專利名稱：用于管線引導裝置的側壁分段、具有側壁分段的管線引導裝置以及制造側壁分段的方法
技術領域：
本發明涉及一種用于管線引導裝置的側壁分段，該管線引導裝置 包含多個可偏轉地彼此連接的鏈節，所述鏈節分別具有兩個對置的側 面件，所述側面件在一偏轉平面內可偏轉地與直接相鄰的各側面件連 接并且具有用于限定偏轉角度的止擋，多個彼此連接的側面件構成所 述側壁分段。
背景技術：
已知的管線引導裝置例如在DE 201 07 003 Ul、 DE 198 60 948 C2 和EP1 351 362 A2中描述，其然而在構造、制造以及安裝方面是繁瑣 的。
發明內容
本發明的目的在于提供一種開頭所述的側壁分段，其構造簡單、 容易制造并且容易安裝。
上述目的根據本發明如此實現，即在開頭所述類型的側壁分段中
此連接成一體的并且具有在偏轉平面內基本上垂直于連接板條延伸的 具有T形縱向截面的板條，該板條具有底部板條和橫向板條，其中底 部板條與連接板條連接并且橫向板條設置在底部板條的與連接板條對 置的端部上，并且各個橫向板條在其沿著連接板條的縱向方向的端面 上具有所述用于限定偏轉角度的止擋。
建議一種非常簡單構成的一體的具有連接板條和板條的側壁分 段，其中板條以其T形狀減小至必需的用于側向限定能量引導鏈條的管線引導通道的最小形狀，并且借助于設置在橫向板條的末端上的止 擋提供對偏轉角度的限定。在此側壁分段的相鄰的各板條的彼此面對 的止擋相互之間擋靠并且在位于管線引導裝置中的安裝位置將一個側 壁分段的關于縱向方向位于外部的板條擋靠在沿著縱向方向相鄰的側
壁分段的與其面對的相應位于外部的止擋上。通過T形狀可以節省用 于側壁分段的待使用的材料。
此外，側壁分段不繁瑣地作為一體構件、優選一體的注塑件制造， 其此外由于其板條的T形形狀在注塑后能夠容易脫模。
原則上側壁分段可以構成為如此長的，使得它構成唯——個用于 整個管線引導裝置的連貫的側壁。
優選然而側壁分段用作用于側向限定的側壁的一部分和/或構成 為用于劃分管線引導裝置的管線引導通道的中間壁的一部分。
優選板條構成為板狀的，具有平行隔開的各個側向的窄側和平行 隔開的各個較大的側面。在此其側向的窄側分別平行于偏轉平面設置 并且其較大的側面橫向于所述偏轉平面延伸。這種進一步的形狀簡化 獲得進一 步的材料節省并且簡化制造，因為因此可以避免在脫模方向 上在橫向方向上或垂直于偏轉平面的方向上的側凹。
在側壁分段的一個優選實施方式中，連接板條同樣構成為板狀的， 具有平行隔開的各個側向的窄側和平行隔開的各個較大的側面。在此
其側向的窄側分別設置在偏轉平面內。優選連接板條的側向的窄側與 板條的側向的窄側在一個共同的平面內延伸。這意味著板條和連接板 條的較大的側面在橫向方向上具有相同的延伸(Erstreckung )。側壁 分段的包裹的幾何形狀在連接板條的伸直形狀情況下具有扁平長方體 的形狀，其中板條以及連接板條的窄側定義彼此平行設置的側面，并 且板條和連接板條限定側壁分段的在橫向方向上延伸的直角的貫穿 孔。
有利地板條和/或連接板條的窄側的寬度顯著小于較大的側面的 寬度。為此板條和/或連接板條的窄側的寬度與板條和/或連接板條的 較大的側面的寬度的比例在1:2至1:20之間，有利地在1:3至1:10之
8間，特別優選為大約1:5。最佳的比例此外與側壁分段的應用的材料 的強度特性、板條的縱向延伸或板條的整體尺寸和預期的負載相關。 由于板條和/或連接板條的窄的T形狀，可以實現側壁分段的輕易的柔 性。減小的材料需求也意味著側壁分段的較小的慣性，其可以促進側 壁分段的輕易運動性。
此外，板條可以分別與其相鄰的板條隔開相同的距離。優選它們 在側壁分段的伸直位置(在該伸直位置連接板條是不彎曲的)垂直于 連接板條設置。規則的和成列對稱的布置使得制造變得簡單。符合目 的是，兩個相鄰的側壁分段在位于管線引導裝置中的安裝位置時相互 對置的外部的板條之間的間距等于側壁分段的各板條之間的距離。由 此在位于管線引導裝置中的安裝位置，形成均勻的板條列，從而管線 引導裝置的機械特性在其板條的縱向方向上基本上保持相同的。
