟聚合物。然而，這 類剛性材料與現有設計是不相容的，這些現有設計依賴于密封件的可變性性來進行組裝。因此，對于一種改進的閥門、并且特別是對其使用的密封件存在著一種需要。


通過參見附圖可以更好地理解本披露，并且使其許多特征和優點對于本領域技術
人員變得清楚。圖1是處于關閉位置的一個蝶形閥的正面視圖；圖2是處于關閉位置的該蝶形閥的側面視圖；圖3是處于打開位置的蝶形閥的正面視圖；圖4是處于打開位置的蝶形閥的側面視圖；圖5是處于關閉位置的蝶形閥的頂面視圖；圖6是剛性密封的一個第一實施方案的分解平面視圖；圖7是剛性密封的第一構件的正面視圖；圖8是剛性密封的第二構件的背面視圖；圖9是剛性密封的截面視圖；圖10是在圖9中的圓圈10處截取的剛性密封的細節視圖；圖11是一個剛性密封的第二實施方案的截面視圖；圖12是在圖11中的圓圈12處截取的該剛性密封的第二實施方案的細節視圖；圖13是剛性密封的一個第三實施方案的截面視圖；圖14是在圖13中的圓圈14處截取的剛性密封的第三實施方案的細節視圖；圖15是剛性密封的一個第四實施方案的截面視圖；圖16是在圖15中的圓圈16處截取的剛性密封的第四實施方案的細節視圖；圖17是剛性密封的一個第五實施方案的截面視圖；圖18是在圖17中的圓圈18處截取的剛性密封的第五實施方案的細節視圖；圖19是剛性密封的一個第六實施方案的截面視圖；圖20是在圖19中的圓圈20處截取的剛性密封的第六實施方案的細節視圖21是剛性密封的一個第七實施方案的截面視圖；圖22是在圖21中的圓圈22處截面的剛性密封的第七實施方案的細節視圖；圖23是剛性密封的一個第八實施方案的第一截面視圖；圖24是剛性密封的第八實施方案的第二截面視圖；圖25是剛性密封的一個第九實施方案的截面視圖；圖26是在圖25中的圓圈26處截取的剛性密封的第九實施方案的細節視圖；圖27是剛性密封的一個第十實施方案的截面視圖；圖28是在圖27中的圓圈28處截取的剛性密封的第十實施方案的細節視圖；并且圖29是剛性密封的一個第十一實施方案的截面視圖；圖30是在圖29中的圓圈30處截取的剛性密封的第十一實施方案的細節視圖；并 且圖31是剛性密封的一個第十二實施方案的截面視圖；圖32是在圖31中的圓圈32處截取的剛性密封的第十二實施方案的細節視圖；并 且圖33是展示了一種修理或改變閥門的方法的流程圖。
具體實施例方式總的來說，在此披露了一個閥門，并且該閥門可以包括一個閥門本體以及一條縱 向軸線，該閥門本體具有一個中央孔用于流體從中穿過。該閥門還可以包括沿該中央孔安 裝在該閥門本體內的一個密封件。該密封件可以包括一個第一密封構件，該第一密封構件 具有一個環形圈部分以及從該環形圈部分延伸的一個轂圈部分。該密封件還可以包括一個 第二密封構件，該第二密封構件包括一個環形圈，該環形圈被配置為接合該轂圈部分的一 個遠端并且在將一個壓縮力施加到該第一和第二密封構件上時在轂圈部分與環形圈之間 建立一種密封接合。在另一個實施方案中，披露了一種密封組件，并且該密封組件可以包括一個第一 密封構件，該第一密封構件具有一個環形圈部分以及一個轂圈部分；以及一個第二密封構 件，該第二密封構件包括一個環形圈。該第一密封構件與該第二密封構件可以包括一種互 補的接合結構，該互補的接合結構被配置為在一個其中安裝有該密封組件的閥門內建立一 個密封界面。在又一個實施方案中，披露了一種改變閥門的方法，并且該方法可以包括從該閥 門的一個閥門本體中拆除一個彈性密封件、將一個剛性密封的一個第一密封構件插入該閥 門本體中、以及使該剛性密封的一個第二密封構件與該剛性密封的第一密封構件相接合。參見圖1至圖5，示出了一個蝶形閥并且總體上將其表示為100。如所展示的，蝶 形閥100可以包括一個閥門本體102。閥門本體102可以是空心的并且總體上是圓柱形的。 這樣，閥門本體102可包括一個中央孔104。此外，閥門本體102可以具有一個上游端106 和一個下游端108。一個下安裝凸緣110可以在徑向上從閥門本體102延伸。下安裝凸緣110可以形 成為帶有多個下安裝孔112。一個上安裝凸緣114可以基本上與下安裝凸緣110相對、在徑 向上從閥門本體102延伸。上安裝凸緣114可以形成為帶有多個上安裝孔116。
如在圖1至圖4中所描繪的，一個柄118可以從閥門本體102延伸。柄118可以 具有一個近端120和一個遠端122。柄118的近端120可以與閥門本體102結合或者形成 以體。同樣，柄118可以在徑向上沿蝶形閥100的中央軸線124從閥門本體102上延伸。圖1至圖5進一步表明，可以將一個安裝板126連接到柄118的遠端122上或者 與其形成一體。如圖1和圖5所示，安裝板126可以包括一個中心凹穴128，其中安置了一 個軸承130。此外，如圖1所展示，蝶形閥100可以包括一個中央孔132，該中央孔從形成于 安裝板126內的中心凹穴128延伸穿過柄118和閥門本體102。一個致動器桿134可以安 裝在中央孔132之內。致動器桿134可以包括一個近端136和遠端138。此外，致動器桿 134可以延伸穿過軸承130并且穿過柄118內的中央孔132。如圖所示，致動器桿134的近 端136可以延伸到略微超出安裝板126。此外，致動器桿134的近端136的尺寸和形狀可以 被確定為接合一個致動器、一個手柄、或被配置為用于轉動致動器桿134的某種其他裝置。圖1、圖3和圖4展示了一個閥盤140可以被安裝在閥門本體102之內，例如，在閥 門本體102的中央孔104之內。閥盤140可以包括一個中央柱142。一個第一葉片144可 在徑向上從中央柱142延伸。此外，一個第二葉片146可以在徑向上在基本上與第一葉片 144相反的方向上從中央柱142延伸。閥盤140的中央柱142可以形成為帶有一個中央孔 148。在一個具體的實施方案中，致動器桿134的遠端138可以延伸進入閥盤140的中央柱 142并且與其相接合。因此，當致動器桿134轉動時，閥盤140可以隨其轉動。具體地講，閥 盤140可以在圖1和圖2所示的一個關閉位置與圖3和圖4所示的一個打開位置之間轉動。 