專利名稱：高壓大流量充氣安全閥的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于煤礦井下液壓支護設備領域，特別涉及一種用于保證液壓 支架的平^"千斤頂安全的高壓大流量充氣安全閥。
背景技術：
安全閥是保持液壓系統安全性即保證液壓支架安全性最重要的閥類之一。 我國采用液壓支架的綜合機械化采煤技術三十余年以來，安全閥基本上滿足了 我國煤礦設備的要求。
采用氣彈簧的安全閥結構主要由閥體、閥芯、軸、端蓋、密封圏等組成。
其原理是液壓支架平衡千斤頂中超過額定壓力的乳化液推動活塞向左移動， 超高壓的乳化液從孔中噴出卸壓，卸到調定壓力時，彈簧或者氣壓作用將活塞 復位。目前的壓力彈簧安全閥，其存在的缺點是復合彈簧加工工藝難度大，而 且目前采用氣彈簧的安全閥常常存在氣密性差，充氣間隔時間短。
實用新型內容
本實用新型的目的是，克服現有技術的不足，提供一種加工簡單、氣密性 好的高壓大流量充氣安全閥。
本實用新型的技術解決方案是高壓大流量充氣安全閥，包括閥體、閥芯、 過濾套、單向閥、絲堵和彈簧，閥芯上有兩個密封圈，在過濾套的內部、單向 閥與絲堵之間開有一油室。
所述油室與絲堵之間通過橡膠圏隔開。
在所述閥芯上的兩個密封圈之間開一環槽，并與高壓進液腔溝通。 所述油室內所充液體為硅油。 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是
(1 )由于在氣室左端增加一個充以硅油的油室，在同等流量壓力下，本安 全閥壓力實現了充氣式和彈簧式的復合，這種復合式既可滿足高壓下的大預壓力，保證了安全閥的關閉壓力滿足使用要求，又可使安全閥的外形尺寸小巧， 節省了原材料。
(2) 由于采用了充氣彈簧復合式，使得可以采用普通圓柱彈簧，較同類安 全閥采用復合彈簧在加工工藝上有明顯的改進，大大降低了加工難度。
(3) 由于在氣室左端增加一個充以硅油的油室，并用橡膠墊隔開，從而減 小氣體滲漏環節。
(4) 在閥芯的兩個密封圈中間開一環槽，并與高壓進液腔溝通，使閥工作 時該環槽處形成一圈高壓乳化液，在氣室的右端對其產生密封作用，減少氣體 滲漏環節，使得該高壓大流量充氣安全閥的充氣間隔時間增長，在井下一次工 作時間增加。
圖1為本實用新型高壓大流量充氣安全閥的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
如附圖1所示，高壓大流量充氣安全閥，包括閥體1、閥芯2、過濾套3、 單向閥4、絲堵5、粘合密封6、 0型圏7、左檔圈8、右檔圈9、彈簧10、閥 芯上的兩個密封圈11、螺釘12、壓力板13、卡圈14、閥座15、密封座16和 氣室20。
在過濾套3的內部、單向閥4與絲堵5之間開有一油室18,油室18與絲
堵5之間通過橡膠墊17隔開。油室18內充硅油。
在閥芯2上的兩個密封圈11之間開一環槽19,并與高壓進液腔溝通。 安全閥工作時，液壓支架平衡千斤頂中超過額定壓力的乳化液推動閥芯2
向左移動，超高壓的享L化液從孔中噴出卸壓，卸到調定壓力時，彈簧10和氣
壓力共同作用將閥芯2復位，其功能既保護了平衡千斤頂的安全，又保持系統
維持在高壓狀態。
環槽19與高壓進液腔溝通，使閥工作時該環槽19處形成一圈高壓乳化液， 在氣室20的右端對其產生密封作用，減少氣體滲漏環節，^吏得該高壓大流量充氣安全閥的充氣間隔時間增長，在井下一次工作時間增加。
上述實施例只是本實用新型的一種列舉，本領域技術人員可以根據不同的
設計要求和設計參數在不偏離本實用新型的情況下進行各種改進和更換，同樣 落入本實用新型的保護范圍。
權利要求1、高壓大流量充氣安全閥，包括閥體(1)、閥芯(2)、過濾套(3)、單向閥(4)、絲堵(5)和彈簧(10)，閥芯(2)上有兩個密封圈(11)，其特征在于在過濾套(3)的內部、單向閥(4)與絲堵(5)之間開有一油室(18)。
2、 根據權利要求1的高壓大流量充氣安全閥，其特征在于油室(18) 與絲堵(5)之間通過橡膠墊(17)隔開。
3、 根據權利要求1的高壓大流量充氣安全閥，其特征在于在閥芯(2) 上的兩個密封圈(11)之間開一環槽(19)，環槽(19)與高壓進液溝通。
4、 根據權利要求1的高壓大流量充氣安全閥，其特征在于所述油室(18) 內所充液體為珪油。
專利摘要本實用新型公開了一種高壓大流量充氣安全閥，包括閥體(1)、閥芯(2)、過濾套(3)、單向閥(4)、絲堵(5)和彈簧(10)，閥芯(2)上有兩個密封圈(11)，在過濾套(3)的內部、單向閥(4)與絲堵(5)之間開有一油室(18)，油室(18)與絲堵(5)之間通過橡膠墊(17)隔開；在閥芯(2)上的兩個密封圈(11)之間開一環槽(19)，環槽(19)與高壓進液腔溝通。本實用新型加工簡單、氣密性好，可以保證井下液壓支架的平衡千斤頂安全。
文檔編號F16K17/164GK201322120SQ20082012446
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月11日 優先權日2008年12月11日
發明者夏贛民, 張小明, 文 楊, 生凱章, 秦娟娟 申請人:中國航天科技集團公司烽火機械廠