專利名稱：一種電磁閥的主閥結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電》茲閥的主閥結構，該電,茲閥主要用于空調制 冷系統，如用于變頻空調中控制壓縮機流量的電磁控制閥，和用于改 變冷媒的流動方向以達到制冷和制熱轉換的電磁換向閥。
背景技術：
下面以電i茲換向閥為例對現有技術進行i兌明。使用電磁換向閥的
空調制冷系統如圖l所示，電》茲換向閥由電》茲線圈10、導閥20、主 閥30三大部分組成，圖2A是上述電磁換向閥的主閥典型結構。
參見圖2A。電磁換向閥的主闊包括一個圓筒形的套筒31，其上 有與壓縮機出口端(排氣口 )相連接的進口接管D (即為高壓區)， 與壓縮機入口端(吸氣口 )相連接的出口接管S (即為低壓區)，與 室內熱交換器相連接的接管E，與室外熱交換器相連接的接管C，套 筒31兩端有端蓋33封固形成閥腔32，內部焊接有閥座36,還有用 連桿37連成一體的閥體35和一對活塞組件34a,閥座36和閥體35 組成一對運動副，活塞組件34a和套筒31則組成另一對運動副，通 過活塞組件34a將閥腔32分隔成位置可以變化的左腔室32A( E接管 側)、主腔室32B、右腔室32C (C接管側)，活塞組件34a則以端蓋 面作為靠檔。在套筒31與端蓋33組成的左腔室和右腔室32C 中，分別有連接e、 c毛細管的連接部。即一對由連桿連接的活塞組 件在閥腔內的兩個端蓋的端面所限定的行程內帶動閥體的移動變位， 實現E/C接管內流體的換向。
參見圖1。當空調需制冷運行時，電磁線圈IO不通電，導閥20 中e與s毛細管、c與d毛細管分別相通，由于S接管為低壓區，故 主閥30的左腔32A中的氣體通過e、 s毛細管及流入j氐壓區，因此左腔32A成為低壓區，而右腔室32C由于有來自c毛細管的高壓氣的補 充，從而成為高壓區，如此在主閥的左右腔間就形成了一個壓力差， 因此將閥體35和活塞組件34a推向了左側，使E、 S接管相通，D、 C 接管相通，此時系統內部的制冷劑流通^各徑為壓縮才幾40排出的高 壓氣體—D接管—主腔室32B —C接管—室外熱交換器50—節流元件 60—室內熱交換器70 —E接管—S接管—然后^皮壓縮機40吸入，故 系統處于制冷工作狀態。
當空調需制熱運行時，電》茲線圈IO通電，導閥20中c與s毛細 管、e與d毛細管分別相通。如上所述，主閥30的右腔室32C就成 為低壓區，而左腔32A則成為高壓區，因此閥體35和活塞組件34a 就被推向了右側，使C, S接管相通，D， E接管相通，此時的制冷劑 流通路徑為壓縮機40排氣口 — D接管—主腔室32B—E接管—室內 熱交換器70—節流元件60—室外熱交換器50 —C接管—S接管—壓 縮機40吸氣口，故系統處于制熱工作狀態。
如上所述通過主閥對管路的切換，就使室內熱交換器從制冷狀態 的蒸發器變為了制熱狀態的冷凝器，而室外熱交換器則從冷凝器變成 了蒸發器，從而使空調實現夏天制冷冬天制熱的一機兩用的目的。
圖7是現有技術的主閥中活塞組件的典型結構。
參見圖7。現有技術的活塞組件34a主要包括活塞體la、彈簧片 7a和支承件3 a等零件組成。通過鉚釘4a和安裝墊片2 a將活塞體 la、彈簧片7a和支承件3 a連接固定。這種使用鉚釘連接方式結構 復雜和浪費材料，且由于主閥的活塞組件體積較小，也會造成裝配工 藝性差等問題。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是在保證電磁閥 可靠性的基礎上，通過改進設計，減少零部件的數量，達到簡化產品結構和提供裝配工藝性的目的。
為此，本實用新型公開一種電》茲閥的主閥結構，包括通過端蓋 與套筒封固形成的閥腔、固設在所述閥腔中的閥座、在所述套筒內 滑動將閥腔分隔成若干相互密閉且容積可變的腔室的活塞組件、和 相對與閥座滑動來實現閥內流道改變的閥體，所述活塞組件進一步 包括活塞體、支承所述活塞體的支承件和安裝墊片。其特征在于， 所述支承件在朝向活塞體的端面上設置有凸起，所述活塞體上開設 有與所述凸起相對應的開口 ，所述支承件通過其凸起插入所述活塞 體的開口中與安裝墊片固接。