在關閉的位置上，閥盤140可以基本上阻擋通過閥門本體102(例如，從閥門本體102的上 游端106到閥門本體102的下游端108)的流體連通。在打開位置中，閥盤140可以允許通 過閥門本體102(例如，從閥門本體102的上游端106到閥門本體102的下游端108)的流 體連通。在一個具體的實施方案中，如圖1和圖3所示，蝶形閥100還可以包括一個密封件 150，該密封件可以被安置在形成于閥門本體102內的中央孔104中。密封件150可以圍繞 閥盤140安置。此外，密封件150可以是一種剛性密封，例如，由一種基本上剛性的聚合體 材料制成的一種密封件。當被關閉時，閥盤140可以與密封件150相接合而基本上防止通過該閥門的流體 連通。在一個具體的實施方案中，由閥盤140與密封件150的接合所提供的密封可以提供 一個密封壓力、或耐受一個壓力，該壓力為至少十(lO)bar。在另一個具體的實施方案中，由 閥盤140與密封件150的接合所提供的密封可以耐受至少為十五(15)巴的一個壓力。在 又一個具體的實施方案中，由閥盤140與密封件150的接合所提供的密封可以耐受至少為 二十(20)巴的一個壓力。在另外又一個具體的實施方案中，由閥盤140與密封件150的接 合所提供的密封可以耐受至少為二十五(25)巴的一個壓力。在另一個具體的實施方案中， 由閥盤140與密封件150的接合所提供的密封可能不耐受大于三十(30)巴的一個壓力。在一個具體的實施方案中，密封件150可以是由基本上剛性的耐腐蝕聚合物制成 的。該耐腐蝕的聚合物可以是一種氟聚合物。一種示例性的氟聚合物包括由一種氟取代的 烯烴單體形成的一種聚合物或者包括至少一種單體的聚合物，該單體選自下組，其構成為 偏二氟乙烯、氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯、三氟乙烯、氯三氟乙烯、或此類氟化的單體的一 種混合物。
一種示例性的氟聚合物可以包括一種聚合物、一種聚合物共混物或一種共聚物， 它們包括以上這些單體中的一種或多種，例如像氟化的乙烯丙烯(FEP)、乙烯-四氟乙烯 (ETFE)、聚四氟乙烯-全氟丙基乙烯基醚(PFA)、聚四氟乙烯-全氟甲基乙烯基醚(MFA)、聚 四氟乙烯(PTFE)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、乙烯氯三氟乙烯(ECTFE)、聚氯三氟乙烯(PCTFE)、 或四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯(THV)。具體地講，氟聚合物可以是聚四氟乙烯(PTFE)，如一種改性的PTFE。在一個實例 中，改性的PTFE是四氟乙烯與一種乙烯基醚的共聚物，如全氟丙基乙烯基醚(PPVE)。在一 個實施方案中，改性的PTFE包括至少約0. 0Iwt %的全氟丙基乙烯基醚(PPVE)。在另一個實 例中，改性的PTFE包括不大于約5. Owt %的PPVE，如不大于約3. Owt %或不大于約1. 5wt% 的PPVE。雖然包括PPVE的改性的PTFE的多個具體實施方案是可熔體處理時，一種特別有 用的改性的PTFE包括少量的PPVE，這樣改性的PTFE不是可熔體處理的而代之以典型地是 溶液沉積的和燒結的。改性的PTFE的具體的實例是可商購的，如從Dyneon，Tef Ion 可獲 得的TFM1700、從DuPont 可獲得的NXT、以及從Daikon可獲得的Μ1-11。現在參見圖6至圖10，可以看到關于密封件150的構造的細節。如圖所示，密封 件150可以包括一個第一密封構件152和一個第二密封構件154。第一密封構件152可以 包括一個環形圈部分156以及從環形圈部分延伸的一個轂圈部分158。轂圈部分158可以 是空心的并且總體上圓柱形的。環形圈部分156可以包括一個外徑0DK，并且轂圈部分158 可以包括一個外徑0Dh。在一個具體的實施方案中，ODe大于0Dh。轂圈部分158可以包括一個遠端160。轂圈部分158的遠端160可以形成為帶有 一個第一密封元件162。例如，第一密封元件162可以是一個舌部，該舌部從轂圈部分158 的遠端160的面上延伸。該舌部可以總體上是環形的并且可以基本上垂直地從轂圈部分 158的遠端160的面上延伸。在一個具體的實施方案中，如圖8所示，第二密封構件154可以包括一個總體上環 形的圈。另外，第二密封構件154可以包括在第二密封構件154的一個面內形成的一個第 二密封元件164。在第二密封構件154內形面的第二密封元件164被配置成與在第一密封 構件152上形成的第一密封元件162相接合。在一個具體的實施方案中，第二密封元件164 可以是一個凹槽，該凹槽的尺寸和形狀被確定為容納一個舌部，例如第一密封元件162。因 此，第一密封元件162和第二密封元件164可以形成一個互補的接合結構，該互補接合結構 被配置為當密封件150被安裝在閥門100內并且沿一條縱向軸線被壓縮時提供一個密封界 面。如圖所示，第一密封元件162和第二密封元件164可以總體上是矩形的。參見圖9和圖10，在截面中示出了裝配的密封件150。當裝配后，第一密封構件 152可以與第二密封構件154相接合。確切地說，第一密封構件152的第一密封元件162可 以與第二密封構件154的第二密封元件164相接合。例如，從第一密封構件152的轂圈部 分158的遠端160延伸的舌部可以延伸進入形成于第二密封構件154內的凹槽并與其相接
I=I O如圖9所示，密封件150可以包括形成于第一密封構件152的轂圈部分158內的 一個第一徑向孔170和一個第二徑向孔172。第一徑向孔170和第二徑向孔172的尺寸和 形狀被確定為與一根桿相接合，例如此處說明的致動器桿134(圖1)。這些徑向孔170、172 可以通過一種過盈配合的方式與致動器桿134(圖1)相接合。此外，這些徑向孔170、172
