專利名稱：襯墊和蒸汽烹飪器以及蒸汽烹飪器的制造方法
技術領域：
本發明涉及在加熱室內噴出蒸汽而進行被加熱物的烹飪的蒸汽烹飪器。
背景技術：
在專利文獻1中公開有以往的蒸汽烹飪器。該蒸汽烹飪器以過熱蒸汽為加熱介 質，在配置于加熱室內的接盤上載置有被加熱物。并且，具有使加熱室內的氣體循環的送風 風扇。在圖6的剖視圖中表示以往的蒸汽烹飪器的送風風扇的結構。如圖6所示，送風風 扇100包括電動機101和葉輪102。葉輪102設在將加熱室內的氣體與外部隔絕的隔壁110 的內側。并且，電動機101設在隔壁110的外側。在隔壁110上設有通孔110a，并安裝有襯 墊103。在襯墊103上設有插入孔103a，電動機101的旋轉軸101a插入到插入孔103a而 配置。 專利文獻1 :日本特開2005-351510號公報 但是，根據上述以往的蒸汽烹飪器，在襯墊103兩端的開口部設有分別向內部突 出的軸支承部103b、103c。因此，在旋轉軸101a上涂敷潤滑脂而插入襯墊103的插入孔 103a時，潤滑脂被軸支承部103b、103c削掉。從而滯留于襯墊103內部的潤滑脂量減少，容 易產生旋轉軸101a與襯墊103之間的摩擦聲音、摩擦熱。另一方面，為了減少摩擦聲音、摩 擦熱，在旋轉軸101a和襯墊103之間設置間隙而降低密合度時，隔壁IIO外側的空氣容易 流入隔壁110的內側。從而氣密性降低，產生隔壁110的內側及加熱室內的氧濃度增大的問 題。該部位中的氣密性變差時，例如難以將加熱室內維持O. 1%左右的超低氧狀態。因此， 存在對食材進行加熱烹飪時在高溫氣氛中維生素C等容易被氧化的成分被氧化的問題。
發明內容
因此，本發明的目的在于提供降低旋轉軸與襯墊之間的摩擦且提高氣密性，可維 持氧濃度為0. 1 %左右的超低氧狀態的蒸汽烹飪器及其制造方法。并且，其目的在于提供能 減少所插入的旋轉軸的摩擦而提高密合性的襯墊。 為了達成上述目的，本發明的襯墊，其是使旋轉軸插入到插入孔而將上述旋轉軸 旋轉自如地保持的軸承用的襯墊，其特征在于，與上述旋轉軸面對的上述插入孔的內側由 具有與上述旋轉軸滑動接觸的表面的滑動接觸部和不與上述旋轉軸接觸的表面構成，由不 與上述旋轉軸接觸的表面形成的軸方向的一端開口 了的空隙的一部分，延伸設置至上述滑 動接觸部的外周側。 根據該結構，在通孔中設有旋轉軸滑動接觸的滑動接觸部。在滑動接觸部的外周 側設有軸方向的一端開口的空隙，在空隙的封閉側保持有滑動接觸部。旋轉軸在周面上涂 敷有潤滑脂，其從空隙的開口側插入到插入孔中并與滑動接觸部滑動接觸。潤滑脂被滑動 接觸部的端面削掉一部分，滯留于空隙中。并且，滑動接觸部的軸方向寬度比插入孔的軸方 向寬度窄，空隙開口一側的端面的內徑比滑動接觸部的內徑大。因此，在周面上涂敷有潤滑 脂的旋轉軸具有間隙而插入到襯墊的空隙開口一側的端面，并與滑動接觸部滑動接觸。CN 101772663 A 上述結構的襯墊中，其特征在于，上述空隙中被開口一側的端面變窄。 并且，本發明在上述結構的襯墊中，其特征在于，上述空隙的外周面由連續至上述 插入孔的端面的傾斜面構成。這樣構成時，空隙的外周面成為平滑地連續的面。
并且，本發明在上述結構的襯墊中，其特征在于，上述滑動接觸部的外周面由上述 空隙的被開口 一側的外徑變小的傾斜面形成。 并且，本發明在上述結構的襯墊中，其特征在于，外周面的兩端的形狀不同。
