專利名稱：皮帶漲緊自動控制器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及皮帶漲緊裝備技術領域，尤其是一種皮帶漲緊自動控制器。
背景技術：
在工業生產中，凡是用皮帶傳動的機械設備， 一般都會遇到一個令人頭痛 的問題，皮帶因限伸、松動而造成機械設備工作效率降低，特別是在野外工作 的油田機械，操作工人不可能每時每刻去檢査皮帶，而且在緊皮帶時須停機， 當皮帶稍松時抽油機的抽油沖次就要降低，隨之帶來的將是產量的降低。碰到 刮風下雨更是麻煩，皮帶容易出現打滑、磨損、燒焦的現象，大大降低了皮帶 的使用壽命。故開發自動皮帶漲緊裝置成為可能。現有的自動皮帶漲緊裝置如
中國專利號CN97223445《全自動皮帶漲緊器》中所公開的漲緊器主要由傳感 器、萬向節、支承板、彈簧座、離合器等組成，該漲緊器結構復雜，體積大， 造價高，不便于推廣使用。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有的自動皮帶漲緊裝置結構 復雜，體積大，造價高，不便于推廣使用，或壽命短，適用性差等缺點，本實 用新型的目的是提供一種結構緊湊、體積小、造價低、壽命長、用途廣、適用 性強的皮帶漲緊自動控制器。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是 一種皮帶漲緊自動控制 器，它具有底座、上支架、中支架、漲緊輪、漲緊軸、漲緊軸座、電機、電控 箱、行程開關、傳感器、頂桿、彈性調節裝置、滑塊和絲杠；上支架的前端固定有漲緊輪，上支架的近中部與中支架的前端鉸接，上支架的后端與中支架的 后端安裝有使上支架和中支架兩者趨向于貼合的彈性調節裝置，中支架的后端 鉸接在底座的中支架支撐臂上，傳感器的感應觸頭和感應塊相對分別固定在中
支架和上支架上；所述的電機的輸出軸連接絲杠，滑塊在絲杠上滑動，頂桿的 前端與中支架的前端鉸接，頂桿的后端鉸接在滑塊上。
具體的說，所述的彈性調節裝置由彈簧絲杠、套在彈簧絲杠上的彈簧和調 節螺母組成，彈簧絲杠穿過上支架的后端和中支架的后端，彈簧絲杠上位于上 支架和中支架的兩側分別設置彈簧和調節螺母。
為了使皮帶漲緊自動控制工作良好，不致損壞，所以滑塊上設置有控制其 滑動行程的限位開關。
為了穩定滑塊的滑動，所以在皮帶漲緊自動控制器上還設置有與絲杠平行 的滑桿。
為了便于漲緊輪安裝，所以上支架前端具有開口。
為了使皮帶漲緊自動控制器的結構緊湊，占用空間小，所以電機和電控箱 都固定在底座上。
為了使皮帶漲緊自動控制器質量輕，強度高，所以漲緊輪采用硬質鋁合金 制造。
為了使皮帶漲緊自動控制器的硬度和光潔度提高，并使其不導電，不產生 靜電，保證皮帶的使用壽命，所以漲緊輪的表面采用電極氧化技術。
本實用新型的有益效果是本實用新型的結構緊湊、體積小、質量輕、耗 電少、加工成本低、壽命長、自動化程度高、靈敏度高，能適應各種不同類型 的皮帶傳動的機械設備，特別適用于野外作業的油田機械設備，具有很好的推 廣使用價值。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。 圖l是本實用新型的主視圖。
圖2是本實用新型的俯視圖。
圖中l.底座、l-l.中支架支撐臂、2.上支架、3.中支架、4.漲緊輪、5. 漲緊軸、6.漲緊軸座、7.電機、8.電控箱、9.行程開關、IO.傳感器、ll.頂桿、 12.彈性調節裝置、12-1.彈簧絲杠、12-2.彈簧、12-3.調節螺母、13.滑塊、 14.絲杠、15.滑桿。
具體實施方式
如附
圖1和2所示本實用新型的一種具體實施方式