7與致動器桿134(圖1)之間的過盈配合可以在它們之間建立一種密封并基本上防止通過徑 向孔170、172的流體連通。如圖9所示，徑向孔170、172可以與蝶形閥100 (圖1)的中央軸線124對齊。在一 個具體的實施方案中，第一密封構件的轂圈部分158可以具有一個寬度W。蝶形閥100的中 央軸線124可以大致位于沿中點W的士2%處。由第一密封構件152和第二密封構件154 建立的一個密封界面180可以與中央軸線124間隔開一個距離D。在一個具體的實施方案 中，D等于第一密封構件的轂圈部分158的寬度W的二分之一(D = 0. 5xff)。此外，第一密 封元件162和第二密封元件164可以提供密封接合，當第一密封構件152和第二密封構件 154當沿一條縱向軸線182向第一密封構件152和第二密封構件154施加一個壓縮力時。圖9進一步表明，一個彈性構件190可以環形限定第一密封構件152的轂圈部分 158。彈性構件190可以包括一個第一徑向孔192和一個第二徑向孔194。形成于彈性構 件190內的這些徑向孔192、194可以與形成于第一密封構件152的轂圈部分158內的徑向 孔170、172對齊。當被裝配到蝶形閥100 (圖1)之內時，彈性構件190可以幫助正確地對 齊蝶形閥100內的密封件150。參見圖11和圖12，密封件的一個第二實施方案被示出并且總體上被表示為1100。 如圖所示，密封件1100可以包括一個第一密封構件1102和一個第二密封構件1104。第一 密封構件1102可以包括一個環形圈部分1106以及從中延伸的一個轂圈部分1108。轂圈 部分1108可以是空心的并且總體上是圓柱形的。此外，轂圈部分1108可以包括一個遠端 1110。轂圈部分1108的遠端1110可以形成為帶有一個第一密封元件1112。例如，第一密 封元件1112可以是一個凹槽，該凹槽延伸進入轂圈部分1108的遠端1110的面。在一個具體的實施方案中，第二密封構件1104可以包括一個環形圈部分1114以 及從中延伸的一個轂圈部分1116。轂圈部分1116可以是空心的并且總體上是圓柱形的。 同樣，轂圈部分1116可以包括一個遠端1118。轂圈部分1116的遠端1118可以形成為帶 有一個第二密封元件1120，該第二密封元件可以從第二密封構件1104的轂圈部分1116的 遠端1118延伸。第二密封元件1120被配置為與形成于第一密封構件1102內的第一密封 元件1112相接合。在一個具體的實施方案中，第二密封元件1120可以是一個舌部，該舌部 的尺寸和形狀被確定為延伸進入一個凹槽，例如第一密封元件1112。因此，第一密封元件 1112和第二密封元件1120可以形成一個互補的接合結構，該互補的接合結構被配置成當 密封件1100被安裝在一個閥門之內并且沿一條縱向軸線被壓縮時提供一個密封界面。如圖11所示，密封件1100可以包括形成于第一密封構件1102的轂圈部分1108 內的一個第一徑向孔1122和一個第二徑向孔1124。第一徑向孔1122和第二徑向孔1124 的尺寸和形狀被確定為通過一種過盈配合的方式與一個蝶形閥的致動器桿相接合。圖11進一步表明，一個彈性構件1130可以環形限定密封件1100。如圖所示，彈性 構件1130可以環形限定第一密封構件1102的外周以及第二密封構件1104的外周。彈性構 件1130可以包括一個第一徑向孔1132和一個第二徑向孔1134。形成于彈性構件1130內 的徑向孔1132、1134可以與形成于第一密封構件1102的轂圈部分1108內的徑向孔1122、 1124對齊。彈性構件1130可以幫助在一個蝶形閥內正確地對齊密封件1100。參見圖13和圖14，一個密封件的第三實施方案被示出并且總體上被表示為1300。 如圖所示，密封件1300可以包括一個第一密封構件1302和一個第二密封構件1304。第一密封構件1302可以包括一個環形圈部分1306以及從中延伸的一個轂圈部分1308。轂圈 部分1308可以是空心的并且總體上是圓柱形的。此外，轂圈部分1308可以包括一個遠端 1310。轂圈部分1308的遠端1310可以形成為帶有一個第一密封元件1312。例如，第一密 封元件1312可以是一個凹槽，該凹槽延伸進入轂圈部分1308的遠端1310的面內。在一個 具體的實施方案中，并且如圖14更詳細地示出，第一密封元件1312可以是一個總體上楔形 的凹槽。在一個具體的實施方案中，第二密封構件1304可以是一個總體上環形的圈。此 外，第二密封構件1304可以包括從第二密封構件1304的一個面上延伸的一個第二密封元 件1314。第二密封元件1314被配置成與形成于第一密封構件1302內的第一密封元件1312 相接合。第二密封元件1314可以是一個舌部，該舌部的尺寸和形狀被確定為延伸進入一個 凹槽，例如第一密封元件1312。因此，第一密封元件1312和第二密封元件1314可以形成一 個互補的接合結構，該互補的接合結構被配置為當密封件1300被安裝在一個閥門之內并 且沿一條縱向軸線被壓縮時提供一個密封界面。如圖14所示，第二密封元件1314可以是一個總體上楔形的舌部，該舌部可以被裝 配在第一密封元件1312中。在一個具體的實施方案中，該楔形的凹槽和該楔形的舌部包括 多個成角度的表面。因此，這些成角度的表面成角度的方式為使得該楔形的凹槽可以與該 楔形的舌部相接合并且使該楔形的舌部向內變形。可替代地，這些成角度的表面可以成角 度的方式為使得該楔形的凹槽可以與該楔形的舌部相接合并且使該楔形的舌部向外變形。如圖13所示，密封件1300可以包括在第一密封構件1302的轂圈部分1308內形 成的一個第一徑向孔1320和一個第二徑向孔1322。第一徑向孔1320和第二徑向孔1322 的尺寸和形狀被確定為通過一種過盈配合的方式與一個蝶形閥的致動器桿相接合。圖13進一步表明，一個彈性構件1330可環形限定第一密封構件1302的轂圈部分 1308。彈性構件1330可以包括一個第一徑向孔1332和一個第二徑向孔1334。形成于彈性 構件1330內的這些徑向孔1332、1334可以與形成于第一密封構件1302的轂圈部分1308 內的徑向孔1320、1322對齊。彈性構件1330可以幫助在一個蝶形閥內正確地對齊密封件 1300。參見圖15和圖16，一個密封件的第四實施方案被示出并且總體上被表示為1500。 