專利名稱：一種氣流磨分選輪主軸的防塵密封結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種防塵密封結構，尤其是涉及一種氣流磨分選輪主 軸的防塵密封結構。
背景技術：
現有技術領域中，氣流磨分級主要是依靠高速旋轉的分選輪帶給粉料 的離心力以及出料氣流的牛頓粘滯吸力而進行的。業已證明，旋轉速度越 快、直徑越小的分選輪對粉的分級越有利，但是，由于高速分選輪的主軸 一端工作在略帶正壓的磨室中，那么微細的高硬度金屬磁粉一旦串入主軸 內部的軸承中，便會造成分選輪速度失穩，引起磁粉粒度分布不均且降低
磁性能；同時，也會引起分選輪主軸軸承的加速磨損、抱死軸承，因而在 實際使用過程中必須停產更換主軸軸承，操作費時費力；另外，還有可能 引起燒壞電機等事故發生。綜上，氣流磨分選輪主軸的防塵密封結構顯得 尤為重要。
現行的分選輪主軸主要是靠清洗壓力不斷吹洗，來防止磨室內的磁粉 進入主軸軸承中。但是，隨著主軸密封端的不斷磨損，密封件與主軸之間 的氣隙會不斷增大，相應地清洗壓力就會逐漸變小，這樣就進一步加劇了 分選主軸的磨損，周而復始的惡性循環，磁粉很快就會進入主軸的軸承中， 從而極易引起事故。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提 供一種氣流磨分選輪主軸的防塵密封結構，其結構合理且密封效果好，能 徹底解決氣流磨分選輪主軸的防塵密封問題。為解決上述技術問題，本實用新型釆用的技術方案是 一種氣流磨分選
輪主軸的防塵密封結構，其特征在于由從左至右依次套裝在分選輪主軸
上的多個磁流體密封結構組成，所述多個磁流體密封結構均位于套裝在分 選輪主軸外側的法蘭盤內部，所述磁流體密封結構和法蘭盤之間設置有一 層非導磁圓環套。
所述多個磁流體密封結構由并排套裝在分選輪主軸上的多個導磁圓環
以及安裝在相鄰兩個導磁圓環之間的永磁體組成，所述永磁體位于相鄰兩 個導磁圓環間的空腔上部。 所述導磁圓環為軟鐵環。
所述分選輪主軸上還套裝有一層浸過高溫真空脂且具有吸附功能的 密封套層，所述密封套層位于最右側的磁流體密封結構和法蘭盤之間。 所述密封套層為羊毛氈或聚四氟乙烯。 所述非導磁圓環套為橡膠管。
所述導磁圓環與分選輪主軸之間的間隙5=0. 05-0. 4mm，所述永磁體的 下邊沿與分選輪主軸之間的距離L= ( 10-50) x^。
本實用新型與現有技術相比具有以下優點，1、結構合理，釆用浸過 高溫真空脂的羊毛氈及磁流體密封結構進行密封， 一旦密封結構與分選輪 主軸之間的間隙磨損變大，磁流體密封結構所形成的磁場便會將磁粉吸引 并聚集在間隙處，因而自動調小間隙以穩定清洗壓力；同時，磁流體密封 結構在上述間隙處的磁場也形成一道門，對磁粉起到一個自動阻隔的作 用；2、防塵密封效果好，靠近氣流磨磨室側的羊毛氈和多個磁流體密封 結構進行多步防塵密封并利用正壓吹洗進行過度防塵密封，因而，能夠徹
底解決氣流磨分選輪主軸的防塵密封問題；3、由于釆用羊毛氈和多個磁
流體密封層進行多重防塵以防止磁粉進入分選輪主軸的軸承中，因而大大 延長了主軸軸承的壽命，使得事故發生率也大幅度降低。
下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
圖l為本實用新型的結構示意圖。
附圖標記說明
l一分選輪主軸； 2 —導磁圓環； 3—永磁體；
4一外部軸套管； 5 —法蘭盤； 6—羊毛氈；
7—橡膠管； 9 —氣道。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型由從左至右依次套裝在分選輪主軸1上的多 個磁流體密封結構組成，所述多個磁流體密封結構均位于套裝在分選輪主 軸1外側的法蘭盤5內部，所述磁流體密封結構和法蘭盤5之間設置有一 層非導磁圓環套，而法蘭盤5套裝在外部軸套管4內部。其中，所述多個 磁流體密封結構由并排套裝在分選輪主軸1上的多個導磁圓環2以及安裝 在相鄰兩個導磁圓環2之間的永磁體3組成，所述永磁體3位于相鄰兩個 導磁圓環2間的空腔上部，所述導磁圓環2與分選輪主軸1之間存在間隙5 。