，它具有底座1、上支 架2、中支架3、漲緊輪4、漲緊軸5、漲緊軸座6、電機7、電控箱8、行程開 關9、傳感器10、頂桿11、彈性調節裝置12、滑塊13和絲杠14;上支架2 的前端固定有漲緊輪4，上支架2的近中部與中支架3的前端鉸接，上支架2 的后端與中支架3的后端安裝有使上支架2和中支架3兩者趨向于貼合的彈性 調節裝置12，這樣的連接方法同時也具有減震的效果，避免應震動而造成的各 零部件的脫落，中支架3的后端鉸接在底座1的中支架支撐臂1-1上，傳感器 10的感應觸頭和感應塊相對分別固定在中支架3和上支架2上；電機7的輸出 軸連接絲杠14，滑塊13在絲杠14上滑動，頂桿ll的前端與中支架3的前端 鉸接，頂桿ll的后端鉸接在滑塊13上。彈性調節裝置12由彈簧絲杠12-1、 套在彈簧絲杠上的彈簧12-2和調節螺母12-3組成，彈簧絲杠12-1穿過上支 架2的后端和中支架3的后端，彈簧絲杠12-1上位于上支架2和中支架3的 兩側分別設置彈簧12-2和調節螺母12-3。滑塊13上設置有控制其滑動行程的 限位開關9，滑塊13上還安裝有控制行程開關9的撥塊，當電機7動作時，撥塊會隨著滑塊13的動作而動作。如果皮帶經連續漲緊后，撥塊撥到一側的限位 開關9，皮帶漲緊自動控制器就不再實現漲緊功能，這樣就不至于使皮帶漲緊 控制器損壞；如需繼續實現漲緊功能，則需要重新安裝皮帶漲緊控制器的位置， 從而保證另一側的限位開關9在限位時不至于撞壞皮帶漲緊控制器自身，工作 良好。皮帶漲緊自動控制器上還設置有兩根與絲杠14平行的滑桿15，滑塊沿 著絲杠14和滑桿15滑動，使得滑塊13的滑動更加穩固。上支架2前端具有 開口 ，在上支架2上還固定有漲緊軸座6，漲緊輪4就可以方便的通過漲緊軸5 軸承連接在漲緊軸座6上。電機7和電控箱8都固定在底座1上，可以使皮帶 漲緊自動控制器的電路控制系統聚集在一起，使得整體的結構更加緊湊，占用 的空間也更小。漲緊輪4是采用硬質鋁合金制造，具有質量輕，強度高的特點， 遠遠超過普通的鑄鋼件，漲緊輪4的表面采用電極氧化技術，使硬度和光潔度 提高提高數倍，由于漲緊輪4表面氧化層耐磨，不導電，不會產生靜電，保證 了皮帶的使用壽命。
下面再根據說明書附圖介紹一下本實用新型的使用過程-初期安裝好皮帶漲緊自動控制器，皮帶處于工作狀態時，漲緊輪4與皮帶 始終處于接觸狀態，漲緊輪4與皮帶接觸壓力的大小可以通過調節調節螺母 12-3來定。傳感器10的感應觸頭和感應塊之間具有適當的距離，傳感器10 不產生信號。皮帶工作一段時間伸長后，皮帶與漲緊輪4的壓力會逐漸變小， 當皮帶與漲緊輪4的壓力小于彈簧12-2的彈性壓力，彈性調節裝置12就會產 生作用使上支架2小角度旋轉，傳感器10的感應觸頭和感應塊之間的距離變小， 傳感器10發出信號并將信號傳送至電控箱8,電控箱8指揮電機7工作，在電 機7 (電機7為減速電機)的作用下，滑塊13沿著絲杠14和滑桿15向如附圖 1所示的左側滑動，隨之帶動鉸接在滑塊13上的頂桿11動作，頂桿11將上支架2和中支架3向上頂,上支架2和中支架3在被頂桿11向上頂的同時還產生轉 動，使安裝在上支架2上的漲緊輪4向上抬高，這樣漲緊輪4與皮帶更加緊密 的接觸，從而漲緊輪4與皮帶之間的壓力會逐漸增加，當漲緊輪4與皮帶之間 的壓力大于彈簧12-2的壓力時，彈性調節裝置12作用于上支架2發生小角度 旋轉，傳感器10的感應觸頭和感應塊之間的距離變大，電機7停止工作，從 而完成了一次對皮帶的漲緊工作，當皮帶再次伸長時，則皮帶漲緊自動控制器 重復上述的動作。如說明書附圖2所示，為使皮帶漲緊控制器各零部件之間聯 接穩定，皮帶漲緊控制器的上支架2和中支架3都設計成框架結構。
這種皮帶漲緊自動控制器，傳感器10的感應觸頭和感應塊相對分別固定 在中支架3和上支架2上，在工作過程中，由于上支架2在彈性調節裝置12 的作用下發生小角度旋轉，引起傳感器10的感應觸頭和感應塊相對位置發生 變化，傳感器10發出信號給電控箱8,從而控制電機7的啟動和停止，所以本 實用新型把智能控制系統和機械結構結合起來，使這種漲緊裝置更合理、適用。
