專利名稱：帶軸向補償的薄壁金屬管接頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬管接頭技術領域，更具體地說是涉及一種應用在 薄壁金屬流體管的連接接頭。
背景技術：
目前，金屬管道由于強度高廣泛應用在水、油、氣的輸送，對于低壓 管道，在滿足使用壓力的條件下可選用薄壁金屬管以節約材料，而由于管 壁薄了，悍接比較困難，需要焊接技術高的焊工才能完成，不利于薄壁金 屬管的推廣應用。薄壁金屬管的連接，可選用在管上滾壓螺牙或用接頭進
行連接，如圖1和圖2所示，用接頭進行連接通常是在管體上壓凹槽、脹 凸臺1-1、擴喇叭口 1-2，卡住凹槽、凸臺、喇叭口進行連接，連接都是鋼 性連接，當溫度變化時，都可引起管道長度的伸縮變形，如溫度低時，接 頭會將凸臺、喇叭口拉平，使接頭失去作用。為了解決金屬管伸縮變形的 問題，可將管道布置為L、 Z、 U型的管線，但是，當遇到不能布置為L、 Z、 U型的管線時，就需加裝膨脹節，這樣就需要加大管道的成本開支。 發明內容
本實用新型的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種不僅 結構簡單，安裝方便，適用范圍廣，而且能有效解決溫度變化對管道造成 影響的問題的帶軸向補償的薄壁金屬管接頭。
本實用新型是采用如下技術解決方案來實現上述目的 一種帶軸向補 償的薄壁金屬管接頭，套接于金屬管頭上，包括外殼及其內部的鎖緊機構、 定位環，其特征在于所述定位環內設置有可以容納金屬管頭移動的空腔，定位環的端部設置有壓縮硅膠圈組，鎖緊機構設置在壓縮硅膠圈組的外圍 并將其封裝固定于外殼與金屬管之間。
作為上述方案的進一步說明，所述金屬管頭的端部設置有凸臺，定位 環的內腔含有與該凸臺相配的內錐面。
所述金屬管頭的端部設置有喇叭口，定位環的內腔含有與該喇叭口相 配的內錐面。
所述金屬管頭的端部設置有翻邊，定位環的內腔含有與該翻邊相配的 臺階面。
所述金屬管頭的端部設置有凹槽，凹槽上嵌接有開口圓環。 所述壓縮硅膠圈組由兩個或兩個以上的硅膠圈組成。
所述鎖緊機構采用螺牙式連接方式與外殼連接，外殼的端部設置有螺 絲管，壓縮硅膠圈組套接于管螺絲和定位環之間。
所述管螺絲與壓縮硅膠圈組之間還設置有由彈簧以及墊圈構成的預 壓縮機構。
所述鎖緊機構采用卡壓式連接方式與外殼連接，外殼的端部連接有帶 凸臺短管，壓縮硅膠圈組位于短管和定位環之間，外殼上設置與短管的凸 臺卡接的卡口。
所述定位環、外殼以及鎖緊機構均為鋁合金或不銹鋼材料。 本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是 1、本實用新型采用一種軟接頭，定位環內設置有可以容納金屬管頭 移動的空腔，定位環的端部設置有壓縮硅膠圈組，當溫度低時，管道縮短， 金屬管頭帶動定位環壓緊硅膠圈組向鎖緊機構方向移動，不需要將管線布 置為L， Z, U型的管線以解決由溫差引起的伸縮變形，節約了材料，對管線有保護作用。
2、 安裝方便，使用工具簡單，只需要一把管子割刀，二把板手，一 把鉗子就可以進行管道安裝，不需要技工人員及不需要進行安裝技術培 訓，普通人都可以進行安裝；由于本接頭的密封機制是由定位環、硅膠圈 組、外殼、鎖緊機構一起構成密封的，和管口形狀無關，對擴口圓度和精 度要求不高，另外管道還原也很容易，拿鉗子將管口扳平就行。
3、 由于采用鋁合金，不銹鋼材料，使接頭的壽命長，抗氧化防腐蝕 能力強。
4、 本接頭能解決現有的薄壁金屬管接頭存在的問題，大大的降低了 生產成本，有利于推廣。
圖1為本已知凸奇管接頭結構示意圖2為本已知喇叭口管接頭結構示意圖3為本實用新型卡口接頭結構示意圖4為本實用新型凸臺卡口接頭結構示意圖5為本實用新型螺牙接頭結構示意圖6為本實用新型凹槽螺牙接頭結構示意圖7為本實用新型翻邊螺牙接頭結構示意圖。
附圖標記說明1、金屬管頭l-l、凸臺l-2、喇叭口 l-3、翻邊2、 外殼3、鎖緊機構4、定位環5、壓縮硅膠圈組6、短管7、內錐 面8、臺階面9、管螺絲10、彈簧11、墊圈12、凹槽13、開口
圓環
具體實施方式
實施例1