側壁分段的作為第 一板條的板條從連接板條的 一第 一側出發延伸 并且其分別成對彼此對置的止擋在側壁分段的伸直位置彼此貼靠，在 所述伸直位置側壁分段是伸直的或近乎伸直的。為此第一板條的橫向 板條在其縱向延伸上如此構成，使得其止擋在伸直位置彼此貼靠。
板條也可以作為第二板條從連接板條的與所述第 一側背對的第二 側出發延伸并且其分別成對彼此對置的止擋在側壁分段的彎曲位置彼 此貼靠，在所述彎曲位置側壁分段在偏轉平面內是彎曲的。管線引導 裝置可以通常沿著在此未示出的移動路徑可移動，同時在偏轉平面E 內構成一個下股16、轉向區域17和一個在下股上方引導的上股18， 其中側面元件在轉向區域內位于彎曲位置并且在上、下股中位于伸直 位置。在此連接板條的第二側分別朝向各股之間的內腔定向，而第一 側與第二側背對地定向并且因此面向外部。第二板條的橫向板條的縱
向延伸如此選擇，使其止擋在彎曲位置相互貼靠，而在伸直位置彼此 隔開，并且第一板條的橫向板條的縱向延伸如此選擇，使其止擋在伸 直位置彼此貼靠，而在彎曲位置相互隔開。因此側面元件基本上除了 在轉向區域內各股的過渡區域之外，通過止擋的貼靠而機械穩定。
各一個第 一板條和第二板條以它們的底部板條相互對齊地設置并
9且與連接板條構成交叉點。為了節省材料并且為了在交叉點的區域內 的側壁分段的更好的柔性，該交叉點具有一個中心的垂直于偏轉平面 延伸的貫穿孔。
連接板條相對于在其兩側延伸的板條的各個止擋偏心地設置，其 中第 一板條的止擋離開連接板條的距離大于第二板條的止擋離開連接 板條的距離。這使得在各板條保持相同的間距的情況下通過止擋限定 的偏轉角度較大，與在連接板條居中布置的情況相比。
在側壁分段的一個優選的進一步構造中，在相鄰的各板條上分別 設置的且彼此面對的止擋構成插接連接。這可以提高側壁分段的機械
穩定性。優選一個止擋具有垂直于偏轉平面延伸的優選v形的插接槽， 而另外一個止擋具有與該插接槽的形狀和定向相配的插接凸起用于在 擋靠位置嵌入插接槽內。因此經由插接連接附加地可以傳遞在板條的 縱向方向上的力，從而可以阻止止擋在該方向上的滑出。當止擋彼此 貼靠時，這種插接連接而后被自動建立。
有利地，在連接板條的末端構成為插接元件的連接機構設置用于 將側壁分段與在管線引導裝置中相鄰的側壁分段在一連接位置相連 接。因此兩個側壁分段能夠以簡單的方式在端側彼此連接。在此相鄰 的側壁分段的在所述連接位置相互面對的插接元件分別構成一個插接 對并且能夠在垂直于偏轉平面的插接方向上相互插接。
特別有利的是，插接對的一個插接元件具有插接凸起，其具有在 偏轉平面內箭頭形的橫截面形狀，并且該插接對的另外一個插接元件 具有與所述箭頭形狀相配的在插接方向上延伸的插接開口用于容納所 述插接凸起。因此力傳遞能夠在偏轉平面內實現并且由于優選設置的 各插接元件之間的摩擦附著，也在插接方向上實現。箭頭形狀以其明 顯的側凹提高了摩擦，由于所述側凹，箭頭形狀在橫截面上可以是線 性的，因為由此加大了各插接元件之間的接觸面。
為了將側壁分段與橫梁連接以構成管線引導通道，板條優選分別 在彼此面對的較大的側面上具有連接元件。連接元件可以構成為鎖定 凸起，其在連接板條的縱向上延伸以及優選居中布置所屬的側面上并且在底部板條的縱向上延伸。因此在安裝位置經由與橫梁的鎖定連接， 力能夠垂直于偏轉平面傳遞。
特別優選側壁分段的一個構造，其中它在一個不受機械負載的靜 止位置具有彎曲形狀，該彎曲形狀具有在偏轉平面內的曲率。這個曲 率有利地在通過伸直位置定義的曲率和通過彎曲位置定義的曲率之 間。由此側壁分段可被預緊到彎曲位置和被預緊到伸直位置。這可以 在管線引導裝置中的安裝位置導致， 一個股由于預緊到伸直位置而較 小地下垂或者甚至構成向上拱起的弧形。此外由于在彎曲位置的預緊， 鏈節能夠由在轉向區域內的彎曲位置出發輕易地被導入在上股或下股 中的伸直位置。優選曲率在伸直位置是恒定的，特別是以具有圓心的 圓弧或大致圓弧的形式。因此在靜止位置第一板條可以構成為從圓心 離開并且第二板條構成為朝向圓心延伸。
