專利名稱：制冷閥門倒密封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及閥門裝置，特別是一種制冷閥門倒密封裝置。
二背景技術：
傳統制冷閥門(如圖l所示)，主要有閥桿、閥蓋、填料、閥頭、閥體和手 輪組成，使用時，當閥門開啟時，轉動手輪帶動閥頭上升，閥體內腔充滿制冷 介質(氨、氟等)，閥桿與閥蓋之間的密封依靠填料來完成，由于閥門經常開啟 和關閉，造成填料磨損，導致閥桿與閥蓋之間泄露，為了更換填料，將閥門完 全開啟，依靠閥桿的錐型面與閥蓋的內倒角緊靠來保證閥體內腔的介質不泄露， 由于這時的密封是金屬對金屬的硬密封，因此存在密封不嚴或難以密封的問題， 容易造成有毒的制冷介質外泄，危害人們的生命安全，故其改進勢在必行。
三
實用新型內容
針對上述情況，為克服現有技術缺陷，本實用新型之目的就是提供一種制 冷閥門倒密封裝置，可有效解決現有閩門密封不嚴或難以密封的問題，其解決 的技術方案是，包括閥桿、閥蓋、填料、閥頭、閥體和手輪，閥蓋置于閥體上 口部，閥桿下端經鋼球裝在閥體內的閥頭上，閥桿上端部穿過閥蓋裝有手輪， 閥蓋經壓蓋螺母裝在閥桿上，壓蓋螺母內壁及壓蓋螺母間有裝在閥桿上的密封 圈，閥蓋上體與閥桿間裝有密封填料。本實用新型結構新穎獨特，使用方便， 密封效果好，是閥門領域上的一大創新。
四
附圖為本實用新型的結構剖面圖。
五具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細說明。
由附圖給出，本實用新型包括閥桿l、閥蓋2、填料3、閥頭4、閥體5和 手輪6，閥蓋2置于閥體5上口部，閥桿1下端經鋼球10裝在閥體5內的閥頭 4上，閥桿1上端部穿過閥蓋2裝有手輪6，閥蓋2經壓蓋螺母11裝在閥桿上，壓蓋螺母內壁及壓蓋螺母間有裝在閥桿上的密封圈9，閥蓋2上體與閥桿間裝有 密封填料3。
為了保證使用效果，所說的密封圈9為四氟乙烯圓環密封圈；所說的閥 蓋下部的閥桿上有錐型密封面7，閥桿上移時，與密封圈9緊密結合，錐型密封 面對密封圈的擠壓越緊密，密封圈形變愈大，密封效果愈佳，從而達到零泄露 的目的；所說的閥蓋由螺釘8與閥體固裝在一起；閥蓋2與閥體5周邊間有環 形密封墊12。
本實用新型克服了傳統上的閥門無上密封或金屬硬密封，易磨損、拉傷， 而造成的泄露，采用金屬與工程塑料的軟密封結構后，由于密封圈的柔性、潤 滑性好，所以閥門轉動省力、靈活，采用軟密封后，為閥門的全開啟新增加了 一道密封，進一步提高了閥門的密封性，增加了上密封裝置，密封效果達到了 零泄露；同時延長了閥門的使用壽命，減少了設備的停機維修工作，經濟和社 會效益巨大。
權利要求1、一種制冷閥門倒密封裝置，包括閥桿(1)、閥蓋(2)、填料(3)、閥頭(4)、閥體(5)和手輪(6)，其特征在于，閥蓋(2)置于閥體(5)上口部，閥桿(1)下端經鋼球(10)裝在閥體(5)內的閥頭(4)上，閥桿(1)上端部穿過閥蓋(2)裝有手輪(6)，閥蓋(2)經壓蓋螺母(11)裝在閥桿上，壓蓋螺母內壁及壓蓋螺母間有裝在閥桿上的密封圈(9)，閥蓋(2)上體與閥桿間裝有密封填料(3)。
2、 根據權利要求l所述的制冷閥門倒密封裝置，其特征在于，所說的密封 圈(9)為四氟乙烯圓環密封圈。
3、 根據權利要求l所述的制冷閥門倒密封裝置，其特征在于，所說的閥蓋 下部的閥桿上有錐型密封面(7)。
4、 根據權利要求l所述的制冷閥門倒密封裝置，其特征在于，所說的閥蓋 由螺釘(8)與閥體固裝在一起。
5、 根據權利要求l所述的制冷閥門倒密封裝置，其特征在于，所說的閥蓋 (2)與閥體(5)周邊間有環形密封墊(12)。
專利摘要本實用新型涉及制冷閥門倒密封裝置，有效解決現有閥門密封不嚴或難以密封的問題，其解決的技術方案是，包括閥桿、閥蓋、填料、閥頭、閥體和手輪，閥蓋置于閥體上口部，閥桿下端經鋼球裝在閥體內的閥頭上，閥桿上端部穿過閥蓋裝有手輪，閥蓋經壓蓋螺母裝在閥桿上，壓蓋螺母內壁及壓蓋螺母間有裝在閥桿上的密封圈，閥蓋上體與閥桿間裝有密封填料。本實用新型結構新穎獨特，使用方便，密封效果好，是閥門領域上的一大創新。
文檔編號F16K31/60GK201232800SQ20082014833
公開日2009年5月6日 申請日期2008年8月5日 優先權日2008年8月5日
發明者李國玉, 溫國旭, 王廣甫, 田喜戰, 苗祥利, 許春富, 馬海松 申請人:中南焦作氨閥股份有限公司