專利名稱：分體式內嵌異形鑲套的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種分體式內嵌異形鑲套，特別是涉及一種由內嵌異形 鑲套和耐磨襯套組成的冷軋機組支撐輥的分體式內嵌異形鑲套。
背景技術：
冷軋機組支撐輥是帶鋼軋制的重要設備，軋輥兩側安裝有軸承座， 一般
情況下軸承采用的是稀油集中潤滑。如圖l、 2所示，軋輥軸承座的形式是-輥身端部的軸承座上有一端蓋，端蓋的一側與軸承座聯結，另一側與輥身端 部的一個內嵌式異形鑲套外側形成迷宮式密封，而端蓋的內圓與鑲套外表面 間則安裝了兩個并排的密封圈，正常工作情況下，通過這兩個密封圈的密封， 達到防止軸承潤滑油泄漏的作用，并保證軸承的安全可靠運行。但是，通常， 輥子運行時密封圈與金屬外表面會產生磨損，并且，盡管該處金屬表面都已 進行了表面淬火或其他表面強化，其磨損仍然是不可避免的。磨損后，該處 自然就會引起滲油、漏油。按照現在的實際情況，油品的滲漏量非常大，造 成了較大的經濟損失，特別是由于泄漏，還會造成軋制液的污染，影響到冷 軋產品的質量，為此不得不增加軋輥和乳化液的更換，增加停機時間和維護 成本。
上述問題長期存在的主要原因是，由于內嵌異形鑲套完全固定在軸上， 更換比較困難，特別是以前軸承本身的更換受到技術條件的限制，大多采用 破壞性拆除，在這種情況下，當軸承狀態良好時，不會單單就密封面的磨損 需要"離輥"有效修復而去損壞軸承。因此，有時可能采用刷鍍的方法進行 修補，但在這種工況條件下，刷鍍修復并不十分有效，修復后的壽命并不能滿足實際生產對其的周期壽命要求，因此，在生產的大部分時間里，存在著 習慣性滲漏油，不但大大地增加了油耗、增加了成本，還污染了產品和環境， 增加了清污的工作量和提高產品表面質量的難度，增加了多項成本。該問題 長期困擾著生產現場。 發明內容
本實用新型的目的是提供一種分體式內嵌異形鑲套，特別是提供一種由 內嵌異形鑲套和耐磨襯套組成的冷軋機組支撐輥的分體式內嵌異形鑲套。解 決了內嵌異形鑲套磨損后漏油的問題，彌補了現有技術難以修復的不足。
本實用新型的一種分體式內嵌異形鑲套，由內嵌異形鑲套和耐磨襯套組 成，耐磨襯套套在內嵌異形鑲套的前端外圓周上，耐磨襯套和內嵌異形鑲套
端面齊平，耐磨襯套和內嵌異形鑲套間采用過盈配合，優選的過盈量為0.05 0.15mm。
作為優選的技術方案
如上所述的一種分體式內嵌異形鑲套，其中，所述的耐磨襯套上圓周方
向均勻分布2 4個拆卸工藝孔，所述拆卸工藝孔直徑為cl) 10 (i) 20mm。
如上所述的一種分體式內嵌異形鑲套，其中，所述的耐磨襯套的外圓周
上有拆卸工藝孔或拆卸工藝槽。
如上所述的一種分體式內嵌異形鑲套，其中，所述的耐磨襯套可以為可
實現金屬堆焊、等離子噴涂、激光熔敷的不需要"焊后"熱處理的各類金屬材料。
如上所述的一種分體式內嵌異形鑲套，其中，所述的耐磨襯套采用不需 要進行"焊"后熱處理的低碳金屬材料和低碳硬面材料。
如上所述的一種分體式內嵌異形鑲套，其耐磨襯套本身可以是不經過堆 焊、噴焊而通過熱處理實現的材質一致的耐磨金屬。
如上所述的一種分體式內嵌異形鑲套，其中，所述的耐磨襯套和內嵌異形鑲套可以是圓柱配合，也可以是圓錐配合。
如上所述的一種分體式內嵌異形鑲套，其中，所述的耐磨襯套和內嵌異 形鑲套間可以有密封圈。
如上所述的一種分體式內嵌異形鑲套，其中，所述的密封圈可以設置在 耐磨襯套和內嵌異形鑲套的徑向間和/或端面間。
