專利名稱：帶有支釘的推力軸承支撐結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于立式水輪發電機制造領域，特別是涉及一種帶有支釘的推力軸承支撐結構。
背景技術：
目前在立式水輪發電機安裝中，推力軸承的支撐結構是整臺機組軸向 受力的主要支撐，現有推力軸承的支撐結構主要是通過固裝在底座上的套 筒，套筒內安裝支柱螺釘，通過支柱螺釘支撐推力瓦。上述推力軸承支撐 結構，推力軸承座采用焊接結構，通過調整支柱螺釘調節需要高度和空間， 這種結構所采用的推力瓦比較薄弱，剛度很差，為了加強其剛度，在推力 瓦下方增加一個彈性托盤，但效果較差，不能很好的滿足受力要求。由于 推力瓦的剛度不好，無法保證機組運行時推力軸承瓦面的油膜厚度，油膜 太薄時就可能造成燒瓦事故的發生，這樣直接影響到軸承運行的可靠性， 另外上述結構復雜，安裝拆卸不方便。
發明內容
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構緊湊、 安裝拆卸方便的帶有支釘的推力軸承支撐結構。
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是
一種帶有支釘的推力軸承支撐結構，包括底座、與底座相連的支撐座， 其特征在于所述支撐座上端面銑有凹槽，在凹槽內通過銷釘固裝有支撐 板，支撐板上端放置有支釘，支釘通過銷釘連接推力瓦，推力瓦的一側面 開有豁口，在豁口內通過銷釘固裝有L形擋板，擋板另一端固裝在支撐座 上，推力瓦在豁口的對應側通過擋瓦螺釘固裝在墊塊上，墊塊焊裝在支 座上。
本實用新型還可以采用如下技術措施:
所述支釘的底面制為球面，上面制成平面并帶有銷釘孔。
所述的擋板制為L形。
本實用新型具有的優點和積極效果是由于推力瓦直接通過支釘進行支撐，推力瓦可設計的較厚，增強了推力瓦的剛度，推力瓦直接作用于支釘上，支釘又直接作用于支撐板上，縮短了高度空間，增強了支釘的承受力。上述結構保證機組運行時推力軸承瓦面的油膜厚度，確保了推力軸承的可靠性，避免燒瓦事故的發生；此外還省去了推力軸承座的焊接工序，節約了材料，降低了生產成本；另外本實用新型結構緊湊，制作方便，便于推力瓦的拆卸和安裝，且實用性強。
圖1是本實用新型的結構示意圖中1、銷釘；2、擋瓦螺釘；3、支釘；4、支撐板；5、擋板；6、支撐座；6-1、凹槽；7、底座；8、墊塊；9、推力瓦；9-1、豁口。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下
請參閱圖l，底座7上通過螺栓連接支撐座6，支撐座6上端面銑有凹槽6-1，在凹槽6-1內通過銷釘固裝有支撐板4，支撐板4上端放置有支釘3， 支釘3通過銷釘1連接推力瓦9，支釘3的底部制為球面，支釘3以球面接觸支撐板4，這樣確保推力軸承在運行時的可靠性，推力瓦9的一側面開有 豁口9-l，在豁口9-l內通過銷釘固裝L形擋板5的上端，L形擋板5的下 端通過螺栓固裝在支撐座4上，推力瓦9在豁口的對應側通過擋瓦螺釘2 固裝在墊塊8上，墊塊8焊接在支撐座6上。上述結構保證機組運行時推力軸承瓦面的油膜厚度，確保了推力軸承的可靠性，避免燒瓦事故的發生; 此外還省去了推力軸承座的焊接工序，節約了材料，降低了生產成本；另外本實用新型結構緊湊，制作方便，便于推力瓦的拆卸和安裝，且實用性強。
權利要求1.一種帶有支釘的推力軸承支撐結構，包括底板、與底板相連的支撐座，其特征在于所述支撐座上端面銑有凹槽，在凹槽內通過銷釘固裝有支撐板，支撐板上端放置有支釘，支釘通過銷釘連接推力瓦，推力瓦的一側面開有豁口，在豁口內安裝有擋板，擋板另一端固裝在支撐座上，推力瓦在豁口的對應側通過擋瓦螺釘固裝在墊塊上，墊塊焊裝在支撐座上。
2. 根據權利要求1所述的帶有支釘的推力軸承支撐結構，其特征在于: 所述支釘的底面制為球面，上面制成平面并帶有銷釘孔。
3. 根據權利要求1所述的帶有支釘的推力軸承支撐結構，其特征在于: 所述的擋板制為L形。
專利摘要本實用新型涉及一種帶有支釘的推力軸承支撐結構，包括底板、與底板相連的支撐座，其特征在于所述支撐座上端面銑有凹槽，在凹槽內通過銷釘固裝有支撐板，支撐板上端放置有支釘，支釘通過銷釘連接推力瓦，推力瓦的一側面開有豁口，在豁口內安裝有擋板，擋板另一端固裝在支撐座上，推力瓦在豁口的對應側通過擋瓦螺釘固裝在墊塊上，墊塊焊裝在支撐座上。上述結構保證機組運行時推力軸承瓦面的油膜厚度，確保了推力軸承的可靠性，避免燒瓦事故的發生；此外還省去了推力軸承座的焊接工序，節約了材料，降低了生產成本；另外本實用新型結構緊湊，制作方便，便于推力瓦的拆卸和安裝，且實用性強。
文檔編號F16C35/02GK201180608SQ200820074378
公開日2009年1月14日 申請日期2008年4月11日 優先權日2008年4月11日
發明者單慶臣, 張鳳鸞, 李效革, 蘇寶訓 申請人:天津市天發重型水電設備制造有限公司