如圖所示，密封件1500可以包括一個第一密封構件1502和一個第二密封構件1504。第一 密封構件1502可以包括一個環形圈部分1506以及從中延伸的一個轂圈部分1508。轂圈 部分1508可以是空心的并且總體上是圓柱形的。此外，轂圈部分1508可以包括一個遠端 1510。轂圈部分1508的遠端1510可以形成為帶有一個第一密封元件1512。例如，第一密 封元件1512可以是一個凹槽，該凹槽延伸進入轂圈部分1508的遠端1510的面內。在一個 具體的實施方案中，并且如在圖16中更詳細地示出，第一密封元件1512可以是一個總體上 K形的凹槽。在一個具體的實施方案中，第二密封構件1504可以是一個總體上環形的圈。此 外，第二密封構件1504可以包括從第二密封構件1514的一個面上延伸的一個第二密封元 件1504。第二密封元件1514被配置為與形成于第一密封構件1502內的第一密封元件1512 相接合。第二密封元件1514可以是一個舌部，該舌部的尺寸和形狀被確定為延伸進入一個 凹槽，例如第一密封元件1512。因此，第一密封元件1512和第二密封元件1514可以形成一
9個互補的接合結構，該互補的接合結構被配置為當密封件1500被安裝在一個閥門內并沿 一條縱向軸線被壓縮時提供一個密封界面。如圖16所示，第二密封元件1514可以是一個 總體上K形的舌部，該舌部可以被卡扣進入第一密封元件1512中。如圖15所示，密封件1500可以包括形成于第一密封構件1502的轂圈部分1508 內的一個第一徑向孔1520和一個第二徑向孔1522。第一徑向孔1520和第二徑向孔1522 的尺寸和形狀被確定為通過一種過盈配合的方式與一個蝶形閥的致動器桿相接合。圖15進一步表明，一個彈性構件1530可以環形限定第一密封構件1502的轂圈部 分1508。彈性構件1530可以包括一個第一徑向孔1532和一個第二徑向孔1534。形成于 彈性構件1530內的徑向孔1532、1534可以與形成于第一密封構件1502的轂圈部分1508 內的徑向孔1520、1522對齊。彈性構件1530可以幫助在一個蝶形閥內正確地對齊密封件 1500。參見圖17和圖18，一個密封件的第五實施方案被示出并且總體上被表示為1700。 如圖所示，密封件1700可以包括一個第一密封構件1702和一個第二密封構件1704。第一 密封構件1702可以包括一個環形圈部分1706以及從中延伸的一個轂圈部分1708。轂圈 部分1708可以是空心的并且總體上是圓柱形的。此外，轂圈部分1708可以包括一個遠端 1710。轂圈部分1708的遠端1710可以形成為帶有一個第一密封元件1712。例如，第一密 封元件1712可以是一個凹槽，該凹槽延伸進入轂圈部分1708的遠端1710的面內。在一個 具體的實施方案中，并且如圖18更詳細地所示，第一密封元件1712可以包括一個總體上楔 形的凹槽，該凹槽被一個總體上楔形的舌部所環形限定。在一個具體的實施方案中，第二密封構件1704可以是一個總體上環形的圈。此 外，第二密封構件1704可以包括從第二密封構件1704的一個面上延伸的一個第二密封元 件1714。第二密封元件1714被配置成與形成于第一密封構件1702內的第一密封元件1712 相接合。第二密封元件1714可以是一個舌部/凹槽的安排，該安排的尺寸和形狀被確定為 裝配在一個相對的舌部/凹槽的安排之中，例如第一密封元件1712，并且與其相接合。因 此，第一密封元件1712和第二密封元件1714可以形成一個互補的接合結構，該互補的接合 結構被配置為當密封件1700被安裝在一個閥門內并沿一條縱向軸線被壓縮時提供一個密 封界面。如圖18所示，第二密封元件1714可以是一個總體上楔形的舌部，該舌部被一個楔 形凹槽所環形限定，該楔形凹槽可以被裝配在第一密封元件1712之中。如圖17所示，密封件1700可以包括形成于第一密封構件1702的轂圈部分1708 內的一個第一徑向孔1720和一個第二徑向孔1722。第一徑向孔1720和第二徑向孔1722 的尺寸和形狀被確定為通過一種過盈配合的方式與一個蝶形閥的致動器桿相接合。圖17進一步表明，一個彈性構件1730可以環形限定第一密封構件1702的轂圈部 分1708。彈性構件1730可以包括一個第一徑向孔1732和一個第二徑向孔1734。形成于 彈性構件1730內的徑向孔1732、1734可以與形成于第一密封構件1702的轂圈部分1708 內的徑向孔1720、1722對齊。彈性構件1730可以幫助在一個蝶形閥內正確地對齊密封件 1700。參見圖19和圖20，一個密封件的第六實施方案被示出并且總體上被表示為1900。 如所示，密封件1900可以包括一個第一密封構件1902和一個第二密封構件1904。第一密 封構件1902可以包括一個環形圈部分1906以及從中延伸的一個轂圈部分1908。轂圈部分1908可以是空心的并且總體上是圓柱形的。此外，轂圈部分1908可以包括一個遠端1910。 轂圈部分1908的遠端1910可以形成為帶有一個第一密封元件1912。例如，第一密封元件 1912可以是一個凹槽，該凹槽延伸進入轂圈部分1908的遠端1910的面內。在一個具體的 實施方案中，并且如圖20更詳細地所示，第一密封元件1912可以是一個總體上矩形的凹 槽，該凹槽形成于轂圈部分1908的遠端1910的面內。在一個具體的實施方案中，第二密封構件1904可以是一個總體上環形的圈。此 外，第二密封構件1904可以包括從第二密封構件1904的一個面上延伸的一個第二密封元 件1914。第二密封元件1914被配置成與形成于第一密封構件1902內的第一密封元件1912 相接合。第二密封元件1914可以是一個舌部/凹槽的安排，該安排的尺寸和形狀被確定為 裝配在一個相對的舌部/凹槽的安排之中，例如第一密封元件1912，并且與其相接合。因 此，如圖20所示，第二密封元件1914可以是一個總體上彎曲的凸緣，該凸緣從第二密封構 件1904的面上延伸。如圖20所示，第二密封元件1914可以被裝配在第一密封元件1912之 中。