側壁分段可以在一個替代的實施方式中在不受機械負載的靜止位 置，等同于其伸直位置，是伸直的或近乎伸直的。
為了解決上述目的，提供一種用于在管線引導通道內引導軟管、 電纜或類似件的管線引導裝置，其包含多個可偏轉地相互連接的鏈節 并且分別具有兩個對置的側面件，所述側面件，在一偏轉平面內可偏 轉地，與直接相鄰的各側面件連接并且具有用于限定偏轉角度的止擋， 其中多個彼此連接的側面件構成按照其中一個上述實施形式所述的側 壁分段并且至少一對對置的側面件通過橫梁彼此連接。
為了構成管線引導裝置，側壁分段可以在其連接板條的端側彼此 連接成側壁。在此在側壁上以規定的間距安裝環狀物例如系電線的帶 子形式，用于將軟管、電線或其它的柔性的導線固定在側壁上。
優選然而在管線引導裝置中為了限定管線引導通道，兩個彼此平 行的側壁設置并且借助于橫梁連接在優選少數幾個鏈節上。
橫梁可以具有至少一個橫梁板條、例如兩個橫梁板條，其在安裝 位置在上方和下方限定管線引導通道，或者具有在周邊閉合的管線引 導通道部段，其具有優選矩形的橫截面。為了連接橫向板條或管線引 導通道部段，可以設置連接元件，橫向板條或管線引導通道部段通過所述連接元件能夠形鎖合和/或力鎖合地與側壁分段連接并且優選能 夠重新與之松脫。連接元件優選如此構成，即連接元件分別與一個橫 向板條和一個側壁分段優選可鎖定或者連接元件與相應的管線引導通 道部段連接一體的并且與側壁分段優選可鎖定。
側壁分段可以如上所述具有構成為鎖定凸起的連接元件，其中優 選規定，連接元件具有至少一個爪子形狀的鎖定鉤對。它們彈性受載 地側向包圍嵌接底部接板并且鎖定在一個在那兒設置的如上所述的鎖 定凸起上。鎖定凸起可以具有側凹用于牢固鎖定。具有鎖定鉤對的連 接元件因此僅僅需要被側向套到底部接板上直至到達鎖定位置。符合 目的地，鎖定鉤如此設計尺寸，使得底部板條在鎖定位置以其窄側擋 靠在連接元件或管線引導通道部段上。
為了在橫梁板條和連接元件之間構成插接連接，連接元件具有垂
直于偏轉平面延伸的連接板條，其具有在橫向方向上優選T形的橫截 面。相應地橫梁板條在末端分別具有一個連接槽，其與配備的連接槽 相配合并且連接板條嵌入所述連接槽內以與橫梁板條建立可松脫的連 接。優選連接板條構成為板狀的，具有在側壁分段的橫向方向和縱向 方向上的各個窄側，由此能夠盡可能節省空間地限定管線引導通道和 防止連接板條和連接槽的扭轉。
在插接連接的另外一個構造中，可以在連接板條的自由端部上設 置至少一個鎖定凸起、優選兩個鎖定凸起，其在安裝位置在板條的縱 向方向上延伸并且其在安裝位置在一鎖定位置嵌入在橫梁板條上設置 的定位開口內。有利地兩個鎖定凸起并排地且在橫向方向上設置在一 個高度上。由此利用鎖定鉤對、連接板條和鎖定凸起在相應的側壁分 段和橫梁板條之間構成穩定的插接鎖定連接，所有方向上的力和力矩 能夠由此能夠被傳遞。
管線引導裝置也可以由這樣的構件構成，其借助于插接連接或鎖 定連接彼此可連接和重新松脫。因此管線引導裝置可以按照積木原理 由相應尺寸的構件組裝成期望的尺寸，其中例如連接板條的長度相應 于管線引導通道的期望的寬度進行設計。因此也可以設置優選尺寸標準化的構件用于組裝成管線引導裝置，各個構件可以彼此組合以改變 管線引導裝置的尺寸。
應當認為側壁分段、橫梁板條、連接元件和/或管線引導通道部段 可以分別是一體的鑄造件、特別是塑料注塑件。
為了實現上述目的，建議一種用于制造用于根據上述其中任意一 個實施方式的包含可偏轉地彼此連接的鏈節的管線引導裝置的根據上
述其中任意一個實施方式的側壁分段的方法，包含下面的步驟
