專利名稱：一種耐火聚氨酯夾芯板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑材料技術領域，尤其是一種復合芯材的耐火聚氨酯夾
芯板o
背景技術：
目前，國內的冷庫用聚氨酯夾芯板，大多結構為內外表面是金屬薄板，中 間是聚氨酯芯材，由于聚氨酯具有很好的保溫性能，所以聚氨酯夾芯板作為保 溫材料是非常好的。然而，由于聚氨酯是一種高分子的有機化合物，是可燃的， 所以它的防火性能成為建筑、冷庫行業的應用障礙。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是解決上述存在的缺點與不足，提供一種 復合芯材的耐火聚氨酯夾芯板。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是 一種耐火聚氨酯夾芯 板，具有沖孔金屬面板，沖孔金屬面板的一側貼合設置聚氨酯發泡層，沖孔金 屬面板的另一側貼合設置切條巖棉層，聚氨酯發泡層和切條巖棉層的另一側都 設置有金屬面板，所述夾芯板的兩端頭設置有用來相互連接的接口，聚氨酯夾 心板的整體是通過發泡制成的。
為了具有更好的耐火性能，聚氨酯發泡層與其相應一側的金屬面板之間設 置有與聚氨酯發泡層貼合的沖孔金屬面板、與金屬面板貼合的切條巖棉層，沖 孔金屬面板與切條巖棉層貼合連接。
本實用新型的有益效果是，本實用新型的一種耐火聚氨酯夾芯板，提高了 它的防火性能，具有很好的保溫性能。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖2是本實用新型的另一個實施例結構示意圖。
圖中1:金屬面板，2.切條巖棉層，3.沖孔金屬面板，4.聚氨酯發泡層。
具體實施方式
現在結合附圖和優選實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。這 些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構， 因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
如
圖1所示的具體實時方式的一種耐火聚氨酯夾芯板，具有沖孔金 屬面板3，沖孔金屬面板3的一側貼合設置聚氨酯發泡層4，沖孔金屬面板3 的另一側貼合設置切條巖棉層2，聚氨酯發泡層4和切條巖棉層2的另一側都 設置有金屬面板l，所述夾芯板的兩端頭設置有用來相互連接的接口，夾心板 之間通過接口進行相互連接。
如圖2所示的另一種最佳實施方式的耐火聚氨酯夾心板，具有沖孔金屬面 板3，沖孔金屬面板3的一側貼合設置聚氨酯發泡層4，沖孔金屬面板3的另 一側貼合設置切條巖棉層2，聚氨酯發泡層4和切條巖棉層2的另一側都設置 有金屬面板'l，聚氨酯發泡層4與其相應一側的金屬面板1之間設置有與聚氨 酯發泡層4貼合的沖孔金屬面板3、與金屬面板1貼合的切條巖棉層2，沖孔 金屬面板3與切條巖棉層2貼合連接，所述夾芯板的兩端頭設置有用來相互連 接的接口，夾心板之間通過接口進行相互連接。
本實用新型實施時，將金屬面板、切條巖棉層、沖孔金屬板、聚氨酯發泡層按照順序貼合在一起進行發泡，形成整體，根據需要材料的大小，將夾心板 之間通過接口進行相互連接。
以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內 容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內， 進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明 書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
權利要求1.一種耐火聚氨酯夾芯板，其特征是具有沖孔金屬面板(3)，沖孔金屬面板(3)的一側貼合設置聚氨酯發泡層(4)，沖孔金屬面板(3)的另一側貼合設置切條巖棉層(2)，聚氨酯發泡層(4)和切條巖棉層(2)的另一側都設置有金屬面板(1)，所述夾芯板的兩端頭設置有用來相互連接的接口。
2. 根據權利要求1所述的一種耐火聚氨酯夾芯板，其特征是；所述的聚氨 酯發泡層(4)與其相應一側的金屬面板(1)之間設置有與聚氨酯發泡層(4) 貼合的沖孔金屬面板(3)、與金屬面板(1)貼合的切條巖棉層(2)，沖孔金屬 面板(3)與切條巖棉層(2)貼合連接。
專利摘要本實用新型涉及建筑材料領域，尤其是一種復合芯材的耐火聚氨酯夾芯板，具有沖孔金屬面板，沖孔金屬面板的一側貼合設置聚氨酯發泡層，沖孔金屬面板的另一側貼合設置切條巖棉層，聚氨酯發泡層和切條巖棉層的另一側都設置有金屬面板，聚氨酯發泡層與其相應一側的金屬面板之間設置有與聚氨酯發泡層貼合的沖孔金屬面板、與金屬面板貼合的切條巖棉層，沖孔金屬面板與切條巖棉層貼合連接，所述夾芯板的兩端頭設置有用來相互連接的接口，夾心板之間通過接口進行相互連接。本實用新型提高了夾心板的保溫性能和耐火性能。
文檔編號F16L59/02GK201310714SQ200820216549
公開日2009年9月16日 申請日期2008年11月10日 優先權日2008年11月10日
發明者賈富忠 申請人:賈富忠