此外，當第二密封元件1914被插入第一密封元件1912之內時，第二密封元件1914可 以被第一密封元件1912輕微地變形，即，輕微地壓扁。如圖19所示，密封件1900可以包括形成于第一密封構件1902的轂圈部分1908 內的一個第一徑向孔1920和一個第二徑向孔1922。第一徑向孔1920和第二徑向孔1922 的尺寸和形狀被確定為通過一種過盈配合的方式與一個蝶形閥的致動器桿相接合。圖19進一步表明，一個彈性構件1930可以環形限定第一密封構件1902的轂圈部 分1908。彈性構件1930可以包括一個第一徑向孔1932和一個第二徑向孔1934。形成于 彈性構件1930內的徑向孔1932、1934可以與形成于第一密封構件1902的轂圈部分1908 內的徑向孔1920、1922對齊。彈性構件1930可以幫助在一個蝶形閥內正確地對齊密封件 1900。參見圖21和圖22，一個密封件的第七實施方案被示出并且總體上被表示為2100。 如圖所示，密封件2100可以包括一個第一密封構件2102和一個第二密封構件2104。第一 密封構件2102可以包括一個環形圈部分2106以及從中延伸的一個轂圈部分2108。轂圈部 分2108可以是空心的并且總體上是圓柱形的。進一步地，轂圈部分2108可以包括一個遠 端 2110。在一個具體的實施方案中，第二密封構件2104可以是一個總體上環形的圈。此 外，轂圈部分2104可以包括在其內形成的一個凹穴2112。凹穴2112的尺寸和形狀可以被 確定為通過一種過盈配合的方式容納第一密封構件2102的轂圈部分2108的遠端2110。如 圖22進一步所示，一個0形環槽2114可以圍繞凹穴2112形成于第二密封構件2104之內。 同樣，一個0形環2116可以被安置在0形環凹槽2114之內。因此，如圖22所示，第一密封構件2102的轂圈部分2108的遠端2110可以被裝配 在第二密封構件2104之中，例如形成于第二密封構件2104內的凹穴2112。此外，0形環 2116可以環形限定第一密封構件2102的轂圈部分2108的遠端2110。0形環2116也可以 與第一密封構件2102的轂圈部分2108的遠端2110相接合，并且與第一密封構件2102的 轂圈部分2108的遠端2110形成一個密封界面。如圖21所示，密封件2100可以包括形成于第一密封構件2102的轂圈部分2108 內的一個第一徑向孔2120和一個第二徑向孔2122。第一徑向孔2120和第二徑向孔2122的尺寸和形狀被確定為通過一種過盈配合的方式與一個蝶形閥的致動器桿相接合。圖21進一步表明，一個彈性構件2130可以環形限定第一密封構件2102的轂圈部 分2108。彈性構件2130可以包括一個第一徑向孔2132和一個第二徑向孔2134。形成于 彈性構件2130內的徑向孔2132、2134可以與形成于第一密封構件2102的轂圈部分2108 內的徑向孔2120、2122對齊。彈性構件2130可以幫助在一個蝶形閥內正確地對齊密封件 2100。參見圖23和圖24，一個密封件的第八實施方案被示出并且總體上被表示為2300。 如圖所示，密封件2300可以包括一個第一密封構件2302和一個第二密封構件2304。第一 密封構件2302可以包括一個環形圈部分2306以及從中延伸的一個轂圈部分2308。轂圈 部分2308可以是空心的并且總體上是圓柱形的。此外，轂圈部分2308可以包括一個遠端 2310。轂圈部分2308的遠端2310可以形成為帶有一個第一密封元件2312。例如，第一密 封元件2312可以是一個凹槽，該凹槽延伸進入轂圈部分2308的遠端2310的面內。在一個具體的實施方案中，第二密封構件2304可以是一個總體上環形的圈。此 外，第二密封構件2304可以包括從第二密封構件2304的一個面上延伸的一個第二密封元 件2314。第二密封元件2314被配置成與形成于第一密封構件2302內的第一密封元件2312 相接合。在一個具體的實施方案中，第二密封元件2314可以是一個舌部，該舌部的尺寸和 形狀被確定為延伸進入一個凹槽，例如第一密封元件2312。如圖23所示，密封件2300可以包括形成于第一密封構件2302的轂圈部分2308 內的一個第一徑向孔2320和一個第二徑向孔2322。第一徑向孔2320和第二徑向孔2322 的尺寸和形狀被確定為通過一種過盈配合的方式與一個蝶形閥的致動器桿相接合。圖23進一步表明，一個彈性構件2330可以環形限定密封件2300。如圖所示，彈性 構件2330可以環形限定第一密封構件2302的外周以及第二密封構件2304的外周。彈性構 件2330可以包括一個第一徑向孔2332和一個第二徑向孔2334。形成于彈性構件2330內 的徑向孔2332、2334可以與形成于第一密封構件2302的轂圈部分2308內的徑向孔2320、 2322對齊。彈性構件2330可以幫助在一個蝶形閥內正確地對齊密封件2300。圖24展示了密封件2300可以包括一個第一內部肋片2340，該第一內部肋片形成 于第一密封構件2302的轂圈部分2308之內，例如，沿轂圈部分2308的一個內表面2342。 一個第二內部肋片2344也可以沿轂圈部分2308的一個內表面2342形成于第一密封構件 2302的轂圈部分2308之內。在一個具體的實施方案中，當密封件2300被安裝在一個閥門 (例如在此說明的一個蝶形閥)之內時，該蝶形閥內的一個盤可以與內部肋片2340、2344相 接合，以便建立一個密封界面并且基本上防止通過該蝶形閥的流體連通。確切地說，該盤的 一個第一葉片的一個第一面(例如前面)可以與密封件2300的第一內部肋片2340相接合， 并且該盤的一個第二葉片的一個第二面(例如后面)可以與密封件2300的第二內部肋片 2344相接合。每個肋片2340、2344可以相對于穿過密封件2300的中平面的一條軸線2348形成 一個角度(a)2346。在一個具體的實施方案中，a 2346近似為一度(1° )或更大。在另一個具體的實施方案中，a 2346近似為二度(2° )或更大。在又一個具體的 實施方案中，a 2346近似為三度(3° )或更大。