鑄造、特別是注塑成型側壁分段，其中側壁分段具有在偏轉平面
內的彎曲形狀，在該彎曲形狀中各止擋彼此隔開布置；
在夾緊模具中對鑄造的側壁分段施加機械預緊，由此使得側壁分
段具有規定的在偏轉平面內的曲率，該曲率小于或等于側壁分段在彎
曲位置的曲率，或者由此使得側壁分段獲得伸直的或基本上伸直的形
狀；
在夾緊模具中在一溫度下對側壁分段進行熱處理，在該溫度下使 得加載機械預緊的側壁分段是至少部分松弛的。
緊接著可以將側壁分段從夾緊模具中取出。
借助于該方法可以制造位于伸直位置或彎曲位置的側壁分段，在 該位置第一板條的止擋或第二板條的止擋相互貼靠，因為通過鑄造， 仍未經過熱處理的側壁分段的止擋是隔開的。通過對鑄造的側壁分段 施加預緊力并且緊接著進行熱處理，側壁分段變成期望的彎曲的形狀， 在該形狀中各止擋被置入規定的相互位置。這可以是第一板條的止擋 的貼靠或第二板條的止擋的貼靠。為了在管線引導裝置中在側壁分段 的安裝位置在產生預緊，也可以規定，側壁分段被置入一個彎曲位置， 其具有一個曲率，該曲率位于彎曲位置的曲率和伸直位置的曲率之間。
替代地或附加地，側壁分段也可以也可以由多種塑料構成并且在 此優選借助于多組分鑄造方法、特別是通過多組分注塑成型方法制造。 在此如此選擇塑料的機械特性，使其支持側壁分段的各個部件的機械 功能。為此為連接板條選擇一種柔性的塑料，而板條的塑料可以具有 特別的支承性能或機械穩定性。替代地也可以應用不同的塑料，其例如具有例如不同的凝固溫度。
在一個方法變型中可以在熱處理之后且在取出之前，在夾緊模具 中冷卻側壁分段。
本發明接下來借助于多個在附圖中示出的實施方式詳細描述。在
附圖中示出
圖1:側壁分段的側視圖la:根據在圖1中標出的剖視線A-A的剖視圖2:具有根據圖1的側壁分段的管線引導裝置的一部分的透視
圖3:根據圖2的管線引導裝置的側視圖； 圖3a:根據圖3中的剖視線G-G的剖視圖； 圖4:用于根據圖2的管線引導裝置的橫梁的第一實施方式的透 視圖5:根據圖4的橫梁的側視圖； 圖6:根據圖4的橫梁的端視圖； 圖7:根據圖4的橫梁的俯視圖8:用于根據圖4的橫梁的第一實施方式的連接元件的第一實 施方式的透視圖9:根據圖8的連接元件的側視圖； 圖10:根據圖8的連接元件的端視圖； 圖11:根據圖8的連接元件的俯視圖； 圖12:橫梁的第二實施方式的透視圖； 圖13根據圖12的橫梁的側視圖； 圖14根據圖12的橫梁的端視圖；以及 圖15根據圖12的橫梁的俯視圖。
具體實施例方式
14圖1示出用于圖2中示出的管線引導裝置2的側壁分段1的側視 圖，該管線引導裝置包含多個可偏轉地彼此連接的鏈節3，所述鏈節 在偏轉平面E內可偏轉，所述偏轉平面在附圖l和3中等同于圖紙平 面。側壁分段1具有多個側面件4，所述側面件通過在縱向方向l上延 伸的在偏轉平面E內可彎曲的連接板條5彼此連接成一體。側面件4 分別具有第一板條6和第二板條7，它們分別都具有一個底部板條8 和一個橫向板條9，其中底部板條8與連接板條5連接并且橫向板條9 設置在底部板條8的與連接板條5對置的端部上。橫向板條9在其沿 著連接板條5的縱向方向1的端面上具有止擋10，用于限定在圖2和 3中示出的偏轉角度a。在此各一個第一板條6和第二板條7彼此對 齊地布置并且與連接板條5構成交叉點11，該交叉點具有一個中心的 垂直于偏轉平面E延伸的貫穿孔12。
關于連接板條5相對于在其兩側延伸的板條6、 7的止擋10的相 對位置，連接板條5相對于止擋IO偏心布置，其中第一板條6的止擋 10與第二板條7的止擋10相比離連接板條5較遠。
板條5、 6、 7構成為板狀的，具有平行隔開的各個窄側13和平行 隔開的各個較大的側面14。除了這樣的窄側13(其同時構成具有止擋 10的橫向板條9的端面)之外，窄側13設置在偏轉平面E內。較大 的側面14垂直于偏轉平面E且在一橫向方向q上延伸。板條6、 7和 連接板條5的窄側13的寬度b與板條6、 7和連接板條5的較大的側 面14的寬度c之比大約為1:5。板條6、 7總是與其相鄰的板條6、 7 隔開相同的距離并且在圖2所示的側壁分段1的伸直位置垂直于連接 板條5設置。