并且，本發明的蒸汽烹飪器，其特征在于，包括上述結構的襯墊；具有氣密性的 加熱室；產生蒸汽而向上述加熱室內噴出的蒸汽產生裝置；送風風扇，包括具有上述旋轉 軸的電動機和通過上述電動機旋轉的葉輪，使上述加熱室的氣體循環；和隔壁，具有上述旋 轉軸貫通的通孔，并配置于上述電動機與上述葉輪之間，并且相對于所循環的氣體隔離上 述電動機，上述蒸汽烹飪器，利用插入了上述旋轉軸的上述襯墊密封上述通孔。
根據該結構，在蒸汽產生裝置中產生的蒸汽向加熱室內噴出。送風風扇的電動機 配置于隔壁的外側，葉輪配置于循環路徑的內部。加熱室內的蒸汽因送風風扇的驅動使葉 輪旋轉而循環，對被加熱物進行烹飪。在隔壁的通孔安裝具有插入孔的襯墊，電動機的旋轉 軸被插入到插入孔中。由此，通孔被密封。 并且，本發明在上述結構的蒸汽烹飪器中，其特征在于，將上述襯墊的上述空隙開 口 一側配置于上述電動機一側。 并且，本發明的蒸汽烹飪器的制造方法，其是如下的蒸汽烹飪器的制造方法該蒸 汽烹飪器包括上述結構的襯墊；具有氣密性的加熱室；產生蒸汽而向上述加熱室內噴出的 蒸汽產生裝置；送風風扇，包括具有上述旋轉軸的電動機和通過上述電動機旋轉的葉輪，使 上述加熱室的氣體循環；和隔壁，具有上述旋轉軸貫通的通孔，并配置于上述電動機與上述 葉輪之間，并且相對于所循環的氣體隔離上述電動機，上述蒸汽烹飪器，利用插入了上述旋 轉軸的上述襯墊密封上述通孔，其特征在于，包括下述工序在上述旋轉軸的周面上涂敷潤 滑脂的工序；和從上述空隙開口一側的端面向上述襯墊插入涂敷了上述潤滑脂的上述旋轉 軸的工序。 根據本發明，由于在襯墊的插入孔中設有滑動接觸部，并且在滑動接觸部的外側 形成有空隙，因而通過滑動接觸部可削掉涂敷于旋轉軸的周面上的潤滑脂的一部分，將其 滯留于空隙中。因此，可在襯墊的內部留下充分量的潤滑脂。另外，可減少因潤滑脂減少引 起的摩擦音和摩擦熱。從而可將滑動接觸部與旋轉軸緊貼而無間隙地構成，可提高氣密性。
并且，由于滑動接觸部通過空隙其一部分被保持在襯墊中，因而在存在軸的芯偏 斜時，滑動接觸部因來自旋轉軸的接觸壓力而容易地變形地追隨。由此，在發生旋轉軸的芯 偏斜時，不增大接觸壓力就能使滑動接觸部緊貼。因此，可防止產生旋轉軸與滑動接觸部之 間的間隙而進一步提高氣密性。另外，可減少芯偏斜時的旋轉軸與滑動接觸部之間的摩擦。
并且，由于滑動接觸部的軸方向寬度形成得比插入孔的軸方向寬度窄，因而可進 一步抑制摩擦音和摩擦熱的產生。另外，由于插入孔的空隙開口一側的端面的內徑比滑動 接觸部的內徑大，因而潤滑脂難以附著在襯墊的端面上，并且可減少擦掉潤滑脂的工序。
并且，根據本發明，由于空隙被開口一側的端面變窄，因而可防止被插入的潤滑脂 漏出。另外，可減少異物質向插入孔內侵入。
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并且，根據本發明，由于空隙的外周面由連續至插入孔的端面的傾斜面構成，因而 將襯墊成型后起模時不會被鉤掛。因此，可容易地制造出襯墊。 并且，根據本發明，由于滑動接觸部的外周面由空隙的被開口一側的外徑變小的 傾斜面形成，因而潤滑脂能容易進入滑動接觸部的外側。因此，能容易地滯留潤滑脂。
并且，根據本發明，由于使襯墊的外周面的兩端的形狀變得不同，因而通過目視就 能判斷空隙的被開口的一側。由此，可容易地判斷襯墊的安裝方向而防止安裝方向錯誤。
并且，根據本發明，蒸汽烹飪器具有氣密性高的襯墊。由此，可將加熱室內的氧濃 度維持成O. 1%左右的超低氧狀態。因此，可防止被加熱物的氧化，可防止維生素C等營養 素的破壞。 并且，根據本發明，由于將襯墊的空隙被開口一側配置于電動機一側，因而可抑制 滯留于空隙中的潤滑脂與蒸汽的接觸。由此，可抑制蒸汽引起的潤滑脂的劣化。