在另外又一個具體的實施方案中，a 2346 近似為四度(4° )或更大。在另一個具體的實施方案中，a 2346近似為五度(5° )或更大。在又一個具體的實施方案中，α 2346不大于十度(10° )。如圖23所示，第一密封構件2302的轂圈部分2308可以具有一個轂圈厚度 (Th) 2350。此外，每個內部肋片2340、2344可以具有一個肋片厚度(Tk) 2352。在一個具體的 實施方案中，一個肋片與轂圈厚度之比ΤΚ/ΤΗ是小于或等于0. 5。在另一個實施方案中，Te/ Th近似為0.45。在又一個實施方案中，ΤΚ/ΤΗ近似為0.4。在另外又一個實施方案中，ΤΚ/ΤΗ 近似為0.35。在另一個實施方案中，ΤΚ/ΤΗ近似為0.3。在另外又一個實施方案中，ΤΚ/ΤΗ近 似為0.25。在另一個實施方案中，ΤΚ/ΤΗ近似為0.2。圖25和圖26展示了一個密封件的第九實施方案，該實施方案總體上被表示為 2500。如圖所示，密封件2500可以包括一個第一密封構件2502和一個第二密封構件2504。 第一密封構件2502可以包括一個環形圈部分2506以及從中延伸的一個轂圈部分2508。轂 圈部分2508可以是空心的并且總體上是圓柱形的。此外，轂圈部分2508可以包括一個遠 端2510。轂圈部分2508的遠端2510可以形成為帶有一個第一密封元件2512。例如，第一 密封元件2512可以是一個舌部，該舌部從轂圈部分2508的遠端2510的面中延伸。在一個具體的實施方案中，第二密封構件2504可以是一個總體上環形的圈。此 外，第二密封構件2504可以包括從第二密封構件2504的一個面上延伸的一個第二密封元 件2514。第二密封元件2514被配置為與形成于第一密封構件2502內的第一密封元件2512 相接合。在一個具體的實施方案中，第二密封元件2514可以是一個凹槽，該凹槽的尺寸和 形狀被確定為容納一個舌部，例如第一密封元件2512。如圖25所示，密封件2500可以包括形成于第一密封構件2502的轂圈部分2508 內的一個第一徑向孔2520和一個第二徑向孔2522。第一徑向孔2520和第二徑向孔2522 的尺寸和形狀被確定為通過一種過盈配合的方式與一個蝶形閥的致動器桿相接合。圖25進一步表明，一個彈性構件2530可以環形限定密封件2500。如圖所示，彈性 構件2530可以環形限定第一密封構件2502的外周以及第二密封構件2504的外周。彈性構 件2530可以包括一個第一徑向孔2532和一個第二徑向孔2534。形成于彈性構件2530內 的徑向孔2532、2534可以與形成于第一密封構件2502的轂圈部分2508內的徑向孔2520、 2522對齊。彈性構件2530可以幫助在一個蝶形閥內正確地對齊密封件2500。如圖25所示，第一密封構件2502的轂圈部分2508可以具有一個盤接合厚度 (Tde) 2540和一個邊緣轂圈厚度(The) 2542。在一個具體的實施方案中，可以在沿其安裝了 一個致動器桿的密封件2500的一根軸線2544處或在其附近測量TDE2540。換言之，可以在 第一密封構件2502內的一個位置上測量Tde，其中第一密封構件2502的內表面的一部分與 安裝在密封件2500內的一個盤相接合。第一密封構件2502的內表面的該部分沿該軸線定 位，其中該致動器桿被沿該軸線安裝并且基本上垂直于密封件2500的一條縱向軸線。可以在第一密封構件2502的遠端2510或在其附近、或者在第一密封構件2502的 環形圈部分2506與轂圈部分2508之間的界面處或在其附近測量THE2542。在一個具體的 實施方案中，厚度比TDE/HE是小于或等于0.8。在另一個實施方案中，TDE/THE是小于或等于 0.7。在又一個實施方案中，TDE/THE是小于或等于0.5。在另一個實施方案中，TDE/THE近似 為0.45。在又另一個實施方案中，TDE/THE近似為0.4。在另外又一個實施方案中，1^/1^近 似為0.35。在另一個實施方案中，TDE/THE近似為0.3。在另外又一個實施方案中，1^/1^近 似為0.25。在另一個實施方案中，TDE/THE近似為0.2。在另外又一個實施方案中，TDE/THEf小于0. 10。圖25進一步表明，第一密封構件2502可以具有一個中央轂圈直徑(DHe) 2550以及 一個邊緣轂圈直徑(Dhe)2552。在一個具體的實施方案中，可以在密封件2500的中央軸線 2544處或在其附近測量DHe 2550。可以在第一密封構件2502的遠端2510或在其附近、或 者在第一密封構件2502的環形圈部分2506與轂圈部分2508之間的界面處或在其附近測 量Dhe 2552。在一個具體的實施方案中，直徑比DHe/DHE是小于或等于1.0。在另一個實施方 案中，DHe/DHE近似為0. 99。在又一個實施方案中，DHe/DHE近似為0. 98。在另外又一個實施 方案中，DHe/DHE近似為0. 97。在另一個實施方案中，DHe/DHE近似為0. 96。在另外又一個實 施方案中，DHe/DHE不小于0. 95。參見圖27和圖28，一個密封件的第十實施方案被示出并且總體上被表示為2700。 如圖所示，密封件2700可以包括一個第一密封構件2702以及一個第二密封構件2704。此 外，一個第三密封構件2706可以被安置在第一密封構件2702與第二密封構件2704之間。 第一密封構件2702可以是環形圈。同樣，第二密封構件可以是一個環形圈。第三密封構件 2706可以是空心的、總體上是一個圓柱形的轂圈。在一個具體的實施方案中，第一密封構件2702可以包括形成于第一密封構件 2702的面內的一個第一密封元件2708。第一密封元件2708可以包括形成于第一密封構件 2702的面內的一個凹槽。第二密封構件2704可以包括形成于第二密封構件2704的面內的 一個第二密封元件2710。第二密封元件2710可以包括形成于第二密封構件2704的面內的