現有技術的修復磨損的方式是在輥子外側軸承內圈有效地采用保護性 拆除的條件下，將原內嵌式異形鑲套按照類似的方法進行保護性拆卸更換， 或進行在輥修復。但是，由于該零件的工作需要，其與輥身貼合的端面必須 有足夠的軸向力，以確保端部密封面的有效功能，同時，內嵌式異形鑲套的 內圈與主軸間必須有一定的過盈量，以起到軸向的定位、固定、防止內嵌異 形鑲套內表面與軸承間有通路存在。這樣，由于配合過盈量的存在，內嵌異 形鑲套整體拆卸就存在一定的困難，并且即便是在輥修復或則是離輥修復， 整個整體的修復與加工需要大型修復設備和大型加工機床(外徑1200mm左 右)，成本高、周期長，裝拆為極為不便。
本實用新型的一種分體式內嵌異形鑲套，采用分體結構后，拆卸加熱的 區域僅為耐磨襯套本身，不會因為內嵌異形鑲套整個大構件部分不易加熱擴 張的影響，造成修復或更換的操作困難和成本增加。另外，將耐磨襯套與內 嵌異形鑲套分離后，因僅加熱密耐磨襯套，加熱時間短、內嵌異形鑲套不會 產生多少熱量，溫升相當有限，也不會因高溫影響原端部0型密封圈的有效 性，使整個結構在各方面都能滿足要求。
本實用新型由于采用了以上技術方案，使之與現有技術相比，具有以下 優點和積極效果
1、密封面的修復可以不受大型軸承內圈狀態的限制，在軸承內圈狀態良 好的情況下，只要密封面狀態不良需要修復可隨時進行，不會因此而造成軸 承內圈的失效和增加備件的成本壓力、以及供貨壓力。2、 采用分體結構后特別方便和減少了異形鑲套的裝拆，以往，首先受到 外側軸承內圈的不可無損拆卸影響，其次，在外側軸承內圈拆除后，由于異 形鑲套必須與輥身端部必須有一個正確的貼合，鑲套與主軸間為較大的過盈 配合，難以加熱拆除和加熱安裝。而分體后可直接加熱密耐磨襯套，裝拆非 常方便。
3、 采用分體結構形式后，如密封面失效，不論是修復還是更換新品均可 不依賴大型設備，修復或更換成本均非常低，而效果則可以做到十分滿意。
4、 采用本項實用新型技術后，可以徹底解決長期以來因密封修復困難而 存在的滲油、漏油所造成的大量潤滑油的浪費。
5、 該實用新型技術同時徹底解決了因滲漏油造成的對產品表面質量的污 染和損害，可在較大程度上提高了產品的表面質量，提高了產品檔次。
6、 在此情況下，還可以及減少了為消除對產品表面的污染而需要花費的 工藝措施和實施工藝措施所需要的設備、人員和材料成本。
7、 改善了因滲漏造成的設備周邊的環境，同時也減少了因維護環境而產 生的各項成本。
8、 通過該項實用新型技術的實施，可以減少因此類問題可能造成的設備 停機要求，從而提高設備的正常作業生產時間，同時包括減少了設備的維護 檢修時間和成本。
圖1是現有技術的大型輥子軸承及輥身端部結構示意圖 圖2是圖1的局部放大結構示意圖
圖3是本實用新型的一種分體式內嵌異形鑲套安裝結構示意圖 圖4是本實用新型的圖3的局部放大結構示意圖其中1是軸承外圈 2是軸承座 3是軸承內圈 4是骨架密封圈 5是內嵌式異形鑲套 6是0型密封圈 7是軸承軸向擋環 8是軸承端蓋 9是大型輥子 IO是軸承內圈拆卸設備 11是耐磨襯套 12是內嵌異形鑲套具體實施方式
下面結合具體實施方式
