專利名稱：薄壁不銹鋼管道坡邊承口熔接結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管道的連接結構，尤其是涉及一種薄壁不銹鋼管道坡邊承口熔接結構。
背景技術：
現有的薄壁不銹鋼管道連接結構基本以機械連接為主，而承插焊接式連接結構在銅管中應用比較普遍，其連接的技術特征是承插焊接式管路系統中管件端口均做有承口，安裝時管子插入管件的承口，在承口內壁及插入部分的管子外壁之間涂加釬焊熔劑，經加熱至規定的溫度熔入銅基或銀、鋁、鋅、錫等基本的焊料，冷卻固化后完成連接。以上方式的連接為釬焊連接。該連接方式同時具備定位及焊接功能，是一種成熟的管道連接技術，適合在銅管道的安裝中使用。但是也存在著管子和管件的承口橫向或倒向焊接時容易使焊料局部流失，產生焊接不到位而泄漏。如果薄壁不銹鋼管道采用釬焊連接，
焊料的流失問題更加突出，而且采用該連接方式， 一是成本太高；二是銀基焊料的熔點
在不銹鋼的敏化溫度區域內焊接后不能進行固熔處理，會使不銹鋼的防銹性能下降，而且焊料很難在不銹鋼表面附著，二者難以熔合在一起，所以釬焊連接不適合在薄壁不銹鋼管道安裝中應用。
于是，在保留承插定位操作簡便優點的同時，采用氬弧焊連接成了值得探索的課題。
經驗證明在薄壁不銹鋼管道的安裝過程中，會產生出以下的問題
1. 補焊絲的氬弧焊工序有一定難度，對焊工的操作技能要求較高。因而，生產成本也因此提高，而且焊縫難以做到精細平滑。
2. 焊接時要求電流較大，造成焊接部位管壁燒穿結瘤，既阻滯了水的流速流量，又容易使不銹鋼連接處產生晶間腐蝕。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對薄壁不銹鋼管道在安裝連接中很難適合應用釬焊方式和常規的氬弧焊對接方式而提供的一種結構簡單、操作方便、連接后外觀簡潔漂亮、連接強度高、密封性能好的薄壁不銹鋼管道坡邊承口熔接結構。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為該薄壁不銹鋼管道坡邊承口熔
3接結構，包括薄壁不銹鋼管子，以及與管子相連接的管件，其特征是在所述的管件內部設有可供管子插入的承口定位擋，并且管子插入該定位擋后與管件中端部預留有可伸縮的空間；另于管件承口的頂端加工有環形熔接坡邊。
所述的內設承口定位擋的管頸部可以通過擴口和拉伸等工藝制得，它與管件為一體結構。
所述管件的承口定位擋的內壁與可插入的管子外壁相吻合。所述的管子插入定位擋后與管件中端部預留有2 5mm的可伸縮空間。
所述的環形熔接坡邊，其斜度根據管子的規格不同作相應變化，所連接的管子壁厚
增加，坡邊的斜度、長度和厚度同步增加， 一般其斜度為20°~45°、長度為2mm 5mm、厚度為0.2mm 1.0mm。
所述的與管子相連接的管件包括等徑或異徑的三通、彎頭、四通或直通等連接管件。
與現有技術相比，本實用新型的優點在于本實用新型將傳統的承插方式和氬弧焊接及塑料管道的熱熔連接有機的結合在一起，解決了目前薄壁不銹鋼管道只能機械連接和對接焊等的缺陷，采用承口熔接式操作簡單、連接后外觀簡潔漂亮、連接強度高、密封性能優越；并且坡邊管件的制作采用擴口、拉伸等工藝，減少了過去因拼接成型所存在的風險，并且在管件內部設置了插入定位擋，使管子在高溫熔接過程中有伸縮的空間。適合在各種薄壁的不銹鋼管道連接上使用。
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。圖2是連接管件為直通的示意圖。圖3是連接管件為彎頭的示意圖。圖4是連接管件為三通的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