本實用新型的皮帶漲緊自動控制器可以在除漲緊輪4外部分使用罩殼加以 保護，如果是安裝在室外工作時，還可以將漲緊輪4的轉動軸承安裝在輪轂內 并用端蓋封閉。
本實用新型的皮帶漲緊自動控制器的漲緊力在5 100kg/cm范圍內，可適 應各種類別的皮帶傳動設備，根據設備的主動功率、速度及皮帶的寬度來確定 所需的漲緊力。若漲緊力過高，會導致耗電量增加，若漲緊力過低，會因磨損 系數不夠而導致皮帶打滑，所以調整漲緊力的大小非常的重要。在實際操作中， 只要調到皮帶不打滑即可， 一旦設定就是恒定。本實用新型解決了皮帶傳動設 備中的難題，機械的工作效率提高，皮帶的使用壽命延長，操作工人的勞動強 度降低，成本下降，產量增加，由于皮帶運行平穩，節能效果也較為明顯。
權利要求1、一種皮帶漲緊自動控制器，其特征是它包括底座(1)、上支架(2)、中支架(3)、漲緊輪(4)、漲緊軸(5)、漲緊軸座(6)、電機(7)、電控箱(8)、行程開關(9)、傳感器(10)、頂桿(11)、彈性調節裝置(12)、滑塊(13)和絲杠(14)；上支架(2)的前端固定有漲緊輪(4)，上支架(2)的近中部與中支架(3)的前端鉸接，上支架(2)的后端與中支架(3)的后端安裝有使上支架(2)和中支架(3)兩者趨向于貼合的彈性調節裝置(12)，中支架(3)的后端鉸接在底座(1)的中支架支撐臂(1-1)上，傳感器(10)的感應觸頭和感應塊相對分別固定在中支架(3)和上支架(2)上；所述的電機(7)的輸出軸連接絲杠(14)，滑塊(13)在絲杠(14)上滑動，頂桿(11)的前端與中支架(3)的前端鉸接，頂桿(11)的后端鉸接在滑塊(13)上。
2、 根據權利要求l所述的皮帶漲緊自動控制器，其特征是所述的彈性調 節裝置(12)由彈簧絲杠(12-1)、套在彈簧絲杠(12-1)上的彈簧(12-2)和 調節螺母(12-3)組成，彈簧絲杠(12-1)穿過上支架(2)的后端和中支架(3) 的后端，彈簧絲杠(12-1)上位于上支架(2)和中支架(3)的兩側分別設置 彈簧(12-2)和調節螺母(12-3)。
3、 根據權利要求l所述的皮帶漲緊自動控制器，其特征是所述的皮帶漲 緊自動控制器上設置有對滑塊(13)滑動行程進行控制的限位開關(9)。
4、 根據權利要求l所述的皮帶漲緊自動控制器，其特征是所述的皮帶漲 緊自動控制器上還設置有與絲杠(14)平行的用于穩定滑塊(13)滑動的滑桿(15)。
5、 根據權利要求l所述的皮帶漲緊自動控制器，其特征是所述的上支架 (2)前端具有開口，所述的漲緊輪(4)位于所述的開口內。
6、 根據權利要求1所述的皮帶漲緊自動控制器，其特征是所述的電機(7)和電控箱(8)固定在底座(1)上。
7、 根據權利要求l所述的皮帶漲緊自動控制器，其特征是所述的漲緊輪(4)是采用硬質鋁合金制造。
8、 根據權利要求l所述的皮帶漲緊自動控制器，其特征是所述的漲緊輪(4)的表面采用電極氧化技術。
專利摘要本實用新型涉及皮帶漲緊裝備技術領域，尤其涉及一種皮帶漲緊自動控制器，它具有底座、上支架、中支架、漲緊輪、漲緊軸、漲緊軸座、電機、電控箱、行程開關、傳感器、頂桿、彈性調節裝置、滑塊和絲杠；上支架的前端固定有漲緊輪，上支架的近中部與中支架的前端鉸接，上支架的后端與中支架的后端安裝有使上支架和中支架兩者趨向于貼合的彈性調節裝置，中支架的后端鉸接在底座的中支架支撐臂上，傳感器的感應觸頭和感應塊相對分別固定在中支架和上支架上。本實用新型結構緊湊、體積小、造價低、壽命長、用途廣、適用性強。
文檔編號F16H7/08GK201277311SQ20082018631
公開日2009年7月22日 申請日期2008年10月21日 優先權日2008年10月21日
發明者周偉元 申請人:周偉元