作為上述技術方案的 一種細化，所述支承件的凸起的端部為錐 形或柱形結構，所述凸起置于所述活塞體的開口中，凸起的端部抵 接安裝墊片的端面。
作為上述技術方案的另 一 種細化，所述支承件的凸起為柱形結 構，所述安裝墊片具有與所述凸起相對應的開口，所述支承件的凸 起置于所述活塞體的開口和安裝墊片的開口中。
進 一 步，在所述的支承件與所述的活塞體之間還設置有起預緊 作用的彈簧片，所述的彈簧片設有與所述凸起相對應的開口 。
優選的，所述支承件(3)端面上的凸起為 一個，設置在中心位置； 或，所述支承件(3)端面上的凸起為至少兩個，并以中心軸對稱。
優選的，所述支承件的另 一 端面上還具有與所述凸起相對的凹 部(8)。
優選的，支承件(3)與安裝墊片(2)之間通過焊接固接，或通過 鉚壓凸起固接。
本實用新型給出的電磁閥主閥，通過對活塞組件結構進行改進， 即在支承件的端面上設置有凸起，活塞體上設置有與該凸起相對應的 開口，通過將支承件的凸起插入活塞體的開口中，與安裝墊片焊接或者鉚接形成活塞組件，而支承件的另 一 端面上設置的與所述凸起相對 的凹部，在焊接或鉚接時可以凹部進行定位。
與原結構相比，改進的設計減少了鉚釘零件，結構得到了簡化， 且有更好的裝配工藝性。
圖1:使用.電磁換向閥的空調制冷系統圖2A:作為電磁換向閥使用的典型主閥的結構例；
圖2B:作為電^F茲控制閥使用的典型主閥的結構例；
圖3A:本實用新型給出的電石茲閥主閥中的活塞組件的優選例之一；
圖3B:本實用新型給出的電》茲閥主閥中的活塞組件的優選例之二；
圖4:本實用新型給出的電磁閥主閥中的活塞組件的優選例之三；
圖5:本實用新型給出的電磁閥主閥中的活塞組件的優選例之四；
圖6:本實用新型給出的電萬茲閥主閥中的活塞組件的優選例之五；
圖7:現有技術的主閥中的活塞組件的典型結構。
圖中符號說明
(為便于說明，改進前后相同的部件/部位，使用同一符號) l-活塞體、2-安裝墊片、3-支承件、4-凸起、5/6-開口、 7-彈簧片、 8-凹部、9-環邊；
31-套筒、32-閥腔、32A-左腔室、32B-主腔室、32C-右腔室、33-端
蓋、34/34a-活塞組件、35-閥體、36-閥座；D/S/E/C/G/H-接管；
10-電；茲線圈；
20-導閥；
30-主閥；
40-壓縮才幾；
50-(室外)熱交換器； 60-節流元件；70-(室內)熱交換器。
具體實施方式
圖2A是作為電》茲換向閥使用的典型的主閥結構例。 參見圖2A。本實用新型的給出的作為電》茲換向間使用的主閥結 構，包括一個圓筒形的套筒31，其上有與壓縮機出口端相連接的進 口接管D,與壓縮機入口端相連接的出口接管S,與室內熱交換器相 連接的接管E，與室外熱交換器相連接的接管C,套筒31兩端有端蓋 33焊接封固形成閥腔32,在閥腔32內部焊接有閥座36，還有用連 桿37連成一體的閥體35和一對活塞組件34,閥座36和閥體35組 成一對運動副，活塞組件34和套筒31則組成另一對運動副，通過活 塞組件34將閥腔32分隔成位置可以變化的左腔室32A (E接管側)、 主腔室32B、右腔室32C (C接管側)，活塞組件34則以端蓋面作為 靠檔。在套筒31與端蓋33組成的左腔室32A和右腔室32C中，分別 有連接e、 c毛細管的連接部。即一對由連桿連接的活塞組件在閥腔 內的兩個端蓋的端面所限定的行程內帶動閥體滑動，實現E/C接管內 流體的換向。與現有技術相比，在上述電磁閥的主閥中，對活塞組件 的結構進行了改進，為更好的闡述本實用新型的思想，下面結合具體 實施例，對活塞組件改進的技術方案進行詳細說明。
