專利名稱：多唇口多彈簧自潤滑油封的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種密封元件，尤其涉及一種油封。
技術背景眾所周知，油封是汽車、船舶、航空航天以及工程機械、 機床等旋轉機械裝置中不可缺或的密封元件。目前，傳統油封的內圈大多 只設有一片密封唇、而沒有設置用于存儲潤滑油脂的溝槽，密封唇與轉軸 之間為干摩擦，摩擦力大、摩擦產生的溫度高；因此密封唇容易磨損或老 化，從而導致密封效果差、油封使用壽命短等缺陷。在公開號為
"CN2783055"、名稱為"帶封油唇口的旋轉油封"的專利文獻中雖然公開 了 一種帶有兩片密封唇的油封，但由于在該油封的環槽中只設有 一 根彈簧， 填裝于兩密封唇之間溝槽中的潤滑油脂容易從沒有設置彈簧的另一側封唇 處外逸、流失，不能有效地存儲潤滑油脂，因此該油封仍然存在不能自潤 滑的缺陷
實用新型內容
針對現有技術中存在的上述缺陷，本實用新型旨在提 供 一 種密封效果好、帶有自潤滑功能的多唇口多彈簧自潤滑油封。
為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案它包括設有環槽 的本體以及設在該環槽中的彈簧，所述本體的內圈設有凸起的環形密封唇； 在本體的一側設有至少兩片密封唇，各密封唇之間形成油脂槽；在環槽中 對應于各密封唇的位置設有彈簧槽，各所述彈簧槽中設有彈簧。
密封唇的截面形狀為鋸齒狀結構，油脂槽的截面形狀為v字型凹槽結 構；本實用新型的密封唇和油脂槽還可以采用以下結構密封唇的截面形狀為鋸齒狀結構，油脂槽的截面形狀為u字型凹槽結 密封唇的截面形狀為鋸齒狀結構，油脂槽的截面形狀為倒梯形凹槽結構；密封唇的截面形狀為方波狀結構，油脂槽的截面形狀為矩形凹槽結構; 密封唇的截面形狀為方波狀結構，油脂槽的截面形狀為U字型凹槽結構；密封唇的截面形狀為倒U字型結構，油脂槽的截面形狀為矩形凹槽結構；密封唇的截面形狀為倒U字型結構，油脂槽的截面形狀為U字型凹槽 結構；密封唇的截面形狀為梯形結構，油脂槽的截面形狀為V字型凹槽結構； 密封唇的截面形狀為梯形結構，油脂槽的截面形狀為倒梯形凹槽結構。 與現有技術比較，本實用新型由于在傳統油封的基礎上采用了多片密 封唇結構、并在各密封唇的對應位置設置了彈簧，使得各密封唇在對應彈 簧的作用下被貼附在轉軸的表面，從而能夠在各密封唇之間形成用于存儲 潤滑油脂、并能夠防止潤滑油脂外逸的凹槽，因此能夠在密封唇與轉軸之 間形成一層潤滑油膜而實現自潤滑。本實用新型具有摩擦小、使用壽命長、 密封效果好等優點，即便是在旋轉軸竄動較大、潤滑油液壓力較高的情況 下也能夠保持較好的密封性能。
-圖1是本實用新型的結構示意圖；'
圖2是本實用新型實施例2在圖1中的I處結構示意圖； 圖3是本實用新型實施例3在圖1中的I處結構示意圖； 圖4是本實用新型實施例4在圖1中的I處結構示意圖； 圖5是本實用新型實施例5在圖1中的I處結構示意圖； 圖6是本實用新型實施例6在圖1中的I處結構示意圖； 圖7是本實用新型實施例7在圖1中的I處結構示意圖； 圖8是本實用新型實施例8在圖1中的I處結構示意圖； 圖9是本實用新型實施例9在圖1中的I處結構示意圖； 圖IO是本實用新型實施例10在圖1中的I處結構示意圖。 圖中密封唇l 油脂槽2 本體3 環槽4 彈簧具體實施方式
以下結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步 說明
實施例1
如圖1所示在本體3的端面設有環槽4，在本體3內圈的一側設有 兩片或兩片以上截面形狀呈鋸齒狀結構的密封唇1，各密封唇1之間形成 用于填裝潤滑油脂的油脂槽2，該油脂槽的截面形狀呈V字型凹槽結構；
在環槽4中對應于各密封唇1的中央位置設有彈簧槽，各所述彈簧槽中設 有環形的彈簧5。 實施例2
