專利名稱：旋轉接頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種旋轉接頭。
背景技術：
旋轉接頭用于對做旋轉運動的零件提供潤滑或冷卻介質。現有旋轉接頭由殼體和旋轉體 構成，殼體和旋轉體彼此連通并分別安裝在設備的固定基座和相對固定基座做旋轉運動的旋 轉零件上。旋轉接頭的旋轉體與旋轉零件同軸并由旋轉零件帶動旋轉，冷卻介質從旋轉接頭 流入旋轉零件中。由于旋轉接頭的殼體和旋轉體是分別與固定基座和旋轉零件配合連接的， 但固定基座和旋轉零件用于安裝旋轉接頭的配合面單獨加工并存在加工誤差，并且固定基座 和旋轉零件在裝配時存在裝配誤差，因此要保證旋轉接頭正常使用就需要在結構上達到使旋 轉接頭的旋轉體和殼體相互間允許一定量的徑向移動和擺動。而現有的旋轉接頭無法達到上 述要求，因此在使用時容易出現旋轉體卡死而扭斷或冷卻介質泄漏的問題。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可靠性高的旋轉接頭。
解決上述技術問題所使用的技術方案是旋轉接頭，包括殼體和旋轉體，殼體的冷卻液 通道與旋轉體的冷卻液通道相連通，旋轉體以自身的中心線為軸相對殼體做旋轉運動，殼體 與旋轉體球面接觸配合。
進一步的是，殼體內設置有浮動器，浮動器與殼體彈性連接，殼體的冷卻液通道與旋轉 體的冷卻液通道通過浮動器連通。
進-一步的是，旋轉體與浮動器相連的端面為球面。
進-一步的是，旋轉體與浮動器相連的端面上設置有球面密封環。
進-一步的是，球面密封環采用碳化硅材料制作。
進-一步的是，殼體中設置有彈簧，彈簧的兩端分別與殼體和浮動器連接。
進-一步的是，旋轉體的尾部通過滑動軸承支承在殼體中，滑動軸承與旋轉體的接觸面為
進-一步的是，滑動軸承與殼體的內壁間隙配合。
進-一步的是，滑動軸承采用聚四氟乙烯填充石墨或銅粉的復合材料制作。
本實用新型的有益效果是由于殼體與旋轉體球面接觸配合，故旋轉體可在一定范圍內
相對殼體以球面中心進行擺動，從而可在旋轉接頭存在較大安裝誤差時保證旋轉接頭使用的 可靠性；設置浮動器使殼體與旋轉體柔性連接，可提高殼體與旋轉體之間的密封性；滑動軸 承與殼體的內壁間隙配合，故滑動軸承可在一定范圍內沿殼體徑向移動。
圖1為本實用新型旋轉接頭的結構示意圖。
圖中標記為旋轉體l，孔用擋圈2，銅擋圈3，滑動軸承4，擋圈5，球面密封環6，密封 環7，彈性圓柱銷8， 0形圈9，浮動器IO， O形圈ll，密封座12，彈簧13，殼體14， 0形圈15， 密封螺母16。
圖中箭頭所示方向為冷卻介質的流動方向。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
如圖l所示的旋轉接頭，包括殼體14和旋轉體1，殼體14的冷卻液通道與旋轉體1的冷卻 液通道相連通，旋轉體1以自身的中心線為軸相對殼體14做旋轉運動，殼體14與旋轉體1球面 接觸配合。該旋轉接頭在使用時其旋轉體l由旋轉零件帶動以自身的中心線為軸做旋轉運動 ，同時由于殼體14與旋轉體1球面接觸配合，因此旋轉體l還能夠在一定范圍內以球面中心進 行擺動。為了方便的實現旋轉體l的上述兩種運動方式，可使旋轉體1的尾部通過滑動軸承4 支承在殼體l中，滑動軸承4與旋轉體1的接觸面為球面。滑動軸承4相對殼體14是靜止的，旋 轉體1既可在滑動軸承4中以其自身的中心線為軸旋轉，同時又能夠在滑動軸承4中以球面中 心進行擺動。為了使滑動軸承4可在一定范圍內沿殼體14徑向移動，滑動軸承4與殼體1的內 壁間隙配合，這樣旋轉體1也能夠在一定范圍內沿殼體14徑向移動，從而增加了旋轉體l的自 由度，使旋轉體l能夠適應較大的安裝誤差。其中，滑動軸承4可采用聚四氟乙烯填充石墨或 銅粉的復合材料制作，聚四氟乙烯填充石墨或銅粉的復合材料具有良好得自潤滑性，可減少 滑動軸承4與旋轉體1的磨損。
殼體14的冷卻液通道與旋轉體1的冷卻液通道相連通提供了潤滑或冷卻介質的流動通道 。其中，可在殼體14內設置有浮動器10，浮動器10與殼體14彈性連接，殼體14的冷卻液通道 與旋轉體1的冷卻液通道通過浮動器10連通。由于浮動器10與殼體14是彈性連接的，因此使 得殼體14與旋轉體1通過浮動器10柔性連接，當旋轉體1進行擺動或旋轉體1沿殼體14徑向移 動時，浮動器10可自動作相應的調整，以保證浮動器10與旋轉體1之間連接部位的密封性。 此外，還可將旋轉體1與浮動器10相連的端面設置為球面，這樣旋轉體1可相對浮動器10以旋 轉體1與浮動器10之間的球面中心擺動，減少浮動器10的彈性變形量。此外，為確保浮動器