如圖3、圖4所示，本實用新型帶軸向補償的薄壁金屬管接頭，套接 于金屬管頭l上，包括外殼2及其內部的鎖緊機構3、定位環4，定位環 4內設置有可以容納金屬管頭1移動的空腔，定位環4的端部設置有壓縮 硅膠圈組5，該壓縮硅膠圈組5由兩個或兩個以上的硅膠圈組成，鎖緊機 構3設置在壓縮硅膠圈組5的外圍并將其封裝固定于外殼2與金屬管之 間。本實施例中，鎖緊機構3采用卡壓式連接外殼2，外殼2的端部連接 有帶凸臺短管6，壓縮硅膠圈組5位于短管6和定位環4之間，外殼2上 設置與短管6的凸臺卡接的卡口。金屬管頭1的端部設置為凸臺1-1或喇 叭口 l-2，定位環4的內腔含有與該凸臺l-l或喇叭口 l-2相配的內錐面7， 定位環4、外殼2以及鎖緊機構3均為鋁合金或不銹鋼材料。
安裝時，先將帶凸臺短管、定位環套到光身薄壁金屬管上，用擴口工 具將管口擴成喇叭口，或用擴凸臺工具在管體擴凸臺；將硅膠圈組套到短 管和定位環之間；將金屬管插入外殼里，推緊并轉動短管，使短管的凸臺 落到外殼的卡口就完成金屬管和接頭的聯接。 實施例2
如圖5、圖6和圖7所示，本實施例與上述實施方式的不同之處在于， 所述鎖緊機構3采用螺牙式連接方式與外殼連接，外殼2的端部設置有螺 絲管9，壓縮硅膠圈組5套接于管螺絲9和定位環4之間，管螺絲9與壓 縮硅膠圈組5之間還設置有由彈簧10以及墊圈11構成的預壓縮機構，金 屬管頭1的端部設置有凹槽12，凹槽12上嵌接有開口圓環13;金屬管頭 1的端部設置為翻邊1-3，定位環4的內腔含有與翻邊1-3相配的臺階面8。
安裝時，先將管螺絲、定位環套到光身薄壁金屬管上，用鉗子在金屬管口上向管外翻，或用擴口工具將管口擴成喇叭口，或用擴凸臺工具在管 體擴凸臺，或用滾刀在管體壓凹槽，為了提高補償量可以選用加裝彈簧，
加裝彈簧時需將彈簧，墊片也套到光身薄壁金屬管上；然后，將硅膠圈組 套到管螺絲和定位環之間；將3/4圓的開口圓環放到凹槽上，推進定位環 的內腔里；將金屬管插入外殼里，擰緊管螺絲就完成金屬管和接頭的聯接。 本實用新型并不局限于上述實施例，所述鎖緊結構還可以采用法蘭式 連接方式，即是螺牙式連接中的管螺絲改成管法蘭，本領域技術人員還可 做多種修改和變化，在不脫離實用新型的精神下，都在本實用新型所要求 保護范圍。
權利要求1、 一種帶軸向補償的薄壁金屬管接頭，套接于金屬管頭上，包括外 殼及其內部的鎖緊機構、定位環，其特征在于所述定位環內設置有可以 容納金屬管頭移動的空腔，定位環的端部設置有壓縮硅膠圈組，鎖緊機構 設置在壓縮硅膠圈組的外圍并將其封裝固定于外殼與金屬管之間。
2、 根據權利要求1所述的帶軸向補償的薄壁金屬管接頭，其特征在 于所述金屬管頭的端部設置有凸臺，定位環的內腔含有與該凸臺相配的 內錐面。
3、 根據權利要求1所述的帶軸向補償的薄壁金屬管接頭，其特征在于所述金屬管頭的端部設置有喇叭口，定位環的內腔含有與該喇叭口相 配的內錐面。
4、 根據權利要求1所述的帶軸向補償的薄壁金屬管接頭，其特征在 于所述金屬管頭的端部設置有翻邊，定位環的內腔含有與該翻邊相配的 臺階面。
5、 根據權利要求1所述的帶軸向補償的薄壁金屬管接頭，其特征在 于所述金屬管頭的端部設置有凹槽，凹槽上嵌接有開口圓環。
6、 根據權利要求1所述的帶軸向補償的金屬管接頭，其特征在于 所述壓縮硅膠圈組由兩個或兩個以上的硅膠圈組成。
7、 根據權利要求1所述的帶軸向補償的薄壁金屬管接頭，其特征在 于所述鎖緊機構采用螺牙式連接方式與外殼連接，外殼的端部設置有螺 絲管，壓縮硅膠圈組套接于管螺絲和定位環之間。
8、 根據權利要求7所述的帶軸向補償的薄壁金屬管接頭，其特征在 于所述管螺絲與壓縮硅膠圈組之間還設置有由彈簧以及墊圈構成的預壓縮機構。
9、 根據權利要求1所述的帶軸向補償的薄壁金屬管接頭，其特征在于所述鎖緊機構采用卡壓式連接方式與外殼連接，外殼的端部連接有帶 凸臺短管，壓縮硅膠圈組位于短管和定位環之間，外殼上設置與短管的凸 臺卡接的卡口。
10、 根據權利要求1所述的帶軸向補償的薄壁金屬管接頭，其特征在 于所述定位環、外殼以及鎖緊機構均為鋁合金或不銹鋼材料。
專利摘要本實用新型公開了一種帶軸向補償的薄壁金屬管接頭，套接于金屬管頭上，包括外殼及其內部的鎖緊機構、定位環，其特征在于所述定位環內設置有可以容納金屬管頭移動的空腔，定位環的端部設置有壓縮硅膠圈組，鎖緊機構設置在壓縮硅膠圈組的外圍并將其封裝固定于外殼與金屬管之間。本實用新型適用于帶凸臺和擴口、翻邊、凹槽的金屬流體管接頭，具體應用在低壓薄壁金屬流體管的連接，能對管道由溫差引起的伸縮變形有一定軸向補償作用，結構簡單，安裝方便，成本低，具有良好的推廣價值。
文檔編號F16L51/00GK201155646SQ200820043868
公開日2008年11月26日 申請日期2008年2月3日 優先權日2008年2月3日
發明者簡國良 申請人:簡國良