，進一步闡述本實用新型專利技術。 如圖3、 4所示，是本實用新型的一種分體式內嵌異形鑲套，由內嵌異形 鑲套和耐磨襯套組成，耐磨襯套套在內嵌異形鑲套的前端外圓周上，耐磨襯 套和內嵌異形鑲套端面齊平，耐磨襯套和內嵌異形鑲套間采用過盈配合，過 盈量為0.10mm，耐磨襯套上圓周方向均勻分布4個d)10mm的拆卸工藝孔，耐 磨襯套為可實現金屬堆焊不需要"焊后"熱處理的低碳鋼，圓環形耐磨襯套 的內孔套在內嵌異形鑲套的圓柱表面。圖中表示的是大型冷軋支撐輥的一段 結構，另一端與所表示部分對稱。在原來耐磨襯套11和內嵌異形鑲套12為 一體(即圖1、 2中的5)的情況下，由于內側與大型輥子9主軸0750處為 0.20左右的過盈配合，拆卸時需要將整體式快速加熱到100-12(TC以上(此 時，大型輥子9本身的溫度不能有明顯的上升)，才能使其脫離。在這種要求 下，由于加熱僅局限于圖示圓圈部分，而膨脹則受到整體直徑1200以上未加 熱結構部分的牽制，操作比較困難。而且，件6的0型密封圈一般的耐受溫 度也就在12(TC左右，處理不當就會損壞0型密封圈。
分體以后，耐磨襯套ll拆卸和安裝時的溫度可以大大降低，而且，耐磨 襯套11本身的制作或則修復不需要大型修復設備和加工機床，制作或修復方 便，成本低，可徹底解決長期以來存在的問題。
為了確保保留部分的(分體式內嵌異形鑲套)安裝的定位和固定，可以 通過調整軸承軸向擋環7，經軸承內圈3實現耐磨襯套11、內嵌異形鑲套12
7的軸向定位和固定來確保(在為整體的情況下，也可以通過件7和件3的替
代工裝借力定位固定(或耐磨襯套冷卻收縮后抱緊)。
經試驗證明，本實用新型確實解決了內嵌式異形鑲套磨損后漏油的問題，
彌補了現有技術難以修復的不足。
以上是本實用新型的一個較佳實施例，但是，本實用新型的保護范圍并
不局限于此，對于與此結構相似的分體式內嵌異形鑲套均有同樣的權利保護要求。
權利要求1.一種分體式內嵌異形鑲套，其特征是所述分體式內嵌異形鑲套由內嵌異形鑲套和耐磨襯套組成，耐磨襯套套在內嵌異形鑲套的前端外圓周上，耐磨襯套和內嵌異形鑲套端面齊平，耐磨襯套和內嵌異形鑲套間采用過盈配合，優選的過盈量為0.05～0.15mm。
2. 如權利要求1所述的一種分體式內嵌異形鑲套，其特征在于所述的內 嵌異形鑲套上的耐磨襯套的內側圓周方向均勻分布2 4個半圓拆卸工藝孔， 所述拆卸工藝孔直徑為4> 10 4)20ram。
3. 如權利要求1所述的一種分體式內嵌異形鑲套，其特征在于所述的耐 磨襯套的外圓周上有拆卸工藝孔或拆卸工藝槽。
4. 如權利要求1所述的一種分體式內嵌異形鑲套，其特征在于所述的內 嵌異形鑲套上的耐磨襯套的材質可以為可實現金屬堆焊、等離子噴涂、激光 熔敷的各類低碳金屬材料。
5. 如權利要求1所述的一種分體式內嵌異形鑲套，其特征在于所述的耐 磨襯套采用不需要進行"焊"后熱處理的低碳金屬材料和低碳硬面材料。
6. 如權利要求1所述的一種分體式內嵌異形鑲套，其特征在于所述的耐 磨襯套和內嵌異形鑲套可以是圓柱配合，也可以是圓錐配合。
7. 如權利要求1所述的一種分體式內嵌異形鑲套，其特征在于所述的耐 磨襯套和內嵌異形鑲套間可以有密封圈。
8. 如權利要求1或6所述的一種分體式內嵌異形鑲套，其特征在于所述 的密封圈可以設置在耐磨襯套和內嵌異形鑲套的徑向間和/或端面間。
專利摘要本實用新型提供一種分體式內嵌異形鑲套，特別是提供一種由內嵌異形鑲套和耐磨襯套組成的冷軋機組支撐輥的分體式內嵌異形鑲套。本實用新型的一種分體式內嵌異形鑲套由內嵌異形鑲套和耐磨襯套組成，耐磨襯套套在內嵌異形鑲套的前端外圓周上，耐磨襯套和內嵌異形鑲套端面齊平，密封環和內嵌異形鑲套間采用過盈配合。本實用新型的一種分體式內嵌異形鑲套解決了內嵌式異形鑲套磨損后漏油的問題，彌補了現有技術難以修復的不足。
文檔編號F16J15/44GK201162827SQ20082005643
公開日2008年12月10日 申請日期2008年3月20日 優先權日2008年3月20日
發明者倪明光, 李志敏, 耕 楊, 峰 蔡, 陳德剛 申請人:上海億富特鋼鐵技術有限公司