并且，根據本發明，在將潤滑脂涂敷到旋轉軸的周面后插入到襯墊。由此，不僅可 將潤滑脂涂敷到襯墊內部，還能容易地將潤滑脂送入襯墊內部。
圖1是表示本發明實施方式的蒸汽烹飪器的透視圖。 圖2是表示將本發明實施方式的蒸汽烹飪器的門打開的狀態的透視圖。 圖3是表示本發明實施方式的蒸汽烹飪器的內部構造的示意圖。 圖4是表示本發明實施方式的蒸汽烹飪器的送風風扇的剖視圖。 圖5A是表示本發明實施方式的蒸汽烹飪器的襯墊與旋轉軸的剖視圖。 圖5B是是表示本發明實施方式的蒸汽烹飪器的襯墊與旋轉軸的剖視圖。 圖6是表示以往的蒸汽烹飪器的送風風扇的剖視圖。 標號說明1蒸汽烹飪器11門20加熱室21接盤27隔壁27a通孔28吸氣口31排氣風扇32、33排氣管道34蒸汽供給管道35循環管道40蒸汽升溫裝置41蒸汽加熱器47外罩48擋板50蒸氣產生裝置
5
51
52
54
55 57 61
65、67
70
71 71a
80
81 81a 81b
82 82a 82b 82c 82d
83 83a 83b 83c 83d 83e 83f
91
92 D d
F G
蒸氣產生加熱器 排水閥 供水路徑 供水泵 噴出罩 噴氣口 箱殼 水槽 流入口 送風風扇 電動機 旋轉軸 固定部
插入孔
滑動接觸部
空隙
第一突出部 第二突出部 端面
臨時貯存部
罐水位檢測部
旋轉軸的直徑
滑動接觸部的內周直徑
滑動接觸部的軸方向長度
被加熱物
潤滑脂
具體實施例方式
下面參照附圖對本發明的實施方式進行說明。圖1是表示本發明實施方式的蒸汽 烹飪器的透視圖。圖l所示的蒸汽烹飪器l用于利用過熱蒸汽對被加熱物進行烹飪。并且， 蒸汽烹飪器1具有長方體形狀的機殼IO，在機殼10的正面設有門11。 門11以下端為中心在垂直面內可轉動地被樞軸支承，在上部設有用于開閉門11
輪
口
轂片^釘墊
輪翼輪螺襯
6的把手12。在門11的中央部IIC設有嵌入耐熱玻璃且可目視內部的透過部14。在中央部 11C的左右對稱地配置有在表面上設置了金屬制裝飾板的左側部IIL及右側部11R。并且， 在門11的右側部IIR上設有操作面板13。 圖2是表示將圖1所示的蒸汽烹飪器1的門11打開的狀態的透視圖。如圖2所 示，抓住把手12而向身前拉時，蒸汽烹飪器1的門11轉動，可使姿態從垂直的閉鎖狀態向 水平的開放狀態變化90。。打開門11時，機殼10的正面露出。 在打開門11而露出的機殼10的正面中的、與門11的中央部IIC對應的部位設有 加熱室20。加熱室20形成為大致長方體，與門ll面對的正面側的全部面成為用于拿進拿 出被加熱物F(參照圖3)的開口部。通過門11的轉動來開閉開口部。加熱室20的壁面由 不銹鋼板形成，加熱室20的外周面上施加了絕熱措施。并且，加熱室20具有氣密性，通過關 閉門ll來封閉。在加熱室20內設有接盤21，在接盤21上設置有用于載置被加熱物F(參 照圖3)的不銹鋼線制的置物架22。 并且，在打開門11而露出的機殼10的正面中的、與門11的右側部IIR對應的部 位沒有貼別設有開口部，但在其內部配置有控制基板(未圖示)。另一方面，在與門11的左 側部11L對應的相同的部位配置有箱殼70。在箱殼70上收容有水箱71，該水箱71貯存用 于產生蒸汽的水，并且貯存從蒸汽產生裝置50(參照圖3)排出的水。 接著，利用圖3對蒸汽烹飪器1的內部結構的概要進行說明。圖3是表示蒸汽烹
飪器l的內部的簡要構造的示意圖。在圖中，用白色箭頭表示蒸汽的流動方向。并且，在該
圖中，加熱室20為從側面觀察的圖，以為了容易分辨地表示蒸汽烹飪器1的內部結構，將內
