專利名稱：高爐煤氣管道調壓閥組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及閥門，尤其是一種用于調整煤氣管道流量和 壓力的高爐煤氣管道調壓閥組。
技術背景
目前，380立方米以上高爐的調壓閥組基本都采用并聯結
構，即在閥體上安裝3—4個不等徑的自動調節蝶閥，以達到調
整流量和壓力的作用。但因高爐煤氣中的顆粒物對閥體產生強有
力的沖刷，導致少則3—4個月，多則l年閥體就因被沖刷的千 瘡百孔而報廢
實用新型內容
本實用新型旨在解決背景技術所述問題，而提供一種改變傳 統蝶法結構，對易沖刷部分設置耐磨內襯，流量和壓力可實現自 動調節的高爐煤氣管道調壓閥組。
本實用新型采用的技術方案是 一種高爐煤氣管道調壓閥 組，包括殼體、閥體、閥蓋、進口法蘭、出口法蘭，所述殼體由 兩個不等徑短管構成，小管徑短管一側并列裝有兩個調壓閥，所 述調壓閥其閥體呈管狀，內壁鑲嵌有陶瓷內襯；閥蓋位于大管徑
短管一側，通過同樣位于大管徑短管內的連桿與電動執行器的傳
動軸連接，閥蓋外緣設置有轉軸；小管徑短管端部裝有出口法蘭， 大管徑短管端部裝有進口法蘭。
與現有技術相比，本實用新型調壓穩定，性能可靠，完全滿 足高爐工藝要求，使用壽命至少5年以上，其成本與常規閥組相 等，具有廣闊的市場空間。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為圖1的左視圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。 如圖所示的一種高爐煤氣管道調壓閥組，由進口法蘭1、傳
動軸2、大管徑短管3、連桿4、轉軸5、閥蓋6、耐高溫密封圈 7、小管徑短管8、閥體9、陶瓷內襯IO、出口法蘭ll構成，所 述大管徑短管3和小管徑短管8焊接成一體構成不等徑短管狀殼 體，小管徑短管8—側并列裝有兩個調壓閥，所述調壓閥其閥體 9為金屬閥體，呈管狀結構，內壁鑲嵌有起防沖刷作用的陶瓷內 襯10;閥蓋6位于大管徑短管3—側，通過同樣位于大管徑短 管3內的連桿4與電動執行器的傳動軸2連接，閥蓋6外緣設置 有轉軸5;小管徑短管8端部裝有出口法蘭11，大管徑短管3 端部裝有進口法蘭l。
本實施例所述閥體9與陶瓷內襯IO之間在閥口部鑲嵌有耐 高溫密封圈7，起密封和保護陶瓷內襯的作用。
上述調壓閥組安裝使用時，其進口法蘭1與布袋煤氣管道連 接，其大管徑短管3管壁還用于安裝電動執行器的傳動軸2，并 開有檢査孔；電動執行器控制傳動軸2的轉動，使之通過連桿4 控制閥蓋6的開閉及打開的角度，實現自動調節管道內煤氣流量 和壓力。兩個金屬閥體9用于安裝出口法蘭11，出口法蘭ll與 消聲系統連接或直接去外網及熱風爐。
權利要求1、一種高爐煤氣管道調壓閥組，包括殼體、閥體、閥蓋、進口法蘭、出口法蘭，其特征在于殼體由兩個不等徑短管構成，小管徑短管一側并列裝有兩個調壓閥，所述調壓閥其閥體呈管狀，內壁鑲嵌有陶瓷內襯；閥蓋位于大管徑短管一側，通過同樣位于大管徑短管內的連桿與電動執行器的傳動軸連接，閥蓋外緣設置有轉軸；小管徑短管端部裝有出口法蘭，大管徑短管端部裝有進口法蘭。
2、 根據權利要求1所述的高爐煤氣管道調壓閥組，其特征 在于所述閥體與陶瓷內襯之間在閥口部鑲嵌有耐高溫密封圈。
專利摘要本實用新型涉及閥門，尤其是一種用于調整煤氣管道流量和壓力的高爐煤氣管道調壓閥組。它包括殼體、閥體、閥蓋、進口法蘭、出口法蘭，所述殼體由兩個不等徑短管構成，小管徑短管一側并列裝有兩個調壓閥，所述調壓閥其閥體呈管狀，內壁鑲嵌有陶瓷內襯；閥蓋位于大管徑短管一側，通過同樣位于大管徑短管內的連桿與電動執行器的傳動軸連接，閥蓋外緣設置有轉軸；小管徑短管端部裝有出口法蘭，大管徑短管端部裝有進口法蘭。與現有技術相比，本實用新型調壓穩定，性能可靠，完全滿足高爐工藝要求，使用壽命至少5年以上，其成本與常規閥組相等，具有廣闊的市場空間。
文檔編號F16K11/10GK201281146SQ20082007822
公開日2009年7月29日 申請日期2008年8月9日 優先權日2008年8月9日
發明者利 高 申請人:利 高