一個凹槽。第三密封構件2706可包括一個第一端2712以及一個第二端2714。第三密封構件 2706的第一端2712可以形成為帶有一個第三密封元件2716。在一個具體的實施方案中， 第三密封元件2716可以是一個舌部，該舌部可以基本上垂直地從第三密封構件2706的第 一端2712的面上延伸。同樣，第三密封元件2716的尺寸和形狀可以被確定為配合在一個 凹槽(例如第一密封元件2708)之中。第三密封構件2706的第二端2714可以形成為帶有 一個第四密封元件2718。在一個具體的實施方案中，第四密封元件2718可以是一個舌部， 該舌部可以基本上垂直地從第三密封構件2706的第二端2714的面上延伸。同樣，第三密 封元件2718的尺寸和形狀被確定為配合在一個凹槽(例如第二密封元件2710)之中。如圖27所示，密封件2700可以包括形成于第三密封構件2706內的一個第一徑向 孔2720和一個第二徑向孔2722。第一徑向孔2720和第二徑向孔2722的尺寸和形狀被確 定為通過一種過盈配合的方式與一個蝶形閥的致動器桿相接合。圖27進一步表明，一個彈性構件2730可以環形限定密封件2700。如圖所示，彈性 構件2730可以環形限定第三密封構件2706的外周。彈性構件2730可以包括一個第一徑 向孔2732和一個第二徑向孔2734。形成于彈性構件2730內的徑向孔2732、2734可以與形 成于第三密封構件2706內的徑向孔2720、2722對齊。彈性構件2730可以幫助在一個蝶形 閥內正確地對齊密封件2700。參見圖29和圖30，密封件的第i^一實施方案被示出并且總體上被表示為2900。如 圖所示，密封件2900可以包括一個第一密封構件2902和一個第二密封構件2904。第一密 封構件2902可以包括一個環形圈部分2906以及從中延伸的一個轂圈部分2908。轂圈部分 2908可以是空心的并且總體上是圓柱形的。此外，轂圈部分2908可以包括一個遠端2910。
14轂圈部分2908的遠端2910可以形成為帶有一個第一密封元件2912。例如，第一密封元件 2912可以是一個擴張的套管，該擴張的套管形成于轂圈部分2908的遠端2910上。在一個具體的實施方案中，第二密封構件2904可以是一個總體上環形的圈。此 外，第二密封構件2904可以包括一個第二密封元件2914。第二密封元件2914被配置成與 形成于第一密封構件2902內的第一密封元件2912相接合。第二密封元件2914可以是一 個擴張的管，該擴張的管的尺寸和形狀被確定為圍繞第一密封元件2912裝配并且與其相 接合。如圖30所示，第一密封元件2912可以被裝配在第二密封元件2914之中。此外， 當第二密封元件2914被圍繞第一密封元件2912安裝時，第二密封元件2914可以被第一密 封元件2912徑向向外擴張、或變形。如圖29所示，密封件2900可以包括形成于第一密封構件2902的轂圈部分2908 內的一個第一徑向孔2920和一個第二徑向孔2922。第一徑向孔2920和第二徑向孔2922 的尺寸和形狀被確定為通過一種過盈配合的方式與一個蝶形閥的致動器桿相接合。圖29進一步表明，一個彈性構件2930可以環形限定第一密封構件2902的轂圈部 分2908。彈性構件2930可以包括一個第一徑向孔2932和一個第二徑向孔2934。形成于 彈性構件2930內的徑向孔2932、2934可以與形成于第一密封構件2902的轂圈部分2908 內的徑向孔2920、2922對齊。彈性構件2930可以幫助在一個蝶形閥內正確地對齊密封件 2900。參見圖31和圖32，一個密封件的第十二實施方案被示出并且總體上被表示為 3100。如圖所示，密封件3100可以包括一個第一密封構件3102和一個第二密封構件3104。 第一密封構件3102可以包括一個環形圈部分3106以及從中延伸的一個轂圈部分3108。轂 圈部分3108可以是空心的并且總體上是圓柱形的。此外，轂圈部分3108可以包括一個遠 端3110。轂圈部分3108的遠端3110可以形成為帶有一個第一密封元件3112。例如，第一 密封元件3112可以是一個擴張的管，該擴張的管從轂圈部分3108的遠端3110延伸。在一個具體的實施方案中，第二密封構件3104可以是一個總體上環形的圈。此 外，第二密封構件3104可以包括一個第二密封元件3114。第二密封元件3114被配置成與 形成于第一密封構件3102內的第一密封元件3112相接合。第二密封元件3114可以是一 個擴張的套管，該擴張的套管的尺寸和形狀被確定為裝配在第一密封元件3112中并且與 其相接合。如圖32所示，第一密封元件3112可以圍繞第二密封元件3114進行裝配。此外， 當第一密封元件3112圍繞第二密封元件3114安裝時，第一密封元件3112可以被第二密封 元件3114徑向向外擴張或變形。如圖31所示，密封件3100可以包括形成于第一密封構件3102的轂圈部分3108 內的一個第一徑向孔3120和一個第二徑向孔3122。第一徑向孔3120和第二徑向孔3122 的尺寸和形狀被確定為通過一種過盈配合的方式與一個蝶形閥的致動器桿相接合。圖31進一步表明，一個彈性構件3130可以環形限定第一密封構件3102的轂圈部 分3108。彈性構件3130可以包括一個第一徑向孔3132和一個第二徑向孔3134。形成于 彈性構件3130內的徑向孔3132、3134可以與形成于第一密封構件3102的轂圈部分3108 內的徑向孔3120、3122對齊。彈性構件3130可以幫助在一個蝶形閥內正確地對齊密封件3100。現在參見圖33，示出了 一種修理或改變閥門的方法并且它在方框3300處開始。在 一個具體的實施方案中，正在進行修理的閥門可以是一個蝶形閥，它具有一個閥門本體、一 個盤、一個致動器桿、以及一個密封件。在框3300處，可以將到該閥門的流體流停止。在框 3302處，可以將閥門從它所安裝的機械流體接頭中拆除。例如，可以通過松開和拆除一系列 的螺栓、通過從該閥門上拆卸一個第一管和一個第二管來拆除該閥門。移到框3304，可以將致動器桿從蝶形閥上拆除。可以通過松開將盤連接到致動器 桿上的一個或多個帶螺紋的緊固件(例如螺栓)來拆除致動器桿。在框3306處，把致動器 桿從閥門中拆除之后，可以把盤從蝶形閥中拆除。