部結構水箱71、蒸汽產生裝置50等記載于機殼10以外。實際上，如圖2所示，水箱71配置
于機殼10內的加熱室20的側方，蒸汽產生裝置50也配置于機殼10內。 如圖3所示，經由設在箱殼70上的連接部58連通水箱71與臨時貯存部91。由
此，水箱71相對于機殼10(參照圖2)可裝拆。 在臨時貯存部91中，供水路徑55延伸至底部而被浸漬。供水路徑55在路徑途中 設有供水泵57，并與蒸汽產生裝置50相連接。蒸汽產生裝置50具有軸方向與鉛直方向大 致相同的筒形罐51，通過供水泵57的驅動來從水箱71向罐51供水。 罐51由金屬、合成樹脂、陶瓷或它們的不同種類材料的組合等形成，具有耐熱性。 在罐51內浸漬有由螺旋狀的鎧裝加熱器構成的蒸氣產生加熱器52。通過對蒸氣產生加熱 器52通電而加熱罐51內的水，以產生蒸汽。 在罐51內形成有筒狀的隔離板51a，該隔離板51a從上面延伸至螺旋狀的蒸氣產 生加熱器52內。在隔離板51a內設有檢測罐內的水位的罐水位檢測部92。罐水位檢測部 92具有多個電極，通過電極之間的導通來檢測罐51的水位。 設置隔離板51a的目的在于與蒸氣產生加熱器52接觸的水的沸騰引起的發泡難 以傳遞至罐水位檢測部92。由此，可提高罐水位檢測部92的檢測精度。
在罐51的上表面導出有與后述的循環管道35相連接的蒸汽供給管道34。在罐 51的周面的上部設有與臨時貯存部91相連接的溢水管98。由此，罐51的溢水被導入到臨 時貯存部91。溢水流入到溢水管98時的水位級別被設定為比罐51內的通常時的水位級別 高，比蒸汽供給管道34的低的高度。 罐51的底部形成為漏斗狀，從下端導出排水管53。在排水管53的路徑途中設有
7排水閥54。排水管53朝向水箱71的流入口 71a具有預定角度的坡度。流入口 71a具有網 眼狀的過濾器(未圖示)，過濾排水中的垃圾。由此，能打開排水閥54而將罐51內的水向 水箱71內排出，并將水箱71拆下而廢棄。 在加熱室20的外壁上從背面跨越上面地設有循環管道35。循環管道35向形成于 加熱室20的后壁上的吸氣口 28開口 ，并與配置于加熱室20上方的蒸汽升溫裝置40相連 接。蒸汽升溫裝置40的下面被噴出罩61覆蓋，上面被上罩47覆蓋。 噴出罩61的上下雙面都通過涂裝等表面處理而被加工成暗色。由此，可吸收蒸汽 加熱器41的輻射熱的同時從噴出罩61的下面向加熱室20輻射。并且，噴出罩61向加熱 室20內突出而形成，在下面設有多個噴氣口 65，并且在前面設有多個噴氣口 67。另外，在 噴出罩61的側面也設有同樣的噴氣口 (未圖示)。 蒸汽升溫裝置40具有由鎧裝加熱器構成的蒸汽加熱器41，進一步加熱在蒸汽產 生裝置50產生的蒸汽而產生過熱蒸汽。蒸汽升溫裝置40以平面方式觀察的話，其配置于 加熱室20的頂部的中央部。并且，相對于加熱室20的頂面面積狹小，從而形成較小的容積 而可得到較高的加熱效率。 在循環管道35內設有由離心風扇構成的送風風扇80，蒸汽供給管道34與送風風 扇80的上游側相連接。通過送風風扇80的驅動，由蒸汽產生裝置50產生的蒸汽經由蒸汽 供給管道34流入循環管道35。然后，從噴氣口 65、67向加熱室20內噴出。向加熱室20內 噴出的蒸汽的一部分從吸氣口 28被吸引，并且通過循環管道35再次從噴出罩61的噴氣口 65、67噴出而循環。其中，對送風風扇80的結構的詳情在后文進行描述。