圖2和圖3分別示出管線引導裝置2的一個部段，該管線引導裝 置用于在管線引導通道內引導在此未示出的軟管、電纜和/或其它的柔 性的管線，具有許多彼此鉸接連接的鏈節3。管線引導裝置2可以沿 著在此未示出的移動路徑可移動，同時在偏轉平面E內構成一個下股 16、轉向區域17和一個在下股16上方引導的上股18。鏈節3具有兩 個側面件4，其在此在少數幾種情況下通過一個橫梁19彼此相連。相200880018405.0
說明 鄰的側壁分段1經由在其連接板條5的端側設置的成對共同作用的連 接才幾構20彼此鉸接地連接。
在下股16和上股18內，側壁分段l位于伸直位置，在該伸直位 置設置在第一板條6的橫向板條9上的各止擋IO彼此貼靠，而第二板 條7的橫向板條9的各止擋IO彼此隔開。在轉向區域17內側壁分段 1位于彎曲位置，在該彎曲位置側壁分段1相對于相鄰的側壁分段1 偏轉了偏轉角度oc。在此第二板條的橫向板條9的各止擋10彼此貼靠， 而第一板條6的橫向板條9上的止擋10最大地彼此隔開。
設置在相鄰的各橫向板條9上的且彼此面對的各止擋IO構成止擋 對21,其在縱向方向l上被相向引導地構成插接連接。為此一個止擋 對21的一個止擋10具有垂直于偏轉平面E延伸的V形的插接槽22， 而該止擋對的另外一個止擋10具有與該插接槽22相配的插接凸起 23，這兩個止擋彼此貼靠地相互嵌接。經由該插接連接，力能夠垂直 于縱向方向l且在偏轉平面E內凈皮傳遞。
設置在連接板條5端側的連接機構20構成為插接元件23，其中 在圖2和圖3中示出的連接位置，相鄰的側壁分段l的各插接元件24 分別構成一個插接對25并且在垂直于偏轉平面E的插接方向上且在 等同于橫向方向q的方向上可相互插接。在此一個插接對25的一個插 接元件構成插接凸起23，其具有在偏轉平面E內箭頭形的橫截面形狀。 該插接對25的另外一個插接元件24具有與所述箭頭形狀相配的在橫 向方向q上延伸的插接開口 26，其用于容納所述插接凸起23。通過構 成這種插接連接，力能夠在偏轉平面E內被傳遞。如由圖3可見，箭 頭形的插接凸起23在插接孔26中緊貼地布置，從而經由該插接連接， 由于摩擦，力也垂直于偏轉平面E被傳遞。通過插接凸起23的箭頭 形的構造，此外加大了插接凸起23和插接開口 24之間的接觸面并且 因此加大出現的摩擦力，由此可以實現垂直于偏轉平面E的進一步的 力傳遞。
如由圖la和3a可見，板條6、 7的底部板條8在兩側具有橫截面 為燕尾槽形狀的鎖定凸起23。該鎖定凸起如圖2可見居中設置在底部板條8的所屬的較大的側面14上，沿著連接板條5的縱向方向l延伸， 沿著底部板條8的縱向方向并且因此垂直于連接板條5延伸。鎖定凸 起27用于將側壁分段1與橫梁19相連接。盡管板條6、 7的每個底部 板條8具有一個鎖定凸起27并且因此選擇性地分別有一個橫梁19可 以固定在其上，然而為了有效限定管線引導通道，無需在每個底部板 條8上固定一個橫梁19。例如在圖2和圖3中鏈節3的僅僅少數幾個 側面件4經由橫梁相互連接。
橫梁19在此在附圖中示例地以兩個實施方式示出，其在下面的附 圖4至15中詳細示出。在附圖4至7中示出橫梁19的第一實施方式， 其也在圖2中應用在附圖中的前三個橫梁上。橫梁19的第一實施方式 具有兩個橫梁板條28和將所述橫梁板條連接的連接元件29，橫梁19 經由所述連接元件29可與側壁分段1的鎖定凸起27連接并且可與之 重新脫離連接。為此連接元件29分別具有兩個爪子形狀的鎖定鉤對 30，其為了形成鎖定連接在彈性變形的情況下從側向包圍板條6、 7 的所配備的底部板條8并且鎖定在鎖定凸起27上，其中鎖定鉤對30 嵌入燕尾槽形狀的鎖定凸起27的側凹31內。在該鎖定位置，底部板 條8的面對連接元件29的窄側13支承在連接元件29上。鎖定鉤對 30在鎖定凸起27上的鎖定位置特別是在圖3a中可見。
