專利名稱：外彎爪乙形保持架圓柱滾子軸承的裝配模具的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于軸承裝配工裝，主要提出一種外彎爪乙形保持架圓柱滾 子軸承的裝配模具。
背景技術：
采用外彎爪乙形保持架的單列向心短圓柱滾子軸承，其保持架由于裝配 工藝的需要，在保持架制造時，爪部僅作了輕度的彎曲；裝配時，將滾子和 內圈裝入保持架，再在裝配模具上彎爪彎曲至產品要求。現有的技術狀況是: 滾子、內圈和保持架等內組件進入裝配模具前，各個組件之間的相對位置不 確定；內組件在進入裝配模具時，相對于模具無周向定位；內組件在裝配模 具內彎爪位置，滾子外幅圓無定位，很多滾子不貼近內滾道，彎爪時滾子受 沖頭作用向內圈滾道方向移動，彎爪時滾子經常會被保持架爪夾死或沖頭壓 傷；為避免彎爪時滾子被保持架爪夾死或沖頭壓傷只有靠手工將滾子撥到貼 近內圈的位置，該方法不僅效率低，而且裝配質量難以保證。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種外彎爪乙形保持架圓柱滾子軸承的裝配模 具，以解決現有技術存在的上述不足。
本實用新型的目的可采用如下技術方案來實現 一種外彎爪乙形保持架 圓柱滾子軸承的裝配模具，其主模具中主要包括有底座、導架和推出桿以及 沖頭，所述導架下部的內孔環套在底座上并由底座下部的臺階面支撐，導架 上端面具有用以沿圓周設置沖頭的缺槽，導架上部具有蓋板，在導架上部還 設置有用以實現沖頭滑動的上斜模體，底座上部具有用以使內組件徑向定位 的環形臺階；所述推出桿位于底座中心孔內并可上下滑動，其上部具有凸臺， 凸臺與底座上部沿圓周均布的缺槽對應；在模具座上具有使成形部分前后滑 動的滑板導槽機構，在模具座還設置有成形部分前后滑動時使推出桿上下動 作的梯形塊；其特征在于設置有裝配輔助工具，其包括支座和特制外圈，支座上端面具有用以放置軸承內圈的沉孔，其孔徑和深度分別與內圈上、下 端面凸緣的外徑和高度吻配，支座上端面還具有用以容納乙形保持架下端邊
緣的環形槽；管狀結構的特制外圈套在滾子外圍，使得內組件進入裝配模具 前相對位置穩定，特制外圈的內壁具有沿圓周均布、用以容納彎曲前保持架 爪的軸向槽，在特制外圈的外圓面上設置定位銷，用以內組件放入主模具時 的周向定位；所述主模具導架上部內孔的孔徑與軸承外圈的內徑相同，所述 蓋板的內孔孔徑與軸承外圈的外徑相同；蓋板上端面設置有與特制外圈外圓 面上的定位銷相配合的定位槽。
所述特制外圈內壁的上、下端具有導向斜角，所述主模具導架上部內孔 上端具有導向斜角。
本實用新型設計新穎、結構簡單，實現了軸承內組件進入主模具前各組 件的正確定位、進入主模具時的周向定位以及在主模具內時滾子外幅圓的徑 向定位，有效避免了保持架在主模具內彎爪時滾子被保持架爪夾死或沖頭壓 傷的現象，保證了裝配質量，提高了工作效率。
圖1為本實用新型主模具的結構示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為裝配輔助工具工作時的結構示意圖。
圖4為圖3的A-A旋轉剖視圖。
圖5為本實用新型主模具彎爪工作狀態結構示意圖。
圖中1、導板，2、手柄，3、梯形塊，4、下底座，5、 6、 10、 15、 螺釘，7、底座，8、導架，9、上斜模體，11、特制外圈，12、蓋板，13、銷， 14、復位彈簧，16、推出桿，17、圓柱銷，18、滑板，19、支座，20、定 位銷，21、沖頭。
具體實施方式
結合附圖給出的實施例對本實用新型的結構加以說明如圖1、 2、 3、 4所示，本實用新型由用以使軸承內圈、滾子、保持架 預先裝配到位的裝配輔助工具和使保持架爪彎曲變形至產品要求的主模具 構成。
如圖3、 4所示，裝配輔助工具是由預先放置軸承內圈、滾子、保持架 即內組件的支座19和特制外圈11共同組成；支座19為中空的圓瓶蓋形， 其上端面具有沉孔，用以放置軸承內圈，支座19上端面沉孔的孔徑和深度 分別與內圈上、下端面凸緣的外徑和高度吻配，支座19上端面還具有環形 槽，用以乙形保持架與滾子在支座上預裝時容納乙形保持架的下端邊緣；特 制外圈11為管狀結構并套在滾子外圍，其內徑與軸承外圈的內徑尺寸相同， 使得滾子、內圈和保持架等內組件進入裝配模具前，將滾子、內圈和保持架 之間的相對位置穩定，其內壁具有沿圓周均布的軸向槽以容納彎曲前的保持 架爪，特制外圈ll的上、下端還具有導向斜角，在特制外圈ll的外圓面上 設置與主模具蓋板12上端面定位槽相配合的定位銷20用以實現內組件放入 主模具時的周向定位。