圖3A是本實用新型給出的電石茲閥主閥中活塞組件的一優選例。 參見圖3A。活塞組件34包括活塞體1、支承件3、彈簧片7和 安裝墊片2。活塞體1為帶環邊9的塑料材料的圓盤型結構，其環邊 9與套筒31的內壁抵接以隔離閥腔；支承件3用于支承活塞體1的 圓盤部，使圓盤部具有剛性不變形，在支承件3和活塞體1之間還設 有彈簧片7，彈簧片7可以使活塞體1的環邊9與套筒31的內壁抵 接時，具有一定抵接彈力，在支承件3的端面上設置有兩個以中心軸 對稱凸起4，凸起4的端部為錐形結構，在支承件3的另一端面上還具有與其凸起4相對的凹部8，在活塞體1上與上述兩個凸起4相對 應的位置開設有孔狀的開口 5，其開口孔的內徑與凸起4外壁的最大 直徑相當，安裝墊塊2為無孔的圓盤結構。
在裝配時，先將同樣帶有開口的彈簧片7放入活塞體1帶有環 邊9的一端，在另一端放置安裝墊塊2，再將支承件3通過其凸起4 穿過彈簧片7的開口 ，插入到活塞體1的開口 5中，使凸起4的錐 形端部抵接安裝墊塊2的端面，通過電阻焊將支承件3與安裝墊片 2固接，這樣就使活塞體1、支承件3、彈簧片7和安裝墊片2結合 在一起形成活塞組件34,在支承件3的另一端面上還具有與其凸起 4相對的凹部8，在焊接過程中可以以支岸"牛3的凹部8進行定位。 當然可以想到的是，凸起4也可以設計成柱形結構，其端部的平面 抵接安裝墊片的端面，采用電阻焊接也能實現。
與原結構相比，改進的設計減少了鉚釘零件，結構得到了簡化， 且有更好的裝配工藝性。
圖3B是本實用新型給出的電》茲閥主閥中活塞組件的另一優選 例，與圖3A中的實施例相比，不同點在于活塞體1與支承件3之 間沒有設置彈簧片7，在支承件3的端面上的中心位置設置有一個凸 起4,凸起4的端部為錐形結構，在活塞體1上與上述凸起4相對應 的位置開設有孔狀的開口 5,其開口孔的內徑與凸起4外壁的最大直 徑相當。當然，也可以在支承件3的端面上設置三個凸起， 一個在中 心位置，另兩個在端面的其他位置，上述的變化同樣也能達到本實用 新型的改進目的，在此不再贅述。
圖4是本實用新型給出的電磁閥主閥中活塞組件的第三優選例， 與圖3A中的實施例相比，不同點在于支承件3的凸起4為柱形結 構，安裝墊片2具有與所述支承件3的凸起4相對應的孔狀的開口 6，其開口孔的內徑與凸起4外壁的直徑相當。在裝配時，將支承件 3通過其凸起4穿過彈簧片7的開口 ，插入到活塞體1的開口 5和安裝塾片2開口 6中，在安裝墊塊2的端部，通過點焊等工藝將支承件 3與安裝塾片2固接，這樣使活塞體1、支承件3、彈簧片7和安裝 墊片2結合在一起形成活塞組件34。
圖5是本實用新型給出的電》茲閥主閥中活塞組件的第四優選例， 與圖4中的實施例相比，不同點在于支承件3的凸起4為實心的柱 形結構(沒有凹部8 ),安裝墊片2具有與所述支承件3的凸起4相 對應的孔狀的開口 6,其開口孔的內徑與凸起4外壁的直徑相當。在 裝配時，將支承件3通過其凸起4穿過彈簧片7的開口，插入到活塞 體1的開口 5和安裝墊片2開口 6中，并使凸起4穿過安裝墊片2 的端面一定的距離，通過鉚壓凸起4使其變形，將支承件3與安裝墊 片2固接，這樣使活塞體1、支承件3、彈簧片7和安裝墊片2結合 在一起形成活塞組件34。
圖6為本實用新型給出的電磁閥主閥中活塞組件的第五優選例， 與圖3B中的實施例相比，不同點在于凸起4為柱形結構，在活塞 體1上與上述凸起4相對應的位置開設有孔狀的開口 5，其開口孔的 內徑與凸起4外壁的最大直徑相當。在裝配時，將安裝墊塊2放入活 塞體1帶有環邊9的一端，在另一端將支承件3通過其凸起4穿過活 塞體1的開口 5和彈簧片7的開口 ，使凸起4的的柱形端部平面抵接 安裝墊塊2的端面，通過電阻焊將支承件3與安裝墊片2固接，.這樣 使活塞體l、支承件3、彈簧片7和安裝墊片2結合在一起形成活塞 組件34。
圖2B是作為電磁控制岡使用的典型的主閥結構例。 參見圖2B。本實用新型的給出的作為電磁控制閥使用的主閥結 構，與作為電磁換向閥的主閥基本相同，只是具有一個進口接管G 和一個出口接管H，通過閥體的滑動實現G/H接管內流體的導通或關
