專利名稱：灌裝機的集中潤滑裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種灌裝機，更具體地說涉及一種灌裝機的集中 潤滑裝置。
背景技術：
現有的灌裝機，為了保證其運轉的部件(主要是軸承)能夠正常 的工作，有效的延長部件的壽命，防止事故的發生，這些部件都需要 定期進行潤滑。
比如中國專利文獻CN1923623 "灌裝機的灌裝機構"，公開了一 種灌裝機的灌裝機構，中國專利文獻CN1948124"灌裝機的分瓶機構"， 則公開了該灌裝機的分瓶機構，CN1948124 "灌裝機的定位機構"則 公開了該灌裝機的定位機構，上述三篇文獻分別公開了一種灌裝機的 三個機構，而每個機構都有不少軸承，而這么多軸承必須要定期進行 潤滑，才能保證軸承能夠正常的工作，有效的延長軸承的壽命，防止 事故的發生。
但是，現有的灌裝機所采用的方法，是人工對需要潤滑的部件一 一進行潤滑，因此浪費了大量的人力，并且操作時必須停機，而人工 潤滑的時間較長，大幅降低了生產效率；其次，潤滑的時間無法準確 控制，而人工注入的潤滑劑難以準確計量，有的部件注入的潤滑劑不 夠多，就會影響潤滑的效果；而有的部件注入的潤滑劑過多，就會造 成潤滑劑的浪費，并且多余的潤滑劑會污染環境，還有可能影響機械 部件的運轉，需要耗費額外的人力物力進行清洗。
發明內容
本實用新型的目的是對現有技術進行改進，提供一種灌裝機的集 中潤滑裝置，可以自動對多個部件進行潤滑，采用的技術方案如下
本實用新型的灌裝機的集中潤滑裝置，包括控制模塊、潤滑劑容
器、分配裝置、至少兩個注射管，其特征在于所述潤滑劑容器的出 口連接分配裝置入口，分配裝置的每個出口連接一個注射管，控制模 塊的控制信號輸出端連接潤滑劑容器的控制信號輸入端。需要進行潤 滑的時候，控制模塊控制輸出控制信號給潤滑劑容器，讓潤滑劑容器 將潤滑劑輸出到分配裝置，分配裝置再將潤滑劑分給各個注射管，注 射管的出口朝向需要潤滑的部件，將潤滑劑注入該部件。
一種方案，所述控制模塊是PLC控制電路。
另一種方案，所述控制模塊是CPU。
由于部件大多是軸承，因此需要潤滑的周期和計量差不多，所以 所述分配裝置可以采用均分裝置。
上述均分裝置包括進料管、至少兩個與進料管連接的出料管，各 出料管的大小相同。這樣，就可以實現將潤滑劑平均分配給各個注射 管，注入每個需要潤滑的部件。
本實用新型對照現有技術的有益效果是，由于通過控制模塊控制 潤滑的時間和劑量，因此能夠比較準時對需要潤滑的部件進行合適的 潤滑，由于均分裝置可以將潤滑劑各個注射管，因此在保證潤滑效果 的同時，有效的減少了潤滑劑的浪費，避免了對環境的污染，大幅降 低了生產成本。
附圖是本實用新型優選實施例的結構示意圖。
具體實施方式
如附圖所示，本優選實施例中的灌裝機的集中潤滑裝置，包括控 制模塊l、潤滑劑容器2、分配裝置3、 3個注射管4，所述潤滑劑容 器2的出口連接分配裝置3入口 ，分配裝置3的每個出口連接一個注 射管4，控制模塊1的控制信號輸出端連接潤滑劑容器2的控制信號 輸入端。需要進行潤滑的時候，控制模塊1控制輸出控制信號給潤滑 劑容器2，讓潤滑劑容器2將潤滑劑輸出到分配裝置3，分配裝置3 再將潤滑劑分給各個注射管4，注射管4的出口朝向需要潤滑的軸承
5，將潤滑劑注入該軸承5。
所述控制模塊1是PLC控制電路。 所述分配裝置3采用均分裝置。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新 型的實施范圍；即凡依本實用新型的權利要求范圍所做的等同變換， 均為本實用新型權利要求范圍所覆蓋。
權利要求1、一種灌裝機的集中潤滑裝置，包括控制模塊、潤滑劑箱、分配裝置、至少兩個注射管，其特征在于所述潤滑劑箱的出口連接分配裝置入口，分配裝置的每個出口連接一個注射管，控制模塊的控制信號輸出端連接潤滑劑容器的控制信號輸入端。
2、 如權利要求1所述的灌裝機的集中潤滑裝置，其特征在于所 述控制模塊是PLC控制電路。
3、 如權利要求1所述的灌裝機的集中潤滑裝置，其特征在于所 述控制模塊是CPU。
4、 如權利要求1所述的灌裝機的集中潤滑裝置，其特征在于所 述分配裝置采用均分裝置。
5、 如權利要求4所述的灌裝機的集中潤滑裝置，其特征在于所 述均分裝置包括進料管、至少兩個與進料管連接的出料管，各出料管 的大小相同。
專利摘要一種灌裝機的集中潤滑裝置，包括控制模塊、潤滑劑箱、分配裝置、至少兩個注射管，其特征在于所述潤滑劑箱的出口連接分配裝置入口，分配裝置的每個出口連接一個注射管，控制模塊的控制信號輸出端連接潤滑劑容器的控制信號輸入端。所述分配裝置采用均分裝置。上述均分裝置包括進料管、至少兩個與進料管連接的出料管，各出料管的大小相同。本實用新型對照現有技術的有益效果是，由于通過控制模塊控制潤滑的時間和劑量，因此能夠比較準時對需要潤滑的部件進行合適的潤滑，由于均分裝置可以將潤滑劑平均分配給各個注射管，因此在保證潤滑效果的同時，有效的減少了潤滑劑的浪費，避免了對環境的污染，大幅降低了生產成本。
文檔編號F16N7/00GK201209757SQ200820046979
公開日2009年3月18日 申請日期2008年4月22日 優先權日2008年4月22日
發明者張偉群, 王子亮, 蔡偉文, 鄭日升, 陳國仕 申請人:汕頭市中潤機械實業有限公司