如圖1、 2所示，主模具主要包括底座7、導架8、推出桿16以及沖頭 21，底座7為具有四段不同外徑的中空階梯形軸，其上部第一個圓柱的外圓 面和第二個圓柱的上端面與所裝配軸承內圈的內圓面和下端面配合，實現彎 爪時軸承內圈的軸向定位和徑向定位；所述導架8下部的內孔環套在底座7 下部的圓面上并由臺階面支撐，導架8上部內孔的孔徑與軸承外圈的內徑相 同，導架8上端面具有用以沿圓周設置沖頭21的缺槽，沖頭21與所述缺槽 吻配并可沿缺槽徑向滑動，沖頭21下部設置銷13，銷13與放置在缺槽底部 凹槽內的復位彈簧14聯接，銷13與其相聯的復位彈簧14 一起實現沖頭21 的自動復位；導架8上部具有蓋板12，其上端面設置有與特制外圈外圓面上 的定位銷20相配合的定位槽；所述蓋板12的內孔孔徑與軸承外圈的外徑相 同。在導架上部還設置有用以實現沖頭滑動的上斜模體9;底座7上部第一 個圓柱和第二個圓柱的上部具有三個沿圓周均布的缺槽，所述推出桿16位于底座中心孔內并可上下滑動，其上部具有凸臺，凸臺與底座上部圓周均布 的缺槽對應；在模具座上具有使成形部分前后滑動的滑板導槽機構，所述滑 板導槽機構的左右兩塊導板1通過螺釘6和圓柱銷17與下底座4固聯，導 板1的滑槽內設置滑板18，滑板在手柄2拉動作用下前后滑動，所述底座7 位于滑板18上面并通過螺釘5與滑板18固聯，底座7連同主模具成形部分 隨滑板18前后滑動，在模具座的下底座4上還設置有成形部分前后滑動時 使推出桿上下動作的梯形塊3。
本實用新型的工作過程是如圖1，先將滾子放入乙形保持架的兜孔內 并合上軸承內圈，將軸承內組件放在支座19上，再將特制外圈ll套在軸承 內組件外圍；拉動手柄2使主模具成形部分隨滑板18沿導板1滑動，并使 推出桿16下端球形面移動至梯形塊3的上頂面；將特制外圈11放在導架上 部，并且使定位銷20位于蓋板12上端面的定位槽內，內組件放在推出桿16 上部的凸臺上，同時軸承內圈套在底座7上部第一個外圓面上；如圖3，拉 動手柄2使主模具成形部分隨滑板18沿導板1滑動并使推出桿16下端球形 面處于梯形塊3的斜面最低處，通過壓力機使上斜模體9下壓從而使分布于 導架上部圓周的沖頭21向模具中心滑動實現保持架彎爪成形。
權利要求1、一種外彎爪乙形保持架圓柱滾子軸承的裝配模具，其主模具中主要包括有底座(7)、導架(8)和推出桿以及沖頭(21)，所述導架下部的內孔環套在底座(7)上并由底座下部的臺階面支撐，導架(8)上端面具有用以沿圓周設置沖頭(21)的缺槽，導架(8)上部具有蓋板(12)，在導架上部還設置有用以實現沖頭滑動的上斜模體(9)，底座(7)上部具有用以使內組件徑向定位的環形臺階；所述推出桿(16)位于底座中心孔內并可上下滑動，其上部具有凸臺，凸臺與底座上部圓周均布的缺槽對應；在模具座上具有使成形部分前后滑動的滑板導槽機構，在模具座還設置有成形部分前后滑動時使推出桿上下動作的梯形塊(3)；其特征是設置有裝配輔助工具，其包括支座(19)和特制外圈(11)，支座(19)上端面具有用以放置軸承內圈的沉孔，其孔徑和深度分別與內圈上、下端面凸緣的外徑和高度吻配，支座(19)上端面還具有用以容納乙形保持架下端邊緣的環形槽；管狀結構的特制外圈(11)套在滾子外圍，特制外圈(11)的內壁具有沿圓周均布、用以容納彎曲前保持架爪的軸向槽，在特制外圈(11)的外圓面上設置有定位銷(20)；所述主模具導架(7)上部內孔的孔徑與軸承外圈的內徑相同；所述蓋板(12)內孔的孔徑與軸承外圈的外徑相同；蓋板(12)上端面設置有與特制外圈外圓面上的定位銷(20)相配合的定位槽。
2、根據權利要求1所述的外彎爪乙形保持架圓柱滾子軸承裝配模具，其特征是所述特制外圈(11)內壁的上、下端具有導向斜角。
專利摘要本實用新型屬于軸承裝配工裝，提出的外彎爪乙形保持架圓柱滾子軸承的裝配模具，包括裝配輔助工具和主模具，輔助工具包括支座19和特制外圈11，支座19為上端面具有沉孔和環形槽；特制外圈11的內徑與軸承外圈的內徑一致，同時特制外圈11的外圓面上設置定位銷20；導架8上部孔徑與所裝配軸承外圈的內徑相同，蓋板12內孔的孔徑與軸承外圈的外徑相同，蓋板12上端面具有定位槽。本實用新型實現了軸承內組件進入主模具前各組件的準確定位、進入主模具時的周向定位以及在主模具內時滾子外幅圓的徑向定位，有效避免了保持架在主模具內彎爪時滾子被保持架爪夾死或沖頭壓傷的現象，保證了裝配質量，提高了工作效率。
文檔編號F16C43/06GK201322055SQ20082023109
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月24日 優先權日2008年12月24日
發明者海 于, 張繼濤, 彭小敏, 石偉霞, 翟幫國, 薛進武, 趙春強, 閆海濤 申請人:洛陽Lyc軸承有限公司