圖8至11示出橫梁19的第一實施方式的連接元件29。該連接元 件29具有兩個在橫向方向q上延伸的連接板條32，其具有如圖10中 可見的燕尾槽形狀的橫截面。在連接板條的末端設置兩個鎖定凸起 27，其在圖4至7中示出的安裝位置在鎖定位置嵌入相應的橫梁板條 28上設置的定位開口 33中。在安裝位置橫梁板條28在端側貼靠在連 接元件29上并且通過成對設置的且嵌入相應配備的定位開口 33內的 鎖定凸起在端側被壓向連接元件29。在此，鎖定凸起27分別貼靠在 定位開口 33的分別面對相鄰的定位開口 33的一側。橫梁板條28具 有相應燕尾槽形狀的連接槽34用于容納相應配備的連接板條32，直 至鎖定凸起27卡入定位開口 31內，連接板條32被插入連接槽內，并 且定位板條28在端側貼靠在連接元件29上。因此經由插接鎖定連接實現橫梁板條28在連接元件29上的穩定固定并且盡可能牢固地將連
接元件29固定在側壁分段1上。
如由實施例可見，具有側壁分段1和橫梁19的管線引導裝置2 由多個借助于插接連接和,/或鎖定連接可插接或彼此連接在一起的構
件組成。因此管線引導裝置2可以按照積木原理由相應尺寸的構件組 裝成期望的尺寸。在此在實施例中示出的尺寸僅僅是示例性的。因此 管線引導通道15例如可以構成為顯著較寬。同樣管線引導裝置2的縱 向長度也可以改變。
在圖12至15中示出的第二實施方式中，橫梁19構成為一體的并 且具有一體的管線引導通道部段25，其具有連接元件29。連接元件 29在此是鎖定鉤對30。它們與橫梁19的具有鎖定凸起27的第一實施 方式一樣以插接鎖定連接鎖定在底部板條8上。
附圖標記清單
1側壁分段
2管線引導裝
3鏈節
4側面件
5連接板條
6第一板條
7第二板條
8底部板條
9橫向板條
10止擋
11交叉點
12貫穿孔
13窄側
14側面15 管線引導通道
16 下股
17 轉向區域
18 上股 19橫梁
20 連接機構
21 止擋對
23 插接凸起
24 插接元件
25 插接對
26 插接孔
27 插接凸起 28橫梁板條 29 連接元件 30鎖定鉤對
31 側凹
32 連接板條
33 定位開口 34連接槽
35管線引導通道部段
b 寬度
c 寬度
1 縱向方向
q 橫向方向
E 偏轉平面
a 偏轉角度
19
權利要求
1.用于管線引導裝置(2)的側壁分段(1)，該管線引導裝置包含多個可偏轉地彼此連接的鏈節(3)，所述鏈節分別具有兩個對置的側面件(4)，所述側面件在一偏轉平面(E)內可偏轉地與直接相鄰的各側面件(4)連接并且具有用于限定偏轉角度(α)的止擋(10)，多個彼此連接的側面件(4)構成所述側壁分段(1)，其特征在于，側面件(4)通過在其縱向方向(l)上延伸的在偏轉平面(E)內可彎曲的連接板條(5)彼此連接成一體的并且具有在偏轉平面(E)內基本上垂直于連接板條(5)延伸的具有T形縱向截面的板條(6，7)，該板條具有底部板條(8)和橫向板條(9)，其中底部板條(8)與連接板條(5)連接并且橫向板條(9)設置在底部板條(8)的與連接板條(5)對置的端部上，并且各個橫向板條(9)在其沿著連接板條(5)的縱向方向(l)的端面上具有用于限定偏轉角度(α)的所述止擋(10)。
2. 如權利要求1所述的側壁分段，其特征在于，板條(6, 7)構成為板狀的，具有平行隔開的各個側向的窄側(13)和平行隔開的各個較大的側面(14)，其中側向的窄側(13)分別平行于偏轉平面(E)設置并且所述較大的側面(14)在一橫向方向上延伸。
3. 如權利要求2所述的側壁分段，其特征在于，連接板條(5)構成為板狀的，具有平行隔開的各個側向的窄側(13)和平行隔開的各個較大的側面(14),其中側向的窄側(13)分別平行于偏轉平面(E)設置并且與板條(6， 7)的窄側(13)在一個共同的平面內。
