專利名稱：隔熱型防火閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種消防建狩產品領域用調，特別是涉及用于 空調系統和氺f煙管道的具,"陽熱性能的防火閥。
背景技術：
-在一些重要建筑物中，要求在通風、空氣調節系統風管的一定位置 應設置防火閥，排煙^道應在穿越防火分區處設置排煙防火閥。US6, 752 , 714揭示了一種防火閥，在金屬框架上等距離固定安裝可膨脹 材料葉片，葉片整齊平行安裝，無轉動功能，保證了平時的通鳳效果； 發生火災時，可膨脹材料遇熱后膨脹，厚度擴大為原始厚度的數倍，葉 片間間隙被逐漸封閉，達到隔火和隔熱熱的目的。但存在以下不足1、 通風面積相對較小，為了保證膨脹封堵效果，葉片厚度與葉片間距的比 例為l: 3，為了較好的固定葉片，需要框架有一定的外形和厚度，通風 面積一般只能達到防火閥表面積的50 659L 2、膨脹材料在迅速蔓延的 火焰中形成密封的時間較長，膨脹材料起始溫度高，無論是膨脹石墨還 是能耐一定溫度的N-P-C體系，初始膨脹溫度均超過20(TC，封堵密實 時溫度會更高，所需封堵時間也較長；結果是火焰會穿過防火閥到另一 防火分區。實用新型的內容本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種具有轉動功能的葉片，通風面積大，封堵的膨脹材料初始溫度不超過2,00'C，封 堵迅速、效果好的隔熱型防火閥。本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現的。隔熱型'防火閥， 它包括防火閥框架1，置于防火閥框架l內平行安裝的葉片3、執行機 構，其特征在于所述的執行機構由連桿4和連桿拉動件2組成，所述的 連桿4與一端和轉軸10連接的連接件11的另一端活動連接，連桿拉動 件2的一端與防火閥框架l固接，另一端與連桿4連接，所述的葉片3 通過置于葉片3內轉軸10與防火閥框架1活動連接。上述的執行機構由一端與轉軸10固接，另一端與連桿4活動連接 的連接件ll， 一端與防火閥框架l連接，另一端與連桿4連接的溫度記 憶合金連桿拉動件2組成；所述的溫度記憶合金連桿拉動件2為彈簧形 狀。彈簧形狀溫度記憶合金市面上有售。上述的執行機構也可以由一端與框架1連接，另一端與葉片3連接 的易熔片5， 一端與轉軸10固接，另一端與連桿4活動連接的連接件 11， 一端與防火閥框架l連接，另一端與連桿4連接的連桿拉動件2組 成，所述的連桿拉動件2為彈簧。上述的旋轉葉片3由葉片上下保護層9，置于葉片上下保護層9中 間的膨脹材料層7，和置于上下保護層9內并與上下保護層9平行固接 的轉動軸10、以及置于上下保護層9內并與上下保護層9上下連接的柔 性件8組成。上下連接柔性件8，上述的柔性件8為高溫合金纖維繩； 上述的葉片至少為1片，葉片片數根據設計要求決定； 上述的可膨脹材料7可以用有機發泡體系，如N-P-C體系，也可以用無機熱膨脹材料，如膨脹石墨、無機纖維復合體系，優選為無機熱膨脹材料；上述的上下保護層9.為金屬薄片，如不銹鋼、鍍鋅鐵皮等；塑料片，如PVC、 PP等；優選金屬薄片；上述可膨脹葉片3的可膨脹材料層與保護層之間的連接方式為捆 扎粘貼、錨固中的一種或幾種方式混合使用；上述可膨脹葉片3的上下保護層9和高溫合金柔性纖維繩8將膨脹 材料連接成一體，由上下保護層9之間高溫合金纖維繩的長度控制膨脹 葉片膨脹之后的厚度和致密度，實現控制隔熱層的絕熱性能。上述防火閥的框架l既可是金屬(或金屬鏤空)框架，如鋼板、鍍 鋅鐵皮、不銹鋼板；也可以是非金屬框架，如陶瓷、硬質纖維板、纖維 硅酸鈣板等。優選厚度較薄的金屬鏤空框架；上述的執行機構既可由易熔片5、連桿拉動件2、連桿4、連接件 11組成的，連接件11 一端與葉片轉軸10固接，另一端與連桿4活動連 接，工作原理是當溫度達到一定值時，易熔片5熔斷，連桿拉動件2拉 動連桿4，連桿通過連接件11拉動葉片轉軸10旋轉，葉片和轉軸一起 旋轉，防火閥關閉；也可彈簧形狀的由溫度記憶合金拉動件2、連桿4、連接件11的一端與葉片轉軸10固接，另一端與連 桿活動連接，工作原理是當溫度達到記憶合金相變值時，溫度記憶合金拉動件2收縮，拉動連桿4，連桿通過連接件11拉動葉片轉軸10，葉 片和轉軸一起旋轉，防火閥關閉。在火災發生時，當防火閥內空氣達到一定溫度時，執行機構推動葉 片旋轉，防火閥迅速關閉快速隔斷火焰蔓延，隨著溫度的升高，葉片上 的膨脹材料發生膨脹，形成隔熱性能優良的隔熱層，葉片和轉軸一起旋 轉，防火閥關閉，保證防火閥在火災過程中擁有優異的隔火和隔熱優異 功能，防火極限達到4小時以上。可廣泛應用在通風、空調調節和排煙 管道上。本實用新型的技術方案帶來的積極效果是1、 結構簡單，安裝、使用極為方便；2、 通風面積較大，可以達到75 85%3、 封堵迅速，耐火時間長，達到4小時，是普通防火閥的2 3倍；4、 隔熱效果好，安裝這種防火閥的管道表面不用做無機隔熱層， 可以大幅度降低管道的建造和安裝成本。 一