現結合圖1所示，本實用新型的薄壁不銹鋼管道坡邊承口熔接結構包括薄壁不銹鋼管子1和連接管件2，其中連接管件2的內部設置有承口定位擋21，并且管子插入該定位擋后，管子的外壁與管件內壁相吻合，并與管件中端部預留有2mm 5mm、的伸縮空間。而在管件承口的頂端處制作有斜度為20°~45°、長度為2mm 5mm、厚度為0.2mm 1.0mm的環形熔接坡邊22,當管子插入定位后，由氬弧焊將熔接坡邊與管子外壁表面的1/3相烙成一體。而上述連接管件其坡邊是隨管子的規格不同作相應變化，所連接的管子外徑和壁厚增加，管件坡邊的斜度、長度和厚度也要相應增加。而上述內設承口定位擋的管頸部與管件為一體結構，通過擴口和拉伸等工藝制得。而連接管件2可以是三通、彎頭、四通、直通的等徑或異徑管件(如圖2-圖4所示)，具體是要根據連接需要選用合適的管件。
采用本熔接結構，工藝上要求在管子和連接管件熔接時，由于坡口頂端至坡尾其厚度逐步增加，焊接時間也應由稍快至稍慢，而焊接電流應控制在6A 20A之間。這樣操作可保證熔接部位平滑美觀，所熔接的管子內壁光潔無損。并且可滿足較高壓力管道(24.5Mpa)的壓力強度要求。
本熔接結構將傳統的承插方式和氬弧焊接及塑料管道的熱熔連接有機的結合在一起，開創出坡邊承口熔接式。也解決了目前薄壁不銹鋼管道只能機械連接和對接焊等的缺陷，是一種新的連接方式。
而連接管件的制作過程中均采用擴口、拉伸等先進工藝，減少了過去因拼接成型所存在的風險，并且在管件內部設置了插入定位擋，使管子在高溫熔接過程有可伸縮的空間，使本熔接結構可適合在各種薄壁的不銹鋼管道連接上使用。
權利要求1、一種薄壁不銹鋼管道坡邊承口熔接結構，包括薄壁不銹鋼管子，以及與管子相連接的管件，其特征在于在所述的管件內部設有可供管子插入的承口定位擋，并且管子插入該定位擋后與管件中端部預留有可伸縮的空間；另于管件承口的頂端加工有環形熔接坡邊。
2、 如權利要求l所述的薄壁不銹鋼管道坡邊承口熔接結構，其特征在于所述的 內設承口定位擋的管頸部與管件為一體結構，通過擴口和拉伸而成。
3、 如權利要求1或2所述的薄壁不銹鋼管道坡邊承口熔接結構，其特征在于所 述管件的承口定位擋的內壁與可插入的管子外壁相吻合。
4、 如權利要求1或2所述的薄壁不銹鋼管道坡邊承口熔接結構，其特征在于所 述的管子插入定位擋后與管件中端部預留有2mm 5mm的可伸縮空間。
5、 如權利要求1或2所述的薄壁不銹鋼管道坡邊承口熔接結構，其特征在于所 述的環形熔接坡邊其斜度為20°~45°、長度為2mm 5mm、厚度為0.2mm 1.0mm。
6、 如權利要求1或2所述的薄壁不銹鋼管道坡邊承口熔接結構，其特征在于所 述的與管子相連接的管件包括等徑或異徑的三通、彎頭、四通或直通管件。
專利摘要本實用新型涉及一種薄壁不銹鋼管道坡邊承口熔接結構，包括薄壁不銹鋼管子及連接管件，其中管件內部設有可供管子插入的承口定位擋，使管子插入后與管件中端部預留有2mm～5mm的伸縮空間；管件承口的頂端加工有斜度為20°～45°、長度為2mm～5mm、厚度為0.2mm～1.0mm環形熔接坡邊；管子插入后外壁與管件的內壁相吻合。連接時，將所要連接的管子插入到管件內，并采用氬弧焊對管件的坡邊進行無填料熔接。本實用新型管件結構簡單、操作方便、連接后外觀簡潔漂亮、連接強度高、密封性能優越。適合在各種薄壁的不銹鋼管道連接上使用。
文檔編號F16L13/00GK201330896SQ20082017000
公開日2009年10月21日 申請日期2008年12月12日 優先權日2008年12月12日
發明者楊奇峰 申請人:楊奇峰