并且，在循環管道35的上部設有經由電動式的擋板48而分支的排氣管道33。排 氣管道33具有與外部面對的開放端，通過打開擋板48并驅動送風風扇80，將加熱室20內 的氣體強制排出。并且，在加熱室20的下部導出有經由排氣口32a連通的排氣管道32。排 氣管道32由不銹鋼等金屬形成，具有與外部面對的開放端而將加熱室20內的氣體自然排 出。 在通常情況下，即不進行蒸汽烹飪時的加熱室20內的氣體為空氣。另一方面，開 始進行蒸汽烹飪時，如上所述地過熱蒸汽向加熱室20內噴出，并且加熱室20內的空氣及蒸 汽被排出。由此，加熱室20成為蒸汽氣氛。此時，由于空氣中的氧被充分排出，因而被加熱 物F的氧化被抑制。 并且，也可以構成在蒸汽烹飪器1上搭載磁控管而進行基于微波的烹飪的結構。 在這種利用微波來進行烹飪的情況下，經由排氣管道32吸入外部空氣。
圖4是本實施方式的送風風扇80的剖視圖。送風風扇80包括電動機81和葉輪 82。葉輪82配置于循環管道35內，在循環管道35的外側配置有電動機81。通過循環管道 35的隔壁27將電動機81與所循環的氣體隔離。在隔壁27上設有通孔27a，襯墊83安裝 在通孔27a上。襯墊83由含氟橡膠、聚四氟乙烯樹脂(PTFE)等可撓性部件形成，通過成形 加工等方式形成。在襯墊83上設有插入孔83a，電動機81的旋轉軸81a插入到插入孔83a 中。 葉輪82由配置于中心的輪轂82a和配置于外周的多個翼片82b構成。輪轂82a 呈筒狀，內嵌有旋轉軸81a。在輪轂82a的周面上設有貫通至內部的輪轂孔82c。螺釘82d 與輪轂孔82c螺栓結合而按壓旋轉軸81a。由此固定輪轂82a與旋轉軸81a。
電動機81通過所供給的電力產生磁場，通過磁場使旋轉軸81a旋轉。因旋轉軸 81a旋轉而使葉輪82旋轉。葉輪82旋轉時循環管道35內的氣體流動，隔壁27內側的壓力 變得比外側的壓力小。此時，通過襯墊83抑制空氣從隔壁27的外側向內側流入。
圖5A及圖5B分別是襯墊83及旋轉軸81a的剖視圖。如圖5A所示，在襯墊83的 插入孔83a的內側設有具有與旋轉軸81a滑動接觸的表面的滑動接觸部83b。并且設有由 不與旋轉軸81a接觸的表面形成的空隙83c。空隙83c的軸方向的一端開口 ， 一部分延伸 至滑動接觸部83b的外周側而設置。并且，通過空隙83c的不開口的另一端將滑動接觸部 83b保持在襯墊83上。 滑動接觸部83b的軸方向的寬度形成得比插入孔83a的軸方向的寬度狹小。并且， 空隙83c開口一側的端面83f變窄。并且，空隙83c開口的一側的端面83f比滑動接觸部 83b的外周寬。 在襯墊83的兩端分別設有向徑方向外側突出的第一、第二突出部83d、83e。在第 一、第二突出部83d、83e之間配置有隔壁27(參照圖4)，在隔壁27(參照圖4)上安裝有襯 墊83。空隙83c的開口的一側的端部上設置的第二突出部83e的外徑，比在另一方端部上 設置的第一突出部83d的外徑小。由此，通過目視襯墊83就能容易地判斷空隙83c的被開 口的一側。因此，在蒸汽烹飪器1(參照圖4)的制造工序中能朝向正確地安裝襯墊83，可減 少制造工時。另外，也可以使第二突出部83e的外徑比第一突出部83d的外徑大。并且，由 于只要襯墊的外周面的兩端為不同的形狀，就能容易地判斷空隙83c的被開口的一側，因 而不限于向徑方向外側突出的形狀，可以是任意形狀。 由于旋轉軸81a的前端固定在葉輪82上，因而設有凹狀的固定部81b。旋轉軸81a 從設有固定部81b的前端插入到襯墊83。此時，在空隙83被開口的一側的端面83f上插入 旋轉軸81a。在旋轉軸81a的周面上涂敷有潤滑脂G。特別是，在安裝旋轉軸81a時與滑動 接觸部83b抵接的外周部分的整個外周涂敷有潤滑脂G。 