在基本結構與實施例1相同的情況下，本實用新型還可以采用如圖2所示的結構密封唇1的截面形狀呈鋸齒狀結構，油脂槽2的截面形狀呈 U字型凹槽結構。 實施例3在基本結構與實施例1相同的情況下，本實用新型還可以采用如圖3 所示的結構密封唇1的截面形狀呈鋸齒狀結構，油脂槽2的截面形狀呈 倒梯形凹槽結構。實施例4在基本結構與實施例1相同的情況下，本實用新型還可以采用如圖4所示的結構密封唇1的截面形狀呈方波狀結構，油脂槽2的截面形狀呈 矩形EL槽結構。實施例5在基本結構與實施例1相同的情況下，本實用新型還可以采用如圖5所不的結構密封唇1的截面形狀呈方波狀結構，油脂槽2的截面形狀呈u字型凹槽結構。實施例6在基本結構與實施例1相同的情況下，本實用新型還可以采用如圖6所示的結構密封唇1的截面形狀呈倒U字型結構，油脂槽2的截面形狀呈矩形凹槽結構。實施例7在基本結構與實施例1相同的情況下，本實用新型還可以采用如圖7所示的結構密封唇1的截面形狀呈倒U字型結構，油脂槽2的截面形狀呈U字型凹槽結構。 實施例8
在基本結構與實施例1相同的情況下，本實用新型還可以采用如圖8 所示的結構密封唇1的截面形狀呈梯形結構，油脂槽2的截面形狀呈V 字型凹槽結構。
實施例9
在基本結構與實施例1相同的情況下，本實用新型還可以采用如圖9
所示的結構密封唇1的截面形狀呈梯形結構，油脂槽2的截面形狀呈倒
梯形凹槽結構。
實施例10
在基本結構與實施例1相同的情況下，本實用新型還可以采用如圖io
所示的結構密封唇1的截面形狀呈梯形結構，油脂槽2的截面形狀呈U
字型凹槽結構。
在上述各實施例中，密封唇l為三片；對應地，彈簧5為三根。
權利要求1.一種多唇口多彈簧自潤滑油封，包括設有環槽的本體以及設在該環槽中的彈簧，所述本體的內圈設有凸起的環形密封唇；其特征在于在本體(3)的一側設有至少兩片密封唇(1)，各密封唇(1)之間形成油脂槽(2)；在環槽(4)中對應于各密封唇(1)的位置設有彈簧槽，各所述彈簧槽中設有彈簧(5)。
2. 根據權利要求1所述的多唇口多彈簧自潤滑油封，其特征在于密封唇(1)的截面形狀為鋸齒狀結構，油脂槽(2)的截面形狀為V字型凹槽結構。
3. 根據權利要求1所述的多唇口多彈簧自潤滑油封，其特征在于密 封唇(1)的截面形狀為鋸齒狀結構，油脂槽(2)的截面形狀為U字型凹 槽結構。
4. 根據權利要求1所述的多唇口多彈簧自潤滑油封，其特征在于密封唇(1)的截面形狀為鋸齒狀結構，油脂槽(2)的截面形狀為倒梯形凹槽結構。
5. 根據權利要求1所述的多唇口多彈簧自潤滑油封、其特征在于密封唇(1)的截面形狀為方波狀結構，油脂槽(2)的截面形狀為矩形凹槽結構。
6. 根據權利要求1所述的多唇口多彈簧自潤滑油封，其特征在于密 封唇'(l)的截面形狀為方波狀結構，油脂槽(2)的截面形狀為U字型凹槽結構。
7. 根據權利要求1所述的多唇口多彈簧自潤滑油封，其特征在于密 封唇(1)的截面形狀為倒U字型結構，油脂槽(2)的截面形狀為矩形凹槽結構。
8. 根據權利要求1所述的多唇口多彈簧自潤滑油封，其特征在于密 封唇(1)的截面形狀為倒U字型結構，油脂槽(2)的截面形狀為U字型 凹槽結構。
9. 根據權利要求1所述的多唇口多彈簧自潤滑油封，其特征在于密 封唇(i)的截面形狀為梯形結構，油脂槽(2)的截面形狀為V字型凹槽 結構。
10. 根據權利要求1所述的多唇口多彈簧自潤滑油封，其特征在于 密封唇(1)的截面形狀為梯形結構，油脂槽(2)的截面形狀為倒梯形凹槽結構。
專利摘要本實用新型公開了一種多唇口多彈簧自潤滑油封，屬于密封元件；旨在提供一種密封效果好、帶有自潤滑功能的油封。它包括設有環槽的本體以及設在該環槽中的彈簧，所述本體的內圈設有凸起的環形密封唇；在本體(3)的一側設有至少兩片密封唇(1)，各密封唇(1)之間形成油脂槽(2)；在環槽(4)中對應于各密封唇(1)的位置設有彈簧槽，各所述彈簧槽中設有彈簧(5)。本實用新型具有摩擦小、使用壽命長等優點；可廣泛應用于汽車、船舶、航空航天以及工程機械、機床等旋轉機械裝置中。
文檔編號F16J15/32GK201166121SQ200820096290
公開日2008年12月17日 申請日期2008年3月20日 優先權日2008年3月20日
發明者陳軍衛, 微 黃 申請人:陳軍衛