專利名稱：一種塑料軸承的制作方法
技術領域：
本實用新型具體涉及一種塑料軸承.
背景技術：
軸傳動作為與鏈傳動,齒輪傳動和帶傳動并列的傳動方式，在工業生產和日 常生活中有著廣泛的應用.軸傳動可以將動力輸出裝置輸出的動力轉化為轉動 的動力，因此在電機，發動機和機加工設備上非常普遍。
軸傳動雖然具有傳動精確，動力損耗小，占用空間少，可以將力的方向進 行轉換的諸多優點，但是，由于在帶有傳動軸的設備中，理論上軸可以在軸向 徑向均發生運動，因此需要對軸進行限位和支撐，以限制傳動軸的軸向和徑向 運動，使其將動力輸出裝置輸出的動力有效的轉化為轉動。軸承是一個支撐軸 的零件，它可以引導軸的旋轉，將軸的運動限定在轉動上，同時也可以承受軸 上空轉的零件；不僅如此，軸承可以將滑動摩擦轉化為轉動摩擦，從而降低了 設備中的動力損耗。綜合以上各點，軸承對于采用軸傳動的機械設備的穩定性， 傳動精確性，使用壽命，安全性乃至噪音等各方面均有著重要的作用，因此對 于優化軸承性能提高軸承質量的研究一直在進行中。
傳統的軸承多為金屬材料制成，采用金屬材料制成的軸承，耐高溫，抗磨 損性能均較好，但是金屬軸承存在著以下幾個缺陷
首先，金屬軸承需要耗費大量的金屬，由于軸承是機械設備中的常用零件， 每年的使用量非常巨大，均采用金屬材料進行加工制作，會造成金屬材料的嚴 重耗費，在金屬價格日益攀升的今天這一問題就尤為突出。其次，金屬軸承在使用中必須進行潤滑，即在金屬軸承內加注潤滑劑，以 減少軸承內滾珠與軸承本體間的摩擦，每年工業中使用大量潤滑劑不僅消耗巨 大，同時也對環境保護產生了嚴重的威脅。
第三，金屬軸承雖然具有耐高溫和耐磨損的優點，但金屬材料的化學性能 通常較為活潑，采用金屬材料制成的軸承，在使用中容易發生化學制劑的腐蝕， 造成軸承變形和損壞。
綜上所述，全金屬軸承存在著加工成本高，使用中需要添加大量潤滑劑， 容易被化學腐蝕的缺陷，因此近些年來，隨著材料科學的迅速發展，采用非金 屬材料的軸承的研究也得到了快速的發展。
發明目的
本實用新型的發明目的，在于針對現有金屬軸承加工成本高，使用中需要 添加大量化學潤滑劑，耐化學腐蝕性能較差的缺陷，提供了一種塑料軸承，采 用該軸承，在保證了金屬軸承性能的同時，降低了生產升本，減少了潤滑劑的 使用，同時抗化學腐蝕性能優異。
為實現上述發明目的，本實用新型采用的技術方案是
一種塑料軸承，包括外塑料件，所述塑料軸承由外塑料件和位于其內的外 圈，保持架，內圈和軸承滾珠組合構成，所述外圈的外側壁上設有環形凹槽I ， 所述外圈通過所述環形凹槽I固定嵌套于所述外塑料件內，所述內圈嵌套于所 述保持架內，所述保持架與所述內圈之間為間隙配合，所述保持架上設有珠孔， 軸承滾珠設于所述珠孔內，所述外圈，保持架，內圈和軸承滾珠均采用塑料材 料制成。進一步的，所述內圈的外壁上設有環形凹槽n。
進一步的，所述軸承滾珠為球體，所述軸承滾珠的直徑與所述珠孔截面圓 的直徑相配合，所述內圈通過所述軸承滾珠在位于內圈外壁上的環形凹槽n內 的滾動實現與所述保持架的固定連接，所述軸承滾珠的球面與所述環形凹槽n 及外圈的內壁面均接觸。
更進一步的，所述珠孔等距設置在所述保持架上，所述珠孔頂端設有開口， 所述任意兩個珠孔之間的保持架的壁面頂端均設有卡口 。
進一步的，所述外圈，保持架，內圈，軸承滾珠均采用高性能聚合塑料制 成。進一步的，所述外圈，保持架，內圈，軸承滾珠均采用整體注塑的方式加 工制成。
本實用新型的有益效果在于-
1、 本實用新型采用上述結構，在保持架內外分設有內圈和外圈，使軸承 滾珠在保持架的珠孔內夾在內外圈的環形凹槽內進行滾動，大大降低 了軸承的摩擦和滾珠的損耗，降低了軸承的發熱現象。
2、 本實用新型采用塑料材料制成，在保證了軸承性能的同時，相較于金
屬軸承，大大降低了生產成本，且由于塑料材料的自潤滑性能較好， 減少了使用中潤滑劑的消耗，不僅降低了使用費用，同時也更加環保， 采用高聚合塑料制成的軸承，抗腐蝕性能也較為理想。
圖l為本實用新型的結構示意圖；具體實施方式
以下結合附圖和對本發明進行進一步的說明
如圖1所示，本實用新型一種塑料軸承， 一種塑料軸承，包括外塑料件l，