4. 如權利要求2或3所述的側壁分段，其特征在于，板條(6， 7)和/或連接板條(5)的窄側(13)的寬度(b)與板條(6, 7)和/或連接板條(5)的較大的側面(14)的寬度(c)的比例在1:3至1:10之間，優選為大約1:5。
5. 如權利要求1至3之一項所述的側壁分段，其特征在于，板條(6， 7)分別與其相鄰的板條隔開相同的距離并且在側壁分段(1)的伸直位置垂直于連接板條(5)設置，在所述伸直位置側壁分段(1) 是伸直的或近乎伸直的。
6. 如權利要求1至5之一項所述的側壁分段，其特征在于，作為 第一板條(6)的板條從連接板條(5)的一第一側出發延伸并且該第 一板條的分別成對彼此對置的各個止擋(10 )在側壁分段(1)的伸直 位置彼此貼靠，在所述伸直位置側壁分段(1 )是伸直的或近乎伸直的。
7. 如權利要求1至6之一項所述的側壁分段，其特征在于，作為 第二板條的板條從連接板條(5 )的與所述第 一側背對的第二側出發延 伸并且第二板條的分別成對彼此對置的各個止擋(10 )在側壁分段(1) 的彎曲位置彼此貼靠，在所述彎曲位置側壁分段(l)在偏轉平面(E) 內是彎曲的。
8. 如權利要求7所述的側壁分段，其特征在于，各一個第一板條 (6)和第二板條(7)以它們的底部板條(8)相互對齊地設置并且與連接板條(5)構成一交叉點(11)。
9. 如權利要求8所述的側壁分段，其特征在于，該交叉點(11) 具有一中心的垂直于偏轉平面(E)延伸的貫穿孔(12)。
10. 如權利要求7至9之一項所述的側壁分段，其特征在于，連 接板條(5)相對于在其兩側延伸的板條(6， 7)的各個止擋(10)偏 心地設置，其中第一板條(6)的止擋(10)離開連接板條(5)的距 離大于第二板條(7)的止擋(10)離開連接板條(5)的距離。
11. 如權利要求1至IO之一項所述的側壁分段，其特征在于，在 相鄰的各板條(6， 7)上設置的且彼此面對的止擋(10)構成插接連 接。
12. 如權利要求11所述的側壁分段，其特征在于， 一止擋(10) 具有垂直于偏轉平面(E)延伸的優選V形或U形的插接槽(22)， 而另外一個止擋(10)具有與該插接槽(22)的形狀和定向相配的插 接凸起，用于在擋靠位置嵌入插接槽(22)內。
13. 如權利要求1至12之一項所述的側壁分段，其特征在于，在 連接板條(5 )的末端構成為插接元件(24 )的連接機構(20 )設置用于將側壁分段(1)與在管線引導裝置(2)中相鄰的側壁分段(1)在 一連接位置相連接，其中相鄰的側壁分段(1)的在所述連接位置相互 面對的插接元件(24)分別構成一個插接對(25)并且能夠在垂直于 偏轉平面(E)的插接方向上相互插接。
14. 如權利要求13所述的側壁分段，其特征在于，插接對(25) 的一插接元件(24 )具有插接凸起(27 )，該插接凸起具有在偏轉平面(E)內箭頭形的橫截面形狀，并且該插接對(25)的另外一個插接 元件(24)具有與所述箭頭形狀相配的在插接方向上延伸的插接開口 (26)，用于容納所述插接凸起(27)。
15. 如權利要求1至14之一項所述的側壁分段，其特征在于，板 條(6， 7)分別在相互面對的側面(14)具有連接機構(20)，以用于 將側壁分段(1)與橫梁(19)相連接以構成管線引導通道(15)。
16. 如權利要求15所述的側壁分段，其特征在于，連接機構(20) 構成為鎖定凸起(27)，其在連接板條(5)的縱向方向(1)上延伸并 且居中布置在所屬的側面(14)上并且在底部板條的縱向方向上延伸。
17. 如權利要求1至16之一項所述的側壁分段，其特征在于，側 壁分段(1)在靜止位置具有彎曲的形狀，該彎曲形狀具有一在偏轉平 面(E)內的曲率，在所述靜止位置側壁分段(1)不受機械負載。
