專利名稱：一種多平面切削儀表機床的齒輪傳動箱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種儀表機床，更具體地說，是涉及一種多平面 切削儀表機床的齒輪傳動箱裝置。
背景技術：
儀表機床是一種常見的加工小型機械零件的設備。通常多平面的 零件，比如扁、四方、六方、八方的形狀，都是采用分度進行銑削的 方法，其工效較低，因此如果要完成大批量的零件生產，加工就成了 一個很大的問題，由此最近儀表機床生產行業中出現了一種多平面切 削的儀表機床，其原理是利用動力傳動軸與工件主軸的轉速比，兩軸 同向作旋轉運動，實現工件的多平面切削的同時完成。目前這類機床 的結構都比較簡單，完成工件橫向和縱向進給的齒輪傳動箱裝置的結
構如圖3所示，箱內由動力傳動軸2、工件主軸8、相互嚙合的主動 齒輪3、過渡齒輪4和從動齒輪5—起構成動力傳輸裝置，連接它們 的分別是上、下支承架，其中上支承架6的上端托著主動齒輪3，下 端與過渡齒輪4的轉軸9活動相連；下支承架7的上端與過渡齒輪4 的轉軸9活動相連，下端與工件主軸8活動相連。主動齒輪3安裝在 動力傳動軸2上，并可沿動力傳動軸2作軸向滑動。工作時，動力傳 動軸2傳遞動力至主動齒輪3上，通過過渡齒輪4帶動從動齒輪5跟 著轉動，達到兩根工作軸的同向旋轉并實現規定轉速比。工件切削的 縱向進給由齒輪傳動箱沿動力傳動軸2的軸向滑動來實現，橫向進給 則由工件主軸8的橫向移動來實現。當工件主軸8作橫向移動時，上、 下支承架分別在各自的轉軸上發生轉動磨擦，較大的轉動磨擦力存 在，制約著支承架回旋轉動時的靈活性，也影響著齒輪傳動的效率， 同時加大不良噪音的產生，加劇損耗。如何減小上、下支承架的轉動 磨擦，進而提升齒輪傳動箱的工作效率，是值得設計者重點關注的事。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種結構 合理、傳動效率更高的多平面切削儀表機床的齒輪傳動箱裝置。 本實用新型是通過以下技術方案來實現上述目的 一種多平面切削儀表機床的齒輪傳動箱裝置，包括動力傳動軸2、
工件主軸8、相互嚙合的主動齒輪3、過渡齒輪4和從動齒輪5，以 及相連它們的上、下支承架；其中上支承架6的上端托著主動齒輪3， 下端與過渡齒輪4的轉軸9活動相連；下支承架7的上端與過渡齒輪 4的轉軸9活動相連，下端與工件主軸8活動相連，所述活動相連的 方式均為滾動軸承活動相連。
作為本實用新型的一種改進，所述動力傳動軸2的末端部位設有 支承架10活動相連。
作為本實用新型的一種改進，所述支承架10活動相連的方式為 滾動軸承活動相連。
作為本實用新型的一種改進，所述動力傳動軸2的前端部位形狀 為莫氏錐度。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是
1. 上、下支承架均采用滾動軸承作為轉軸的支承，其結構緊湊， 旋轉自如，安全可靠，大大改善了支承架結構的回旋性能， 保證了齒輪傳動的高效率。
2. 動力傳動軸的末端部位也加設滾動軸承支承架作為支承，避 免以往傳統中動力傳動軸的懸空結構，大大提高了動力傳動 軸的回轉精度和穩定性。
3. 動力傳動軸的前端部位采用莫氏錐度與主軸相連，保證了其 與主軸的連接精度。
4. 整套齒輪傳動箱裝置排布合理，工作中噪音低，損耗小。
圖1是本實用新型的齒輪傳動箱裝置的結構示意圖。 圖2是圖1中的上、下支承架的側視結構圖。 圖3是傳統的齒輪傳動箱裝置的結構示意圖。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的描述 如圖1所示，本實用新型的多平面切削儀表機床的齒輪傳動箱裝