繼續到框3308，可以將密封件從閥門本體上拆除。在框3310處，一個剛性的密封 件的一個第一構件可以從閥門本體的一個第一端(例如該閥門本體的一個上游端)安裝在 該閥門本體之內。此外，在框3312處，剛性密封的一個第二構件可以與該閥門本體的相對 端(例如該閥門本體的下游端)上的第一構件相接合。繼續到框3314，可以將盤安裝在剛 性密封之內。在一個具體的實施方案中，可以將盤垂直地安裝在剛性密封之內。在框3316 處，該致動器桿可以被安裝在蝶形閥之內，這樣使致動器桿與盤相接合。此外，在框3318 處，可以將閥門重新安裝在該械流體接頭之內。此后，可以再次允許到閥門3320的流體流。 然后該方法可以在狀態3322結束。在此說明的一個或多個實施方案可以被安裝在一個閥門本體內而無需切斷和加 工該閥門本體。這樣，與加工一個帶有剛性密封的閥門相關的成本可以實質性地降低。此 外，一個或多個實施方案可以使用在其中不能使用彈性密封件的腐蝕性環境中。此處說明 的多個實施方案還在該密封件之內提供了 一個或多個肋片，這個或這些肋片可以與閥門內 的一個盤相接合以便提供更大的密封壓力。這些肋片的尺寸和形狀可以被確定為使得當它 們與盤相接合以提高閥門的密封壓力時，這些肋片能夠輕微地變形。此外，此處的實施方案 提供了一個密封界面，該密封界面與沿著安裝致動器桿的該閥門的一條中央軸線相距一個 距離。將該密封界面與該中央軸線間隔開減少了其中安裝有密封件的閥門的泄漏。另外，此處描述的實施方案可以包括一個中央轂圈，該中央轂圈具有一個厚度減 少區域。該厚度減少區域可以在與一個盤接合時發生變形并且可以增加閥門的密封能力。 進一步地，該中央轂圈可以具有小于邊緣轂圈直徑的一個中央轂圈直徑。當該閥門被關閉 時，較小的中央轂圈直徑可以提供與安裝在該閥門內的一個盤的過盈配合。以上披露的主題應被認為是解說性的、而非限制性的，并且所附權利要求是旨在 覆蓋落在本發明的真正范圍內的所有此類變體、改進以及其他實施方案。因此，在法律所允 許的最大程度上，本發明的范圍應由對以下權利要求和它們的等效物可容許的最寬解釋來 確定，并且不應受以上的詳細的說明的約束或限制。
1權利要求
一種閥門，包括一個閥門本體，該閥門本體限定了一個用于流體從中通過的一個中央孔，該中央孔具有一條縱向軸線；一個密封件，該密封件沿該中央孔被安裝在該閥門本體內，其中該密封件包括一個第一密封構件，該第一密封構件包括一個環形圈部分以及從該環形圈部分延伸的一個轂圈部分；以及一個第二密封構件，該第二密封構件包括一個環形圈，該環形圈被配置成接合該轂圈部分的一個遠端并且在一個壓縮力被施加到第一和第二密封構件上時在該轂圈部分與該環形圈之間建立一個密封接合。
2.如權利要求1所述的閥門，其中第一密封構件的環形圈部分包括一個外徑0DK;其中 第一密封構件的轂圈部分包括一個外徑ODh ；并且其中ODk大于0DH。
3.如權利要求1或2所述的閥門，進一步包括被垂直地安裝在該密封件內的一個盤，其 中該盤可以在阻擋通過該密封件的流體連通的一個第一位置與允許通過該密封件的流體 連通的一個第二位置之間是可移動的。
4.如權利要求3所述的閥門，進一步包括延伸穿過該閥門本體并伸入該密封件的一個 致動器桿，其中該致動器桿被連接到該盤上；并且其中該致動器桿可以轉動，以便轉動該密 封件內的盤。
5.如權利要求1、2或3所述的閥門，其中第一密封構件的轂圈部分的遠端和第二密封 構件的環形圈具有一個互補接合結構。
6.如權利要求5所述的閥門，其中該互補接合結構包括一個舌部和凹槽結構。
7.如權利要求6所述的閥門，其中該互補接合結構是矩形、楔形、K形或它們的組合。
8.如權利要求5所述的閥門，其中該互補接合結構包括一個凹槽和一個總體上彎曲的 凸緣。
9.一個密封組件，該密封組件包括一個第一密封構件，該第一密封構件具有一個環形圈部分以及一個轂圈部分；以及一個第二密封構件，該第二密封構件包括一個環形圈，其中該第一密封構件和該第二 密封構件包括一個互補接合結構，該互補接合結構被配置成在安裝有該密封組件的一個閥 門內建立一個密封界面。
10.如權利要求9的密封組件，其中該互補接合結構被配置成當沿一條縱向軸線方向 壓縮該密封組件時提供密封界面。
11.如權利要求9或10所述的密封組件，其中該密封件包括一種總體上剛性的、耐腐蝕 的材料。
12.如權利要求9、10或11所述的密封組件，進一步包括從該轂圈部分的一個內表面上 延伸的一個第一內部肋片以及與第一內部肋片相對從該轂圈部分的內表面上延伸的一個 第二內部肋片。
13.如權利要求12所述的密封組件，其中第一內部肋片以及第二內部肋片相對于穿過 該密封組件一個中平面的一條軸線形成一個角度α。
14.如權利要求9、10、11或12所述的密封組件，其中第一密封構件的轂圈限定了一 個寬度W;其中該蝶形閥的中央軸線位于大致沿中點W的士 2% ；其中由該第一密封構件和第二密封構件建立的一個密封界面可以與該中央軸線間隔開一個距離D ；并且其中D = 0. 5X1
15.如權利要求9、10、11、12或14所述的密封組件，其中該密封件的轂圈部分包括一個盤接合厚度Tde，以及一個邊緣轂圈厚度The ；并且其中TDE/THE是小于或等于0. 8。
全文摘要
在此披露了一種閥門，該閥門可以包括一個閥門本體和一條縱向軸線，該閥門本體具有一個中央孔用于流體從中通過。該閥門還可以包括沿該中央孔安裝在該閥門本體內的一個密封件。該密封件可以包括一個第一密封構件(152)，該第一密封構件具有一個環形圈部分(156)以及從該環形圈部分延伸的一個轂圈部分(158)。該密封件還可以包括一個第二密封構件(154)，該第二密封構件包括一個環形圈，該環形圈被配置成接合該轂圈部分的一個遠端并且在一個壓縮力被施加到該第一和第二密封構件上時在該轂圈部分和該環形圈之間建立一種密封接合。
文檔編號F16K1/226GK101889160SQ200880110923
公開日2010年11月17日 申請日期2008年10月30日 優先權日2007年10月31日
發明者R·勒科特, Y·史蒂芬妮 申請人:美國圣戈班性能塑料公司;法國圣戈班性能塑料公司