18. 如權利要求1至17之一項所述的側壁分段，其特征在于，側 壁分段(1)在靜止位置是伸直的或近乎伸直的，在所述靜止位置側壁 分段(1)不受機械負載。
19. 管線引導裝置，其用于在管線引導通道(15)內引導軟管、 電纜或類似件并且包含多個可偏轉地相互連接的鏈節(3)，所述鏈節 分別具有兩個對置的側面件(4)，所述側面件在一偏轉平面(E)內 可偏轉地與直接相鄰的各側面件(4 )連接并且具有用于限定偏轉角度(oc )的止擋(10)，其中多個彼此連接的側面件(4)構成按照權利 要求1至18之一項所述的側壁分段(1)并且至少一對對置的側面件 (4)通過橫梁(19)彼此連接。
20. 如權利要求19所述的管線引導裝置，其特征在于，橫梁(19)具有至少一個橫梁板條(28)或沿著周邊閉合的具有優選矩形橫截面 的管線引導通道部段(35)，以及具有連接元件(29),橫梁板條(28) 或管線引導通道部段(35)通過所述連接元件(29)能夠形鎖合和/ 或力鎖合地與側壁分段(1)連接并且能夠與之松脫。
21. 如權利要求19或20所述的管線引導裝置，根據權利要求15 的側壁分段(1)具有構成為鎖定凸起(27)的連接機構(20)，其特 征在于，連接元件(29 )具有至少一個爪子形狀構成的鎖定鉤對(30 )， 其鎖定在設置在板條(6， 7)上的鎖定凸起(27)上。
22. 如權利要求19至21之一項所述的管線引導裝置，其特征在 于，為了構成插接連接，連接元件(29)具有垂直于偏轉平面延伸的 連接板條(32),該連接板條具有在橫向方向(q)上優選T形的或燕 尾槽形的橫截面，并且橫梁板條(28 )在末端分別具有一個連接槽(34 ), 其與配備的連接板條(32)相配合并且連接板條(32)嵌入該連接槽 中以與橫梁板條(28)建立可拆卸的連接。
23. 如權利要求22所述的管線引導裝置，其特征在于，在連接板 條(32)的自由端部上設置兩個鎖定凸起(27),所述鎖定凸起在安裝 位置在板條(6， 7)的縱向方向上延伸并且并排地且在橫向方向(q) 上設置在一個高度上，并且鎖定凸起(27)在安裝位置在鎖定位置嵌 入在橫梁板條(28)上設置的定位開口 (35)內。
24. 用于制造根據權利要求1至18之一項所述的側壁分段(1) 的方法，包含下列步驟鑄造、特別是注塑成型側壁分段(1)，其中側壁分段(l)具有在 偏轉平面(E)內的彎曲形狀，在該彎曲形狀中各止擋(10)彼此隔 開布置；在夾緊模具中對鑄造的側壁分段(1)施加機械預緊，由此使得側 壁分段(1)具有規定的在偏轉平面(E)內的曲率，該曲率小于或等 于側壁分段(1)在彎曲位置的曲率，或者由此使得側壁分段(1)彎 曲成伸直的或基本上伸直的形狀；在夾緊模具中在一溫度下對側壁分段(1 )進行熱處理，在該溫度 下使得加載機械預緊的側壁分段(1)是至少部分松弛的。
全文摘要
本發明涉及一種用于管線引導裝置(2)的側壁分段(1)，該管線引導裝置包含多個可偏轉地彼此連接的鏈節(3)，所述鏈節分別具有兩個對置的側面件(4)，所述側面件在一偏轉平面(E)內可偏轉地與直接相鄰的各側面件(4)連接并且具有用于限定偏轉角度(α)的止擋(10)，多個彼此連接的側面件(4)構成所述側壁分段(1)。側面件(4)通過在其縱向方向(l)上延伸的在偏轉平面(E)內可彎曲的連接板條(5)彼此連接成一體的并且具有在偏轉平面(E)內基本上垂直于連接板條(5)延伸的具有T形縱向截面的板條(6，7)，該板條具有底部板條(8)和橫向板條(9)，其中底部板條與連接板條連接并且橫向板條設置在底部板條的與連接板條對置的端部上，并且各個橫向板條在其沿著連接板條的縱向方向的端面上具有用于限定偏轉角度的所述止擋。
文檔編號F16G13/16GK101680510SQ200880018405
公開日2010年3月24日 申請日期2008年4月9日 優先權日2007年4月13日
發明者T-A·耶克爾 申請人:Igus有限公司