并且，將旋轉軸81a的直徑D設為4mm時，滑動接觸部83b的內周的直徑d優選為 3. 95mm 4. 15mm左右。并且，滑動接觸部83b的軸方向的長度L優選為2mm 3mm。進而 優選為3mm。并且，空隙83c的厚度優選為O. 5mm至0.8mm。并且，形成襯墊83的可撓性材 料的硬度，以橡膠硬度(JIS K 6253)計優選為65度 70度。 如圖5B所示，旋轉軸81a插入到襯墊83時， 一部分潤滑脂G被滑動接觸部83b削 掉。此時，被削掉的潤滑脂G滯留于空隙83c內。由此，在襯墊83的插入孔83a內滯留有 充分量的潤滑脂G。并且，由于滑動接觸部83b的外周面由空隙的開口一側的外徑變小的傾 斜面構成，因而能使潤滑脂G容易地滯留于空隙83c中。 并且，空隙83c的開口一側的端面83f變窄。由此，可抑制潤滑脂G從襯墊83的 內部向外部漏出。并且，可抑制異物從襯墊83的外部混入到內部。此時，襯墊83形成空隙 83c的外周面到插入孔83a的端面為止連續的平滑的傾斜面。另外由于襯墊83由可撓性 部件形成，因而可抑制將襯墊83成形后從模具脫模時的鉤掛。因此，能容易地制造出襯墊 83。 接著，利用上述的圖1至圖4、圖5A及圖5B對蒸汽烹飪器1的動作進行說明。起 初，在上述結構的蒸汽烹飪器l中，打開門11，從箱殼70取出水箱71。由此，解開連接部58 并關閉止水閥。由使用人員搬運水箱71并從自來水管道等供水。
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然后，由使用人員搬運水箱71而將其插入到箱殼70內。由此，通過連接部58將 水箱71連接到臨時貯存部91，打開止水閥。 使用人員將被加熱物F載置于置物架22上而關閉門ll，通過操作面板13的操作 選擇菜單后按下啟動鍵(未圖示)。由此，開始進行烹飪流程，供水泵57開始運轉而向蒸汽 產生裝置50供水。此時，排水閥54被關閉。 通過供水泵57的驅動，經由供水路徑55向罐51內供水，罐51達到預定的水位時 停止供水。并且，當預定量的水進入罐51后，向蒸汽產生加熱器52通電，蒸汽產生加熱器 52直接對罐51內的水進行加熱。 在與蒸汽產生加熱器52的通電相同的時期或罐51內的水到達預定溫度的時期， 送風風扇和蒸汽產生加熱器41被通電。通過送風風扇80的驅動，從吸氣口 28向循環管道 35吸入加熱室20內的蒸汽。并且，當罐51內的水沸騰時，產生10(TC且1大氣壓的飽和蒸 汽，飽和蒸汽經由蒸汽供給管道34流入循環管道35。此時，擋板48被關閉。從送風風扇 80壓送的蒸汽在循環管道35流通而流入蒸汽升溫裝置40。 流入蒸汽升溫裝置40的蒸汽由蒸汽加熱加熱器41加熱而成為IO(TC以上的過熱 蒸汽。通常，使用升溫至15(TC至30(TC的過熱蒸汽。過熱蒸汽的一部分從噴氣孔65向正 下方向(箭頭A)噴出。由此，被加熱物F的上表面與過熱蒸汽接觸。 并且，過熱蒸汽的一部分從噴出罩61側面的噴氣口向側方的傾斜下側方向噴出。 向側方噴出的過熱蒸汽在凹陷設置于加熱室20的側壁上的反射部(未圖示)反射，被引導 至被加熱物F的下方。由此，被加熱物F的下表面與過熱蒸汽接觸。 在被加熱物F的表面為IO(TC以下的情況下，過熱蒸汽在被加熱物F的表面凝縮。 由于該凝縮熱為較大的539cal/g，因而除了對流傳熱以外，賦予被加熱物F大量的熱。