另外，所述分選輪主軸1上還套裝有一層浸過高溫真空脂且具有吸附功能 的密封套層，所述密封套層位于最右側的磁流體密封結構和法蘭盤5之間。 并且，所述密封套層為羊毛氈6，實踐中，也可使用聚四氟乙烯代替羊毛 氈6。法蘭盤5中開設的氣道9與羊毛氈6相對，由于位于所述磁流體密
封結構右側的氣流磨磨室中存在一個正壓，而為了平衡壓力，則可以通過 氣道9向法蘭盤5的內部空腔中加一個正壓力。
本實施例中，所述磁流體密封結構的數量為3個，該3個磁流體密封 結構由并排套裝在分選輪主軸1上的4個導磁圓環2以及安裝在相鄰兩個 導磁圓環2之間的3個永磁體3組成，所述永磁體3位于相鄰兩個導磁圓 環2間的空腔上部，所述導磁圓環2與分選輪主軸1之間存在間隙^，其 中，所述間隙^-O. 05-0. 4mm，所述永磁體3的下邊沿與分選輪主軸1之間 的距離L- (10-50) x^。實際使用過程中，根據分選輪主軸1的直徑大小，相應對導磁圓環2與分選輪主軸1之間存在間隙5以及永磁體3下邊 沿與分選輪主軸1之間的距離L進行調整。使用過程中， 一旦導磁圓環2 與分選輪主軸1之間的間隙以及法蘭盤5與與分選輪主軸1之間的間隙磨 損變大，磁流體密封結構所形成的磁場便會將磁粉吸引并聚集在間隙處， 因而自動調小間隙以穩定清洗壓力；同時，磁流體密封結構在上述間隙處 的磁場也形成一道門，對磁粉起到一個自動阻隔的作用。另外，所述導磁 圓環2為軟鐵環，而非導磁圓環套為橡膠管7。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限 制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更 以及等效結構變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
權利要求1. 一種氣流磨分選輪主軸的防塵密封結構，其特征在于由從左至右依次套裝在分選輪主軸(1)上的多個磁流體密封結構組成，所述多個磁流體密封結構均位于套裝在分選輪主軸(1)外側的法蘭盤(5)內部，所述磁流體密封結構和法蘭盤(5)之間設置有一層非導磁圓環套。
2. 按照權利要求l所述的一種氣流磨分選輪主軸的防塵密封結構，其 特征在于所述多個磁流體密封結構由并排套裝在分選輪主軸(1)上的 多個導磁圓環(2)以及安裝在相鄰兩個導磁圓環(2)之間的永磁體(3) 組成，所述永磁體(3)位于相鄰兩個導磁圓環(2)間的空腔上部。
3. 按照權利要求2所述的一種氣流磨分選輪主軸的防塵密封結構，其 特征在于所述導磁圓環(2)為軟鐵環。
4. 按照權利要求1、 2或3所述的一種氣流磨分選輪主軸的防塵密封 結構，其特征在于所述分選輪主軸(1)上還套裝有一層浸過高溫真空 脂且具有吸附功能的密封套層，所述密封套層位于最右側的磁流體密封結 構和法蘭盤(5)之間。
5. 按照權利要求4所述的一種氣流磨分選輪主軸的防塵密封結構，其 特征在于所述密封套層為羊毛氈(6)或聚四氟乙烯。
6. 按照權利要求1、 2或3所述的一種氣流磨分選輪主軸的防塵密封 結構，其特征在于所述非導磁圓環套為橡膠管(7)。
7. 按照權利要求2所述的一種氣流磨分選輪主軸的防塵密封結構，其 特征在于所述導磁圓環(2)與分選輪主軸(1)之間的間隙5=0. 05-0. 4mm， 所述永磁體(3)的下邊沿與分選輪主軸(l)之間的距離L=(10-50) x i
專利摘要本實用新型公開了一種氣流磨分選輪主軸的防塵密封結構，其特征在于由從左至右依次套裝在分選輪主軸上的多個磁流體密封結構組成，所述多個磁流體密封結構均位于套裝在分選輪主軸外側的法蘭盤內部，所述磁流體密封結構和法蘭盤之間設置有一層非導磁圓環套。本實用新型結構合理且密封效果好，能徹底解決氣流磨分選輪主軸的防塵密封問題。
文檔編號F16J15/00GK201314380SQ20082022209
公開日2009年9月23日 申請日期2008年10月27日 優先權日2008年10月27日
發明者鄒光榮 申請人:西安西工大思強科技有限公司