所述塑料軸承由外塑料件1和位于其內的外圈2，保持架4，內圈3和軸承滾珠 5組合構成，所述外圈2的外側壁上設有環形凹槽I21，所述外圈2通過所述 環形凹槽I 21固定嵌套于所述外塑料件1內，所述內圈2嵌套于所述保持架4 內，所述保持架4與所述內圈3之間為間隙配合，所述保持架4上設有珠孔， 軸承滾珠5設于所述珠孔內，所述外圈2，保持架4，內圈3和軸承滾珠5均采 用塑料材料制成，
本實用新型中，所述內圈3的外壁上設有環形凹槽n。
所述軸承滾珠為球體，所述軸承滾珠5的直徑與所述珠孔截面圓的直徑相 配合，所述內圈3通過所述軸承滾珠5在位于內圈3外壁上的環形凹槽II內的 滾動實現與所述保持架的固定連接，所述軸承滾珠5的球面與所述環形凹槽II 及外圈的內壁面均接觸。
在實際加工中，本實用新型一種塑料軸承的外圈2，內圈3，保持架4和軸 承滾珠5均采用整體注塑的方式加工制成，加工成型后，將所述軸承滾珠5置 于所述保持架4上的珠孔內，并將裝好滾珠5的保持架4嵌套在所述內圈3與 外圈2之間，由于所述外圈2的內壁面為弧面，因此能夠將軸承滾珠5牢固固 定在所述軸承內并通過保持架4實現在環形凹槽II及外圈的內壁面間上滾動，從而實現軸承的使用效果。
需要說明的是，具體實施方式
僅是對本實用新型的說明而非限定，采用本 實用新型實質方案而進行的改動，仍在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1、一種塑料軸承，包括外塑料件(1)，其特征在于所述塑料軸承由外塑料件(1)和位于其內的外圈(2)，保持架(4)，內圈(3)和軸承滾珠(5)組合構成，所述外圈(2)的外側壁上設有環形凹槽I(21)，所述外圈(2)通過所述環形凹槽I(21)固定嵌套于所述外塑料件(1)內，所述內圈(3)嵌套于所述保持架(4)內，所述保持架(4)與所述內圈(3)之間為間隙配合，所述保持架(4)上設有珠孔，軸承滾珠(5)設于所述珠孔內，所述外圈(2)，保持架(4)，內圈(3)和軸承滾珠(5)均采用塑料材料制成。
2、 根據權利要求1所述的一種塑料軸承，其特征在于所述內圈(3)的外壁上設有環形凹槽n。
3、 根據權利要求1所述的一種塑料軸承，其特征在于所述軸承滾珠(5) 為球體，所述軸承滾珠(5)的直徑與所述珠孔截面圓的直徑相配合，所 述內圈(3)通過所述軸承滾珠(5)在位于內圈(3)外壁上的環形凹槽 n內的滾動實現與所述保持架(4)的固定連接，所述軸承滾珠(5)的球 面與所述環形凹槽II及外圈(2)的內壁面均接觸。
4、 根據權利要求1或3所述的一種塑料軸承，其特征在于所述珠孔等距設 置在所述保持架(4)上，所述珠孔頂端設有開口，所述任意兩個珠孔之 間的保持架(4)的壁面頂端均設有卡口。
5、 根據權利要求1所述的一種塑料軸承，其特征在于所述外圈(2)，保 持架(4)，內圈(3)，軸承滾珠(5)均采用高性能聚合塑料制成。
6、 根據 利要求1所述的一種塑料軸承，其特征在于所述外圈(2)，保 持架(4)，內圈(3)，軸承滾珠(5)均采用整體注塑的方式加工制成。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料軸承，包括外塑料件，塑料軸承由外塑料件和位于其內的外圈，保持架，內圈和軸承滾珠組合構成，外圈的外側壁上設有環形凹槽I，外圈通過所述環形凹槽I固定嵌套于外塑料件內，內圈嵌套于所述保持架內，保持架與內圈之間為間隙配合，保持架上設有珠孔，軸承滾珠設于珠孔內，外圈，保持架，內圈和軸承滾珠均采用塑料材料制成。采用上述結構，使軸承滾珠在保持架的珠孔內夾在內外圈的環形凹槽內進行滾動，大大降低了軸承的摩擦和滾珠的損耗，降低了軸承的發熱現象；在保證了軸承性能的同時，相較于金屬軸承，降低了生產成本，且由于塑料材料的自潤滑性能較好，減少了使用中潤滑劑的消耗，不僅使用費用降低，同時也更加環保，采用高聚合塑料制成的軸承，抗腐蝕性能也較為理想。
文檔編號F16C33/30GK201382076SQ200820171549
公開日2010年1月13日 申請日期2008年12月31日 優先權日2008年12月31日
發明者朱衛國, 陳桂花 申請人:陳桂花