并且，從形成于噴出罩61前面的噴氣口67向門11，朝傾斜下側方向(箭頭C)噴 出過熱蒸汽的一部分。加熱室20內的蒸汽通過送風風扇80從吸氣口 28被吸引。送風風 扇80利用電動機81對葉輪82進行旋轉驅動而進行吸引。此時，隔壁27的內側的壓力比 外側低，從而空氣向內側流入。但是，襯墊83內嵌到通孔27a而使滑動接觸部83b與旋轉 軸81a滑動接觸，密封通孔27a。由此，可防止外部空氣向循環管道35內流入。
因送風風扇80的吸引力向前方噴出的過熱蒸汽氣流彎曲而被引導至后方。由此， 過熱蒸汽的一部分與被加熱物F上表面的前部碰撞，并且一部分從前方被引導至被加熱物 F的下方。其結果，過熱蒸汽遍及加熱室20的前部而防止被加熱物F前部的加熱不足，能均 勻地對被加熱物F進行烹飪。 并且，由于加熱室20內的過熱蒸汽從吸氣口 28被吸引，因而可減少直接與門11 接觸的高溫的過熱蒸汽。因此，抑制門11的加熱，不必使用耐熱性高的門ll，可防止蒸汽烹 飪器l的成本增加。 伴隨著時間的經過而加熱室20內的蒸汽量增加時，剩余的蒸汽通過排氣管道32 向外部放出。 從噴氣口 65、67噴出的過熱蒸汽賦予被加熱物F熱后，從吸氣口 28被吸引至循環 管道35內，流入蒸汽升溫裝置40。由此，加熱室20內的蒸汽重復循環而進行烹飪。并且， 通過罐水位檢測部92檢測到罐50的水位降低后驅動供水泵57，從臨時貯存部91向罐51 供水。
另外，當烹飪結束時，在操作面板13的顯示部上顯示烹飪的結束，并且報告信號 音。知道了烹飪結束的使用人員打開門11時，擋板48打開而使加熱室20內的蒸汽迅速從 排氣管道33強制排氣。由此，使用人員不接觸高溫的蒸汽，就能從加熱室20內安全地取出 被加熱物F。 并且，在烹飪結束后打開排水閥54。由此殘留于蒸汽產生裝置50內的水通過排水 管53，經由流入口 71a向水箱71排出。另外，該排水動作也可以在殘留于蒸汽產生裝置50 內的水自然冷卻之后進行。并且，也可以在利用風扇等強制冷卻之后進行。另外，使用人員 也可以選擇自然冷卻及強制冷卻。 根據本實施方式，被導入至襯墊83內部的潤滑脂G被滑動接觸部83b削掉而滯留 于空隙83c中。因此，預先涂敷于旋轉軸81a的周面上的潤滑脂G的大部分滯留于襯墊83 內部。由此，可減少因襯墊83內部的潤滑脂G變得不充分而產生的摩擦音和摩擦熱。并且， 通過將滑動接觸部83b的軸方向寬度做得比插入孔83a的軸方向的寬度短而進一步減少摩 擦音和摩擦熱。 另外，由于能減少摩擦音和摩擦熱，因而可形成使滑動接觸部83b進一步緊貼旋 轉軸81a的結構。由此，能夠抑制空氣從隔壁27的外側向內側流入而提高氣密性。因此， 能使烹飪中的加熱室20內維持氧濃度為0. 1%左右的超低氧狀態。因此，可防止被加熱物 F的氧化，防止維生素C等營養素的破壞。另外，具有抗氧化作用等，可防止攝取并蓄積在體 內的不好的LDL膽固醇的氧化，還能較低地抑制預防高血壓、動脈硬化以及動脈硬化引起 的腦血管障礙、心臟病等的多酚的氧化。 并且，滑動接觸部83b形成一部分向徑方向外側突出的同時內側與旋轉軸81a滑 動接觸的結構。因此，可使滑動接觸部83b追隨旋轉軸81a的芯移動。由此，滑動接觸部 83b因來自旋轉軸81a的接觸壓力容易變形而追隨。因此，不增加接觸壓力而防止旋轉軸 81a與滑動接觸部83b之間的間隙的產生，進一步增大緊貼度。并且，可減少芯偏斜時的旋 轉軸81a與滑動接觸部83b之間的摩擦。 另外，也可以使襯墊83的安裝方向相反，將從葉輪82延伸的軸從空隙83c的被開 口一側的端面83f插入襯墊83而與旋轉軸81a連結。由此，空隙83c的被開口一側的端面 83f與隔壁27的內側面對而進行配置。