置，包括動力傳動軸2、工件主軸8、相互嚙合的主動齒輪3、過渡 齒輪4和從動齒輪5，以及與相連它們的上、下支承架。上、下支承 架的結構如圖1和圖2中所示，上支承架6分左、右兩組，上端都托 住主動齒輪3的輪軸并可轉動，下端則各開有一個支承孔，孔內裝有 滾動軸承分別與套入的過渡齒輪4的轉軸9活動相連；下支承架7為 單獨一只，其上、下兩端各開有一個支承孔，在上支承孔內裝有滾動 軸承與過渡齒輪4的轉軸9活動相連，下支承孔內也裝有滾動軸承與 工件主軸8活動相連。
主動齒輪3安裝在動力傳動軸2上，由鍵固定，并可沿動力傳動 軸2作軸向滑移。工作時動力傳動軸2與安裝在機床主軸上的動力 軸1相連，動力軸1上的動力由動力傳動軸2傳遞至主動齒輪3上， 再通過過渡齒輪4帶動從動齒輪5跟著旋轉，最后實現兩根工作主軸 的同向旋轉并且轉速比為—l: 2。工件加工的縱向進給由齒輪傳動箱 沿動力傳動軸2的軸向移動來實現；橫向進給由工件主軸8的橫向移 動來實現。
動力傳動軸2的前端部位采用莫氏錐度與機床的動力軸1連接， 末端部位，即在該軸穿出齒輪傳動箱7后的尾端，增設一個帶滾動軸 承的支承架10,進一步提高轉軸的回轉精度和穩定性。
最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型的具體實施 例子。顯然，本實用新型不限于以上實施例子，還可以有許多變形。 本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內容直接導出或聯想 到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種多平面切削儀表機床的齒輪傳動箱裝置，包括動力傳動軸(2)、工件主軸(8)、相互嚙合的主動齒輪(3)、過渡齒輪(4)和從動齒輪(5)，以及相連它們的上、下支承架；其中上支承架(6)的上端托著主動齒輪(3)，下端與過渡齒輪(4)的轉軸(9)活動相連；下支承架(7)的上端與過渡齒輪(4)的轉軸(9)活動相連，下端與工件主軸(8)活動相連，其特征在于，所述活動相連的方式均為滾動軸承活動相連。
2. 根據權利要求1所述的齒輪傳動箱裝置，其特征在于，所述動力傳動軸(2)的末端部位設有支承架(10)活動相連。
3. 根據權利要求2所述的齒輪傳動箱裝置，其特征在于，所述支承架(10) 活動相連的方式為滾動軸承活動相連。
4. 根據權利要求1至3中任一項所述的齒輪傳動箱裝置，其特征在于，所 述動力傳動軸(2)的前端部位形狀為莫氏錐度。
專利摘要本實用新型涉及一種儀表機床，旨在提供一種多平面切削儀表機床的齒輪傳動箱裝置。該齒輪傳動箱裝置包括動力傳動軸2、工件主軸8、相互嚙合的主動齒輪3、過渡齒輪4和從動齒輪5，以及相連它們的上、下支承架；其中上支承架6的上端托著主動齒輪3，下端與過渡齒輪4的轉軸9活動相連；下支承架7的上端與過渡齒輪4的轉軸9活動相連，下端與工件主軸8活動相連，所述活動相連的方式均為滾動軸承活動相連。由于采用滾動軸承作為轉軸的支承，其結構緊湊，旋轉自如，安全可靠，大大改善了支承架結構的回旋性能，保證了齒輪傳動的高效率。
文檔編號F16H1/02GK201175846SQ20082008401
公開日2009年1月7日 申請日期2008年3月17日 優先權日2008年3月17日
發明者萬川志, 陳凌芬 申請人:羊立民