圖1為有易熔片防火閥平面結構示意圖圖2為無易熔片防火閥平面結構示意圖圖3為圖1的A-A剖視圖圖4為本防火閥的可膨脹葉片結構示意圖具體實施例
以下結合附圖并通過具體實施例對本實用新型的技術方案作進一 步的說明實施例1:本設計的隔熱型防火閥包括框架1，連桿拉動件2，可膨脹葉片3， 連桿4，易熔片5，連接件ll。動作機理是當火災發生時，防火閥內溫度達到一定溫度時，易熔片5熔融斷，連桿拉動件2拉動連桿4，連 桿4帶動連接件11，連接件11帶動葉片轉軸10與葉片3旋轉至防火閥 關閉，達到隔火目的；隨著防火閥受火面溫度的升高，超過某一設定溫 度時，防火閥框架上的可膨脹材料層中的膨脹材料膨脹，封堵葉片轉動 空隙，形成隔熱層。5執行機構如圖3所示，連桿4、連接件ll、轉軸IO、連桿拉動件2 組合方式，具體為連接件11 一端與轉軸9固接在一起，另一端與連 桿4活動連接為一個整體，彈簧拉動件2連接在連桿4上，保證所有葉 片3動作的一致性。12為連桿4與連接件11的活動連接點。如圖4所示可膨脹葉片包含可膨脹材料層7，高溫合金柔性纖 維繩8，保護層9，轉軸IO。可膨脹材料層7受熱時膨脹，推動保護層 9向外移動，當移動到一定位置時，受到高溫合金柔性纖維繩8的拉力， 不再向外移動；可膨脹材料層7只能在由合金柔性纖維繩8和保護層9 形成的固定空間內膨脹成厚度均勻，致密的多孔結構層；這種致密的多 孔結構具有優異的絕熱和封堵隔斷性能。實施例2:如圖2、圖3所示，本設計包括框架1，彈簧形狀的溫度記憶合金 拉動件2，可膨脹葉片3，連桿4，連接件ll。具體為連接件ll一端 與轉軸10固接在一起，另一端與連桿4活動連接為一個整體，溫度記 憶合金拉動件2連接在連桿4上，保證所有葉片3動作的一致性。12為 連桿4與連接件11的活動連接點。動作機理是當火災發生時，防火 閥內溫度超過一定溫度(彈簧形狀的溫度記憶合金連桿拉動件相變溫 度)時，溫度記憶合金拉動件2收縮，拉動連桿4，連桿4帶動連接件 11，連接件11帶動轉軸10與葉片3旋轉至防火閥關閉，達到隔火目的； 隔熱形成過程與實施例1相同，執行機構和可膨脹葉片與實施例1相同。
權利要求1、隔熱型防火閥，它包括防火閥框架(1)，置于防火閥框架(1)內平行安裝的葉片(3)、執行機構；其特征在于所述的執行機構由連桿(4)和連桿拉動件(2)組成，所述的連桿(4)與一端和轉軸(10)連接的連接件(11)的另一端活動連接，連桿拉動件(2)的一端與防火閥框架(1)固接，另一端與連桿(4)連接；所述的葉片(3)通過置于葉片(3)內轉軸(10)與防火閥框架(1)活動連接。
2、 根據權利要求1所述的隔熱型防火閥，其特征在于所述的連桿 拉動件Q)為溫度記憶合金彈簧。
3、 根據權利要求1所述的隔熱型防火閥，其特征在于所述的執行 機構由一端與防火閥框架(1)連接，另一端與葉片(3)連接的易熔片(5) ， 一端與轉軸(10)連接，另一端與連桿(4)活動連接的連接件 (11)， 一端與防火閥框架(1)連接，另一端與連桿(4)連接的連桿拉動件(2)組成。
4、 根據權利要求3所述的隔熱型防火閥，其特征在于所述的連桿 拉動件(2)為彈簧。
5、 根據權利要求1所述的隔熱型防火閥，其特征在于所述的葉片 (3)由葉片上下保護層(9)，置于葉片上下保護層(9)中間的膨脹材料層(7)，和置于上下保護層(9)內并與上下保護層(9)平行固接的 轉動軸(10)、以及置于上下保護層(9)內并與上下保護層(9)上下 連接的柔性件(8)組成。
6、 根據權利要求5所述的隔熱型防火閥，其特征在于所述的柔性 件(8)為高溫合金纖維繩。
專利摘要本實用新型公開了一種隔熱型防火閥，它包括防火閥框架、置于框架內平行安裝的可繞轉軸轉動的旋轉葉片、執行機構，所述的執行機構由連桿和連桿拉動件組成，所述的連桿與一端和轉軸連接的連接件的另一端活動連接，連桿拉動件的一端與防火閥框架固接，另一端與連桿連接，所述的葉片通過置于葉片內轉軸與防火閥框架活動連接。本實用新型技術方案優點結構簡單、安裝使用方便，通風面積大，封堵迅速，耐火時間長達4小時，為普通防火閥的2～3倍；隔熱效果優異，建造和安裝成本低，具有廣泛的市場前景。
文檔編號F16K17/40GK201170362SQ20082006266
公開日2008年12月24日 申請日期2008年3月26日 優先權日2008年3月26日
發明者李金一, 杜林海 申請人:杜林海