10與旋轉體1之間的密封，旋轉體1與浮動器10相連的端面上設置有球面密封環6，球面密封 環6也可采用耐磨性好的碳化硅材料制作。
此外，在殼體1中設置有彈簧13，彈簧13的兩端分別與殼體1和浮動器10連接。如圖l， 彈簧13始終保持壓縮狀態，使浮動器10與旋轉體1相連的端面之間保持較大的接觸力。
實施例
旋轉接頭包括旋轉體l、孔用擋圈2、銅擋圈3、滑動軸承4、擋圈5、球面密封環6、密封環7 、彈性圓柱銷8、 0形圈9、浮動器IO、 O形圈ll、密封座12、彈簧13、殼體14、 0形圈15、密 封螺母16。旋轉體l為管狀結構，其頭部安裝在旋轉零件中，并作同步轉動，其尾部設置有 一圈凸環，凸環表面加工成球面形狀，并且旋轉體l的尾部端面加工成凹球面形狀。殼體14 通過密封螺母16固定在固定基座上。旋轉體1的尾部通過滑動軸承4支承在殼體1中，滑動軸 承4一端面與銅擋圈3滑動配合，相對的另一端面與旋轉體l的凸環球面接觸配合。銅擋圈3由 孔用擋圈2限制住其向外運動。殼體14中設置有浮動器10，浮動器10的一端與旋轉體1相連通 ，另一端與殼體14連通。旋轉體1的尾部端面中安裝有球面密封環6，浮動器10與旋轉體1連 接的端面上設置有密封環7，球面密封環6與密封環7的接觸面為平面。彈簧13在殼體14內， 推動密封座12、浮動器10壓緊密封環7，球面密封環6和密封環7在軸向作用力下端面貼緊密 封，形成動環自動補償的機械密封。旋轉體1分別與滑動軸承4、球形密封環6球面接觸配合 ，兩個不同半徑的配合球面同心，可實現旋轉接頭旋轉部分l以球面心為擺動中心在一定范 圍內擺動。滑動軸承4與殼體1的內壁間隙配合，球面密封環6與密封環7的接觸面為平面，且 滑動軸承4與銅擋圈3也為平面接觸配合，因此可實現旋轉體1沿殼體14徑向的滑移。
權利要求1.旋轉接頭，包括殼體(14)和旋轉體(1)，殼體(14)的冷卻液通道與旋轉體(1)的冷卻液通道相連通，旋轉體(1)以自身的中心線為軸相對殼體(14)做旋轉運動，其特征是殼體(14)與旋轉體(1)球面接觸配合。
2.如權利要求l所述的旋轉接頭，其特征是殼體(14)內設置有浮 動器(10)，浮動器(10)與殼體(14)彈性連接，殼體(14)的冷卻液通道與旋轉體(1 )的冷卻液通道通過浮動器(10)連通。
3.如權利要求2所述的旋轉接頭，其特征是旋轉體(1)與浮動器 (10)相連的端面為球面。
4.如權利要求3所述的旋轉接頭，其特征是旋轉體(1)與浮動器 (10)相連的端面上設置有球面密封環(6)。
5.如權利要求4所述的旋轉接頭，其特征是球面密封環(6)采用 碳化硅材料制作。
6.如權利要求2所述的旋轉接頭，其特征是殼體(1)中設置有彈 簧(13)，彈簧(13)的兩端分別與殼體(1)和浮動器(10)連接。
7.根據1 6中任意一項權利要求所述的旋轉接頭，其特征是旋轉 體(1)的尾部通過滑動軸承(4)支承在殼體(1)中，滑動軸承(4)與旋轉體(1)的接 觸面為球面。
8.如權利要求7所述的旋轉接頭，其特征是滑動軸承(4)與殼體 (1)的內壁間隙配合。
9.如權利要求7所述的旋轉接頭，其特征是滑動軸承(4)采用聚 四氟乙烯填充石墨或銅粉的復合材料制作。
專利摘要本實用新型公開了一種可靠性高的旋轉接頭，用于對做旋轉運動的零件提供潤滑或冷卻介質。該旋轉接頭包括殼體和旋轉體，殼體的冷卻液通道與旋轉體的冷卻液通道相連通，旋轉體以自身的中心線為軸相對殼體做旋轉運動，殼體與旋轉體球面接觸配合。由于殼體與旋轉體球面接觸配合，故旋轉體可在一定范圍內相對殼體以球面中心進行擺動，從而可在旋轉接頭存在較大安裝誤差時保證旋轉接頭使用的可靠性。
文檔編號F16L27/067GK201190857SQ20082030063
公開日2009年2月4日 申請日期2008年4月25日 優先權日2008年4月25日
發明者馬平安 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司