但是，如本實施方式一樣空隙83c的被開口一側的 端面83f與隔壁27的外側面對時更優選。即，與隔壁27的外側面對而配置空隙83c的被 開口一側的端面83f時，可防止滯留于空隙83c的潤滑脂G與蒸汽的接觸。因此，可抑制蒸 汽引起的潤滑脂G的劣化。 并且，在本實施方式中，將送風風扇80設為在葉輪82的外周上具有多個葉片82b 的所謂的西羅克風扇，本發明也可以使用除此以外的風扇。例如也可以是螺旋槳式風扇、渦 輪風扇。并且，也可以將葉輪82配置于加熱室20內。此時，加熱室20的壁面成為隔壁而 相對于循環的氣體隔離電動機81。
工業實用性 本發明可利用在向加熱室內噴出蒸汽而進行被加熱物的烹飪的蒸汽烹飪器及其 制造方法。并且，可利用于謀求提高氣密性的襯墊。
1權利要求
一種襯墊，其是使旋轉軸插入到插入孔而將所述旋轉軸旋轉自如地保持的軸承用的襯墊，其特征在于，與所述旋轉軸面對的所述插入孔的內側由具有與所述旋轉軸滑動接觸的表面的滑動接觸部和不與所述旋轉軸接觸的表面構成，由不與所述旋轉軸接觸的表面形成的軸方向的一端開口了的空隙的一部分，延伸設置至所述滑動接觸部的外周側。
2. 如權利要求1所述的襯墊，其特征在于，所述空隙中被開口一側的端面變窄。
3. 如權利要求2所述的襯墊，其特征在于，所述空隙的外周面由連續至所述插入孔的 端面的傾斜面構成。
4. 如權利要求3所述的襯墊，其特征在于，所述滑動接觸部的外周面由所述空隙的被 開口 一側的外徑變小的傾斜面形成。
5. 如權利要求4所述的襯墊，其特征在于，外周面的兩端的形狀不同。
6. —種蒸汽烹飪器，其特征在于，包括權利要求l所述的襯墊；具有氣密性的加熱室； 產生蒸汽而向所述加熱室內噴出的蒸汽產生裝置；送風風扇，包括具有所述旋轉軸的電動 機和通過所述電動機旋轉的葉輪，使所述加熱室的氣體循環；和隔壁，具有所述旋轉軸貫通 的通孔，并配置于所述電動機與所述葉輪之間，并且相對于所循環的氣體隔離所述電動機， 所述蒸汽烹飪器，利用插入了所述旋轉軸的所述襯墊密封所述通孔。
7. 如權利要求6所述的蒸汽烹飪器，其特征在于，將所述襯墊的所述空隙開口一側配 置于所述電動機一側。
8. —種蒸汽烹飪器的制造方法，該蒸汽烹飪器包括權利要求1所述的襯墊；具有氣密 性的加熱室；產生蒸汽而向所述加熱室內噴出的蒸汽產生裝置；送風風扇，包括具有所述 旋轉軸的電動機和通過所述電動機旋轉的葉輪，使所述加熱室的氣體循環；和隔壁，具有所 述旋轉軸貫通的通孔，并配置于所述電動機與所述葉輪之間，并且相對于所循環的氣體隔 離所述電動機，所述蒸汽烹飪器，利用插入了所述旋轉軸的所述襯墊密封所述通孔，其特征 在于，包括下述工序在所述旋轉軸的周面上涂敷潤滑脂的工序；和從所述空隙開口一側 的端面向所述襯墊插入涂敷了所述潤滑脂的所述旋轉軸的工序。
全文摘要
在襯墊(83)上設有插入孔(83a)，旋轉軸(81a)插入到插入孔(83a)中。襯墊(83)在外側具有形成空隙(83c)的滑動接觸部(83b)。旋轉軸(81a)以在周面上涂敷潤滑脂(G)的狀態下插入到插入孔(83a)中。插入旋轉軸(81a)時，潤滑脂(G)被滑動接觸部(83b)削掉，在空隙(83c)中滯留有充分的潤滑脂(G)。由此，減少旋轉軸(81a)與襯墊(83)之間的摩擦音、摩擦熱，從而可使滑動接觸部(83b)與旋轉軸(81a)緊貼。從而可提高氣密性。
文檔編號F16J15/16GK101772663SQ200880101578
公開日2010年7月7日 申請日期2008年8月6日 優先權日2007年8月8日
發明者古川和志, 村井隆男, 松林一之 申請人:夏普株式會社