閉，兩種用途的主閥可以采用相同結構的活塞組件，所以改進之處與 上述各具體例相同，在此不再贅述。以上僅是為能更好的闡述本實用新型的技術方案，所例舉的優選 實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫 離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進 和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
權利要求1、一種電磁閥的主閥結構，包括通過端蓋(33)與套筒(31)封固形成的閥腔(32)、固設在所述閥腔(32)中的閥座(36)、在所述套筒(31)內滑動將閥腔(32)分隔成若干相互密閉且容積可變的腔室的活塞組件(34)、和相對于閥座(36)滑動來實現閥內流道改變的閥體(35)，所述活塞組件(34)進一步包括活塞體(1)、支承所述活塞體(1)的支承件(3)和安裝墊片(2)；其特征在于，所述支承件(3)在朝向活塞體(1)的端面上設置有凸起，所述活塞體(1)上開設有與所述凸起相對應的開口(5)，所述支承件(3)通過其凸起插入所述活塞體(1)的開口(5)中與安裝墊片(2)固接。
2、 如權利要求1所述的電磁閥的主閥結構，其特征在于，所述 支承件(3)的凸起的端部為錐形結構，所述凸起置于所述活塞體(l) 的開口(5)中，凸起的端部抵接安裝墊片(2)的端面。
3、 如權利要求1所述的電磁閥的主閥結構，其特征在于，所述 支承件(3)的凸起為柱形結構，所述凸起置于所述活塞體(1)的開口 (5)中，凸起的柱形的端部抵接安裝墊片(2)的端面。
4、 如權利要求1所述的電磁閥的主閥結構，其特征在于，所述 支承件(3)的凸起為柱形結構，所述安裝墊片(2)具有與所述凸起相 對應的開口 (6)，所述支承件(3)的凸起置于所述活塞體(1)的開口 (5)和安裝墊片(2)的開口 (6)中。
5、 如權利要求1所述的電磁閥的主閥結構，其特征在于，在所 述的支承件與所述的活塞體(1)之間還設置有起預緊作用的彈簧片(7)，所述的彈簧片(7 )設有與所述凸起相對應的開口 。
6、 如權利要求1-5任一權利要求項所述的電磁閥的主閥結構， 其特征在于，所述支承件U)端面上的凸起為一個，設置在中心位置。
7、 如權利要求1-5任一權利要求項所述的電-茲閥的主閥結構， 其特征在于，所述支承件(3)端面上的凸起為至少兩個，并以中心軸對稱。
8、 如權利要求l-5任一權利要求項所述的電磁閥的主閥結構，其特征在于，所述支承件(3)的另 一 端面上還具有與所述凸起相對的 凹吾卩(8)。
9、 如權利要求2-4任一權利要求項所述的電磁閥的主閥結構， 其特征在于，支承件(3)與安裝墊片(2)之間通過焊接固接。
10、 如權利要求4所述的電-茲閥的主閥結構，其特征在于，支 承件(3)與安裝墊片(2)之間通過鉚壓凸起固接。
專利摘要本實用新型公開了一種電磁閥的主閥結構，包括通過端蓋與套筒封固形成的閥腔、固設在所述閥腔中的閥座、在所述套筒內滑動將閥腔分隔成若干相互密閉且容積可變的腔室的活塞組件、和相對于閥座滑動來實現閥內流道改變的閥體，所述活塞組件進一步包括活塞體、支承所述活塞體的支承件和安裝墊片。其特征在于，在支承件在朝向活塞體的端面上設置有凸起，活塞體上設置有與該凸起相對應的開口，通過將支承件的凸起插入活塞體的開口中，與安裝墊片焊接或者鉚接形成活塞組件。與原結構相比，改進的設計減少了鉚釘零件，結構得到了簡化，且有更好的裝配工藝性。
文檔編號F16K31/122GK201241963SQ20082011892
公開日2009年5月20日 申請日期2008年6月12日 優先權日2008年6月12日
發明者張國棟, 黃松炎 申請人:浙江三花制冷集團有限公司